机械设计基础总复习看完必过课件.ppt

上传人(卖家):晟晟文业 文档编号:4635689 上传时间:2022-12-27 格式:PPT 页数:68 大小:2.05MB
下载 相关 举报
机械设计基础总复习看完必过课件.ppt_第1页
第1页 / 共68页
机械设计基础总复习看完必过课件.ppt_第2页
第2页 / 共68页
机械设计基础总复习看完必过课件.ppt_第3页
第3页 / 共68页
机械设计基础总复习看完必过课件.ppt_第4页
第4页 / 共68页
机械设计基础总复习看完必过课件.ppt_第5页
第5页 / 共68页
点击查看更多>>
资源描述

1、机械设计基础总复习看完必过机械设计基础总复习看完必过第一章第一章 概概 论论 一、载荷和应力分析一、载荷和应力分析 问:问:a a 、m m 、maxmax 、min min、r参数各代表什么?参数各代表什么?绘图说明当绘图说明当m m=250=250MPa,r=0.25=0.25时,应力随着时,应力随着时间时间 的变化曲线,这是什么应力?的变化曲线,这是什么应力?答:答:应应 力力 幅:幅:a a =(maxmax -minmin)/2/2 平均应力:平均应力:m m=(maxmax+minmin)/2/2 最大应力:最大应力:maxmax 最小应力:最小应力:minmin 应力特性系数:应

2、力特性系数:r=minmin/maxmax 由:由:m =(max +min)/2=250(MPa),r=min/max =0.25,求得求得 max =400(MPa)min =100(MPa)为一般脉动循环变应力!为一般脉动循环变应力!二、二、机器的组成机器的组成(以汽车为例)(以汽车为例)1、动力部分、动力部分 提供动力(发动机)提供动力(发动机)2、传动部分、传动部分 提供变速、改变运动方向或运动形式等提供变速、改变运动方向或运动形式等 (变速箱、传动轴、离合器)(变速箱、传动轴、离合器)3、工作部分、工作部分 直接完成设计者的构想,代替或减轻人类的直接完成设计者的构想,代替或减轻人类

3、的 工作(车轮,转向器)工作(车轮,转向器)4、控制部分、控制部分 使机器各部分运动协调。可以是手控、使机器各部分运动协调。可以是手控、电控、遥控等。电控、遥控等。u 辅助系统:照明(前后灯,车内灯),信号(转辅助系统:照明(前后灯,车内灯),信号(转 向灯、后尾红灯),显示(里程表、向灯、后尾红灯),显示(里程表、油量表、速度表、电瓶电量表)等。油量表、速度表、电瓶电量表)等。机器机器机机 (有能量转化)(有能量转化)构件 零件械械 机构机构 零件零件 (无能量转化)(无能量转化)信息机械信息机械 如计算机、电话机、传真机等如计算机、电话机、传真机等 构件是机器运动的最小单元,零件是构成机械

4、的最构件是机器运动的最小单元,零件是构成机械的最小单元。部件是由一组协同工作的零件所组成的独立制小单元。部件是由一组协同工作的零件所组成的独立制 造或独立装配的组合体,如减速器,离合器等造或独立装配的组合体,如减速器,离合器等三、机械零件材料学基础三、机械零件材料学基础 制造机械零件的材料用的最多的是金属材料,其次是非金属制造机械零件的材料用的最多的是金属材料,其次是非金属材料和复合材料。材料和复合材料。一、金属材料一、金属材料 金属材料又分为黑色金属(如钢、铸铁等)和有色金属金属材料又分为黑色金属(如钢、铸铁等)和有色金属(如铜、铝、钛及其合金等)。(如铜、铝、钛及其合金等)。(一)(一)黑

5、色金属黑色金属 钢和铸铁都是铁碳合金,他们的区别主要在于含碳量的不同。钢和铸铁都是铁碳合金,他们的区别主要在于含碳量的不同。含碳量小于含碳量小于2.1%2.1%的铁碳合金称为钢。含碳量大于的铁碳合金称为钢。含碳量大于2.1%2.1%的铁碳合金的铁碳合金称为铸铁。称为铸铁。1 1、钢、钢 通常使用的钢,含碳量在通常使用的钢,含碳量在0.05%0.05%0.7%0.7%之间。之间。根据化学成分的不同,又可将钢分为碳素钢和合金钢。根据化学成分的不同,又可将钢分为碳素钢和合金钢。(1 1)碳素钢)碳素钢 按照质量和用途,又可以分为:按照质量和用途,又可以分为:1 1)碳素结构钢碳素结构钢 (GB/T

6、700(GB/T 7002006)2006)普通碳素结构钢不需热处理,供货状态下可直接使用。普通碳素结构钢不需热处理,供货状态下可直接使用。Q195Q195、Q215Q215、Q235-A Q235-A F F、Q235-BQ235-B、Q235-CQ235-C、Q235-D Q235-D、275275Q Q指屈服强度,后面的数字代表屈服强度指屈服强度,后面的数字代表屈服强度数值数值。2 2)优质碳素结构钢)优质碳素结构钢(GB/T 699(GB/T 6991999)1999)含碳量低于含碳量低于0.25%0.25%的钢为低碳钢,其强度和硬度低,但的钢为低碳钢,其强度和硬度低,但塑性塑性和焊接

