1、1塑料产品涂装技术塑料产品涂装技术培训内容培训内容21.1.涂装设备的简介涂装设备的简介2.2.涂装工艺流程说明涂装工艺流程说明3.3.涂料的组成涂料的组成4.4.涂料的类型涂料的类型5.5.涂料的特性涂料的特性培训大纲-课题涂装设备介绍 1.平面往复式自动喷涂设备(平面之喷涂部件)2.Spindle旋转式自动喷涂设备(固定喷枪)3.立体往复式自动喷涂设备(烤漆)4.圆盘往复式自动喷涂设备5.XYZ三轴式自动喷涂设备6.机械手自动喷涂设备一、涂装设备介绍(常用)4DXG涂装部自动喷漆设备除尘喷房烤箱除尘喷房烤箱UV区预热预热二、涂装工艺流程 素材整理 静电除尘处理 上 料 静置烘烤 底漆喷涂
2、面漆喷涂 静置烘烤 下 料 固化烘烤 质量检查 良品包装入库 不良品处理重工 6 涂装方法：涂装方法：1.1.空气空气喷喷涂涂 2.2.刷涂刷涂 3.3.浸涂等浸涂等 涂装类型涂装类型 4.4.液体涂装液体涂装 5.5.粉体涂装粉体涂装涂装工艺流程7素材整理：素材整理：来料素材进行外观检查,并对素材外观之油污、灰尘、表面轻微划伤的选别及装遮喷治具等工作处理。上上 料：料：根据喷涂素材之外观造型及喷涂要求,将素材放置在治具上作适合喷涂之排列,并将治具置入输送线。静静电电除除尘处尘处理：理：针对素材表面之灰尘颗粒、毛屑等脏污杂物以一微弱静电进行除尘,此时被涂物已进入万级无尘作业区中。底漆底漆喷喷涂
3、：涂：底漆（色漆）喷涂需进行二次喷涂；第一道喷涂主要作用是使涂料与素材表面发生咬合交联作用,使涂膜与素材表面紧密结合。第二道喷涂是为使涂膜之外观、色差、膜厚等条件达到符合客户所要求之标准值。涂装工艺流程说说明明8静置烘烤静置烘烤：根据涂料硬化条件之要求,涂层表面需静 置使其涂膜流平,达到平整之目的,再加以适当温度烘烤,使涂膜表面干燥。面漆喷涂面漆喷涂：在喷好底漆（色漆）条件下,为满足客户对被涂物涂层之物性条件及市场消费者视觉的要求,须在底漆上再喷涂一层亮光金油或其他颜色之涂料,以增加涂膜之膜厚、光泽度、及耐磨性。静置烘烤静置烘烤：于下料前；根据面漆涂料之作业指导要求,被涂物需静置使其涂膜流平,
4、达到平整之目的,再加以适当温度烘烤,使涂膜表面干燥。下下 料料：涂装作业流程指导下,将涂装完成之被涂物从输送在线取下,并作初次检查及重新置于烘烤治具上,进入固化烤箱烘烤。涂装工艺流程说说明明9固化烘烤固化烘烤：根据不同涂料之硬化条件要求,将涂布完成并已静置流平之被涂物置入烤箱进行硬化烘烤,烘烤的温度及时间,需视涂料的硬化条件而有所不同之设定。品品质检查质检查：在客户对涂膜质量要求的限度范围内,对已烘烤完成的产品实施全面的质量检查工作,并对良品及不良品作区分。良品良品：挑选之产品；符合客户对涂膜质量要求的限度范围之产品即为良品。不不 良良 品品：挑选之产品；无法符合客户对涂膜质量要求的限度范围之
5、产品,如有色差问题、颗粒、毛屑、漏喷、薄喷等现象之产品即为不良品。不良品重工不良品重工处处理理：对于有色差问题、颗粒、毛屑、漏喷、薄喷等现象之产品以适当之研磨修整处理后再重新投线。涂装工艺流程说说明明10三、涂料涂装说明涂料组成11涂料涂装说明涂料组成12涂料涂装说明涂料组成13涂料涂装说明涂料组成14涂料涂装说明涂料组成15涂料涂装说明涂料组成16涂料涂装说明涂料组成17涂料涂装说明涂料组成18涂料涂装说明涂料组成19涂料涂装说明涂料组成20涂料涂装说明涂料组成21涂料涂装说明涂料组成22四、涂料涂装说明涂料类型23PS单液型涂料特点24 PS单液型涂料使用方法25PU两液型涂料 26PU两
6、液型涂料 特性 27PU两液型涂料 适用材质 28 ULTRA VIN 紫外线硬化型涂料 29涂料涂装说明 ULTRA VIN 30紫外线硬化型涂料 31紫外线硬化型涂料特点 32紫外线硬化型涂料特性 33紫外线硬化型涂料用途 34 紫外线硬化型涂料适用材质 35涂料涂装说明 ULTRA VIN 36涂料涂装说明 ULTRA VIN 373839404142五、涂料涂装说明涂料特性43涂料涂装说明涂料特性44涂料涂装说明涂料特性45涂料涂装说明涂料调整 涂料的稀释使用及注意事项涂料的稀释使用及注意事项.涂料的稀释:a.因为涂料的色粉,颜料等具有沉降性,所以在使用前须搅拌均匀方得使用,.b.稀释用溶剂,依素材种类、成型条件要十分考虑,选择最适当的Thinner.c.稀释剂会随着涂装环境的温度,湿度不同而有所变化,所以一定要选择适当的稀释进行稀释涂料而涂装 d.涂料与溶剂比约:PS 涂料100:200(重量比),PU涂料4:1:4(重量比)，UV涂料100：80(重量比)。e.一般涂装粘度是911秒(严田2#)根据气温的变化而作调整.气温高,粘度就低;气温低,粘度就高.f.涂装粘度对于色调方面有若干程度的变化,必须调整或设定其适当的条件.46涂料涂装说明涂料调整47六、注意之事项
