1、福特生产体系福特生产体系(FPS)衡衡 量量 指指 标标目目 标标u学学 完完 此此 课课 程程 后，后，制制 造造 工工 程程 师师 应应 能：能：确确 定定 FPS 衡衡 量量 指指 标标将将 FPS 衡衡 量量 指指 标标 与与 FPS 理理 论论 相相 联联 系系 衡衡 量量 指指 标标 主主 要要 特特 征征 u数数 量量 少少u注注 重重 物物 理理 测测 量量u重重 点点 是是 为为 了了 解解 趋趋 势势 和和 预预 测测u工工 序序 定定 向向u为为 现现 场场 和和 管管 理理 使使 用用u与与 所所 有有 FAO 生生 产产 操操 作作 相相 同同衡量指数应用范围衡量指数
2、应用范围衡量指数可以用于衡量任何范围的生产衡量指数可以用于衡量任何范围的生产区域区域，换言之换言之，小至一个工作站小至一个工作站，大至整个大至整个工厂都可以计算衡量指数工厂都可以计算衡量指数。FPS 理理 论论 优优 化化 生生 产产总总 成成 本本FPSFPS远景远景 :一个精准一个精准、弹性弹性、有纪律的标准生产系统有纪律的标准生产系统，此系统的员工都是能干而且被充分授权的此系统的员工都是能干而且被充分授权的，这些员工可以一起学习并且安全地工作在一这些员工可以一起学习并且安全地工作在一起起，并且所生产的产品无论在交货期并且所生产的产品无论在交货期、质量质量及成本都能超越顾客的期望及成本都能
3、超越顾客的期望。大量大量生产生产精益精益生产生产子系统子系统弹性,能力,士气高昂及经过放权授能的人运作要求运作要求支援流程支援流程/启动工具启动工具衡量工具衡量工具 配合组织目标运作概念运作概念建立符合组织机制的工作小组，并以消除浪费来持续改善经营成效.流程及设备的设计与维护都是世界级的水准,不论是在安全性,稳定性,弹性及站内品质方面都是一致的,而且都能符合或超越内外部顾客的需求.应用用精益生造和及时供货的原则,以便提供物料和产品都能依顾客需求的速率及顺序连锁生产.每一阶层均有授权的领导者 厂内工作小组:-确认支援组织(小组长,TA，主任 等等.)-作业员-集中的工作环境 人力资源支援系统 领
4、导的行为 教导、开导、训练 改变管理 绩效计划 绩效检查 工作小组满意度调查/脉动调查 厂内100%推行工作小组的比率 训练有效性 员工满意度调查/脉动调查 整体评估 了解掌握并回覆不正常状态 索赔 顾客退货(件数或百分率)过程能力(CPK)确认重要管制点(CC)及防差错%DTD BTS FTT OEE 平均失效期间(MTBF)平均维修时间(MTTR)总成本(Total Cost)整体评价 在顾客要求的目标时间执行单件流 拉动式供料 标准化生产 产量具弹性 站内品质可以预测 损失工时的状况/严重度 附加价值的工时百分率%DTD,BTS,OEE,FTT,TC(总成本)持续改善导向:-零伤害理念-
5、抛弃不合时宜的文化-著重改善FPS衡量指数-环境管理系统目标目标 依计划生产的比率(BTS)超越顾客期望的 .品质 .成本 .交期品质品质 降低批量数 可降低及预测前置时间 360回馈 附加价值的工时百分率%厂内精实布置程度 前置时间 总成本(产量变化的机制)整体评价 批量大小 换模换线时间 拉动式供料的零部件数(SMART)活性化交货窗口的比率%存货周转率 IM工业材料供料频率我们的安我们的安全信条全信条卓越的安全卓越的安全绩效绩效(零伤害零伤害)成本成本总成本总成本(企业能力企业能力范围内范围内)交期交期速度速度(24(24小时小时内内DTD)DTD)零缺陷零缺陷FPS FPS 经营哲学经
6、营哲学 ：依照顾客需求的车种顺序打造车子依照顾客需求的车种顺序打造车子，而而且是在一个可预测且是在一个可预测、稳定的状态下稳定的状态下，用用最低的总成本最低的总成本，最少时间和高品质来完最少时间和高品质来完成成。FPS FPS 连接流程图连接流程图FlexibleCapable,HighlyMotivated&EmpoweredPeopleExceedCustomerExpectationsQualityCostTimeWorldClassReliability&MaintainabilityContinuouslyFlowingMaterial&Products 持续改善工作小组 (CIWG