7、性能好,适用于冲压、焊接等方法成型。和焊接性能好,适用于冲压、焊接等方法成型。含碳量在含碳量在0.25%0.25%0.6%0.6%的钢为中碳钢,有良好的综合力学性能,应用最广,的钢为中碳钢,有良好的综合力学性能,应用最广,含碳量高于含碳量高于0.6%0.6%的钢为高碳钢,常用作弹性元件和易磨损元件。的钢为高碳钢,常用作弹性元件和易磨损元件。优质碳素结构钢一般经过热处理,可获得较高的弹性极限和较优质碳素结构钢一般经过热处理,可获得较高的弹性极限和较高的屈服强度。(高的屈服强度。(低碳钢低碳钢不可以直接淬火)不可以直接淬火)08 08、08F08F、1515、2020、20 A20 A、20Mn

8、20Mn、4545、45Mn45Mn、85853 3)碳素工具钢)碳素工具钢(GB/T 1298(GB/T 12982008)2008)碳素工具钢一般经过热处理,可获得较高的力学性能碳素工具钢一般经过热处理,可获得较高的力学性能 T7T7、T8AT8A、T8MnT8Mn、T8MnAT8MnA、T10AT10A、T13T13、T13AT13A第二章第二章 平面机构的结构分析平面机构的结构分析1、低副、低副 通过面接触而组成的运动副。限制通过面接触而组成的运动副。限制2个自由度个自由度 1)回转副)回转副 2)移动副)移动副2、高副、高副 通过点、通过点、线线接触而组成的运动副。接触而组成的运动副

9、。限制限制1个自由度个自由度3 3、运动链的自由度(活动度)数、运动链的自由度(活动度)数 F:F=3=3n-2-2PL L-PH H 式中:式中:n:机构中可活动的构件数:机构中可活动的构件数,PL L:低副数:低副数 PH H:高副数:高副数4 4、计算自由度时注意:计算自由度时注意:a a、复合铰:有、复合铰:有K K个构件在某一点联接,这一点就构成个构件在某一点联接,这一点就构成了了K-1K-1个回转副,称为复合铰。个回转副,称为复合铰。b b、局部自由度:在运动链中,、局部自由度:在运动链中,与整个运动链无关的自由度与整个运动链无关的自由度 为为局部自由度。为改善受力状况局部自由度。

10、为改善受力状况而设。而设。3 3、虚约束、虚约束:有些约束对机构的自由度是重复的,称为有些约束对机构的自由度是重复的,称为虚约束!虚约束!,2,12,9HLppn121229323HLppnF 机机 构构 具具 有有 确确 定定 运运 动的动的条件:条件:在一个机构中,在一个机构中,原动机输入机构的主动原动机输入机构的主动件数和机构的自由度数件数和机构的自由度数相等。相等。第三章第三章 平面连杆机构平面连杆机构1、四杆机构的组成与基本形式、四杆机构的组成与基本形式曲柄曲柄 连架连架 曲柄曲柄AB 能做整周转动能做整周转动=360摇杆摇杆 杆杆 摇杆摇杆CD 做一定角度的摆动做一定角度的摆动 P

11、1 2 轴承危险5)不应有轴肩,否则无法调整轴承;10)平键顶部与轮毂键槽间应有间隙;12008标准,按截面尺寸的大小不同,由小到大,分为:Y、Z、A、B、C、D、E七种。初步估算轴的直径时,一般采用_方法。1 1、压力角:、压力角:推杆的运动方向推杆的运动方向 和受力方向的夹角!和受力方向的夹角!2 2、位移:、位移:s s 理论轮廓线到基圆理论轮廓线到基圆 之间的距离。之间的距离。3 3、行程:、行程:h h,即推杆最大位移,即推杆最大位移一定要注意:一定要注意:基园,压力角等基园,压力角等都是在理论轮廓都是在理论轮廓 线上!线上!偏置偏置第六章第六章 齿轮传动齿轮传动圆柱齿轮圆柱齿轮一、

12、直齿圆柱齿轮主要参数(标准齿轮)一、直齿圆柱齿轮主要参数(标准齿轮)1 1、分度圆直径、分度圆直径 d :d=mz2 2、齿顶圆直径、齿顶圆直径 da a:da a=d+2+2ha a=m(z+2+2ha a*)3 3、齿根圆直径、齿根圆直径 df f:df f=d-2-2hf f=m z-2(-2(ha a*+C*)4 4、基圆直径、基圆直径 db b:db b=dcoscos 5 5、节圆直径、节圆直径 d :d =db b/cos/cos cos =db/d6 6、周节、周节 p :p=m,法向法向周节周节:pn n=pb b=m coscos 标准齿轮标准安装,则节圆和分度圆重合标准齿

13、轮标准安装,则节圆和分度圆重合 a=r1 1+r2 2非标准安装非标准安装 acoscos =acoscos 或者或者 i=z2 2/z1 1=r2 2/r1 1=r2 2/r1 1 a=r2 2+r1 1三、设计准则三、设计准则 在实际齿轮传动设计时,应针对齿轮传动的主在实际齿轮传动设计时,应针对齿轮传动的主要失效形式进行相应的计算。对于闭式软齿面齿轮传要失效形式进行相应的计算。对于闭式软齿面齿轮传动,由于工作环境和润滑条件较好,主要失效形式为动,由于工作环境和润滑条件较好,主要失效形式为齿面失效,因此目前一般的设计方法是按齿面接触疲齿面失效,因此目前一般的设计方法是按齿面接触疲劳强度公式设

