1、精选PPT1课题二 形状和位置公差n学习目标学习目标：n了解形位公差的产生及其对零件性能的影响n掌握形位公差的分类、项目及其含义、符号n熟悉每种形位公差的形状、大小、方向和位置n能正确标注形位公差项目，并能根据使用功能正确选用形位公差值精选PPT2第一节 基本概念n加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。精选PPT3举例：n轴套的外圆可能产生以下误差：n外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误圆度误差差）n外圆柱面上任一素线（是
2、外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差直线度误差）n外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同同轴度误差轴度误差）轴套加工后外圆的形状和位置误差加工后外圆的形状和位置误差 精选PPT41、形位公差的产生及其对零件性能的影响n机床-夹具-刀具间的几何误差+受力变形+热变形+振动+磨损等影响,使零件在加工过程中产生的误差,形位误差包括:n尺寸偏差、形状偏差、位置偏差精选PPT5形位误差对零件性能的影响:n机械零件几何要素的形状和位置精度是该零件的一项主要质量指标，在很大程度上它影响着该零件的功能功能和互互换性换性，因而它也影响着整个机械产品整个机械产品的质量质量。精选PPT6影响零件的功能
3、要求功能要求n例如：机床导轨表面的直线度、平面度不好，将影响机床刀架的运动精度。齿轮箱上个轴承孔的位置误差，将影响齿轮传动的齿面接触精度和尺侧间隙。精选PPT7影响零件的配合性质配合性质n例如：圆柱结合间隙配合，圆柱表面的形状误差会使间隙大小分布不均，当配合件有相对转动时，磨损加快，降低零件的使用寿命和运动精度。精选PPT8影响零件的自由装配性质自由装配性质n例如：轴承盖上各螺钉孔的位置不正确，在用螺栓往基座上紧固时，就有可能影响其自由装配。精选PPT92、形位公差特征符号n现行国家标准主要有：nGB/T 11821996形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法nGB/T 11841996
4、形状和位置公差 未注公差值nGB/T 42491996公差原则nGB/T 166711996形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求nGB133191991形状和位置公差 位置度公差精选PPT10n国标中规定了14种形位公差特征项目，其中形状公差4种，位置公差8种，形状或位置公差2种。各种特征项目和名称、符号见下表。精选PPT11形位公差的特征和符号的表示：精选PPT123、几何要素及其分类n1.几何要素几何要素:任何机械零件都是由点、线、面组成的，这些构成零件几何特征的点点、线线、面面就称作几何要素,简称要素。精选PPT13n2.几何要素的分类:n(1)按存在的状态状态来分：理想
5、要素理想要素和实实际要素际要素。n理想要素理想要素具有几何意义的要素。n实际要素实际要素零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。精选PPT14n(2)按检测关系分:被测要素被测要素和基准要素基准要素。n被测要素被测要素给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。n基准要素基准要素用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要素称为基准。精选PPT15n(3)按功能要求分：单一要素单一要素和关联要关联要素素。n单一要素单一要素仅对要素本身给出形状公差要求的要素。n关联要素关联要素对其它要素有功能关系的要素。精选PPT16n(4)按结构结构的特征分:轮廓要素轮廓要素和中心要素
6、中心要素。n轮廓要素轮廓要素组成轮廓的点、线、面。n中心要素中心要素与轮廓要素有对称关系的点、线、面。中心要素是假想的。精选PPT17第二节 形状公差与形状误差n形状公差形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量。n形状公差形状公差用形状公差带形状公差带来表示。构成零件几何特征的实际要素必须在此区域内才合格。n形状误差形状误差：被测实际要素对理想要素的变动量。n形状误差形状误差一般是对单一要素而言的，仅考虑被测要素本身的形状的误差。精选PPT18一、形状公差与公差带n概念：单一要素对其理想要素允许的变动量。n形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的方向和位置均是浮动的，只能控制
7、被测要素形状误差的大小。其公差带只有大小和形状只有大小和形状，无方向和位置的限无方向和位置的限制制。n被测要素：直线直线、平面平面、圆圆和圆柱面圆柱面。精选PPT191、直线度限制给定平面内给定平面内或空间直线空间直线、轴轴线线的形状误差。n（1）在给定平面内：在给定平面内的直线度的公差带是以距离为公差值t的二平行直线之间的区域。t0.1精选PPT20n（2）在给定方向上：公差带是以距离为公差值 t 的二平行平面之间的区域。n棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。公差带标注精选PPT21n（3）在任意方向上：任意方向上的直线度在公差值前加注“”，公差带是直径为公差值t
