1、设备维护手册设备维护手册南京禄口起重机械有限公司南京禄口起重机械有限公司1PPT课件1.概述概述1.1 总则1.2 适用范围1.3 起重机采用规范2.起重机安全操作规程起重机安全操作规程2.1 对操作者的基本要求2.2 总则2.3 作业前的职责2.4 作业中的职责3.起重机的检修与维护起重机的检修与维护3.1 日检3.2 月检3.3 年检3.4 起重机的维护修理制度4.润滑和保养润滑和保养目目 录录2PPT课件 1 概述概述 1.1 总则 本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机的维护和保养以便保证设备的正常运行。1.2 适用范围 本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机。本文件仅用于设备的操作和
2、维修，该文件仅供维修部门参考，维修部门可针对吊车的具体工况确定相应的维修级别和维修项目。1.3 起重机采用的标准 具体标准详见附录起重机标准。3PPT课件 2.起重机安全操作规程起重机安全操作规程2.1 对操作者的基本要求操作者在操作起重机过程中，应做到如下五点：2.1.1稳：操作者在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具或吊物不得游摆。2.1.2 准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确的停在所需要的位置上。2.1.3快：在稳准的基础上，协调各机构的动作，缩短循环时间,保证起重机在工作时间内不断的工作，这是快的重要因素。2.1.4 安全：确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，
3、在操作中，严格执行安全技术规程，不发生任何人身和设备事故。2.1.5 合理：在了解掌握电动机的机械性能的基础上根据吊物的具体情况，正确地操纵控制器。2.2总则2.2.1 操作者必须身体健康年满18周岁、视力（包括矫正视力）在0.7以上无色肓症听力能够满足具体工作条件要求受过安全教育和操4PPT课件作起重机的专门培训并经过一年的实习工作，经有关部门培训考试合格，发给特殊工种操作证者，方可独立操作起重机。2.2.2 操作者应熟悉操作安全规程和掌握有关安全注意事项。2.2.3 操作者应熟悉经常操作的起重机的基本结构和性能。2.2.4操作者应熟悉起重机安全装置的工作原理，掌握相应的吊装作业知识，并熟悉
4、起重指挥信号。2.2.5 操作者操作时不准吸烟、吃东西、看报纸等，严格遵守劳动纪律。2.3 作业前的职责2.3.1做好必要的安全检查和准备工作。2.3.2对于长期停止使用的起重机重新使用时应按规程要求进行试车经检查无误后方可投入使用。2.3.3 开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围是否有影响工作的异物及障碍物，清除异物和障碍物后方可开始作业。2.3.4 检查电压降是否超过规定值。2.3.5 检查操作按钮标记是否与动作一致。2.3.6 检查制动器制动效果是否良好。2.3.7 检查起升限位器开关动作是否安全可靠。2.3.8 检查起升、运行机构空车运转是否有异常响声及震动。2.3.9 检查吊钩滑轮
5、组是否有异常。5PPT课件2.3.10 检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。2.4 作业中的职责2.4.1 不得超载进行吊装作业2.4.2 不得吊载在其他作业者头上通过。2.4.3 侧向斜吊不得超过3.5o2.4.4 不得利用起升限位器作为起升停车使用。2.4.5不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡（阻进器）冲撞以达 到停车之止目地。2.4.6 不得在吊载时调整制动器。2.4.7不得在作业中进行检修与维护。2.4.8 不得在吊载中剧烈震动时进行起吊横行和斜拉作业。2.4.9 不得在吊载重量不清情况下吊载，不得吊拨埋置物。2.4.10 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。2.4.11不得在下列有