14、计,然后再校核齿根的弯曲疲劳强度;劳强度公式设计,然后再校核齿根的弯曲疲劳强度;而对于闭式硬齿面齿轮传动,由于主要失效形式是齿而对于闭式硬齿面齿轮传动,由于主要失效形式是齿面磨损和轮齿断齿,一般按齿根弯曲疲劳强度公式设面磨损和轮齿断齿,一般按齿根弯曲疲劳强度公式设计,再按齿面接触疲劳强度公式进行校核。计,再按齿面接触疲劳强度公式进行校核。而对于开式和半开式齿轮传动,由于而对于开式和半开式齿轮传动,由于主要失效形式是齿面磨损和断齿,通常齿主要失效形式是齿面磨损和断齿,通常齿面还未达到疲劳点蚀时面还未达到疲劳点蚀时,齿面就已经磨损齿面就已经磨损,所以所以,一般按齿根弯曲疲劳强度公式设计,一般按齿根

15、弯曲疲劳强度公式设计,为考虑齿面磨损的影响,将求得的模数适为考虑齿面磨损的影响,将求得的模数适当增大当增大15%15%到到20%20%,可以不校核齿面接触疲,可以不校核齿面接触疲劳强度。劳强度。二、斜齿圆柱齿轮受力分析二、斜齿圆柱齿轮受力分析 切向力切向力:Ft1=-Ft2 Ft1Ft1=-Ft2 Ft1与与n1n1相反相反,Ft2,Ft2与与n2n2相同相同 径向力:径向力:Fr1=-Fr2 Fr1=-Fr2 指向各自的圆心指向各自的圆心 轴向力轴向力:Fa1=-Fa2 Fa1=-Fa2 左右手定则左右手定则轴向力的判断用轴向力的判断用 左右手定则左右手定则:只适用主动齿轮只适用主动齿轮三、

16、齿轮机构(三、齿轮机构(II)锥齿轮)锥齿轮 会进行锥齿轮的受力分析会进行锥齿轮的受力分析切向力:主动轮与转动方向相反,从动轮与转动方向切向力:主动轮与转动方向相反,从动轮与转动方向相同。相同。径向力:指向各自的圆心径向力:指向各自的圆心轴向力:指向各自的大端轴向力:指向各自的大端切向力:切向力:Ft1=-Ft2,径向力:径向力:Fr1=-Fa2 轴向力轴向力,轴向力:轴向力:Fa1=-Fr2 径向力。径向力。主平面:垂直与蜗轮的轴线并且通过蜗主平面:垂直与蜗轮的轴线并且通过蜗 杆的轴线。杆的轴线。1 1、正确啮合条件、正确啮合条件 ma1=mt2=m (标准值)标准值)a1=t2=(轴面轴面

17、=端面端面=标准)标准)=(方向一致)(方向一致)(蜗杆螺旋线导程角蜗杆螺旋线导程角 =蜗轮轮齿螺旋角)蜗轮轮齿螺旋角)第七章第七章 蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德圆柱蜗杆阿基米德圆柱蜗杆影响带传动能力的主要因素:a1=t2=(轴面=端面=标准)已知:n1=70rpm7)精加工面过长,轴承装配不便,应加工成阶梯轴向灯、后尾红灯),显示(里程表、脉动循环变应力的应力循环特性系数r_。2、蜗杆分度园直径 d1与直径系数 q答:应 力 幅:a =(max -min)/21)联轴器孔未开通。弹性滑动是由于带的弹性变形量变化引起;7)右轴承为固定端轴承,内圈左边缺定位,外圈左边套杯上应有凸肩定位。Fa1=S

18、1=1118.P2 P1 2 轴承危险第十一章 联接 螺纹联接Z4=20。P2 P1 2 轴承危险三、轴的结构设计 P1857、凸缘联轴器属于刚性联轴器。a、复合铰:有K个构件在某一点联接,这一点就构成了K-1个回转副,称为复合铰。径向力:Fr1=-Fr2 指向各自的圆心 2 2、蜗杆分度园直径、蜗杆分度园直径 d1 1与直径系数与直径系数 q d1=m q q=z1/tg 称为称为蜗杆直径系数蜗杆直径系数 tg =z1/q=m z1/d1 q=d1/m3、传动效率、传动效率 总效率:总效率:=1 2 3式中滚动轴承效率:式中滚动轴承效率:2=0.99 0.995搅油效率:搅油效率:3=0.9

19、4 左右左右主要是啮合效率主要是啮合效率)(1vtgtg4、自锁的概念、自锁的概念v当蜗轮主动时自锁,蜗杆主动时。当蜗轮主动时自锁,蜗杆主动时。会进行蜗杆传动的受力分析会进行蜗杆传动的受力分析切向力:切向力:主动轮与转动方向相反,从动轮与转动方向相同。主动轮与转动方向相反,从动轮与转动方向相同。径向力:指向各自的圆心径向力:指向各自的圆心轴向力:左右手定则轴向力:左右手定则(只适合于主动齿轮)(只适合于主动齿轮)切向力切向力:Ft1=-Fx2 轴向力轴向力 径向力:径向力:Fr1=-Fr2 径向力径向力 轴向力:轴向力:Fx1=-Ft2 切向力切向力已知:蜗杆的旋向和转向,画出蜗杆和蜗轮三个分