8、的圆柱面内的区域。n被测圆柱体d的轴线必须位于直径为公差值 0.04mm的圆柱面内。t公差带标注精选PPT222、平面度限制被测实际平面实际平面的形状误差n其被测要素是平面要素。公差带定义：平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。n右上图：被测表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。n右下图：被测表面上任意100100的范围，必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。标注t公差带精选PPT23n平面度是一项综合的形状公差项目,它既可以限制平面度误差,又可以限制被测实际平面上任一方向的直线度误差。精选PPT243、圆度限制回转表面回转表面径向截面轮廓的形状误差。n公差带：在垂直
9、于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。t公差带标注1标注2精选PPT254、圆柱度限制被测实际圆柱面实际圆柱面的形状误差。n公差带定义:公差带是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间的区域。n注:圆度公差是控制圆柱形、圆锥形等回转体的各种形状误差；圆柱度公差则是控制圆柱面纵截面形状误差。t公差带 标注精选PPT26二、轮廓度公差与公差带n理论正确尺寸理论正确尺寸是用以确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。它仅表达设计时对被测要素的理想要求，故该尺寸不附带公差，标注时应围以框格，而该要素的形状、方向和位置误差则由给定的形位公差来控制。n公差带定义公差带定
10、义：线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。如下图。精选PPT27无基准要求有基准要求轮廓度公差带精选PPT28三、形状误差及判断准则n形位误差是指被测要素对其理想要素的变动量变动量。n形位误差值小于或等于相应的形位公差值，则认为合格。n（1）形状误差的评定准则评定准则最小条最小条件件n所谓最小条件，是指被测实际要素相对于理想要素的最大变动量为最小，此时，对被测实际要素评定的误差值为最小。精选PPT29n（2）形状误差值的评定n形状误差数值的评定常用最小包容区域法(简称最小区域法最小区域法)来评定。n最小区域法:即理想要素包容被测实际要素时
11、,具有最小宽度f或最小直径f的那个包容区。n很显然,最小包容区域法(简称最小区域法)是符合最小条件的。精选PPT30第三节 位置公差与位置误差n位置误差：关联被测实际要素对其理想要素的变动量。n位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。n位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格，区域的大小由公差值决定。精选PPT31基准：n在位置公差中,基准基准是指基准要素基准要素,被测要素的方向方向或(和)位置位置是由基准确定的。n在位置公差中,基准是一项非常重要的指标,是确定被测要素公差带方位的根据。n但基准实际要素本身也有形状误差,因此,由基准实际要素建立基准时,
12、应以该基准实际要素的理想要素为基准,理想要素的位置也要符合最小条件。精选PPT32基准（续1）n零件的基准基准数量数量和顺序顺序的确定：根据零件的功能要求来确定，一般零件上面积大面积大、定位稳定位稳的表面作为第一基准；面积较小的表面作为第二基准；面积最小的表面作为第三基准。n注意：在加工或检测时，设计时设计时所确定的基准表面和顺序不可随意更改，以保证设计时提出的功能要求。精选PPT33基准（续2）：n基准是确定被测要素的方向方向、位置位置的参考对象。n单一基准由一个要素建立的基准称为单一基准。n组合基准(公共基准)由两个或两个以上的要素所建立的一个独立基准称为组合基准或公共基准。n基准体系(三
13、基面体系)由三个相互垂直的平面所构成的基准体系。精选PPT34位置公差按几何特征分：n定向公差定向公差：具有确定方向的功能，即确定被测实际要素相对基准要素的方向精度。n定位公差定位公差：具有确定位置功能，即确定被测实际要素相对基准要素的位置精度。n跳动公差跳动公差：具有综合控制的能力，即确定被测实际要素的形状和位置两方面的综合精度。精选PPT35一、定向公差与公差带n定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。n定向公差包括平行度平行度、垂直度垂直度和倾斜度倾斜度三项。n被测要素相对基准要素都有面对面面对面、线对面线对面、面对线面对线和线对线线对线等四种四种情况。n定向公差中
14、被测要素相对基准要素为线对线或线对面时，可分为给定一个方向，给定相互垂直的两个方向和任意方向上的三种。精选PPT361、平行度限制实际要素对基准在限制实际要素对基准在平行方向平行方向上变动量的一项指标。上变动量的一项指标。n（1）“面对面面对面”的平行度的平行度n被测要素：上平面；基准要素：底面。t 基准平面 a)标注 b)公差带精选PPT37n（2）“线对线线对线”的平行度的平行度n1）一个方向n被测要素：D孔轴心；基准要素：另一个孔轴心线。a)标注 b)公差带 t基准线精选PPT38n2）相互垂直的两个方向a)b)基准线基准线t2精选PPT39n3）任意方向a)标注b)公差带基准线t精选P