6、影响安全的缺陷和损伤下作业，制动器失灵，制动器失灵，限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏吊装钢丝绳损伤已达报废标准等。2.4.12 不得在捆绑吊挂不牢、不平衡易滑动易倾翻状态下吊载。不得在重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。2.4.13 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物情况下作业。6PPT课件2.4.14注意作业中吊载附近是否有其它作业者，以防发生冲撞事故。2.4.15 注意吊钩是否在吊载的正上方。2.4.16 注意作业应随时观察前后，左右，各方位的安全性。2.4.17 注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作。2.4.18 确认操作处于易见方位再进行操作。2.4.1
7、9 确认手、电门按钮标记后再动作。2.4.20 确认吊具或吊装绳真正处于吊装状态，没有挂扯其它物体时再按动起升按钮。2.4.21 发现故障时应及时与安全维护人员联系，及时排除故障与隐患。2.4.22 发现故障时应立即切断总电源。2.4.23 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊再平稳地进行起升与吊运。2.4.24 重物下降至距地面300mm处时应停车观察是否安全再下降。2.4.25吊钩处于最低位置时卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于2圈的安全圈数。2.4.26 翻转吊载时操作者必须站在翻转方向的反侧确认翻转方向处无其它作业人时再动作。2.4.27 为减小吊载摆动与冲击，可以采用反向动
8、作控制。7PPT课件 3.起重机的检修与维护起重机的检修与维护为了保证起重机能安全、可靠、耐久地进行工作必须合理地使用,及时进行检修、维护保养，才能达到延长整机和零部件的使用寿命以及做到优质高产高效工作的目地。维修保养与定期检查是密不可分的为了保证起重机能正常运转有效的工作应采取日检、月检、年检三种形式进行。3.1 日检每天工作前，现场负责人应做空车运转并确认以下事项无误后，方可正常工作。3.1.1 注意在操作步行范围内有无障碍物。3.1.2 观察运行轨道是否有异常。3.1.3按动手电门按钮按标志能否准确灵敏地进行上、下、左、右前 后的动作。3.1.4 制动器的动作是否灵敏安全可靠。3.1.5
9、 起升限位开关能否准确地动作。3.1.6 有无异常声响或振动。3.1.7吊钩滑轮组中的滑轮能否灵活地回转，有无缺油现象，吊钩能否灵活地回转吊钩螺母的防松装置有无异常，钢丝绳或链条有无从滑轮或链轮中脱落的现象。8PPT课件3.1.8 钢丝绳能否正确缠绕在卷筒上。3.1.9 钢丝绳或链条上有无缺油现象。3.1.10 吊装用具有无异常。3.2 月检3.2起重机的月检，应根据安全方面的重要性，保证安全方面的难易，使用频繁程度的大小，另部件损耗情况来规定出各部分的检查内容按如下分类：A类月检项目是与保证葫芦式起重机安全可靠性有关的项目，是月检中的重点检查内容根据起重机及有关安全规程要求，每月都必须至少检
10、查一次。B类月检项目是与保证葫芦式起重机能无故障正常运转使用的重点检查项目,可以每六个月检查一次.月检是对起重机具有专门技术知识的工程技术人员或专职负责安全技术人员根据使用者提供的情况进行的检查记录必须留档保存三年以上。在月检中主要是依靠目测,听觉或依靠手感直观办法。因此，在检查时必须取下外罩进行检查随时确定安全程度，磨损状态和运转状态同时进行必要的维护保养。3.3 年检起重机的年检是由专业维护人员以年为单位的周期性定期检查与维护在日检月检维护的基础上根据起重机故障的多少和轻重量情自行确定年检周期为1年或二年。年检是一次性全面检查试车对主要机9PPT课件械部分要进行拆检，对出现有较严重的磨损变
11、形的部分要做具体检测，对于达到了使用极限或预计到下一次年检日期有可能达到磨损报废使用极限危险部分必须及时更换或修理同时做好必要的维护。年检是针对起重机设备本身，虽然年检项目中未具体列出土建检查项目，检查架设起重机轨道的承轨梁、屋面梁和支腿立柱等土建设施因地基下沉地震等造成土建设施变形，松动等势必将直接影响运行轨道的几何精度，以至于影响起重机的运行性能所以在年检中应同时检查承轨梁屋面梁和立柱等土建设施上否有异常现象。3.4 起重机的维护修理制度对于起重机除定期检查和定期润滑保养外还必须对起重机进行维护和修理。3.4.1事故性修理一般是在日常检查和维护时未能发现而突然出现的 机件损坏事故。因此，必