20、力的方向。普通普通V带已标准化:按带已标准化:按GB/T 13575.1GB/T 13575.120082008标准,标准,按截面尺寸按截面尺寸的大小不同,由小到大,分为:的大小不同,由小到大,分为:Y、Z、A、B、C、D、E七种。七种。具体尺寸见表具体尺寸见表82。带的。带的楔角楔角 大于大于带轮沟槽带轮沟槽 角。角。带的节面宽度叫节宽带的节面宽度叫节宽b bp p,当带弯曲时,此宽度不变,带的当带弯曲时,此宽度不变,带的高度高度h h和节宽和节宽b bp p 的之比为相对高度,普通的之比为相对高度,普通V带为带为0.7。Y YZ ZA AB BC CD DE E第八章第八章 带传动带传动1

21、、力与应力分析、力与应力分析 最大圆周力最大圆周力112110maxffeeeFF影响带传动能力的主要因素:影响带传动能力的主要因素:三种应力的特点三种应力的特点弹性滑动和打滑的概念弹性滑动和打滑的概念弹性滑动是由于带的弹性变形量变化引起;打滑是由弹性滑动是由于带的弹性变形量变化引起;打滑是由于过载引起。于过载引起。弹性滑动是发生在部分接触弧内的微量相对滑动;打弹性滑动是发生在部分接触弧内的微量相对滑动;打滑是发生在整个接触弧上的显著相对滑动。滑是发生在整个接触弧上的显著相对滑动。弹性滑动是带传动正常工作时的固有特性,是不可避弹性滑动是带传动正常工作时的固有特性,是不可避免的;打滑则使带传动失

22、效,在设计中必须避免。免的;打滑则使带传动失效,在设计中必须避免。弹性滑动使传动效率降低,带的温度升高和磨损,从弹性滑动使传动效率降低,带的温度升高和磨损,从动轮圆周速度低于主动轮;打滑使带传动失效,从动动轮圆周速度低于主动轮;打滑使带传动失效,从动轮转速急剧降低,甚至为轮转速急剧降低,甚至为0 0,带磨损加剧,但可以起,带磨损加剧,但可以起到过载保护作用,避免其他零件发生损坏。到过载保护作用,避免其他零件发生损坏。2、张紧轮、张紧轮 (中心距不可调的场合中心距不可调的场合)张紧轮要安装在带的内侧、松边、靠近大带轮张紧轮要安装在带的内侧、松边、靠近大带轮 内侧:避免带受到双向的弯曲应力内侧:避

23、免带受到双向的弯曲应力 松边:带本来就松弛,易于调节松边:带本来就松弛,易于调节 靠近大带轮:对小带轮的包角影响小。靠近大带轮:对小带轮的包角影响小。第十章第十章 轮系轮系一、一、定轴轮系定轴轮系、周转轮系、混合轮系传动比的计算、周转轮系、混合轮系传动比的计算1、2、3 为定轴轮系。为定轴轮系。3、4、5、H为差动轮系。为差动轮系。innzz131331 418020703n80 31 zz2053 zz已知:已知:n1 1=70rpm=70rpm求:求:n5 5 355 35 3zznnnniHHH802070702805n14705nrpmrpm,方向与,方向与n1 1相同。相同。4170

24、3505n第十一章第十一章 联接联接 螺纹联接螺纹联接1、大径、大径 d:螺纹标准中的公称直径,螺纹的最大直径:螺纹标准中的公称直径,螺纹的最大直径2、小径、小径 d1:螺纹的最小直径,强度计算中螺杆危险断螺纹的最小直径,强度计算中螺杆危险断 面的计算直径。面的计算直径。3、中径、中径 d2:近似于螺纹的平均直径,近似于螺纹的平均直径,d2 (d1+d)/24、螺距、螺距 p:相邻两螺纹牙平行侧面间的轴向距离。相邻两螺纹牙平行侧面间的轴向距离。5、导程、导程 s:同一条螺纹线上两螺纹牙之间的距离。同一条螺纹线上两螺纹牙之间的距离。s=np 6、螺旋升角、螺旋升角:中径上中径上s=d2tg =a

25、rctg(s/d2)7、牙形角、牙形角 2:螺纹牙两侧边的夹角螺纹牙两侧边的夹角一、螺纹联接的防松一、螺纹联接的防松 螺纹联接虽然能自锁,但受到冲击、振动、温度螺纹联接虽然能自锁,但受到冲击、振动、温度变化等瞬时,螺纹联接的摩擦力会消失。故要有可靠变化等瞬时,螺纹联接的摩擦力会消失。故要有可靠的放松措施。的放松措施。常用的防松措施有:常用的防松措施有:(表表114)1、弹簧垫圈、弹簧垫圈 4、尼龙圈锁紧螺母、尼龙圈锁紧螺母 2、对顶螺母、对顶螺母 5、槽形螺母和开口销、槽形螺母和开口销 3、止动垫片、止动垫片 6、圆螺母带翅垫片、圆螺母带翅垫片 7、冲点、冲点 8、粘接、粘接图示轮系中,2)最

