1、ppt课件1空调系统常见故障原因分析与维修空调系统常见故障原因分析与维修厂务部ppt课件2空调系统四大主要部件空调系统四大主要部件 压缩机 冷凝器 节流阀 蒸发器ppt课件3压缩机排出高温高压的制冷剂蒸汽经过冷凝器冷凝后成为低温高压的液体流经膨胀阀节流降压成为低温低压的液体进入蒸发器吸收来自室内的热量变成气体称为气化被压缩机吸入再压缩依次循环。ppt课件4n 空调常见故障分析的一般方法空调常见故障分析的一般方法 n 空调常见故障检查的一般方法空调常见故障检查的一般方法 一看一看 二摸二摸 三听三听 四测四测目录目录ppt课件5n 如何排除毛细管如何排除毛细管“冰堵冰堵”n 什么是毛细管什么是毛
2、细管“结蜡结蜡”现象现象 n 如何判断干燥过滤器如何判断干燥过滤器“脏堵脏堵”n 如何排除干燥过滤器如何排除干燥过滤器“脏堵脏堵”n 如何判断电容器的好坏如何判断电容器的好坏 n换热器铜管弯头焊漏如何修理换热器铜管弯头焊漏如何修理n如何检查毛细管脏堵现象如何检查毛细管脏堵现象n如何判断毛细管冰堵如何判断毛细管冰堵ppt课件6n空调制冷系统故障快速判断表空调制冷系统故障快速判断表n制冷系统的清洗制冷系统的清洗n排除制冷系统空气和堵塞现象排除制冷系统空气和堵塞现象n充住制冷剂的方法充住制冷剂的方法n如何使用氧气如何使用氧气乙炔焊接工具乙炔焊接工具n如何对制冷系统检漏如何对制冷系统检漏ppt课件7空
3、调常见故障分析的一般方法空调常见故障分析的一般方法 空调器由制冷系统和电气系统组成，它的运行状态又与工作环境和条件有密切的关系，所以对空调器的故障分析需要综合考虑。故障原因可分为两类，一类为机外原因或人为故障（特别是电源是否正常），另一类则为机内故障。在分析处理故障时，首先应排除机外原因。排除机外因素后，又可将机内故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类，一般应先排除电气系统故障。至于电气系统故障，又可从以下两方面来查找：开关电源是否送电；电动机绕组是否正常。按照上述总的分析思路，便可逐步缩小故障范围，故障原因也就自然水落石出了ppt课件8空调常见故障检查的一般方法空调常见故障检查的一般方法 制
4、冷系统运行时，进行初查采用的制冷系统运行时，进行初查采用的是问、摸、看、听、查的办法。这是问、摸、看、听、查的办法。这些办法既简单而且有效。摸：压缩些办法既简单而且有效。摸：压缩机正常运行机正常运行2030分钟后，摸一分钟后，摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度，器出风口、冷凝器等部位的温度，凭手感大致判断制冷效果的好坏。凭手感大致判断制冷效果的好坏。ppt课件9一看一看 先看空调器外形是否完好，各个部件的工作是否正常。其次，看制冷系统各管路有无断裂，各焊接处是否有油迹出现，焊点有油迹则可能有渗漏。再仔细看一下电器元件的插片有无松脱现象，
5、各连接铜管位置是否正确，有无铜管碰壳体。最后，看一下离心风叶和轴流风叶的跳动是否过大，电动机和压缩机有无明显振动。看高、低压压力值是否正常，在风冷系统中：环境温度在30度时，低压约为0.490.54Mpa,高压约为1.171.6MPa，环境温度在35度时，低压约为0.580.62Mpa,高压约为1.93Mpa，看看毛细管低压部分的结霜情况。ppt课件10 看：焊点有油渍说明有渗漏现象。ppt课件11看：压缩机吸排气口高低压表读数温度低压高压300.45MP1.17-1.6MP350.58-0.62MP 1.93MP低压表高压表风冷系统中ppt课件12二、摸二、摸1.压缩机温度一般在压缩机温度一
6、般在80左右。左右。2.摸蒸发器的表面温度。工作正常的空调器蒸发器各处的温度大体相同的，摸蒸发器的表面温度。工作正常的空调器蒸发器各处的温度大体相同的，其表面是发凉的，其表面是发凉的，一般在一般在15度左右，裸露在外的铜管弯头处有凝露水。度左右，裸露在外的铜管弯头处有凝露水。3.摸冷凝器的表面温度。空调器开机运转后，冷凝器很快就会热起来，热得摸冷凝器的表面温度。空调器开机运转后，冷凝器很快就会热起来，热得越快说明制冷越快，在正常使用情况下，冷凝管壁温度一般在越快说明制冷越快，在正常使用情况下，冷凝管壁温度一般在45-55。4.摸低压回气管表面温度。正常时，吸气管冷，排气管热。手摸应感到凉，摸低
