1、第九章第九章 企业生产运作企业生产运作 管理管理 掌握企业生产运作的概念和分类、生产运作管理掌握企业生产运作的概念和分类、生产运作管理 的涵义和目标以及内容；的涵义和目标以及内容； 熟悉企业生产运作的过程和生产运作系统的目标熟悉企业生产运作的过程和生产运作系统的目标 和内容；和内容； 熟悉企业生产计划的编制和控制；熟悉企业生产计划的编制和控制； 掌握企业生产运作中的定性和定量方法以及典型掌握企业生产运作中的定性和定量方法以及典型 生产运作管理方式的涵义和特点。生产运作管理方式的涵义和特点。 第九章第九章 企业生产运作管理企业生产运作管理 学习目标学习目标 宝马，成为宝马，成为“民众定做汽车的制
2、造商民众定做汽车的制造商”； 这种定做而生产的汽车要求对速度和灵活性予以特别的关这种定做而生产的汽车要求对速度和灵活性予以特别的关 注，这种灵活的制造又要求生产线有必要的变化注，这种灵活的制造又要求生产线有必要的变化 ； 公司通过公司通过“制造定做汽车制造定做汽车”而关注顾客的宗旨，也扩展到而关注顾客的宗旨，也扩展到 了商品特许经销权和售后服务方面，宝马非常注重让顾客通晓了商品特许经销权和售后服务方面，宝马非常注重让顾客通晓 有关信息。它采取的一个主要措施就是建立一个信息能够双向有关信息。它采取的一个主要措施就是建立一个信息能够双向 流通的网络。流通的网络。 讨论：现代企业生产运作发生了怎样变
3、化。讨论：现代企业生产运作发生了怎样变化。 引导案例引导案例 第九章第九章 企业生产运作管理企业生产运作管理 第一节第一节 生产运作管理概述生产运作管理概述 第二节第二节 设施选址与设施选址与生产过程组织生产过程组织 第三节第三节 生产计划与控制生产计划与控制 第四节第四节 现代生产管理方式现代生产管理方式 第一节第一节 生产运作管理概述生产运作管理概述 一、一、生产运作的概念及分类生产运作的概念及分类 二、生产运作的类型二、生产运作的类型 三、生产运作过程三、生产运作过程 四、生产运作系统四、生产运作系统 五、生产运作管理的目标和基本内容五、生产运作管理的目标和基本内容 一、生产运作的概念及
4、分类一、生产运作的概念及分类 （一一）生产运作的概念生产运作的概念 生产是企业的一项最基本的活动生产是企业的一项最基本的活动，是企业一是企业一 切活动的基础切活动的基础，是利用资源将输入转化为输出的是利用资源将输入转化为输出的 活动过程活动过程。 从一般意义上讲从一般意义上讲，生产运作的定义生产运作的定义就是就是“一一 切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程”。 一、生产运作的概念及分类一、生产运作的概念及分类 （二二）生产运作的分类生产运作的分类 不同形式的生产运作存在着较大的差异不同形式的生产运作存在着较大的差异，如如 从管理的角度从管理的角度，可
5、以将生产运作分为两大类：可以将生产运作分为两大类： 制造性生产制造性生产 服务性生产服务性生产 一、生产运作的概念及分类一、生产运作的概念及分类 制造性生产制造性生产 制造性生产是通过物理和（或）化学 作用将有形输入转化为有形输出的过程。 连续性生产和离散性生产 备货型生产和订货型生产 制造性生产 一、生产运作的概念及分类一、生产运作的概念及分类 服务性生产服务性生产 服务性生产又称作非制造性生产运作，它的基 本特征是提供劳务，而不是制造有形产品。 但是，不制造有形产品不等同于不提供有形产 品。 一、生产运作的概念及分类一、生产运作的概念及分类 （1）服务性运作的分类服务性运作的分类 按是否提
6、供有形产品分类：纯劳务运作和一般劳务运作； 按顾客是否参与分类：顾客参与的服务运作和顾客不参与的 服务运作； 按资本、劳动密集程度和顾客接触程度分类：大量资本密集 服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密 集服务。 11 一、生产运作的概念及分类一、生产运作的概念及分类 （2）服务运作的特征服务运作的特征 服务运作的生产率难以测定。 服务运作的质量标准难以建立。 与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导 致效率降低。 纯服务运作不能通过库存来调节。 二、生产运作的类型二、生产运作的类型 （一一）生产运作类型的划分生产运作类型的划分 按产品或服务专业化程度的高低，可分为：