26、短杆是机架,为双曲柄机构。初步估算轴的直径时,一般采用_方法。切向力:主动轮与转动方向相反,从动轮与转动方向相同。75/3580=0.切向力:主动轮与转动方向相反,从动轮与转动方向相同。7、牙形角 2:螺纹牙两侧边的夹角实际中,希望Ft 大些,影响带传动能力的主要因素:1、动力部分 提供动力(发动机)6、周节 p:p=m,法向周节:pn=pb=m cos较短轴系(l S2 轴向右移,由于轴承是正装,故轴向右移,由于轴承是正装,故2轴承受压!轴承受压!Fa1=S1=1118.75(N)Fa2=S1+FA=1118.75+380=1498.75(N)S1S2 Fa1/Fr1=1118.75/358

27、0=0.31 e=0.37 X1=1.0 Y1=0 X2=0.4 Y2=1.6 P1=X1Fr1+Y1Fa1=3580(N)P2=X2Fr2+Y2Fa2 P2 P1 2 轴承危险轴承危险)(10375)39182.1322000.1(98016667)(166673/10210hPfCfnLdTh第四节第四节 滚动轴承的组合设计滚动轴承的组合设计一、轴系的轴向定位:一、轴系的轴向定位:1、两端固定(双端单向固定)、两端固定(双端单向固定)较短轴系(较短轴系(l 400)最常用的形式。压盖和轴承)最常用的形式。压盖和轴承座之间需用垫片调整压盖和轴承外圈之间的间隙,留出座之间需用垫片调整压盖和轴承

28、外圈之间的间隙,留出 0.2 0.4 的距离,的距离,用于用于温度温度补偿。补偿。2、轴上长度要小于轮毂上相应长度23mm。传动角 =90-轴向力,10)平键顶部与轮毂键槽间应有间隙;二、单个螺栓联接强度计算3、4、5、H为差动轮系。提高或降低 D.7)此处应加工成阶梯轴;不必拧紧,螺栓没有预紧力,松螺栓没有扭转力矩。12008标准,按截面尺寸的大小不同,由小到大,分为:Y、Z、A、B、C、D、E七种。油量表、速度表、电瓶电量表)等。2、零件内部的变应力只可能由变载荷引起。影响带传动能力的主要因素:3、当两个被连接件之一太厚时,宜采用_(ha*=1,=20)。9、磨损总是有害的,应该处处避免。

29、由:m =(max +min)/2=250(MPa),3)轴承透盖与轴之间应有密封装置。14)缺少调整套杯位置P1=X1Fr1+Y1Fa1=3580(N)2、一端固定(单端双向固定)、一端游动、一端固定(单端双向固定)、一端游动 用于温升较高,热变形较大的场合。用于温升较高,热变形较大的场合。3、两端游动。、两端游动。用于人字齿轮传动,能自动对中。用于人字齿轮传动,能自动对中。第十五章第十五章 机械的调速和平衡机械的调速和平衡 机械速度的波动,是在机械速度的波动,是在Wd d和和Wr r不为常量的情况下产生的。不为常量的情况下产生的。其结果是产生冲击、振动,影响机件的强度和寿命,降低运动其结果

30、是产生冲击、振动,影响机件的强度和寿命,降低运动精度。应尽量避免精度。应尽量避免!采用飞轮调速采用飞轮调速,降低速度不均匀系数降低速度不均匀系数 mminmax 回转件不平衡质量产生的离心力使轴弯曲,产生振动、噪回转件不平衡质量产生的离心力使轴弯曲,产生振动、噪音,甚至破坏机件。音,甚至破坏机件。静平衡条件:静平衡条件:m r=mi ri+mb rb=0=0 或:或:mg r=mig ri+mbg g rb=0=0 动平衡的条件:空间离心惯性力系的合力及合力矩均为零。动平衡的条件:空间离心惯性力系的合力及合力矩均为零。动平衡又称为双面平衡,而静平衡则称为单面平衡。动平衡又称为双面平衡,而静平衡

31、则称为单面平衡。平衡的目的使回转件运动平稳平衡的目的使回转件运动平稳,它不能减小速度的波动。它不能减小速度的波动。轴系结构找错体:指出下图轴系结构中的错误或不合轴系结构找错体:指出下图轴系结构中的错误或不合理之处,并简要说明理由,不要求改正!理之处,并简要说明理由,不要求改正!缺螺栓联接缺螺栓联接 轴承安装一顺轴承安装一顺 轴肩过高轴肩过高 缺键缺键 轴的长度应小于轮毂长度轴的长度应小于轮毂长度23mm 套筒过高套筒过高 轴承透盖结构错误轴承透盖结构错误 动静接触,应加动静接触,应加密封毡圈密封毡圈 加轴向定位加轴向定位 缺键缺键(11)动静接触动静接触113245269781 01 1结构题

32、、结构题、图示轴系结构有错误和不合理的地方,请指图示轴系结构有错误和不合理的地方,请指出并说明原因。出并说明原因。1 1)联轴器孔未开通。联轴器孔未开通。2 2)联轴器周向未定位(加联轴器周向未定位(加键连接)。键连接)。3 3)轴承透盖缺密封。轴承透盖缺密封。4 4)透盖与套筒应有间隙。透盖与套筒应有间隙。5 5)左轴承为游动轴承,内)左轴承为游动轴承,内圈右边缺定位。圈右边缺定位。6 6)左轴承外圈要能游动,左轴承外圈要能游动,需去掉套杯凸肩,而且与端需去掉套杯凸肩,而且与端盖间要有间隙。盖间要有间隙。7 7)右轴承为固定端轴承,内圈左边缺定位,外圈左边套杯上应有凸肩定右轴承为固定端轴承,