7、压回气管表面温度。正常时，吸气管冷，排气管热。手摸应感到凉，如果环境温度较低，低压回气管表面还会有凝露水，如果回气管不结露，而如果环境温度较低，低压回气管表面还会有凝露水，如果回气管不结露，而高压排气管比较烫，压缩机外壳也很热，很可能是制冷剂不足，如果压缩机高压排气管比较烫，压缩机外壳也很热，很可能是制冷剂不足，如果压缩机的回气管上全部结露，并结到压缩机外壳的一半或全部，说明制冷剂过多。的回气管上全部结露，并结到压缩机外壳的一半或全部，说明制冷剂过多。5.摸高压排气管温度。手摸应感到比较热，夏天时还烫手。摸高压排气管温度。手摸应感到比较热，夏天时还烫手。6.摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下，
8、手摸干燥过滤器表面感觉略比环摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下，手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露，说明干燥过滤器有微堵现象。境温度高。如果有凉的感觉或凝露，说明干燥过滤器有微堵现象。7.摸出风口温度。手应感觉出风有些凉意，手停留的时间长就感到有些摸出风口温度。手应感觉出风有些凉意，手停留的时间长就感到有些冷。冷。ppt课件13摸：压缩机温度80-100左右ppt课件14蒸发器表面温度一般在15左右ppt课件15冷凝器表面温度应在45以下ppt课件16用手摸压缩机吸气管吸气温度应感觉到凉，还应该有凝露现象。回气温度在10左右，不能有结霜现象，如果结霜存在系统缺氟问题。p
9、pt课件17用手摸压缩机排气管温度应感觉热，夏天还会很烫手。用手去摸时要用手背去摸，当遇有高温或危险时人的本能反应是手往回缩，这样比较安全。ppt课件18用手摸干燥过滤器如果进出口有温差说明有节流现象，需要及时更换干燥过滤器。更换干燥过滤器时要先关闭此阀门，后端有一电磁阀在断电时会自动关闭，拆开前端的螺丝把里面的过滤器换掉，在装时要注意前面的密封垫平整这样才能压紧。换完后要用真空泵抽真空，抽完真空才可以打开前端的阀门。ppt课件19此为干燥过滤器此为干燥过滤器的滤芯，里面是的滤芯，里面是分子筛结构分子筛结构。ppt课件20压缩机油位应在红点中间在压缩机出现油位低报警时有两在压缩机出现油位低报警
10、时有两种方法可以往压缩机里加注冷冻种方法可以往压缩机里加注冷冻油：油：1.虹吸，在开机状态下关闭虹吸，在开机状态下关闭压缩机的排气口，使其抽成真空压缩机的排气口，使其抽成真空状态，然后关闭压缩机的吸气口状态，然后关闭压缩机的吸气口接油管于加油口利用虹吸原理往接油管于加油口利用虹吸原理往压缩机里面加油。压缩机里面加油。2.关闭压缩机关闭压缩机用专用加油泵往压缩机里面打油。用专用加油泵往压缩机里面打油。ppt课件21三听三听 仔细倾听整机运转的声音是否正常。空调器在运转时，会仔细倾听整机运转的声音是否正常。空调器在运转时，会发出一定的声音，但如果听到一些不正常的声音就有问题发出一定的声音，但如果听
11、到一些不正常的声音就有问题了，如在听压缩机运转时，有了，如在听压缩机运转时，有“嗡嗡嗡嗡”声可立即判明是压声可立即判明是压缩机电动机不能正常启动的声音，此时应立即关掉电源，缩机电动机不能正常启动的声音，此时应立即关掉电源，查找原因；查找原因；“嘶嘶嘶嘶”声是压缩机内高压减振管断裂后发生声是压缩机内高压减振管断裂后发生的高压气流声；的高压气流声；“嗒嗒嗒嗒”声是压缩机内部金属的碰撞声；声是压缩机内部金属的碰撞声；“当当当当”声是压缩机内吊簧脱落或断裂后的撞击声。对开声是压缩机内吊簧脱落或断裂后的撞击声。对开启式压缩机，一般会发出轻微而均匀的启式压缩机，一般会发出轻微而均匀的“嚓嚓嚓嚓”或阀片轻或
12、阀片轻微的微的“嘀嘀嘀嘀”的敲击声；如出现的敲击声；如出现“通通通通”声是压缩机液击声是压缩机液击声，即有大量的制冷剂吸入压缩机飞轮键槽配合松动的撞声，即有大量的制冷剂吸入压缩机飞轮键槽配合松动的撞击声；击声；“啪啪啪啪”声是皮带损坏后的拍击声。听离心风扇和声是皮带损坏后的拍击声。听离心风扇和轴流风扇的运转声应是平衡而均匀，如有碰擦或轴心不正，轴流风扇的运转声应是平衡而均匀，如有碰擦或轴心不正，就会有异常声音出现。停机时，当听到就会有异常声音出现。停机时，当听到“咝咝咝咝”这种越来这种越来越轻的气流声时（系统压力平衡时发出），则可知系统基越轻的气流声时（系统压力平衡时发出），则可知系统基本没有
13、堵塞。本没有堵塞。此外，凭听觉还可判断出其它一些噪音，此外，凭听觉还可判断出其它一些噪音，例如：分机轴流风扇碰击外壳铁片的声音；风机缺油的例如：分机轴流风扇碰击外壳铁片的声音；风机缺油的“吱吱吱吱”尖叫声；风机离心风扇与泡沫外壳发出的尖叫声；风机离心风扇与泡沫外壳发出的“嚓嚓嚓嚓”；压缩机底角螺栓松动、震动的声音；毛细管碰外壳；压缩机底角螺栓松动、震动的声音；毛细管碰外壳的声音。的声音。ppt课件22四测四测 当周围环境温度在30左右（空调制冷状况下），若低压表的压力（表压）在0.4MPa以下，则表明制冷剂不足或有泄漏。高压表的压力（表压）正常值应在2MPa以下，过高或过低都说明有异常。冷凝器
