1、变电站 QC 小组成果报告 一、小组概况： 小组名称：xx 变电站 qc 小组 成立日期: 2004 年 3 月 小组注册号：xxxx2005-01 小组类型：现场型 小组格言：立足生产现场，解决实际问题 小组活动：每月至少一次，每次不少于 2 小时 课题名称：提高推拉小车断路器的操作合格率 活动周期：2005 年 2 月2005 年 12 月 课题完成时间：2005 年 12 月 小组成员组成情况： 序号 成员姓名 年龄 文化 qc 小组职务 职务 1 xxx 38 大专 顾问 运行部主任 2 xxx 38 高中 组长 站长 3 xxx 39 大专 副组长 检修班长 4 xxx 35 中专
2、成员 主值 5 xxx 31 中专 成员 主值 6 xxx 36 高中 成员 检修工 7 xxx 23 本科 成员 副职 二、选题理由： xxx变电站担负着城区及xx镇工农业生产的供电任务,供电质量的好坏不但影响xxx的良 好形象,而且还影响着本市重要地区工农业生产。为提高供电可靠性，给辖区工农业生产和 人民群众用电提供优质可靠的电能，让电力更好的服务社会，根据供电可靠性指标的要求， 为满足用户的需求，搞好输变电设备的安全运行，保证各项操作的顺利和操作无误，缩短操 作时间是提高城区供电可靠性的关键，为此，选取“提高推拉小车断路器的操作合格率”为 活动课题。 三、现状调查： 我们 xxx 变电站
3、 10kv、35kv 开关柜采用的是小车断路器，自 2004 年设备改造后，更换 了部分开关柜，设备类型多，人员对设备的操作要领掌握不够，在进行设备的操作中，由于 各种原因造成操作时间的延长，影响停送电的时间，降低了供电的可靠性。2004 年 2-4 季 度和 2005 年 1 季度城郊站共推拉小车开关 164 次， 一次推拉到位 149 次， 不到位 15 次。 (见 表 1) 2004 年 2-4 季度和 2005 年 1 季度倒闸操作统计如下： 表 1 日 期 推拉次数 设备卡涩 操作不当 推拉合格率 04 年第二季度 53 2 4 88.6% 04 年第三季度 38 2 1 92.1%
4、 04 年第四季度 25 1 0 96% 05 年第一季度 48 3 2 89.58% 合 计 164 15 90.8% 制表人：xxx 四、设定目标： 1、 确定目标值 根据供电可靠率指标要求， 缩短操作时间是提高供电的可靠性的有效途 径，为此，确定“推拉小车断路器操作合格率达 96%”为小组活动目标。 活动前 90.8% 目标值 96% 2、 可行性分析 目标值确定后， 我们针对所确定的目标值是否可行， 进行了认真的分析。 1）首先本小组成员有丰富的运行经验； 2）xx 公司大力的技术支持； 3） 通过对设备的必要维护和对操作人员的操作技能培训， 解决操作中的问题后操作成功率 就能得到提高
5、。 4）04 年第四季度推拉小车操作合格率曾达到 96%。 由此可知目标值是完全可以实现的。 五、要因分析： 低造成推拉小车断路器的操作成功率偏： 人 经验不足，技术水平低。 缺少操作培训 操作要领不熟悉 摇进摇出位置判断不准确 机 小车推不到位 机构卡涩 小车限位销子松动 机构弹簧伸缩后不易返回 开关密封不严 开关密封不严 开关柜密封不严 轨道有积灰影响推拉质量 料 法 环 六、要因确认： 我们针对因果图中分析的五个末端因素，进行逐一确认： 确认一：技术水平低，缺少操作培训。 2004 年 xx 站进行了全部升压改造，新设备调 试运行过程中，变电站运行人员只简单进行了现场培训，新设备运行过程
6、中，运行人员正在 逐步适应。2005 年 7 月 5 日，组织对运行值班人员实际操作技能考核，结果发现存在操作 程序有不对现象，经确认技术水平低，缺少操作培训为要因。 确认二：机构弹簧伸缩后不易返回。 经现场检查发现弹簧经过长期操作，弹簧弹性系 数达不到标准值，不能及时返回，造成机构卡涩，经确认为要因 确认三：小车限位销子松动。 操作中由于震动造成销子松动，可能使小车推不到位， 但经多次实验检查，销子松动可能性很小，经确认为非要因。 确认四：摇进摇出位置判断不准确 经过现场操作，新改进的手摇式手车开关，没有发 现摇进摇出判断不准现象，操作人员掌握了操作要领，经确认为非要因。 确认五：轨道有积灰