33、内圈左边缺定位,外圈左边套杯上应有凸肩定位。位。8 8)装圆螺母处轴径要小于轴承轴径,且车螺纹处要有退刀槽。装圆螺母处轴径要小于轴承轴径,且车螺纹处要有退刀槽。9 9)圆螺母处加止动垫圈防松。圆螺母处加止动垫圈防松。1010)轴段应比轴承孔短,以使轴承定位可靠。)轴段应比轴承孔短,以使轴承定位可靠。1111)轴承盖与套杯之间应有调整轴承间隙的调整垫片。)轴承盖与套杯之间应有调整轴承间隙的调整垫片。1212)箱体加工面和非加工面要分开。)箱体加工面和非加工面要分开。指出图示轴系的结构错误或不合理之处,并简要说明理由指出图示轴系的结构错误或不合理之处,并简要说明理由(齿轮采用油润滑,轴承采用脂润滑

34、)。(齿轮采用油润滑,轴承采用脂润滑)。1 1)缺挡油环;)缺挡油环;2 2)套杯左端凸肩内径太小,拆卸轴承外圈困)套杯左端凸肩内径太小,拆卸轴承外圈困难;难;3 3)左轴承内圈无法从轴右侧装入;)左轴承内圈无法从轴右侧装入;4 4)轴承为背对背安装,)轴承为背对背安装,外圈没有固定,应在两轴承外圈之间加凸台;外圈没有固定,应在两轴承外圈之间加凸台;5 5)不应有轴肩,)不应有轴肩,否则无法调整轴承;否则无法调整轴承;6 6)缺少调整轴承的装置,应加一小圆螺母;)缺少调整轴承的装置,应加一小圆螺母;7 7)精加工面过长,轴承装配不便,应加工成阶梯轴)精加工面过长,轴承装配不便,应加工成阶梯轴

35、8 8)轴与轴承盖之间应有间隙;)轴与轴承盖之间应有间隙;9 9)缺少密封装置;)缺少密封装置;1010)带轮端面不应与轴承盖接触,应以轴肩定位;)带轮端面不应与轴承盖接触,应以轴肩定位;1111)键与轮毂键槽之间应有间隙;)键与轮毂键槽之间应有间隙;1212)轮毂上的键槽应为通槽;)轮毂上的键槽应为通槽;1313)轴端应比毂孔短一些,)轴端应比毂孔短一些,否则带轮轴向固定不可靠。否则带轮轴向固定不可靠。1414)缺少调整套杯位置)缺少调整套杯位置(调整锥齿轮啮合)的垫片。(调整锥齿轮啮合)的垫片。指出图示轴系的结构错误,齿轮采用油润滑,轴承采指出图示轴系的结构错误,齿轮采用油润滑,轴承采用脂

36、润滑(用笔按序号圈出错误之处,并简要说明错用脂润滑(用笔按序号圈出错误之处,并简要说明错误原因,不要求改正图)。误原因,不要求改正图)。7、凸缘联轴器属于刚性联轴器。S2=Fr2/2Y=3800/3.回转件不平衡质量产生的离心力使轴弯曲,产生振动、噪音,甚至破坏机件。压盖和轴承座之间需用垫片调整压盖和轴承外圈之间的间隙,留出 0.7)右轴承为固定端轴承,内圈左边缺定位,外圈左边套杯上应有凸肩定位。打滑是发生在整个接触弧上的显著相对滑动。2、蜗杆分度园直径 d1与直径系数 qQ指屈服强度,后面的数字代表屈服强度数值。Fr1=3580N,Fr2=3800N,FA=380N,动载荷系数已知Z124,

37、机械设计基础总复习看完必过5)套筒过高,轴承装拆不方便。12、螺旋传动中使用的螺纹通常是三角形螺纹。75(N)Fa2=S1+FA=1118.用于温升较高,热变形较大的场合。1、2、3 为定轴轮系。已知:n1=70rpm最大应力:max1、松螺栓联接 (见图183)Q195、Q215、Q235-A F、Q235-B、Q235-C、Q235-D、2751)轴肩太高,)轴肩太高,不便拆卸;不便拆卸;2)缺少挡油环;)缺少挡油环;3)安装齿轮的轴)安装齿轮的轴段应小于轮毂宽段应小于轮毂宽度,否则齿轮轴度,否则齿轮轴向固定不可靠;向固定不可靠;4)键太长;)键太长;5)套筒不应与轴承外圈接触;)套筒不应

38、与轴承外圈接触;6)轴承应面对面布置;)轴承应面对面布置;7)此处应加工成阶梯轴;)此处应加工成阶梯轴;8)端盖不应与轴接触;)端盖不应与轴接触;9)端盖与轴之间应加密封;)端盖与轴之间应加密封;10)平键顶部与轮毂键槽间应有间隙;)平键顶部与轮毂键槽间应有间隙;11)联轴器上的键槽应为通槽;)联轴器上的键槽应为通槽;12)两处键槽应位于一条母线上;)两处键槽应位于一条母线上;13)联轴器不应与端盖接触,应用轴肩轴向固定,且轴端不应)联轴器不应与端盖接触,应用轴肩轴向固定,且轴端不应超出孔的端面超出孔的端面,以免影响另一半联轴器的安装;以免影响另一半联轴器的安装;14)缺少轴承调整垫片;)缺少