7、 大量生产运作 单件生产运作 成批生产运作 二、生产运作的类型二、生产运作的类型 （二二）不同生产运作类型特征不同生产运作类型特征 比较项目比较项目 大批量生产类型大批量生产类型 成批生产类型成批生产类型 单件小批生产类型单件小批生产类型 产品品种 单一或很少 较多 很多 产品产量 很大 较大 单个或很少 工作地工序数目 道或道 较多 很多 设备布置 按对象原则，采用流水生产或自 动线 既有按对象原则排列，又有按工 艺原则排列 基本按工艺原则排列 生产设备 广泛采用专用设备 专用、通用设备并存 采用通用设备 设备利用率 高 较高 低 应变能力 差 较好 很好 劳动定额的制定 详细 有粗有细 粗
8、略 劳动生产率 高 较高 低 计划管理工作 较简单 较复杂 复杂多变 生产控制 容易 难 很难 产品成本 低 较高 高 三、生产运作过程三、生产运作过程 （一一）生产运作过程的概念及构成生产运作过程的概念及构成 1. 生产运作过程的概念生产运作过程的概念 生产运作过程，有狭义和广义之分。狭义的生产运 作过程，是指从原材料投入生产开始，直到制成成品或 完成劳务为止的全部过程；广义的生产运作过程是指从 某种产品技术准备开始，直到生产出成品或完成劳务为 止的全部过程。 三、生产运作过程三、生产运作过程 （一一）生产运作过程的概念及构成生产运作过程的概念及构成 2. 生产运作过程的构成生产运作过程的构
9、成 生产运作过程一般分为： 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 三、生产运作过程三、生产运作过程 （二二）合理组织生产运作过程的原则合理组织生产运作过程的原则 连续性原则 比例性原则 均衡性原则 平行性原则 准时性原则 适应性原则 经济性原则 四、生产运作系统四、生产运作系统 （一一）合理组织生产运作过程的原则合理组织生产运作过程的原则 从系统观点来考察生产运作，可以将企业中从事生产运 作活动的子系统称之为生产运作系统。应强调的是，企 业生产运作系统有狭义和广义之分。 狭义的生产运作系统，有时也称为制造系统，是指直接 进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接决 定
10、着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作费 用。 广义的生产运作系统除上述内容外，一般认为还应包括 企业中的研究开发、生产运作的供应与保证、生产运作 计划与控制等子系统。 四、生产运作系统四、生产运作系统 （二二）生产运作系统的功能生产运作系统的功能 从本质上讲，生产运作系统是一个投 入产出系统，其功能就是将一系列投入 转换为社会和用户所需要的产出。 四、生产运作系统四、生产运作系统 （二二）生产运作系统的功能生产运作系统的功能 内部信息反馈 外部信息反馈 生产要素市 场与供应商 用户/产品 销售市场 生产运作系统 投入 转换 产出 图图9 9- -1 1生产运作系统模型生产运作系统模型
11、四、生产运作系统四、生产运作系统 （三三）生产运作系统构成要素生产运作系统构成要素 生产运作系统包含两类要素：生产运作系统包含两类要素： 硬件要素：主要包括：生产技术；生产设施； 生产能力；生产系统的集成。 软件要素：主要包括：人员组织；生产计划； 生产库存；质量管理。 五、生产运作管理的目标和基本内容五、生产运作管理的目标和基本内容 （一）生产运作管理的概念和目标（一）生产运作管理的概念和目标 1. 生产运作管理的概念 生产运作管理是对生产运作系统的设计， 运行与维护过程的管理，它包括对生产运作 活动进行计划，组织和控制。 五、生产运作管理的目标和基本内容五、生产运作管理的目标和基本内容 （
12、一）生产运作管理的概念和目标（一）生产运作管理的概念和目标 2. 生产运作管理的目标 生产运作管理的目标可以用一句话来概 括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格的 产品和提供满意的服务。 其目标体现了CQSTE五方面的特征。 五、生产运作管理的目标和基本内容五、生产运作管理的目标和基本内容 （二）生产运作管理的基本内容（二）生产运作管理的基本内容 生产运作管理的内容可以分为四个层面： 1.生产与运作战略制定； 2.生产与运作系统设计； 3.生产与运作系统的运行； 4.生产与运作系统的综合模式。 第二节第二节 设施选址与生产过程组织设施选址与生产过程组织 一、生产/服务设施选址 二、生产/服务设施
