1、12一 烧结厂简介 3 烧结厂现有烧结厂现有265烧结机烧结机3台。都是唐台。都是唐山冶金机械有限公司制造，山冶金机械有限公司制造，265烧结烧结机有效烧结面积机有效烧结面积265.125m，头尾轮，头尾轮中心距中心距90.35米，总重米，总重1730吨，年设吨，年设计生产能力是计生产能力是265万吨。型钢有万吨。型钢有2台台265烧结机，烧结机，1#265烧结机始于烧结机始于2004年年2月投产；月投产；2#265烧结机于烧结机于2005年月投产，主要为年月投产，主要为2座座1880高高炉供料；银前有炉供料；银前有265烧结机一台，主烧结机一台，主要为要为2座座1080高炉供料。高炉供料。4
2、三三 烧结厂工艺流程烧结厂工艺流程n烧结厂工艺 烧结是钢铁生产过程的重要基础工序，其任务是将高炉不能直接使用的粉状含铁矿料，烧结成满足高炉冶炼要求的块状含铁矿料。烧结厂工艺包括烧结矿、球团矿两条生产线。原料配料烧结成品炼铁混匀配料各种成份配比烧结冷却筛分合适的颗粒入炉53.1 烧结矿及其生产工艺流程烧结矿及其生产工艺流程63.1.1 原料受卸原料受卸 冬季火车运输的冻结矿粉首先送入火车解冻库。解冻后（未冻结省去此工序），送入火车卸车机翻车机。卸车后，由堆料机卸到一次料场。火车解冻库翻车机汽车螺旋卸车机73.1.2 混匀配料混匀配料 因含铁原料品种繁多且波动大，为提高配料精度和减小成分波动，首先
3、对卸到一次料场的各种不同成分的进厂含铁料，进行一次配料，即混匀配料。由一次料场取料机将每一种料取送到混匀配料室料仓。按照工艺配比，由电子皮带秤计量，计算机控制给料机进行自动配料。由混匀堆料机将混匀料送到二次料场。再由混匀取料机将混匀料送到烧结配料室料仓。83.1.3 烧结配料烧结配料 将烧结要求的含铁配合矿（即混匀料）、燃料、熔剂、返矿，按照工艺配比，由电子皮带秤计量，计算机控制给料设备进行自动配料，成为混合料并送入一次混合机。电子皮带秤配控室93.1.4 一次、二次混合一次、二次混合 用圆筒混合机将配合好的料各组分仔细混匀，并适当地加水湿润，以得到水分、粒度及各种成分均匀分布的烧结料。再一次
4、送入圆筒混合机（二次混合）并补加一定的水和通蒸汽预热，使混合料的水分、粒度及料温满足烧结工艺要求。圆筒混合机圆筒混合机103.1.5 布料、点火烧结 由二次混合机排出的烧结料，通过梭式布料器落到圆辊小矿槽，经圆辊给料机，再由多辊辊式布料器布到烧结机上。在烧结料布到烧结机之前，为保护台车延长箅条寿命，减轻箅条堵塞，杜绝烧结矿粘台车现象，防止大量粉尘吸入风箱，减少除尘器的负荷，减轻抽风管道和除尘设备的磨损，有利于主抽风机转子使用寿命的提高，同时烧结料层透气性的改善，先铺一层由烧结矿整粒系统分出的铺底料。由煤气点火器点火成功后，在主抽风机的作用下，自上而下进入烧结过程的烧结带、燃烧带、预热带、干燥带
5、和过湿带。113.1.6 热矿破碎、冷却 到达烧结机终点的烧结饼从机尾卸下落到固定的箅板上，受到单辊破碎机不断旋转的单辊上的辊齿的剪切力作用，从而使大块的烧结矿破碎至150mm以下，由箅板间隙落入下面的溜槽中，然后进入环冷机或带冷机。环冷机带冷机123.1.7 冷矿筛分及其破碎 从环冷机或带冷机卸出的烧结矿，进入成品第一次筛分。大于50mm的筛上产品进入双齿辊破碎机破碎至 50mm以下，与筛下产品一起进入第二次筛分。二次筛分采用中心振动筛，将小于20mm以下筛下产品进入第三次筛分。三次筛分采用低头式振动筛，筛上10-20mm产品通过溢流槽分出一部分做铺底料，其余进入成品系统；筛下10mm产品进
6、入第四次筛分。四筛采用低头式振动筛，筛上5-10mm产品进入成品系统；筛下5mm产品为冷返矿进入冷返矿仓进行循环配料。133.1.8 熔剂、燃料的准备 为使矿石中难熔的脉石生成低熔点的化合物，并强化烧结过程和改善烧结矿的冶金性能，添加石灰石等熔剂。采用锤式破碎机将熔剂破碎，贮存于配料仓。采用四辊破碎机及棒磨机将大粒度碎焦，破碎成粒度符合要求的焦粉，送入配料仓。143.2 球团矿的生产工艺流程 153.2.1 原料接受和贮存原料接受和贮存 由于进厂精矿粉的水分仍然高于适宜的造球水分，先贮存在中和料仓脱水，再由桥式起重机 抓到配料仓。同时，进厂皂土由皮带机送入皂土配料仓。163.2.2 配料配料
