1、研发里程碑研发里程碑管理管理梁小萍梁小萍2009.8.25-2014.10.20企业在产品研发中存在的问题企业在产品研发中存在的问题1、开发速度慢，市场需求跟不上；2、总是模仿别人，跟在别人的后面跑；3、研发人员抢出来的产品，一上市就遭到客户投诉，甚至 退货；4、生产中不能正常产出产品，几乎都是修理出来的；5、作为生产部门，对新产品的工艺要求不清楚，摸索着干；6、太多的定制产品，一个产品一张图纸；7、刚开发的模具就废了，而且这样的事情经常发生；8、对研发人员的激励问题？9、对研发人员的保留问题？10、对研发人员的岗位不适当的处理问题？11、高层领导在研发组织中的作用？12、谁更应该关注客户的需
2、求，提出概念，开发出适合的产品？.市场信息市场信息产品经理产品经理研发研发/开发部门开发部门产品经理向总经理直接汇报！前瞻性研发部应用新技术，开发新产品（市场部门）（销售部门）项目经理在这里产品经理的特点产品经理的特点-有很强的对市场的敏感度；-有很强的产品概念和知识；-有很强的产品的制造知识，了解生产的整个环节；-善于协调和沟通，表达清晰；意志果断、坚定；-懂得财务知识；-习惯经常出差；市场需求是开发市场成功产品的源头：优秀的需求分析和需求管理能够有效降低开发返工频率，提高产品质量、缩短开发周期、降低开发成本。与其在后期的需求变更控制上下功夫，还不如花精力做好前期的需求分析。雇用产品经理的成
3、本会不会太大？：雇用产品经理的成本会不会太大？：组织说明组织说明-产品经理直接汇报给总经理,跨部门横向领导项目组成员。-以本文内容为贯穿主线，产品经理主持制定新产品“开发任 务书“和“产品验证计划”。-以下各个阶段都要对DFMEA,设计认证报告等进行回顾。-产品经理组织如下的各个里程碑会议。-产品经理设计“里程碑检查表”，在由产品经理主持的里程 碑批准会议上由管理层+项目组主要成员集体讨论通过。新品研发新品研发5 5个里程碑管理个里程碑管理 产品概念阶段（市场调研阶段）1、零日会议 2、巩固认证阶段 3、产品设计阶段 4、工业化认证阶段（试装100、试生产1000）5、商业认证阶段（产品上市3
4、个月后）研发五个里程碑检查表研发五个里程碑检查表新产品，我的新产品，我的需求需求实现了吗？实现了吗？练习一：区分5个里程碑概念阶段概念阶段 2009.8.25-2014.3.20概念（准备）阶段概念（准备）阶段 Conception stage概念阶段完成授权批准人：产品经理，商务经理初步立项，市场部+产品经理针对该产品具体的要求开始市场调研，并最终形成下述文件。之后可以召开零日会议。概念阶段的主要工作内容：-三维产品外观效果图-定义产品基本性能、外观形象设计、使用寿命参数等；-定义客户群体、产品价位、目标成本等市场定位参数；-形成产品任务书。里程碑里程碑1：零日会议：零日会议 Zero-da
5、ta Meeting主持人主持人：产品经理参会人参会人：总经理，部门经理，涉及项目的主要成员零日会议的主要议题：-讨论三维产品外观效果图；-定义产品基本性能,使用寿命等参数；-定义客户群体,产品价位,预期上市时间等市场参数；-讨论通过产品开发任务书；-通过零日会议里程碑检查表，各位总监签字；零日会议输入、输出零日会议输入、输出会议输入：产品任务书草稿（包含如下内容：市场定位、产品基本 性能、外观形象设计、使用寿命、客户群体、产品价位、目标成本、预期上市时间等）。会议输出：“一致通过的产品任务书”，由总经理批准的新产品立 项表。零日会议检查表零日会议检查表让步放行把控的方法1）不是严重的、致命的
6、问题？2）基本上有解决问题的思路，只是过去没有做好？3）更改不会影响整个新品上市的进度计划，主要是工业 化里程碑的时间不会被延误（或者延误不多）？4）上市之前问题一定能够解决，否则亮红灯。上述情况下，可以妥协放行该产品的阶段性里程碑认证。否则，里程碑节点会议不通过。概念（准备）阶段概念（准备）阶段 Conception stage企业一般将产品类别划分为类：企业一般将产品类别划分为类：1）品牌产品（少精贵）品牌产品（少精贵）2）主打产品（多市场量大价优）主打产品（多市场量大价优）3）萎缩产品（市场趋势萎缩）萎缩产品（市场趋势萎缩）4）淘汰产品（已计划淘汰）淘汰产品（已计划淘汰）巩固认证巩固认证