13、布置 三、生产过程的时间组织 四、生产过程的组织形式 （一）（一） 设施选址的概念及影响因素设施选址的概念及影响因素 1.设施选址的概念 设施选址，是指如何运用科学的方法决定设施 的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机 结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 一、生产一、生产/服务设施选址服务设施选址 （一）（一） 设施选址的概念及影响因素设施选址的概念及影响因素 2.设施选址的影响因素 市场条件 原材料供应条件 交通运输条件 人力资源条件 基础设施条件 气候条件 社会文化及生活条件 政治、经济、法律和政 策条件 一、生产一、生产/服务设施选址服务设施选址 一、生产一、生产/服务设施
14、选址服务设施选址 （二）（二） 设施选址的方法设施选址的方法 设施选址包括两个层次的问题： 第一：选位 第二：定址 对厂址选址的方案评价，常用的方法有： 1.因素分析法 2.重心法 二、生产二、生产/服务设施布置服务设施布置 （一）（一） 设施布置的基本内容设施布置的基本内容 设施布置包括以下四个方面的内容 ： （1）首先要明确应当包括哪些生产运作单位，这些生产运作单位 需要多大的面积空间，形状如何，位置放在什么地方。 （2）设施布置时应当满足哪些要求，遵循什么原则，选择哪种设 施布置的类型。 （3）采用什么样的方法和步骤来进行布置。 （4）如何对设施布置进行技术经济评价。 二、生产二、生产/
15、服务设施布置服务设施布置 （二）（二） 设施布置的类型设施布置的类型 设施布置的类型在很大程度上取决于企业的生产运 作组织方式。主要有以下五种类型： 1.工艺对象专业化布置 2.产品对象专业化布置 3.混合式布置 4.固定布置 5.零售商店布置 合理组织生产过程合理组织生产过程，不仅要求生产单位在空间 上密切配合，而且要求劳动对象和机器设备在时间 上紧密衔接，以实现有节奏的连续生产，达到以提 高劳动生产效率和设备利用率、减少资金占用、缩 短生产周期的目的。 生产过程在时间上的衔接程序，主要表现在劳 动对象在生产过程中的移动方式。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 劳动对象的移动方式
16、，与一次投入生产的 劳动对象数量有关 。 如果当一次投产的零件 有两个或两个以上时，工序间就有不同的移 动方式。 一批零件在工序间存在着三种移动方式， 这就是顺序移动、平行移动、平行顺序移动顺序移动、平行移动、平行顺序移动。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 1.顺序移动顺序移动 顺序移动方式顺序移动方式指一批零件在前一道工序全 部加工完毕后，整批转移到下一道工序进行 加工的移动方式。 其特点特点是：一道工序在工作，其他工序都 在等待。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 1.顺序移动顺序移动 顺序移动方式的优点优点是：一批零部件连 续加工，集中运输，有利于减少设备调整时
17、 间，便于组织和控制。 其缺点缺点是：零件等待加工和等待运输的 时间长，生产周期长，流动资金周转慢。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 2. 平行移动平行移动 平行移动方式平行移动方式指一批零件中的每个零件在 每道工序加工完毕以后，立即转移到后道工 序加工的移动方式。 其特点特点是：一批零件同时在不同工序上平 行进行加工，因而缩短了生产周期。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 2. 平行移动平行移动 优点：优点：采用这种移动方式，不会出现制件等待运 输的现象，所以整批制件加工时间最短； 缺点：缺点：但由于前后工序时间不等，当后道工序时间 小于前道工序时间时，后道工序在每