7、)安全与卫生 (SHARP)七种浪费再加一种走路的浪费 ISO 14001/符合环境要求 SPC/六个Sigma/降低标准差 防差错 QPS(标准作业)直观工厂/5S/制程管制看板/拉动式看板 FTPM计划性保养改善设备效率 瓶颈管理 共同合作R&M/健全的流程 固定6 天的平准化计划 以工作小组的模式 共同分享远景/方针展开 新进人员练习 训练 奖励与表扬 调整人力及制造策略 价值流分析 设施修改-精实布置-正确的设备尺寸 快速换模 同步化物流(SMF)-对每一部件作计划 -内部及外部供料系统 -零部件供料计划工业材料(IM)精益布置(工作回路)人员:机器的介面 多能工/功能的作业员 工作平
8、衡 世界级的可靠度和可维护性连贯性的物料和产品流动uPrinciples 理理 论论u有 效 工 作 小 组u零 浪 费/零 缺 陷u生 产 能 力 与 生 产 需 求 联 系u优 化 生 产 能 力u利 用 总 成 本 作 为 推 动 力uStretch Objectives 目目 标标u90%成 功/90%满 意u10.0 职 业 伤 害 严 重 程 度u无 因 职 业 引 起 致 命 伤 害，断 肢，或 永 久 失 去 劳 动 能 力u达 到?0?级DTD 时 间 95%市 场 需 求u10 可 控 物 品u订 货 到 运 输 时 间 15 天u在 现 有 基 础 上 提 高 33%u达
9、 到 业 务 组 织 可 接 受 目 标福福 特特 生生 产产 体体 系系 主主 要要 理理 论论uMeasurable 衡衡 量量 指指 标标u有 效 性%u满 意 度%u安 全 性 及 健 康 评 估(SHARP)u一 次 通 过 合 格 率uDTD 时 间（包 括 生 产 周 期 时 间 和 增 值%）u计 划 完 成 率uOEEu单 件 总 成 本工工 作作 小小 组组目目 标标u安安 全全 性性零零 死死 亡亡 事事 故故零零 断断 肢肢零零 永永 久久 丧丧 失失 劳劳 动动 能能 力力u满满 意意 度度满满 意意 度度 90%u成成 功功有有 效效 性性 为为 90%衡衡 量量
10、指指 标标u安安 全全 性性安安 全全 性性 及及 健健 康康 评评 估估 过过 程程u满满 意意 度度态态 度度 审审 查查u成成 功功其其 它它 FPS 衡衡 量量 指指 标标uSHARP是一套既详细又量化的评估系统是一套既详细又量化的评估系统，强调强调预先对安全及卫生的流程加以改善预先对安全及卫生的流程加以改善uSHARP 包 括 21 个 健 康 和 安 全 性 评 估 过 程 要 素（UAW 设 备 是 22 个）SHARP安全及卫生评价审查程序安全及卫生评价审查程序u工作满意度调查工作满意度调查用来衡量员工在其工作环境下对工作用来衡量员工在其工作环境下对工作条件的满意度条件的满意度
11、。工作满意度调查工作满意度调查零零 浪浪 费费/零零 缺缺 陷陷 目目 标标u质质 量量无无 缺缺 陷陷 造造 成成无无 缺缺 陷陷 通通 过过u时时 间间DTD 1 天天从从 订订 货货 到到 运运 输输 15 天天衡衡 量量 指指 标标u质质 量量首首 检检 合合 格格 率率u时时 间间DTD 时时 间间u第第 一一 次次 通通 过过 流流 程程 即即 符符 合合 质质 量量 要要 求求 的的 百百 分分 率率 没没 有有 报报 废、废、返返 工、工、重重 测、测、下下 线线 修修 补、退补、退 件件 进进 入入 流流 程程 的的 数数 量量(报报 废废 返返 工工 重重 测测 下下 线线