7、（模型样机确认阶段）（模型样机确认阶段）2009.8.25-2014.3.20里程碑里程碑2：巩固认证：巩固认证 Consolidation Release Meeting主持人主持人：产品经理参会人参会人：总经理，部门经理，涉及项目的主要成员巩固阶段的主要工作内容：-按照三维效果图，制作透明产品（假）以供研究，该透明产品体现 了任务书中所有产品的概念设计;-项目组对产品功能，动作原理，结构配合提出意见；-采用头脑风暴法，由各类专家讨论 DFMEA,从风险度、发生频次、可察觉度方面打分,决定采取对策的优先顺序；-进一步确认了产品概念设计任务书的内容；将产品任务书转化为 “技术任务书技术任务书”
8、（项目经理的职责）；（项目经理的职责）；-通过巩固会议里程碑检查表，各位总监签字；巩固认证会议输入、输出巩固认证会议输入、输出会议输入：按照三维效果图制作的透明产品（假），产品任务书，DFMEA。会议输出：1)一致通过的产品外观设计,“技术任务书”含研发初步预算、研发节点进度表、质量控制计划.。2)一致通过的巩固认证里程碑检查表。巩固认证会议检查表巩固认证会议检查表1）DFMEA2）安全结构设计）安全结构设计3）可靠性鉴定）可靠性鉴定4）Cp-Cpk /过程控制过程控制5）来料检验）来料检验6）可生产性）可生产性7）联合验线）联合验线8）PPEP9）耐压试验）耐压试验10）静电防护）静电防护巩
9、固认证阶段所用到的质量工具巩固认证阶段所用到的质量工具设计认证阶段设计认证阶段2009.8.25-2014.3.20里程碑里程碑3：设计认证：设计认证 Design Release Meeting主持人主持人：产品经理参会人参会人：总经理，总监级别的高级经理，涉及项目的主要成员设计阶段的主要工作内容：-制做电器原理图、结构尺寸图、连接图、爆炸图.;-供应商参与研发(PPEP)，开始投资、制作模具;-实施、验证 DFMEA 中与设计有关的方案;-研发人员开始制定AS文件（组装指导文件），用于指导生产过程控制（Cp 测量说明）和方法；-工艺人员参与项目开始设计(Cp)测试工装，夹具，测试设备，采购
10、生产线等;-讨论并且实施 PFMEA 中与工艺有关的方案;-开始型式试验，例如：CCC,UL.;-设计人员与质量人员一起制定 Qualification plan,其中包括设计认证所需 的样机数量，试验方案等等，Qualification plan 将作为“质量计划”的 附件；-按照 Qualification plan 实施设计认证,分配试验样机数量（例如：10 台环境试验，10台性能试验，5 台可靠性试验.)；认证中心实施全 项认证试验（功能、性能、可靠性、外部连接、产品运输.）；-质量经理签字并发布设计认证报告；-对设计认证报告中提到的问题，产品经理主持对策研讨会；-完成产品的所有工艺文
11、件（A版）、设计文件、检验指导（草图阶段）；-当主要试验基本通过时，召开设计认证里程碑会议，通过里程碑检查表，各位总监签字。设计认证会议输入、输出设计认证会议输入、输出会议输入：认证中心设计认证报告包括：内部安全结构、可维修性、可生产性、可靠性评估结果；DFMEA回顾记录；工装/夹具/模具/设备的预算回顾。会议输出：一致通过的设计认证里程碑检查表。设计认证会议检查表设计认证会议检查表设计阶段，设计阶段，工业化人员要开始参与项目工业化人员要开始参与项目1.维护BOM（bill of material）清单（由技术部创立，工艺部维护）2.2.生产成本核算（确定制造成本）生产成本核算（确定制造成本）
12、3.制作工艺文件（正式的作业指导书）4.4.采购生产线的设备采购生产线的设备5.5.设计生产线安装设计生产线安装/调试夹具调试夹具/工装；包括工装；包括:Cp:Cp测量夹具测量夹具/工装工装6.安装生产线7.生产线设备维护，维修8.设定基本工时，提升工业效率，MTM 研究和推进9.配合生产效率提升，改造生产线为自动化设备或者采用特殊检验设备10.精益生产设计11.看板配料路线/发料频次设计12.库房货位设计，生产车间动态材料WIP库位设计13.(符合精益生产要求的）原材料包装设计14.库存容量和库存周转率设计15.工厂布局,生产现场布局,办公室布局设计工业化部门的任务什么叫什么叫BOM？1）它