12、须停机抢修。这种突发的事故危害性很大。因此要求检查制度必须健全计划预修要有科学性。3.4.2 预见性的修理，它往往与对起重机的检查和维护保养工作紧密结合起来进行，通常是在前一期检查时发现了另部件发生问题有 破损之趋势。在不影响安全生产的前提下可以在两相邻检查保养 间隔期内做好另部件的准备工作在进行下一步检查和保养时予以 更换解决。3.4.3 计划性修理是维护好起重机的中心环节，根据起重机工作状 况、各机构负荷情况，对起重机的保养、修理时间和内容作出计划10PPT课件并按计划实施。我国目前广泛采用计划性修改体制的一级保养、二级保养和大修理三个程序。3.4.3.1 一级保养维护内容对整台起重机的机
13、械传动部分电气设备部分和金属结构等三大 部分进行全面检查。对有润滑点按其各自的润滑周期进行清洗换油。对个别部件的拆检和修理。对个别电器元件的更换。3.4.3.2 二级保养的内容 除一级保养所包括的内容外，还应对工作频繁，负荷较大的机 电部件拆检，清洗并润滑除及时更换外，可为预见性修理作好 下期修理的技术准备工作。3.4.3.3 大修理内容3.4.3.3.1 机械部分机构全部分解包括减速器,联轴器,卷筒组,车轮组及联物装置等,更换损坏件及达到报废标准的机件情况后,重新装配 并润滑更换钢丝绳及各机构制动器.3.4.3.3.2 电气部分各机构电动进行分解烘干,组装并润滑更换损坏严重的电动机检修保护柜
14、，更换主接触器或更换破旧的保护柜更换所有安全开关。更换损坏的接触器，更换照明配电系统更换大小集电器，更换全部接线。11PPT课件3.4.3.3.3 金属结构部分对于出现下挠或旁弯的主梁进行矫修，矫修后应加固对整个起重机全部擦洗干净清除锈渍并涂装两遍油漆加以保护。经大修后起重机械电气要进行调试然后做负荷试车合格后可投入使用。12PPT课件 4.润滑和保养润滑和保养对起重机各部位的定期润滑是起重机维护、保养的重要组成部 分，它对保证起重机经常处于良好运行状态，延长起重机和零部件的使用寿命，提高生产效益和确保安全生产具有重要的作用，起重机的润滑一般半年一次和一级保养结合起来，进行时司机和修理人员一起
15、配合，在全面检查整个起重机的各个组成部分的同时，对起重机进行全面的润滑和保养，起重机的车轮加注润滑脂，润滑脂型号为00锂基脂，整机的减速器内的润滑油根据实际情况添加或更换润滑油，润滑油的型号为N460中极压工业齿轮油。具体注油孔位置，油脂种类，润滑周期，注油量标准详见如下：A.钢丝绳式电动葫芦使用说明书。B.如果采用美孚润滑油及润滑脂详见下述说明：a.Mobil-gear 634润滑油（齿轮箱用）。b.Mobil-grease 28润滑脂（电机轴承用）。c.Mobil-special 润滑脂（花键，减速器轴承，卷筒轴承用）。d.Mobillux EP004 润滑脂（钢丝绳、导绳器和导绳器挡块接
16、触面上用）。13PPT课件序号部位名称润滑方法润滑油脂名称换油时间1起升机构减速器自上部螺孔注入L-AN46 B443全损耗系统用油三个月2运行机构减速器自上部螺孔注入同上三个月3钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳油脂一个月4吊钩推力轴承及滑轮处轴承涂抹表面钙基润滑脂3号（1、2号）一年5走轮轴承涂抹表面同上一年6卷筒轴承涂抹表面同上一年7起升和运行电动机轴承挤入7019-1极压复合锂基润滑脂一年附表附表1：电动葫芦润滑部位电动葫芦润滑部位14PPT课件附表附表2：电动葫芦加润滑油容量（：电动葫芦加润滑油容量（L）起重量（t）0.512351020起升减速器11.52334运行减速器0.10.215P
17、PT课件电动葫芦使用注意事项及故障排除电动葫芦使用注意事项及故障排除一、一、注意事项注意事项1.电动葫芦应由专人操纵，操作者应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。2.限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当作行程开关经常使用。3.不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故。4.工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并切断总电源。5.不要倾斜起吊，以免损坏导绳器装置，不得超负荷使用。6.根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查，并按表3、表4进行机件润滑。7.重物下降制动时如发现严重下滑（刹不住）时，应冷静处置，此时不能断电停车，应迅速按下“下降