14、的出口处若发生堵塞可使高压压力升高，而低压压力降低。检查和观察的常规项目如下：（1）低压压力；（2）高压压力；（3）停机时平衡压力；（4）吸气管温度；（5）排气管温度；（6）压缩机温度；（7）冷凝器；（8）蒸发器；（9）过滤器；（10）毛细管；（11）工作电流。ppt课件23空调制冷系统故障快速判断表空调制冷系统故障快速判断表ppt课件24制冷系统的清洗制冷系统的清洗 将清洗剂将清洗剂R113注入液槽中，然后起动泵，使之运注入液槽中，然后起动泵，使之运转，开始清洗。对于轻度的污染，只要循环转，开始清洗。对于轻度的污染，只要循环1小小时左右即可。而严重污染的，则需要时左右即可。而严重污染的，则需
15、要3-4小时。小时。洗净后，清洗剂可以回收，但经处理后方可再用，洗净后，清洗剂可以回收，但经处理后方可再用，在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也会堵塞脏污，应更换洗，清洗剂已脏，过滤器也会堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。清洗完毕，应对制清洗剂和过滤器以后再进行。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。槽、过滤器和冷管路进行氮气吹污和干燥处理。槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上安装盲板，然后用真空压管、吸液管的法兰盘上安装盲板
16、，然后用真空泵对系统进行抽真空，在抽真空过程中，要同时泵对系统进行抽真空，在抽真空过程中，要同时给制冷管路外面吹送热风，以利于快速干燥。最给制冷管路外面吹送热风，以利于快速干燥。最后将制冷管路按原样装好。后将制冷管路按原样装好。ppt课件25如何排除制冷系统中空气和堵塞现象如何排除制冷系统中空气和堵塞现象 空气制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致冷凝压力空气制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致冷凝压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞（冰堵）升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞（冰堵）与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障，所以必须排与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障，所
17、以必须排除管内空气。除管内空气。方法如下：方法如下：使用空调器本身的制冷剂排空气。使用空调器本身的制冷剂排空气。拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高低压阀芯打拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高低压阀芯打开（旋开（旋1/4?1/2圈），等待约圈），等待约10秒钟后关闭。同时，从低秒钟后关闭。同时，从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开，有压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于20g。使用真空泵排空气。使用真空泵排空气。先将阀门充氟嘴螺母拧下，用先将阀门充氟嘴螺母拧
18、下，用抽真空连接软管进行连接。将抽真空连接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋旋钮按逆时针方向旋转，使其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽真空。停转，使其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽真空。停止抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将止抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将阀芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。阀芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。接着将连接软管从阀门上拆除下来，将阀门的连接螺母与接着将连接软管从阀门上拆除下来，将阀门的连接螺母与后盖螺母拧紧。后盖螺母拧紧。ppt课件26充住制冷剂的方法充住制冷剂的方法 对于全封闭式压缩机