15、PT402、垂直度限制实际要素对基准在限制实际要素对基准在垂直方向垂直方向上变动量的一项指标。上变动量的一项指标。n（1）一个方向）一个方向a)标注b)公差带基准平面 t 0.1 A d A 精选PPT41n（2）任意方向任意方向A d A 0.05a)标注b)公差带 d 精选PPT423、倾斜度限制实际要素对基准在限制实际要素对基准在倾斜方向倾斜方向上变动量的一项指标。上变动量的一项指标。n“面对线面对线”倾斜度倾斜度基准线tb)公差带精选PPT43定向公差的特点：n1、定向公差带相对于基准有确定确定的方方向向。n2、定向公差带具有综合控制综合控制被测要素的方向方向和形状形状的能力。精选PP
16、T44二、定位公差与公差带n定位公差定位公差是指关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。n定位公差包括同轴度同轴度、对称度对称度和位置位置度度三项。精选PPT451、同轴度n同轴度是用以控制被测轴线与基准轴线的同轴性同轴性要求。或者说,是用以控制被测轴线与基准轴线的重合的位置误差要求。基准轴线 tb)公差带a)标注BA d 0.1A-B t t精选PPT462、对称度n对称度是以控制被测要素与基准要素之间中心平面(或中心线、轴线)的共面性(或共线性)要求。基准平面tt/2b)标注AA0.1a)标注精选PPT473、位置度n位置度是用以控制被测要素(点、线、面)的位置要素。n被测要素的理想位置
17、由理论正确尺寸和基准所确定。精选PPT48n（1）线的位置度（任意方向）ta)标注ABC DCB 0.1AB 基准平面A基准平面C 基准 平面90b)公差带精选PPT49n（2）面的位置度B基准平面A基准轴线tb)公差带A0.05BBA a)标注精选PPT50定位公差带的特点：n1、定位公差相对于基准具有确定位置确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。n2、定位公差带具有综合控制被测要素位置位置、方向方向和形状形状的功能。n在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形
18、状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。精选PPT51三、跳动公差与公差带n跳动公差跳动公差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。n特点：是以检测方式定出的公差项目，具有综合控制形状误差和位置误差的功能。n被测要素为圆柱面、端平面和圆锥面等轮廓要素，基准要素为轴线。n跳动跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线回转的过程中(回转一周或连续回转)，由指示计在给定的测量方向上对该实际被测要素测得的最大与最小示值之差。n跳动公差跳动公差分为:圆跳动圆跳动和全跳动全跳动。精选PPT521、圆跳动：n圆跳动在测量截面内被测要素在以其基准
19、为轴线作无轴向移动回转一周无轴向移动回转一周,由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差最大与最小读数之差。n跳动量跳动量是指示器在绕着基准轴线回转的被测表面上测得的。n按跳动的检测方向与基准轴线之间的位置关系不同圆跳动可分为三种类型：径向圆跳动径向圆跳动、端面圆端面圆跳动跳动和斜向圆跳动斜向圆跳动。精选PPT53（1）径向圆跳动：n检测方向垂直于基准轴线。n公差带是垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。A0.05 dAa)标注t测量平面基准轴线a)公差带精选PPT54（2）端面圆跳动n检测方向平行于基准轴线。n公差带是在与基准轴
20、线同轴的任一直径位置的测量圆柱面上，沿母线方向宽度为t的圆柱面区域。Aa)0.05A基准轴线测量圆柱面b)t精选PPT55（3）斜向圆跳动：n检测方向暨不平行也不垂直于基准轴线，但一般应为被测表面的法线方向。n公差带是在与基准轴线同轴的任一测量圆锥面上，沿母线方向宽度为t的圆锥面区域。A0.05A a标注)测量圆锥面基准轴线tb公差带)精选PPT562、全跳动n全跳动全跳动控制的是整个被测要素相对于基准要素的跳动总量跳动总量。n全跳动公差是在被测要素绕基准轴线连续多周连续多周无轴向移动回转无轴向移动回转,同时指示表作平行于基准轴平行于基准轴线的直线运动线的直线运动,由指示表在给定方向上测得的最
21、大与最小读数之差。n根据测量方向与基准轴线的相对位置,可分为径向全跳动和端面全跳动。精选PPT57（1）径向全跳动运动方向与基准轴线平行。n公差带：半径为公差值t且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。基准轴线tb)公差带BA0.2ABa)标注精选PPT58n注意：径向全跳动公差带与圆柱度公差带的异同。n相同点：形状相同。n不同点：前者公差带轴线的位置固定，后者公差带轴线的位置是浮动的；径向全跳动包括了圆柱度误差和同轴度误差。图样上应优先标注径向全跳动公差，而尽量不标注圆柱度项目。精选PPT59（2）端面全跳动运动方向与基准轴线垂直。n公差带：是距离为公差值t且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区