18、个零件加工完 毕后，都有部分间歇时间。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 3. 平行顺序移动平行顺序移动 平行顺序移动吸收了上述两种移动方式的优点，避 开了其短处，但组织和计划工作比较复杂。 其特点是：当一批制件在前道工序上尚未全部加工 完毕，就将已加工的部分制件转到下道工序进行加 工，并使下道工序能够连续地、全部地加工完该批 制件。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 （一）流水生产线（一）流水生产线 流水生产线流水生产线，又称流水作业线，是指劳 动对象按照一定的工艺过程，顺序地、一件 一件地通过各个工作地，并按照统一的生产 速度和路线，完成工序作业的生产过程组织 形式
19、。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 （一）流水生产线（一）流水生产线 1流水生产线的特点 流水生产线有如下特点： 专业性； 连续性； 节奏性； 比例性； 封闭性。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 （一）流水生产线（一）流水生产线 2流水生产线的种类 （1）按照流水线的连续程度，分连续流水线和间断流水线。 （2）按流水线上生产对象的数目，分单一品种流水线和多 品种流水线。 （3）按生产对象的移动方式，分对象固定流水线和对象移 动流水线。 （4）按流水线节拍的方法，分强制节拍流水线和自由节拍 流水线。 （5）按流水线的机械化程度，分手工流水线、机械化流水 线和自动化流水
20、线。 （6）按产品的运输方式，分普通运输设备的流水线和有专 用运输设备的流水线。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 （一）流水生产线（一）流水生产线 3流水生产必须具备的条件 （1）市场需求大，产品品种稳定且量大，以保证流 水线的正常负荷； （2）产品的结构、加工工艺、性能等应比较先进； （3）产品的加工过程能够细分，能分解成单个的工 序，以便组织生产； （4）企业自身条件，如资金、生产面积、技术力量 能达到要求； （5）产品的检验工作能够在流水线上进行或通过工 艺设备保证。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 （二）成组技术和成组加工单元（二）成组技术和成组加工单元 成
21、组技术成组技术是一种以零部件的相似形（主 要指零件的材质结构、工艺等方面）和零件 类型分布的稳定性、规律性为基础，对其进 行分类、归并成组并进行编码制作，以提高 加工的批量，获得较好的经济效益的技术。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 （二）成组技术和成组加工单元（二）成组技术和成组加工单元 成组加工单元成组加工单元，就是使用成组技术，以 “组”为对象，按照对象专业化布局的方式， 在一个生产单元内配备不同类型的加工设备， 完成一组或几组零件的全部工艺的生产组织。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 （三）柔性制造单元（三）柔性制造单元 柔性制造单元柔性制造单元，即以数控机
22、床或数控加 工中心为主体，依靠有效的成组作业计划， 利用机器人和自动运输小车实现工件和刀具 的传递、装卸及加工过程的全部自动化和一 体化的生产组织。 它是成组加工系统实现合理化的最高级 形式。 四、生产过程的组织形式四、生产过程的组织形式 第三节第三节 生产计划与控制生产计划与控制 一、生产计划 二、生产作业计划 三、生产作业控制 （一）生产能力（一）生产能力 企业的生产能力生产能力是指在一定时期内，企业 参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术 条件下，所能生产的一定这类和一定质量的产 品数量，或者能够处理的原材料数量。 一、生产计划一、生产计划 （一）生产能力（一）生产能力 实际运用中的生
23、产能力有多种不同的表达 方式，包括： 设计生产能力 查定生产能力 计划生产能力等。 一、生产计划一、生产计划 （二）生产计划的三个层次（二）生产计划的三个层次 制造企业的生产计划一般分为三种： 综合计划 主生产计划 物料需求计划 一、生产计划一、生产计划 （三）生产计划的主要指标（三）生产计划的主要指标 制定生产计划指标是生产计划的重要内容。 为了有效的和全面的指导企业生产计划期的 生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产产品品种、产 品质量、产品产量和产品产值品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主 要内容的生产指标体系。 一、生产计划一、生产计划 （四）生产计划工作的主要内容（四）生产计划