19、，充注氟利昂往往采用低压收入法。对于全封闭式压缩机，充注氟利昂往往采用低压收入法。.充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法是：先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，是：先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开，用氟阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开，用氟利昂气体将软管中的空气排出，然后关闭大钢瓶的阀门，利昂气体将软管中的空气排出，然后关闭大钢瓶的阀门，旋紧小钢瓶的软管接头。开启大
20、、小钢瓶的阀门，充注制旋紧小钢瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门，充注制冷剂，待充到冷剂，待充到80%时，关闭大小钢瓶的阀门，去掉软管。时，关闭大小钢瓶的阀门，去掉软管。.由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小阀相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置，将接管内的空气排出后，拧紧接头，充入制钢瓶并倒置，将接管内的空气排出后，拧紧接头，充入制冷剂，表压不超过冷剂，表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待
21、蒸发器上将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待蒸发器上已结满霜或结露时，即可停止充注。已结满霜或结露时，即可停止充注。ppt课件27在充氟利昂时要注意先排尽管内在充氟利昂时要注意先排尽管内的空气，方法是把表的一端先接的空气，方法是把表的一端先接在氟利昂的瓶口稍微打开钢瓶的在氟利昂的瓶口稍微打开钢瓶的阀门，然后再打开加氟表的开关阀门，然后再打开加氟表的开关在表的另一接口有气往外排的情在表的另一接口有气往外排的情况下再把它接在压缩机的吸气端况下再把它接在压缩机的吸气端上。如果是直接接在压缩机吸气上。如果是直接接在压缩机吸气口充氟的加氟表的阀门不要全部口充氟的加氟表的阀门不要全部打开以免产生液击
22、现象打开以免产生液击现象。ppt课件28如何使用氧气如何使用氧气乙炔焊接工具乙炔焊接工具1.点火时，应按下列顺序进行：点火时，应按下列顺序进行：焊接时，氧气压力通常采用表压力焊接时，氧气压力通常采用表压力0.1Mpa，乙炔气压力通常采用表压力，乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。A.打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃。打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃。B.打开焊枪上的氧气开关。打开焊枪上的氧气开关。C.根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关的开度。根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关的开度。2.灭火时，应按下列顺序进行：灭火时，应按下列顺序进行：A.先关闭焊枪上的氧气开关。先关闭焊枪上的氧气开关。B.再关
23、闭焊枪上的乙炔气开关。一般氧气压力比乙炔压力大再关闭焊枪上的乙炔气开关。一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在使用倍。在使用中如发现乙炔气回流时，应立即关闭氧气开关，以免发生意外。中如发现乙炔气回流时，应立即关闭氧气开关，以免发生意外。3.另需注意以下几点：另需注意以下几点：A.禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用该设备。禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用该设备。B.禁止在该设备上方进行焊接。禁止在该设备上方进行焊接。C.分清供给氧气和乙炔气的专用管子，分清供给氧气和乙炔气的专用管子，乙炔是红色的管子氧气是蓝色（黑乙炔是红色的管子氧气是蓝色（黑色）的管子色）的管子。D.不能