7、按照工艺配比，用电子皮带秤计量，计算机控制圆盘给料机（或宽带给料机）和螺旋给料机，将各种含铁精矿粉和皂土混合在一起。173.2.3 混合烘干 从 配 料 工 序 来 的 配 合 料 送 入240018000圆筒混合机混合。与此同时，由烟气炉送入热废气到圆筒混合机，对混合料进行烘干。烟气炉圆筒混合机183.2.4 润磨润磨 烘干后的混合料，粒度较粗，不宜直接造球。将其送入32006500球磨机进行润磨后，再送入混合矿槽。193.2.5 造球、筛分造球、筛分 用1500mm圆盘给料机 将 混 合 料 布 到4500mm圆盘造球机上。将造出的生球送入园辊筛，将小于8mm和大于16mm的粒级筛出，进入
8、返料系统。203.2.6 布料、陪烧布料、陪烧 筛分后的生球，通过梭式布料器送入竖炉，经干燥、预热、陪烧、均热等阶段，陪烧结束，落入到齿辊。213.2.7 破碎、冷却破碎、冷却 陪烧后的球团矿，落入齿辊，将粘结在一起的大块破碎。同时，将料柱活动松散。从齿辊排出的球团矿，落 入 到 冷 却 带，由800m3/min鼓风机对其冷却。齿辊223.2.8 排料、冷却、筛分排料、冷却、筛分 冷却后，由两台电磁振动给料机均匀的排到链板输送机进行进一步冷却。再落到热振动筛对其筛分。将小于6mm粒级的球团矿作返矿，用汽车送往烧结车间。大于6mm粒级的作为成品，贮存于成品矿仓。23四 主要工艺设备简介 4.1
9、工艺主机 3台105m2烧结机。与之配套的主要工艺设备有：6台28009000圆筒混合机、3台9500m3/min离心抽风机、3台125m2电除尘器、1台95m2电除尘器、2台76m2电除尘器、2台105m2鼓风带式冷却机、1台140m2鼓风环式冷却机。3台265m2烧结机。与之配套的有：6台12000m3/min离心抽风机，6台185m2电除尘器、3台180m2电除尘器、3台280m2鼓风环式冷却机。2台8m2竖炉。与之配套的有：4台800m3/min鼓风机、2台700m3/min鼓风机、2台500m3/min鼓风机、4台250m3/min煤气加压机、2台32006500球磨机、2台2400
10、18000圆筒混合机。244.2 原料场大型机具 v 。25五 烧结设备特点 从以上生产工艺流程可以看出从以上生产工艺流程可以看出,烧结厂生产过程烧结厂生产过程为连续运转，生产线多。其设备特点为：为连续运转，生产线多。其设备特点为：5.1 5.1 数量多数量多 从工艺流程看出，无论是烧结还是竖炉，工艺从工艺流程看出，无论是烧结还是竖炉，工艺工序多。全厂在用在帐固定资产设备数量达工序多。全厂在用在帐固定资产设备数量达17001700台台件，在莱钢热线生产厂中数量最多。随机故障多。件，在莱钢热线生产厂中数量最多。随机故障多。5.2 5.2 分布广分布广 四个生产区域，每个区域占地面积大。在莱钢四个
11、生产区域，每个区域占地面积大。在莱钢热线生产厂中，烧结厂占地面积最大。对维修反应热线生产厂中，烧结厂占地面积最大。对维修反应速度要求高，管理不便。速度要求高，管理不便。265.3 战线长 烧结工艺工序多，场地烧结工艺工序多，场地大，从原料进厂卸车、倒大，从原料进厂卸车、倒运、堆放、取料、贮存、运、堆放、取料、贮存、一次配料等一次配料等,到产品出厂，到产品出厂，要经过几十道工序，各道要经过几十道工序，各道工序间距离长。每个生产工序间距离长。每个生产区域两端点间最长距离达区域两端点间最长距离达4km4km。全厂仅皮带输送机总。全厂仅皮带输送机总数达数达463463条长度达条长度达73.751km73.751km。275.4 连续作业285.5 工作环境差295.6 设备运行受季节影响大n进厂原料在雨季水分含量高，皮带机打滑，皮带易断。料仓喷料。n在冬季受冻块影响，给料设备、料斗易堵，需要解冻。305.7 受外部制约大n 受火车运力紧张影响，铁路部门对车皮占用时间要求严格，卸车设备一旦故障立即对莱钢外产生影响。同时，在高炉炉况不顺时，受料满影响，经常不定时停机；在高炉炉况顺时，定修时间短项目多，低设备故障停机率难以保障。