39、轴承调整垫片;15)应有凸台,减少加工面。)应有凸台,减少加工面。151413111098765432112图示轴系结构有错误和不合理的地方,请指出并说图示轴系结构有错误和不合理的地方,请指出并说明原因。明原因。1 1)轴端面应在联轴器孔内。)轴端面应在联轴器孔内。2 2)联轴器轴向未定位(加轴肩)。)联轴器轴向未定位(加轴肩)。3 3)轴承透盖与轴之间应有密封装置。)轴承透盖与轴之间应有密封装置。4 4)与左轴承配合处的轴段过长,轴缺少台阶,轴承装拆不方便。)与左轴承配合处的轴段过长,轴缺少台阶,轴承装拆不方便。5 5)套筒过高,轴承装拆不方便。)套筒过高,轴承装拆不方便。6 6)安装齿轮的

40、轴段长度应小于轮毂宽度,以使齿轮得到可靠的轴)安装齿轮的轴段长度应小于轮毂宽度,以使齿轮得到可靠的轴向定位。向定位。7 7)齿轮上的键槽与键之间应留有间隙。)齿轮上的键槽与键之间应留有间隙。8 8)为便于加工,轴上安装齿轮处的键槽应与安装联轴器键处的键)为便于加工,轴上安装齿轮处的键槽应与安装联轴器键处的键槽开在同一母线上。槽开在同一母线上。9 9)右轴承内圈没有固定。)右轴承内圈没有固定。1010)圆锥滚子轴承应成对使用。)圆锥滚子轴承应成对使用。1111)轴承盖上的孔应大于螺钉外径。)轴承盖上的孔应大于螺钉外径。1212)箱体上螺纹孔的深度应大于螺钉拧入深度)箱体上螺纹孔的深度应大于螺钉拧

41、入深度1313)轴承盖与机体之)轴承盖与机体之间无垫片,无法调间无垫片,无法调整轴承间隙。整轴承间隙。1414)箱体加工面和)箱体加工面和非加工面要分开。非加工面要分开。123456789101181213 141314模拟试题一、是非题一、是非题1 1、一对圆柱齿轮啮合时,大小齿轮的齿根弯曲应力相等。、一对圆柱齿轮啮合时,大小齿轮的齿根弯曲应力相等。2 2、零件内部的变应力只可能由变载荷引起。、零件内部的变应力只可能由变载荷引起。()3 3、模数不相等的蜗杆与蜗轮也可以啮合传动。、模数不相等的蜗杆与蜗轮也可以啮合传动。4 4、齿轮联轴器是挠性联轴器。、齿轮联轴器是挠性联轴器。5 5、V V带

42、是弹性元件,它在工作中只能承受拉应力。带是弹性元件,它在工作中只能承受拉应力。()6 6、滚动轴承中,保持架是重要的和不可缺少的元件之一。、滚动轴承中,保持架是重要的和不可缺少的元件之一。7 7、凸缘联轴器属于刚性联轴器。、凸缘联轴器属于刚性联轴器。8 8、+1+1表示是对称循环变应力。表示是对称循环变应力。()9 9、磨损总是有害的,应该处处避免。磨损总是有害的,应该处处避免。1010、传动效率高是蜗杆蜗轮传动的优点之一、传动效率高是蜗杆蜗轮传动的优点之一 1111、滚动轴承座圈和滚动体的常用材料是、滚动轴承座圈和滚动体的常用材料是Q235Q235钢。(钢。()1212、螺旋传动中使用的螺纹

43、通常是三角形螺纹。、螺旋传动中使用的螺纹通常是三角形螺纹。二、二、选择题(每小题选择题(每小题2 2分)分)1.1.只承受弯矩,而不承受转矩的轴称为只承受弯矩,而不承受转矩的轴称为。A.A.传动轴传动轴 B.B.转轴转轴 C.C.心轴心轴 D.D.阶梯轴阶梯轴2.2.带传动工作时最大应力发生在带传动工作时最大应力发生在_。A.A.紧边小带轮出口处紧边小带轮出口处 B.B.紧边小带轮入口处紧边小带轮入口处 C.C.松边大带轮出口处松边大带轮出口处 D.D.松边大带轮入口处松边大带轮入口处 3 3、当两个被连接件之一太厚时,宜采用、当两个被连接件之一太厚时,宜采用_ A.A.双头螺柱连接双头螺柱连

44、接 B.B.螺栓连接螺栓连接 C.C.紧定螺钉连接紧定螺钉连接 D.D.销连接销连接 4.4.初步估算轴的直径时,一般采用初步估算轴的直径时,一般采用_方法。方法。A.A.弯扭合成强度弯扭合成强度 B.B.扭转强度扭转强度 C.C.刚度刚度 D.D.安全安全系数系数 5.5.在轴结构设计中,轴上零件轴向固定通常采用在轴结构设计中,轴上零件轴向固定通常采用_方法。方法。A.A.轴肩轴肩 B.B.圆螺母圆螺母 C.C.轴端挡圈轴端挡圈 D.D.前前面三种面三种 6.6.脉动循环变应力的应力循环特性系数脉动循环变应力的应力循环特性系数r_r_。A.A.等于等于+1 B.+1 B.等于等于1 C.1