13、向一个树状图；3）它是技术人员制定的，工业化人员维护。2）零件代码在技术图纸上有出现；4）BOM需要定期审查。管理建议）清单每年要稽查一次。）清单每年要稽查一次。稽查内容：技术，工艺，生产，是否一致？参与单位：技术、工业化、生产、质量。）模具每年要稽查一次。）模具每年要稽查一次。稽查内容：模具投入费用，产生的销售数量。参与单位：采购、财务。1）DFMEA2）安全结构设计）安全结构设计3）可靠性鉴定）可靠性鉴定4）Cp-Cpk /过程控制过程控制5）来料检验）来料检验6）可生产性）可生产性7）联合验线）联合验线8）PPEP9）耐压试验）耐压试验10）静电防护）静电防护设计认证阶段所用到的质量工具
14、设计认证阶段所用到的质量工具设计认证阶段所用到的质量工具设计认证阶段所用到的质量工具11）可维修性设计）可维修性设计12）模块化设计）模块化设计13）AS文件文件可生产性设计可生产性设计p 导线的颜色和标志导线的颜色和标志 断路器外壳定位问题断路器外壳定位问题无定位加定位台阶改善前改善后外壳错位标牌破外壳标牌完好可靠性设计可靠性设计1）可维修性寿命时间长；2）不可维修性寿命时间短；这是市场上买到的附件我们的产品最大公差都最大公差都OK，其它肯定其它肯定没有问题！没有问题！我们做最大我们做最大公差的试验公差的试验达标的可靠性设计达标的可靠性设计试验数据判定准则解释商务对外宣传标准，50%必须吻合
15、停产标准，10%IEC标准IEC标准，产品最低标准施耐德正常生产时，因可靠性问题的停产标准：抽出5只产品做实验，若出现1只可靠性不达标；则再抽5只相同产品，如果出现同样的问题，质量部有权停产。国标规定可靠性问题的判定标准：抽出3只产品做实验，若出现1只可靠性不达标；则再抽3只相同产品，如果出现同样的问题，本批判为不合格不得出厂。可维修性设计可维修性设计模块化设计模块化设计 （标准化设计）（标准化设计）Customer connections NWFixed and drawout 47840 1 rear connection terminal for NW25/32 and NW40/63E
16、47442AE47441AE47436A末端可以接铜牌，也可以接抽屉的夹头。Connection between breaker and chassis NWCluster 33166 1 cluster for chassisE47454AE47452A末端可以接铜牌，也可以接抽屉的夹头。Common componentsAuxiliary electricsMCH Masterpact NW47890 gear motor 100/125 VDC47891 gear motor 200/250 VDC47894 gear motor 200/240 VAC47896 gear motor
17、380/415 VACE47385AE47386A模块化设计Our competitors模块化设计电力电力参数测量参数测量仪仪(Power Meter)PM5004种可选模块种可选模块RS485 Modbus Modbus通讯模块 IO11 Puls 1个数字量输入+1个脉冲量输出IO22 Alarm 2数字量 I/O+报警+min/maxAO20 4-20mA 2个4-20mA模拟量输出最多可同时安装最多可同时安装4个模块个模块一种模块只能装一种模块只能装1个个模块可随意安装在任一插槽模块可随意安装在任一插槽模块化设计AS文件文件+Cp控制点控制点工业化团队参与设计Cp工装1）由开发部制定
18、组装文件（AS文件），根据产品特性，确认关键控制(Cp)点和控制参数；2）工业化团队成员作为新产品项目团队的成员，自设计阶段就参与进去，并配合研发人员设计工装、夹具等；3）生产人员自生产一开始就要不停顿的对Cp控制点进行监控；4）质量、技术人员制定方法，分析问题，决定停产对策。过程控制的来源过程控制的来源工业化工程师与研发工程师在同一个团队里，根据研发指导文件（AS）控制点、控制参数，设计和制作Cp工装。1 1）表头外面计量；）表头外面计量；2 2）有）有“过过”、“不过不过”样品样品3 3）每年做一次）每年做一次”GageR&RGageR&R”研究研究4 4）二次抽样，）二次抽样，100%1