24、工作的主要内容 1做好编制生产计划的准备工作 2确定生产计划指标 3安排产品的生产进度 一、生产计划一、生产计划 （五）生产计划的编制步骤（五）生产计划的编制步骤 （1）收集资料，分项研究。 （2）拟定优化计划方案统筹安排。 （3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。 （4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划 做适当调整，正确制定各项生产指标。 一、生产计划一、生产计划 （一）生产作业计划的涵义和内容（一）生产作业计划的涵义和内容 1. 生产作业计划的涵义 生产作业计划生产作业计划根据年度生产计划规定的产品品种、 数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个 具体时期内的生产任务做出详细
25、规定，使年度生产计 划得到落实。 生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度 生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活 动的中心环节。 二、生产作业计划二、生产作业计划 （一）生产作业计划的涵义和内容（一）生产作业计划的涵义和内容 2. 生产作业计划的形式 根据企业的具体情况，生产作业计划有厂厂 部、车间和工段（班、组）部、车间和工段（班、组）三级作业计划形式。 二、生产作业计划二、生产作业计划 （一）生产作业计划的涵义和内容（一）生产作业计划的涵义和内容 3. 生产作业计划的内容 生产作业准备的检查； 制定期量标准； 编制各级、各种生产作业计划； 生产能力的细致核算与平衡； 生产作业
26、控制等。 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 作业计划标准作业计划标准又称期量标准，是指为制造 对象（产品、部件、零件等）在生产期限和生 产数量方面所规定的标准数据。 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 1批量和生产间隔期批量和生产间隔期 批量是指一次投入（出产）相同制品的数量。 生产间隔期是指相邻两批同种制品投入（出产） 的时间间隔。其相互间关系可以用下式表示： 批量=生产间隔期平均日产量 生产间隔期=批量/平均产量 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 2 2生产周期生产周期 生产周期
27、是指产品或零件从原材料投入生产 起一直到成品出产为止所经历的全部日历时间。 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 3生产提前期生产提前期 生产提前期是指产品（或零件）在各个工艺 阶段出产（投入）的日期比成品出产日期要提前 的时间。 生产提前期有投入提前期和出产提前期投入提前期和出产提前期 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 3生产提前期生产提前期 提前期是根据车间和生产间隔期计算的，同时要考 虑一个保险期。提前期是按反工艺顺序连续计算的，其 计算公式如下： 某车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期 车间出产提前期=
28、后车间投入提前期+保险期 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 4在制品定额在制品定额 在制品定额是指在一定技术组织条件下，为 了保证生产连续而均衡地进行所必需的最低限度 的在制品数量。 二、生产作业计划二、生产作业计划 （二）作业计划标准（二）作业计划标准 4在制品定额在制品定额 在制品、半成品定额计算公式如下： 车间在制品定额=平均每日出产量车间生产周 期+保险储备量 库存半成品定额=后车间平均每日需要量库存 定额天数+保险储备量 二、生产作业计划二、生产作业计划 （三）生产作业计划的编制（三）生产作业计划的编制 1在制品定额法在制品定额法 2提前期法提前