24、让软管碰到有机溶剂。不能让软管碰到有机溶剂。ppt课件29如何对制冷系统检漏 手触油污检漏（特指细微的漏点）。空调器的制冷剂多手触油污检漏（特指细微的漏点）。空调器的制冷剂多为为R22，R22与冷冻油有一定的互溶性，当与冷冻油有一定的互溶性，当R22有泄漏时，有泄漏时，冷冻油也会渗出或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有冷冻油也会渗出或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有无油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用无油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明显时，可戴上白手套或白纸接触可疑处，也手指触摸不明显时，可戴上白手套或白纸接触可疑处，也能查到泄漏处。能查到泄漏处。肥
25、皂泡检漏。先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气的氮气.充压充压检漏。制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好检漏。制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好在近下班时，充
26、入在近下班时，充入1.5Mpa氮气，关闭三通检修阀（阀本氮气，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。待第二天上班，如表压没有下降，说明已身不能漏气）。待第二天上班，如表压没有下降，说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明存在泄漏（修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明存在泄漏（两两天的室外温度一定要是一样的天的室外温度一定要是一样的）。）。ppt课件30换热器铜管弯头焊漏如何修理 焊接前放净系统内制冷剂，以免制焊接前放净系统内制冷剂，以免制冷剂受热蒸发产生一定的压力而造冷剂受热蒸发产生一定的压力而造成补焊失败。焊接时间要短，速度成补焊失败。焊接时间要短，速度要快，一般采用小号焊枪焊嘴，火要快，
27、一般采用小号焊枪焊嘴，火焰不能过于强烈。焰不能过于强烈。ppt课件31如何检查毛细管脏堵如何检查毛细管脏堵 压缩机的加液工艺管上装接一只三通检修阀。压缩机的加液工艺管上装接一只三通检修阀。启动压缩机，运转一段时间后，若低压一直维启动压缩机，运转一段时间后，若低压一直维持在持在0Pa的位置，说明毛细管可能处于半脏堵状的位置，说明毛细管可能处于半脏堵状态，若为真空，可能是完全脏堵，应作进一步检态，若为真空，可能是完全脏堵，应作进一步检查。此时压缩机运转有沉闷声。查。此时压缩机运转有沉闷声。停转压缩机后，如压力平衡很慢，需十分钟或停转压缩机后，如压力平衡很慢，需十分钟或半小时以上，说明毛细管脏堵。脏
28、堵位置一般在半小时以上，说明毛细管脏堵。脏堵位置一般在干燥过滤器与毛细管接头处。若将毛细管与干燥干燥过滤器与毛细管接头处。若将毛细管与干燥过滤器连接处剪断，制冷剂喷出，这就可以判断过滤器连接处剪断，制冷剂喷出，这就可以判断毛细管脏堵。毛细管脏堵。ppt课件32 在家用小型空调中一般使用毛细管作在家用小型空调中一般使用毛细管作为节流降压功用，而大型中央空调系为节流降压功用，而大型中央空调系统中采用膨胀阀作为节流降压。统中采用膨胀阀作为节流降压。以下所说的判别毛细管故障的方法同以下所说的判别毛细管故障的方法同样适用于判别膨胀阀的故障。样适用于判别膨胀阀的故障。ppt课件33如何判断毛细管冰堵如何判
29、断毛细管冰堵 “冰堵冰堵”是由于制冷系统真空处理不良，系统内含水量过是由于制冷系统真空处理不良，系统内含水量过大或是制冷剂本身含水量超标等原因造成。大或是制冷剂本身含水量超标等原因造成。“冰堵冰堵”大都大都发生在毛细管的出口端。当液体制冷剂由毛细管到蒸发器发生在毛细管的出口端。当液体制冷剂由毛细管到蒸发器蒸发时，体积大大膨胀，变成气态，大量吸收热量。这时，蒸发时，体积大大膨胀，变成气态，大量吸收热量。这时，蒸发温度可达到蒸发温度可达到5度左右，系统内的微量水分随制冷剂度左右，系统内的微量水分随制冷剂循环到毛细管出口端时就冻结成冰。由于制冷剂不断循环，循环到毛细管出口端时就冻结成冰。由于制冷剂不