22、域。基准轴线b)公差带A0.05A a)标注精选PPT60n注意：端面全跳动公差带与端面对轴线垂直度公差带之间的异同。n相同点：形状相同，均为垂直于基准轴线的平行平面，用该两项目控制被测要素的结果也完全相同。n但检测方法更方便检测方法更方便!在满足功能要求的前提下，应优先选用端面全跳动公差。另外，端面全跳动还是该端面（整个端面）的形状误差（f形状）及其对基准轴线的垂直度（f位置）的综合反映。精选PPT61跳动公差带的特点：n跳动公差带相对于基准轴线有确定的确定的位置位置；n可以综合控制综合控制被测要素的位置位置、方向方向和形状形状。n总之跳动公差对被测零件的形状、位置误差有较综合的控制能力，且
23、检测检测方便方便，生产中具有十分广泛的使用价值。精选PPT62第四节 形位公差的选用n主要内容：n规定适当的公差特征项目n确定采用公差原则n给出公差数值n基准要素的选择精选PPT63一、术语及定义n1、局部实际尺寸(Da、da):实际要素的任意正截面上,两对应点间的距离。dfeda1da2da3dfia)外表面(轴)DfeDa1Da2Da3Dfi b)内表面(孔)精选PPT64n2、体外作用尺寸(dfe、Dfe)：在被测要素的给定长度上，与实际外表面体外相接的最小理想面或与实际内表面体外相接的最大理想面的直径或宽度。对于关联要素，该理想面的轴线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系。ndf
24、e=da+fnDfe=Daf精选PPT65n3、体内作用尺寸(dfi、Dfi)：在被测要素的给定长度上，与实际外表面体内相接的最大理想面或与实际内表面体内相接的最小理想面的直径或宽度。对于关联要素，该理想面的轴线或中心平面必须保持图样给定的几何关系。精选PPT66n4、最大实体状态(MMC):实际要素在给定长度上具有最大实体时的状态。n5、最大实体尺寸(MMS):实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。n(轴的最大极限尺寸dmax,孔的最小极限尺寸Dmin)n6、边界:由设计给定的具有理想形状的极限包容面。n7、最大实体边界:尺寸为最大实体尺寸的边界。精选PPT67n8、最大实体实效状态（MMVC
25、）:图样上给定的被测要素的最大实体尺寸(MMS)和该要素轴线、中心平面的定向或定位形位公差所形成的综合极限状态。n9、最大实体实效尺寸（MMVS）:最大实体实效状态下的体外作用尺寸。n MMVS=MMSt形位n 其中其中:对外表面取对外表面取“+”;+”;对内表面取对内表面取“-”-”n10、最大实体实效边界:尺寸为最大实体实效尺寸的边界。精选PPT68最大实体实效边界20(dM)20.1(dMV)0.120M0.1精选PPT69n11、最小实体实效状态LMVC：在给定长度上，实际尺寸要素处于最小实体状态，且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态，称为最小实体实效状态。n12
26、、最小实体实效尺寸LMVS：最小实体实效状态下的体内作用尺寸，称为最小实体实效尺寸。n LMVS=LMS t形位n 其中：对外表面取其中：对外表面取“-”-”；对内表面取；对内表面取“+”+”n13、最小实体实效边界:尺寸为最小实体实效尺寸的边界。精选PPT70二、公差原则n通常把确定形位公差形位公差与尺寸公差尺寸公差之间的关系原则称作公差原则公差原则。国家标准GB/T4249-1996公差原则规定了形位公差与尺寸公差之间的关系。独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求相关原则公差原则精选PPT711、独立原则n定义:图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的,应分别满足要求。n标注:不
27、需加注任何符号!20 0-0.0330.02精选PPT722、相关要求n定义图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关的公差要求。n（1）包容要求n定义：包容要求是要求实际要素应遵守其最大实体边界(MMB)，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差要求。n标注方法：当采用包容要求时，应在被测要素的尺寸极限偏差或公差带代号后加注“E”符号。精选PPT73包容要求：标注20(dM)19.97(dL)0.03最大实体边界00.010.020.03 20(dM)19.97(dL)直线度/mm实际尺寸/mm直线度误差的动态变动范围20-0.03 0E精选PPT74实际尺寸及允许的误差被测要素实际尺寸允许
28、的直线度误差 20 0 19.99 0.01 19.98 0.02 19.97 0.03精选PPT75n合格条件：用公式表示合格条件：用公式表示n式中：式中：f 被测要素的形状误差被测要素的形状误差maxminDDDDDDfDLaMfeaminmaxddddddfdLaMfea孔孔轴轴精选PPT76n（2）最大实体要求(MMR)n定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种公差要求。n标注方法：20M0.1精选PPT77最大实体要求的特点如下：n1）被测要素遵守最大实体实效