7、影响推拉质量 xx 站位于 xx 路正中，尽管附近环境不好，灰尘 较大，可能造成小车轨道油泥发涩影响推拉质量，但是，我们按照规程要求，定期对设备进 行清擦维护，没有发现因积灰影响小车的推拉质量现象，经确认为非要因。 七、制定对策： 根据上述分析和要因情况，小组针对要因制定了如下解决办法和对策。 序 号 要因 对策 目标 措施 地点 负 责 人 完成时间 1 技术水平， 缺少操作培 训 对操作人员进行 操作程序的培训， 加大考核力度 达到熟 练操作 1、 严格按操 作 程 序 操 作。 2、 利用 备 用 手 车 柜，对操作 人员进行实 际操作训练 主控室 Xxx Xxx xxx 2005 年
8、8 月 2 机构弹簧伸 缩后不易返 回 对机构弹簧进行 实际检查， 更换不 合格的弹簧 保证操 作的顺 利 对机构弹簧 进行检查调 整、涂润滑 剂保证弹簧 及时返回 高压室 xxx xxx xxx 2005 年 9 月 八、实施对策： 此方案制订后，我们开始进入实施阶段，首先对每个成员进行了具体分工，各司其职， 各负其责，做到共同参与。 实施一：针对人员技术水平低，缺少操作培训这一情况。我们小组进行具体分工, 8 月 4 日 xxx 在高压室负责对运行操作人员进行操作程序和要领的培训讲解， 并在备用手车柜上进 行实际操作演练，使每个运行操作人员掌握各种手车断路器推拉的操作要领。 8 月 20
9、日-8 月 28 日 xxx、xxx 在高压室对运行操作人员的现场操作执行情况进行了实际检查，未发现有 违反操作程序现象，基本达到了熟练操作。 实施二：针对机构弹簧伸缩后不易返回，造成小车断路器推拉时不顺、机构卡涩这一情 况。8 月 10-9 月 10 日 xxx、xxx 在设备停电检修期间具体负责对机构弹簧进行检查，对弹簧 弹性系数不好进行适当的调整和更换， 对机构不顺涂抹了润滑剂。 9 月 11 日-9 月 30 日 xxx、 xxx 利用设备停电检修机会，对涂抹润滑剂和调整过的设备的再次操作进行检查，无发现有 弹簧不返回和机构卡涩现象。 九、效果检查及效益分析： 1、效果检查方案实施后，
10、我们进行了效果检查，检查结果见下表： 日 期 推拉次数 设备卡涩 操作不当 推拉合格率 05.11 月 65 0 0 100% 05.12 月 53 1 0 98.1% 合 计 118 1 0 99.15% 现状 目标 实施后 90.6% 96% 99.15% 2、效益分析 （1） 经济效益 通过我们小组近一年的不懈努力， 在进行倒闸操作推拉小车断路器的操 作过程中，基本未发生操作不顺和机构卡涩现象，达到了预期的目标，推拉小车断路器操作 从以前发生卡涩、不顺时的一次操作 40-50 分钟降低到现在正常操作时的 15 分钟，大大缩 短了停电时间，提高了供电可靠率，增加了供电量。我站一条线路最高日
11、供电量 10 万 kwh 左右，操作时间一次缩短 35 分钟，一次可增加供电量 2400kwh，按每度电利润 0.1 元计算， 可增加效益 240 元。我站出线 11 条，可增加经济效益 2400*0.1*11=2640 元 （2）社会效益 通过我们小组的努力，提高了推拉操作的合格率，减少了对用户的停电 时间，提高了供电可靠性，取得的社会效益是无法估量的。 十、巩固措施： 通过本次活动，为巩固活动成果，我们制定出新的培训制度，每月进行两次实际操作的 演练，加大考核力度，对演习达不到要求的进行经济处罚，切实使运行操作人员全面掌握设 备的操作要领，保证操作合格率达 100%。 十一、下一步打算： 通过这次 qc 活动，我们得出结论：只要我们在日常工作中留心，从小事做起，就能发 现和解决问题。此项课题通过大家的共同努力，提高了操作的可靠率，达到了预期的效果。 我们认为要确保设备安全运行，必须做到立足防范，强化设备管理水平。要求职工不断学习 新知识、新方法，不断提高职工的业务技术素质和操作技能，与企业一起成长，一起进步， 为我们继续搞好这项活动打下良好的基础！