30、断循环，结成的冰体积逐渐增大，到一定程度就将毛细管完全堵塞。结成的冰体积逐渐增大，到一定程度就将毛细管完全堵塞。判断方法为：接通电源，压缩机启动运行后，蒸发器结霜，判断方法为：接通电源，压缩机启动运行后，蒸发器结霜，冷凝器发热，随着冷凝器发热，随着“冰堵冰堵”形成，蒸发器霜全部化光，压形成，蒸发器霜全部化光，压缩机运行有沉闷声，吹进室内没有冷气。停机后，用热毛缩机运行有沉闷声，吹进室内没有冷气。停机后，用热毛巾多次包住毛细管进蒸发器的入口处，由于冰堵处融化后巾多次包住毛细管进蒸发器的入口处，由于冰堵处融化后而能听到管道通畅的制冷剂流动声，启动压缩机后，蒸发而能听到管道通畅的制冷剂流动声，启动压
31、缩机后，蒸发器又开始结霜，压缩机运行一段时间后，又会产生上述情器又开始结霜，压缩机运行一段时间后，又会产生上述情况，这就可以判断毛细管冰堵况，这就可以判断毛细管冰堵 ppt课件34如何排除毛细管冰堵如何排除毛细管冰堵 确定毛细管确定毛细管“冰堵冰堵”后，先将制冷系统内制冷剂后，先将制冷系统内制冷剂放掉，重新进行真空干燥处理。对制冷系统的主放掉，重新进行真空干燥处理。对制冷系统的主要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。在要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。在重新连接制冷系统时，最好更换使用新的干燥过重新连接制冷系统时，最好更换使用新的干燥过滤器。如没有新的干燥过滤器，可将拆下的干燥滤器。如没有
32、新的干燥过滤器，可将拆下的干燥过滤器，倒出里面装的分子筛，把过滤器内壁用过滤器，倒出里面装的分子筛，把过滤器内壁用汽油或四氯化碳冲洗，并经过干燥处理后使用。汽油或四氯化碳冲洗，并经过干燥处理后使用。如属由于制冷剂本身含水量过大而形成如属由于制冷剂本身含水量过大而形成“冰堵冰堵”，可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。使得制可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。使得制冷剂在充注时水分即被吸收。冷剂在充注时水分即被吸收。ppt课件35什么是毛细管结蜡现象 因因R22与与冷冻油有共溶性，经多年的循与与冷冻油有共溶性，经多年的循环，环，R22中含有一定比例的冷冻油，油中的中含有一定比例的冷冻油，油中的蜡组
33、分在低温下析出，在制冷循环过程中，蜡组分在低温下析出，在制冷循环过程中，蜡组分就要逐渐沉积于温度很低的毛细管蜡组分就要逐渐沉积于温度很低的毛细管出口内壁上，毛细管内径变小，流阻增大，出口内壁上，毛细管内径变小，流阻增大，从而导致制冷性能下降。对使用多年的从而导致制冷性能下降。对使用多年的空调器，如在运行时，蒸发器温度偏高，空调器，如在运行时，蒸发器温度偏高，冷凝器测试偏低，而又排除了制冷剂微漏冷凝器测试偏低，而又排除了制冷剂微漏和压缩机效率差的原因，一般就是由于毛和压缩机效率差的原因，一般就是由于毛细管细管“结蜡结蜡”所引起的故障。对所引起的故障。对“结蜡结蜡”毛细管的修理，可使用高压枪排除，
34、利用毛细管的修理，可使用高压枪排除，利用一带柱的丝杠将冷冻油加压至一带柱的丝杠将冷冻油加压至2Mpa，将结，将结蜡清除掉。也可用更换新毛细管的方法。蜡清除掉。也可用更换新毛细管的方法。ppt课件36如何判断干燥过滤器脏堵 干燥过滤器干燥过滤器“脏堵脏堵”是由于制冷系统焊接不良使管内壁产是由于制冷系统焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落，或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂生氧化皮脱落，或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干净等原因造成。其质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干净等原因造成。其“脏堵脏堵”故障现象为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜，导故障现象为干燥过滤表面发冷、