12、 修修 补补 退退 件件)进进 入入 流流 程程 的的 数数 量量First Time Through 首首 检检 合合 格格 率率u某日生产线共生产某日生产线共生产100套成品套成品，其中其中10套下线套下线修补修补，15套退件套退件，10套线上检修套线上检修，请计算该生请计算该生产线的首检合格率产线的首检合格率：FTT范例范例Dock To Dock 进进 料料 至至 交交 货货 时时 间间 进进 料料 至至 交交 货货 时时 间间 是是 指指 原原 料料 进进 厂厂 至至 完完 成成 品品 出出 货货 之之 间间 所所 经经 过过 的的 时时 间。间。线线 末末 速速 率率每每 天天 完
13、完 成成 品品 生生 产产 数数 量量 每每 天天 生生 产产 小小 时时 数数进进 料料 至至 交交 货货 生生 产产 时时 间间(仓仓 库库 在在 制制 品品 完完 成成 品品)产产 品品 库库 存存线线 末末 速速 率率进进 料料 至至 交交 货货 总总 时时 间间进进 料料 至至 交交 货货 时时 间间 24每每 天天 生生 产产 时时 间间范例范例u仪表板车间每日生产仪表板车间每日生产8小时且早上及中午各休息小时且早上及中午各休息15分钟分钟，该车间某日的生产量及库存如下该车间某日的生产量及库存如下：生产套数生产套数：170套套仓库库存仓库库存：40套套线上在制品库存线上在制品库存：
14、60套套完成品完成品：120套套请计算该车间某日的请计算该车间某日的DTD总小时数总小时数：线末速率线末速率=进料至交货生产时间进料至交货生产时间=进料至交货总时间进料至交货总时间=Dock-to-Dock Time(DTD)Buffer 缓缓 冲冲Value Added 增增 值值Rework/Inspection 返返 工工/检检 验验Transfer 传传 送送Value Added Analysis 增增 值值 分分 析析如何利用如何利用FPS的所有衡量指数改善整体的的所有衡量指数改善整体的DTD时间时间提高工数提高工数降低降低DTD时间时间降低库存降低库存在不增加库存的在不增加库存的
15、情况下依据市场情况下依据市场需求提高产量需求提高产量增加生产增加生产时数时数降低原材降低原材料库存料库存减少在制品减少在制品降低成品库存降低成品库存降低安全降低安全存量存量提高进提高进料频率料频率流程稳定化流程稳定化提高交提高交货频率货频率降低安降低安全存量全存量提高综合提高综合设备有效率设备有效率改善改善首检合格率首检合格率依计划生产依计划生产（包括根据顾客包括根据顾客需求而定的需求而定的“拉动式拉动式”系统）系统）安排适用的安排适用的设备与流程设备与流程加速推进设备加速推进设备预防性维护预防性维护FTPM缩短换模换线缩短换模换线时间并降低批量时间并降低批量防差错措施防差错措施生生 产产 能
16、能 力力 与与 市市 场场 需需 求求 联联 系系目目 标标u100%计计 划划 完完 成成 率率u95%市市 场场 需需 求求 完完 成成 率率u 10 天天 控控 制制 货货 物物u从从 订订 货货 到到 运运 输输 15 天天衡衡 量量 指指 标标uBuild to Schedule BTS计计 划划 完完 成成 率率BTS是用来显示工厂以正确顺是用来显示工厂以正确顺序在正确时间产出正确产品的执序在正确时间产出正确产品的执行程度行程度Build to Schedule(BTS)计计 划划 完完 成成 率（率（BTS）BTS计算公式计算公式产量绩效产量绩效实际生产数实际生产数预计生产数量预
17、计生产数量=1配比绩效配比绩效实际依照配比的生产数量实际依照配比的生产数量实际生产的数量或计划量较实际生产的数量或计划量较低者低者顺序绩效顺序绩效实际依照顺序生产的数量实际依照顺序生产的数量实际依照配比的生产实际依照配比的生产数量数量BTS产量绩效产量绩效 配比绩效配比绩效 顺序顺序绩效绩效范范 例例某车间生产某车间生产A及及B两种车型的产品两种车型的产品，今日其计划量及实际制造今日其计划量及实际制造量如下量如下：A B 计划量计划量 5 5 实际量实际量 7 4请计算本日的请计算本日的BTS：产量绩效产量绩效配比绩效配比绩效顺序绩效顺序绩效BTS248593176Optimize Produ