45、C.等于等于0 D.0 D.等于等于1/21/27.7.蜗杆传动中,增加蜗杆头数,可使传动效率蜗杆传动中,增加蜗杆头数,可使传动效率_。A.A.提高提高 B.B.降低降低 C.C.提高或降低提高或降低 D.D.不变不变8 8、适合制造滚动轴承的材料是、适合制造滚动轴承的材料是_。A.A.GGr15 GGr15 B.45B.45钢钢 C.C.球墨铸铁球墨铸铁 D.40Cr D.40Cr9.9.锥齿轮传动中,两轴线之间的交角用得最广泛的是锥齿轮传动中,两轴线之间的交角用得最广泛的是 A.60 A.60 B.75 B.75 C.90 C.90 D.120 D.120 10.10.下面的螺纹牙型中,传

46、动用螺纹采用的是下面的螺纹牙型中,传动用螺纹采用的是_。A.A.圆形螺纹圆形螺纹 B.B.三角形螺纹三角形螺纹 C.C.梯形螺纹梯形螺纹 D.D.管螺纹管螺纹模拟试题三、三、(1010分)分)计计 算算 图图 示示 惯惯 性性 筛筛 机机 构构 的的 自自 由由 度,度,并并 指指 出出 复复 合合 铰铰 链、链、局局 部部 自自 由由 度度 和和 虚虚 约约 束,束,最最 后后 判判 断断 其其 是是 否否 具具 有有 确确 定定 的的 运运 动动 规规 律(律(标标 箭箭 头头 的的 构构 件件 为为 原原 动动 件)。件)。四、四、(1414分)分)已知四杆机构的摇杆已知四杆机构的摇杆D

47、CDC长长38mm38mm,摆,摆角角6060,机架,机架ADAD长长70mm70mm,且与摆角的角平分线垂直。用,且与摆角的角平分线垂直。用作图法求解此四杆机构。(作图比例作图法求解此四杆机构。(作图比例1 1:1 1)。试求出:)。试求出:(1 1)四个杆件的长度以及极位夹角四个杆件的长度以及极位夹角的度数的度数(2 2)最小传动角最小传动角 minmin 的度数。的度数。五、五、(1212分)分)一对相啮合的渐开线标准直齿圆柱一对相啮合的渐开线标准直齿圆柱齿轮,小齿轮损坏。现测得大齿轮齿数齿轮,小齿轮损坏。现测得大齿轮齿数Z Z2 2130130,大齿,大齿轮齿全高轮齿全高h=9mmh=

48、9mm。已知传动比。已知传动比i i5 5。求:小齿轮的分度。求:小齿轮的分度圆直径圆直径d1d1,齿顶圆直径,齿顶圆直径d da1a1,齿根圆直径,齿根圆直径d df1f1,基圆直径,基圆直径d db1b1。(。(haha*=1,=20=1,=20)。)。六、六、(1212分)图示为一偏心圆盘凸轮机构,凸轮分)图示为一偏心圆盘凸轮机构,凸轮1 1的的回转方向如图所示。要求:回转方向如图所示。要求:(1 1)画出理论轮廓曲线与基圆;)画出理论轮廓曲线与基圆;(2 2)标明图示位置的压力角)标明图示位置的压力角 从动件的从动件的位移位移s s ,并标出此机构从动件的总行程,并标出此机构从动件的总

49、行程 h h 七、(七、(1010分)分)图示轮系中,图示轮系中,已知已知Z1Z12424,Z2Z22626,Z2=20Z2=20,Z3=30Z3=30,Z3=26 Z3=26 Z4=20 Z4=20。若。若 r/min r/min 求求 的大小及方向。的大小及方向。nA1000nB八、(八、(8 8分)图示为开式蜗杆分)图示为开式蜗杆-斜齿圆柱齿轮传动,斜齿圆柱齿轮传动,已知蜗杆主动,大齿轮已知蜗杆主动,大齿轮4 4的转向及螺旋线方向如图示,的转向及螺旋线方向如图示,试画出:试画出:(1)(1)轴轴I I、IIII的转向。的转向。(2)(2)使轴使轴IIII上两轮的轴向力抵消一部分时蜗轮、上

50、两轮的轴向力抵消一部分时蜗轮、蜗杆的螺旋线方向。蜗杆的螺旋线方向。(3)(3)蜗轮蜗轮2 2和齿轮和齿轮 3 3的轴向力方向。的轴向力方向。九、九、(1414分)转速为分)转速为n n=640r/min=640r/min的轴系由一对的轴系由一对3020630206圆锥滚子轴承支承,如图所示,圆锥滚子轴承支承,如图所示,F FR R=4000N=4000N,冲击,冲击载荷系数载荷系数f fd=1.4d=1.4,求危险轴承的寿命。,求危险轴承的寿命。3020630206轴承,轴承,C Cr=24800Nr=24800N,e e=0.36=0.36,Y Y=1.7=1.7,FFSr3.4FFear若

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 办公、行业 > 各类PPT课件(模板)
版权提示 | 免责声明

1,本文(机械设计基础总复习看完必过课件.ppt)为本站会员(晟晟文业)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!


侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|