35、凝露或结霜，导致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能循环制冷。致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能循环制冷。干燥过滤器干燥过滤器“脏堵脏堵”的判断方法为：压缩机启动运行一段的判断方法为：压缩机启动运行一段时间后，冷凝器不热，无冷气吹出，手摸干燥过滤器，发时间后，冷凝器不热，无冷气吹出，手摸干燥过滤器，发冷、凝露或结霜，压缩机发出沉闷过负荷声。为了进一步冷、凝露或结霜，压缩机发出沉闷过负荷声。为了进一步证实干燥过滤器证实干燥过滤器“脏堵脏堵”，可将毛细管在靠近干燥过滤器，可将毛细管在靠近干燥过滤器处剪断，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，说明处剪断，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，说明“脏堵
36、脏堵”。这时如果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割这时如果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割出一条小缝，制冷剂就会喷射出来。此时，要特别注意安出一条小缝，制冷剂就会喷射出来。此时，要特别注意安全，防止制冷剂喷射伤人。全，防止制冷剂喷射伤人。ppt课件37如何排除干燥过滤器脏堵如何排除干燥过滤器脏堵 干燥过滤器干燥过滤器“脏堵脏堵”后，慢慢割断冷凝器后，慢慢割断冷凝器与干燥过滤器连接处（防止制冷剂喷射伤与干燥过滤器连接处（防止制冷剂喷射伤人），再剪断毛细管，拆下干燥过滤器。人），再剪断毛细管，拆下干燥过滤器。因干燥过滤器修理比较困难，一般采用更因干燥过滤器修理比较困难，一般采用更
37、换新的干燥过滤器为好。如一时没有新的换新的干燥过滤器为好。如一时没有新的干燥过滤器可供更换，可将拆下的干燥过干燥过滤器可供更换，可将拆下的干燥过滤器倒置，倒出装在里面的干燥剂，进行滤器倒置，倒出装在里面的干燥剂，进行清洗干燥过滤器。过滤器内壁和滤网用汽清洗干燥过滤器。过滤器内壁和滤网用汽油或四氯化碳清洗，并经干燥处理后使用。油或四氯化碳清洗，并经干燥处理后使用。在更换干燥过滤器前，最好对蒸发器和冷在更换干燥过滤器前，最好对蒸发器和冷凝器进行一次清洗凝器进行一次清洗。ppt课件38如何判断电容器的好坏如何判断电容器的好坏 用数字万用表检查，将数字万用表拨到合适的电用数字万用表检查，将数字万用表拨
38、到合适的电阻档，红表笔和黑表笔分别接触被测电容器的两阻档，红表笔和黑表笔分别接触被测电容器的两极。这时，显示值将从极。这时，显示值将从000开始逐渐增加，直到开始逐渐增加，直到显示溢符号显示溢符号“1”。如果始终显示。如果始终显示000，说明电容，说明电容器内部短路。如果始终显示溢出，可能是电容器器内部短路。如果始终显示溢出，可能是电容器内部极间开路，也可能是选择的电阻档不合适。内部极间开路，也可能是选择的电阻档不合适。为了能从显示屏上看到电容器的充电过程，对不为了能从显示屏上看到电容器的充电过程，对不同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原
39、则是：电容器较大时，应选用低阻档；阻档的原则是：电容器较大时，应选用低阻档；电容器容量较小时，应选用高阻档。电容器容量较小时，应选用高阻档。ppt课件39空调系统四大主要部件空调系统四大主要部件 压缩机 冷凝器 节流阀 蒸发器ppt课件40压缩机在接线盒里面有一电子模块作用：1.过流，过压，缺相保护。2.线圈过热保护。3.压缩机反向保护。4.油加热。5.排气温度、压力保护。6.高低压保护。7.油位保护。蒸发器冷冻水出入水温度在7-12，在蒸发器里面水管结垢时会出现低压过低保护报警，在蒸发器出口接一靶流开关以检测水流量大小，当低于设定流量时会报警。当发现进出口无压差时要检查进出口阀门是否完全打开
40、。冷凝器冷却水进出口温差5左右，进出口压差在1KG左右，在冷凝效果不够时会出现压缩机排气高压保护报警，这时要检查冷却塔散热效果风机、皮带、电机是否完好如果是风冷的还要检查翅片是否脏。ppt课件41此为压缩机液体冷却管，当压缩机温度达到85电磁阀打开利用自身制冷剂冷却压缩机膨胀阀：在压缩机回气管上绑有一探头里面充的是氟利昂，当回气温度低时，探头里面的氟利昂压力也低膨胀阀打开的就小，当回气温度高时，探头里面的氟利昂压力也高顶开的阀门开度就增大。ppt课件42四通阀四通阀断电时是制断电时是制冷状态，得冷状态，得电吸合时是电吸合时是制热状态。制热状态。ppt课件43压缩机排出高温高压的气态制冷剂冷凝器膨胀阀蒸发器压缩机吸气口制冷工况时制冷剂通过四通换向阀制冷工况时制冷剂通过四通换向阀如上图所示实现气液气的转换过程如上图所示实现气液气的转换过程制热时与此相反。制热时与此相反。它的作用是节流降压通过风冷或水冷将气态制冷剂冷凝成液态气化时吸取室内热量ppt课件44储液罐ppt课件45气液分离器气液分离器ppt课件46系统制冷剂供液视镜系统制冷剂供液视镜ppt课件47