29、边界，即被测要素的体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸；20.1(dMV)0.120(dM)n2)当被测要素的局部实际尺寸处处均为最大实体尺寸时，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值；精选PPT7820.1(dMV)19.7(dL)0.420.1(dMV)实际尺寸/mm直线度/mm0.30.2 0.10.40.30.200.119.7(dL)20(dM)n3)当被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸后，其偏离量可补偿给形位公差，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值与偏离量之和；n4)实际尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。精选PPT79n合格条件合格条件：用公式表示用公式表示maxmi
30、nminDDDDDtDDDfDLaMMVfea孔：孔：minmaxmaxdddddtdddfdLaMMVfea轴：轴：精选PPT80三、形位公差的选择n规定适当的公差特征项目n确定采用何种公差原则n给出公差数值n对位置公差还要给出测量基准精选PPT811、形位公差特征项目的选择n（1）应充分发挥综合控制项目的职能,以减少图样上给出的形位公差项目及相应的形位误差检测项目。n（2）在满足功能要求的前提下,应选用测量简测量简便便的项目。n如:同轴度公差常常用径向圆跳动公差代替。不过应注意,径向圆跳动是同轴度误差与圆柱面形状误差的综合,故代替时,给出的跳动公差跳动公差值值应略大于同轴度公差值同轴度公差
31、值,否则就会要求过严。精选PPT822、公差原则、公差要求的确定n（1）应根据被测要素的功能要求,充分发挥公差的职能和采取该公差原则的可行性、经济性。n（2）独立原则用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大,需分别满足要求,或两者无联系,保证运动精度、密封性,未注公差等场合。n（3）包容要求主要用于需要严格保证配合性质的场合。精选PPT832、公差原则、公差要求的确定（续）n（4）最大实体要求用于中心要素,一般用于相配件要求为可装配性(无配合性质要求)的场合。n（5）最小实体要求主要用于需要保证零件强度和最小壁厚等场合。n（6）可逆要求与最大(最小)实体要求联用,能充分利用公差带,扩大了被测要素
32、实际尺寸的范围,提高了效益。在不影响使用性能的前提下可以选用。精选PPT843、基准要素的选择n(1)基准部位的选择n选择基准部位时，主要应根据设计和使用要求，零件的结构特征，并兼顾基准统一等原则进行。n(2)基准数量的确定n一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功能要求来确定基准的数量。n(3)基准顺序的安排n当选用两个或三个基准要素时，就要明确基准要素的次序，并按顺序填入公差框格中。精选PPT854、形位公差等级和公差值的选择n形位公差等级的选择原则与尺寸公差选用原则相同，即在满足零件使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。n(1)形位公差和尺寸公差的关系n一般满足关系式：T形状T位置T
33、尺寸n(2)有配合要求时形状公差与尺寸公差的关系T形状KT尺寸在常用尺寸公差等级IT5IT8的范围内，通常取K2565。精选PPT86n(3)形状公差与表面粗糙度的关系n一般情况下，表面粗糙度的Ra值约占形状公差值的2025。n(4)考虑零件的结构特点n(5)凡有关标准已对形位公差作出规定的，如与滚动轴承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等，都应按相应的标准确定。精选PPT87n除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外，其余11项均有规定。一般划分为12级，即112级，精度依次降低，仅圆度和圆柱度划分为13级，即增加了一个0级，以便适应精密零
34、件的需要。精选PPT885、形位公差的未注公差值n简化制图,对一般机床加工就能保证的形位精度,不必在图样上注出形位公差,形位未注公差按以下规定执行:n(1)未注直线度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了H、K、L三个公差等级,在标题栏或技术要求中注出标准及等级代号。如:“GB/T1184-K”。n(2)未注圆度公差值等于直径公差值,但不得大于径向跳动的未注公差。n(3)未注圆柱度公差不作规定,由构成圆柱度的圆度、直线度和相应线的平行度的公差控制。精选PPT89n（4）未注平行度公差值等于尺寸公差值或直线度和平面度公差值中较大者。n（5）未注同轴度公差值未作规定,可与径向圆跳动公差等。n（6）未注线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动的公差值均由各要素的注出或未注出的尺寸或角度公差控制。