29、期法 3生产周期法生产周期法 二、生产作业计划二、生产作业计划 （一）生产作业控制的涵义（一）生产作业控制的涵义 生产作业控制生产作业控制，是按照生产计划的要求，组织生 产作业计划的实施，在产品投产前的准备到产品入库 的整个过程中，从时间和数量上对作业进度进行控制， 在实施中及时了解计划与实际之间的偏差并分析原因， 认真调整生产进度，调配劳动力，合理利用生产能力， 控制物料供应及运送，保质保量地完成任务。 三、生产作业控制三、生产作业控制 （一）生产作业控制的涵义（一）生产作业控制的涵义 实施控制的两个重要环节是： （1）产前控制 （2）产中控制 三、生产作业控制三、生产作业控制 （二）生产作
30、业控制的内容和程序（二）生产作业控制的内容和程序 1.生产作业控制的内容 主要包括生产进度控制生产进度控制，在制品控制在制品控制、生产调生产调 度工作度工作、现场管理现场管理等工作。 三、生产作业控制三、生产作业控制 （二）生产作业控制的内容和程序（二）生产作业控制的内容和程序 2.生产计划控制的程序 （1）制订标准。 （2）测量比较。 （3）控制决策。 （4）实施执行。 三、生产作业控制三、生产作业控制 一、精益生产方式一、精益生产方式 二、敏捷制造二、敏捷制造 三、三、6S管理管理 第四节第四节 现代生产管理方式现代生产管理方式 （一）精益生产的含义（一）精益生产的含义 精益生产方式精益生
31、产方式是指运用多种现代管理方法和手 段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为 根本，有效配置和合理使用企业资源，以彻底消除 无效劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经 济效益的一种新型生产方式。 一、精益生产方式一、精益生产方式 （二）精益生产的主要内容（二）精益生产的主要内容 （1）在生产系统方面 （2）在零部件供应系统 （3）在产品的研究与开发方面 （4）在流通方面 （5）在人力资源的利用上 （6）从管理观念方面 一、精益生产方式一、精益生产方式 （三）精益生产的理论要点（三）精益生产的理论要点 一个目标 两大支柱 一大基础 一、精益生产方式一、精益生产方式 （四）精益生产方式的主要
32、特征（四）精益生产方式的主要特征 1.精益生产以简化为手段，消除生产中一切不增值 的活动 2. 精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力 3. 精益生产采用适度自动化，提高生产系统的柔性 4.精益生产不断改进，以追求“完美”为最终目标 一、精益生产方式一、精益生产方式 （一）敏捷制造的产生背景（一）敏捷制造的产生背景 （二）敏捷制造的概念（二）敏捷制造的概念 美国Agility Forum（敏捷制造的研究组织）将 敏捷制造AM定义为：能在不可预测的持续变化的竞争 环境中使企业繁荣和成长，并具有面对由顾客需求的 产品和服务驱动的市场做出迅速响应的能力。 二、敏捷制造二、敏捷制造 （二）敏捷制造的概
33、念（二）敏捷制造的概念 敏捷制造有三大组成要素 ： 集成 ； 高速 ； 各级工作人员的自信心和责任心 。 二、敏捷制造二、敏捷制造 （三）敏捷制造的特点（三）敏捷制造的特点 1.技术研发能力 2.生产的柔性能力 3.个性化生产 4.企业间的动态合作 5.激发员工的创造精神 6.新型的用户关系 二、敏捷制造二、敏捷制造 （一）（一）6S 的起源与发展的起源与发展 （二）（二）6S 的含义的含义 6S6S管理管理，是指对生产现场各生产要素 （主要是物的要素）所处的状态不断进行整 理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素 养的活动。 三、三、6S管理管理 （三）（三）6S 的主要作用的主要作用 （1）让客户留下深刻的印象； （2）节约成本，实施了 6S 的场所就是节约的场所； （3）缩短交货期； （4）可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增 大； （5）可以推进标准化的建立； （6）通过 6S 可以极大地提高全体员工的士气。 三、三、6S管理管理 思考题思考题 1什么是生产运作？举例说明生产运作的类型。 2简述合理组织生产运作过程的原则。 3.生产能力及其种类。 4.编制生产计划的步骤。 5.精益生产方式、敏捷制造的涵义和特征。