18、ction Throughput 优优 化化 生生 产产 能能 力力目目 标标u在在 现现 有有 基基 础础 上上 生生 产产 能能 力力 提提 高高 33%衡衡 量量 指指 标标uOverall Equipment EffectivenessOEE 整体设备效率整体设备效率Overall Equipment Effectiveness(OEE)整体设备效率整体设备效率uOEE是用来测量一项设备的使用率是用来测量一项设备的使用率，性性能效率以及合格率能效率以及合格率。u对一瓶颈作业而言对一瓶颈作业而言，OEE是测量设备产是测量设备产能效用的指标能效用的指标。如何找出瓶颈站如何找出瓶颈站u如果某
19、站的设备实际生产速如果某站的设备实际生产速率大于顾客需求速率率大于顾客需求速率，既表既表明此站为瓶颈站明此站为瓶颈站。u如有多个工作站的设备实际如有多个工作站的设备实际生产速率均大于顾客需求速生产速率均大于顾客需求速率率，则选择实际生产速率最则选择实际生产速率最大的工作站为瓶颈站大的工作站为瓶颈站，优先优先分析解决其设备问题分析解决其设备问题，然后然后再依此方法继续寻找瓶颈站再依此方法继续寻找瓶颈站，依次解决问题依次解决问题。直至所有直至所有工作站设备的实际生产速率工作站设备的实际生产速率均小于顾客需求速率均小于顾客需求速率。00.020.040.060.080.10.12ABCD实际生产速率
20、实际生产速率=机器实际运转时机器实际运转时间间实际生产产品实际生产产品数数顾客需求速率顾客需求速率=机器实际运转时机器实际运转时间间顾客需求的产品顾客需求的产品数数OEE计算公式计算公式使用率使用率机器实际运转时机器实际运转时间间 机器可使用时机器可使用时间间性能效率性能效率制造总件数制造总件数理想周期理想周期时间时间机器实际运转时机器实际运转时间间OEE 使用率使用率 性能效率性能效率 首检合格率首检合格率首检合格率首检合格率制造总件数制造总件数(退货退货重制重制报报废废)制造总件制造总件数数范范 例例u某一生产线的瓶颈工程为机器人作业站某一生产线的瓶颈工程为机器人作业站，该站该站的理想周期
21、为每的理想周期为每2分钟做一套分钟做一套，本日共生产本日共生产9小小时时，其中机器停机其中机器停机1小时小时,该机器今日共生产该机器今日共生产100套，套，其中其中10套为不合格品套为不合格品，请计算该作业站的请计算该作业站的OEE：使用率使用率性能效率性能效率良品率良品率OEE利利 用用 总总 成成 本本 作作 为为 推推 动动 力力目目 标标u总总 成成 本本 可可 承承 受受u业业 务务 结结 构构衡衡 量量 指指 标标uTotal Cost per Unit 单单 件件 总总 成成 本本60%30%5%5%Material 材材 料料Labor&Overhead 劳劳 动动 力力 及及
22、 其其 它它 管管 理理 费费 用用Warranty 保保 险险 费费Freight&Other 运运 费费 及及 其其 它它Total Cost per Unit 单单 件件 总总 成成 本本一 辆 车 的 总 成 本 包 括 以 下 费 用：总成本信息来自于：产品本身 部门每月提供What is the Projected Value of Implementing the Ford Production System?福福 特特 生生 产产 体体 系系 运运 行行 的的 预预 定定 价价 值值 是是 什什 么？么？u每每 件件 产产 品品 成成 本本 降降 低低 500 元（元（美美 元）元）u减减 少少 库库 存存 5 亿亿 元（元（美美 元）元）实例讲解实例讲解