18、”按钮，使重物以正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。8.钢丝绳的使用与报废：16PPT课件 (1)为避免钢丝绳过快磨损，应始终保持钢丝绳处于良好的润滑状态。(2)当定期检查时,应注意钢丝绳末端的固定情况，不能有松动。(3)从卷筒或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。(4)按照GB/T59721986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的规定，若出现以下情况之一时，钢丝绳则应报废：a)如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。b)如果出现整根股的断裂，则钢丝绳应报废。c)当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。d)当钢丝绳直径相对于公称直径减小
19、7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳应报废。e)外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察，当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。f)笼状畸变的绳股挤出的和严重扭结的钢丝绳应立即报废。g)弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形，这种变形的钢丝绳应立即报废。二、故障的排除方法二、故障的排除方法电动葫芦的故障及排除方法按表3的要求处理。17PPT课件 故故 障障 主主 要要 原原 因因处处 理理 方方 法法1.起动后，电机不转，不能提起重物。（1）严重超载。不允许超载使用（2）电源电压比额定电压低10%以上。等电压恢复正常（3）电器有故障，导线断开或接触不良。检修电器与线路（4）制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱
20、不开卸下制动轮，清洗锈蚀表面（5）电机转子外表面与定子内孔发生磨擦。按第9条（6）导线过长或导线截面积小。更换符合要求的导线。2.制动不可靠、下滑距离超过规定的要求。（1）因制动环磨损过大或其它原因使弹簧压力减小。按图4、图5所示方法调整，增大弹簧力。（2）制动环与后端盖锥面接触不良。拆下修磨。（3）制动面有油污。拆下清洗。（4）制动环松动。更换制动环。（5）压力弹簧疲劳致使压力减小。更换弹簧。（6）电机轴伸在联轴器中窜动不灵或卡死。检查其连结部分。3.电动机温升过高。（1）超载使用。不允许。（2）作业过于平繁。按25%和120次/h要求操作。（3）制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，导致
21、磨擦发热。重新调整间隙。表表3 故障排除方法故障排除方法 18PPT课件 故故 障障 主主 要要 原原 因因处处 理理 方方 法法4.减速器响声过大或异常（1）润滑不良。（2）齿轮过度磨损，齿间间隙过大（3）齿轮损坏。（4）轴承损坏。拆卸检修。5.起动时电机发出嗡嗡声a）电源或电机缺相。b）交流接触器接触不良，导致电机缺相。a.查输入电源，检修电机。b.换接触器。6.重物升至空中，停车后不能再起动电压过低或波动大。等电压恢复正常再起动。7.起动后，不能停车，或者到极限位置时，仍不停车。1.交流接触器触头熔焊、烧结。2.限位器失灵。迅速切断电源：1.检修或更换交流接触器；2.检修或更换限位器。8.减速器漏油。1.箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效2.联接螺钉未拧紧。1.折下检修或更换密封圈。（2）拧紧螺钉。9.电机锥形转子与定子间间隙太小发生磨擦。（俗称“扫膛”）出厂产品是不允许“扫膛”的，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损严重，转子铁芯轴向位移，或者定子铁芯位移。折换支承圈，使定、转子锥面之间有0.35mm0.55mm(小电机取小值)均匀的间隙，或送回制造厂修理。续上表：续上表：19PPT课件谢谢！20PPT课件