19、00%的生产线控制的生产线控制将产品功能解释给专业公司，夹具是由专业公司制造的将产品功能解释给专业公司，夹具是由专业公司制造的产品安全性设计产品安全性设计什么是安全要求？什么是安全要求？1）人身伤亡？2）火灾？可以失去功能，但是不可以造成上述1）2）。既要按照标准试验，还要进行模拟故障试验。双重绝缘的基本概念双重绝缘的基本概念 按照IEC65的规定，产品的安全性需划分为 以下二个等级：CLASS I-这类产品都有保护接地装置。例如：接地仪表、三相电源插座有接地片，洗衣机等。CLASS II-这类产品都采用双重绝缘。三种绝缘方式三种绝缘方式 基本绝缘：空气3mm或材料厚度0.4mm，经得起高压试
20、验1500V（潮湿后）补充绝缘：空气3mm或材料厚度 0.4mm，经得起高压试验1500V（潮湿后）加强绝缘：材料厚度2mm，经得起高压试验3000V（潮湿后）达到双重绝缘的组合达到双重绝缘的组合 基本绝缘+基本绝缘 空气3mm+厚度0.4mm耐压1500V的绝缘材料 基本绝缘+补充绝缘 空气3mm+厚度 0.4mm耐压1500V的绝缘材料 一层加强绝缘 注意注意 在导线上，不可以采用加强绝缘。双绝缘不可以采用：补充绝缘+补充绝缘，也就是说，二层厚度 0.4mm的材料，不能构成双重绝缘。！计算耐受电压的公式计算耐受电压的公式抗电强度试验电压，一般是按下式计算的：Us=2Ue+1410 Vrms
21、Us:试验电压Ue:工作电压 (引自 GB889897)双重绝缘举例双重绝缘举例 PCB板初级焊点与周围其他次级以后的电路间距离要够6mm。双重绝缘举例双重绝缘举例 电源插座上的初级线与直流线之间也要符合双重绝缘的要求。如果焊接不良，将会引起高压击穿。双重绝缘举例双重绝缘举例 单层绝缘，与其他元器件和壳之间的距离一定要大于3mm。施加2N的力，将导线内外移，仍需要保持3mm。双重绝缘举例双重绝缘举例变压器初级线的抽空，距离要够7mm。双重绝缘举例双重绝缘举例 凡是利用空气进行绝缘的，外界部件及人等都不应触及到它，这些都是用测试手指，测试针等来进行检查的。若手指伸不进去，则用基本绝缘隔开，否则要
22、采用双重绝缘。卡线卡线/绑线绑线 安全认证时，要人为的把导线脱焊，然后把机器四面八方 转动（内部导线施加2N的力，使其转动），看导线是否能 够碰到：1）带电体（DC 100V；AC 34V）2）人可触及它（此导线本身带电）若存在上述问题，则要在焊点附近加卡槽或者绑线，使得 导线一旦脱焊后导线不能四处移动。否则带电可移动部分太长将影响产品的安全性。导线端子固定方法一导线端子固定方法一 双绞线这个距离这个距离尽量短尽量短导线端子固定方法二导线端子固定方法二 加绑线或者采用排线这个距离这个距离尽量短尽量短 用卡槽固定这个距离这个距离尽量短尽量短导线端子固定方法三导线端子固定方法三导线端子固定方法四导
23、线端子固定方法四 钩焊勾焊的方法勾焊的方法安全元件的要求（一）安全元件的要求（一）要有供应商厂商标记要有供应商厂商标记:安全元件不能随意更改供应商，只能按照设计文件中所指 定的厂商供货。在产品安全检查表中给出了这些元件上的 特殊标记以确保供应商不被更换。电源线 -NANDA 南大电缆 变压器 -TENGEN 天正变压器 要有生产日期要有生产日期;要有条码编码要有条码编码（为了可追踪性,例如:产品召回）；安全元件的要求（二）安全元件的要求（二）保险丝标记保险丝标记 在保险丝附近要有保险丝额定电流的标签，该标签要贴在最靠 近保险丝的部位，该标签要经过耐水磨擦试验。安全元件的要求（三）安全元件的要求（三）电源线上要有高压合格标志高压合格标志（产品设计时就要具备可追溯性）。安全元件的要求（四）安全元件的要求（四）PCB材料 板材要用指定的阻燃等级，例94V0（垂直燃烧）、94HB（水平燃烧），不得更换。12位编码位编码阻燃等级阻燃等级供应商标记供应商标记安全元件的要求（五）安全元件的要求（五）在高压部位的线与线之间，不得写任何字体，以防缩短绝缘距离，或可用阻焊剂写走走向向卓卓越越谢谢！谢谢！研发（研发（1 1）完）完
