公司S培训课件.pptx

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资源描述

1、2023年1月15日星期日公司公司S培训课件培训课件归归 位位 设计易于归位的方法;设计易于归位的方法;适当采用防错技术帮助归位;适当采用防错技术帮助归位;培养所有人使用完毕自动归位的习惯。培养所有人使用完毕自动归位的习惯。易取、易归位易取、易归位整顿的目标整顿的目标 消除消除“寻找寻找”的浪费的浪费 塑造塑造 一个一个“一目了然一目了然”的工作场所的工作场所 创造一个整整齐齐的工作场所创造一个整整齐齐的工作场所 提高生产作业效率提高生产作业效率除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预还能早期发现设备的

2、异常、松动等,以达到全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明清扫的含义清扫的含义含含义义保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。清扫的基本观念清扫的基本观念 扫除、清理污垢,工作环境打扫干净;扫除、清理污垢,工作环境打扫干净;徒具形式的清扫不能叫清扫;徒具形式的清扫不能叫清扫;必须做到无垃圾、无污秽的工厂;必须做到无垃圾、无污秽的工厂;机械设备的清扫把它当作检查。机械

3、设备的清扫把它当作检查。清扫的基本观念清扫的基本观念 清扫的对象清扫的对象消除工作场所各处所发生的消除工作场所各处所发生的“脏污脏污”清扫的原则清扫的原则勤扫脏乱、根绝脏源、落实点检勤扫脏乱、根绝脏源、落实点检借清扫,一方面检查,一方面扫除借清扫,一方面检查,一方面扫除“怪怪”、“异异”清扫推行实务清扫的推行方法清扫的推行方法建立清扫责任区域建立清扫责任区域执行例行扫除,清理赃污执行例行扫除,清理赃污调查脏污的来源,彻底根除调查脏污的来源,彻底根除废弃物放置区的规划定位废弃物放置区的规划定位建立清扫基准,共同遵守建立清扫基准,共同遵守建立清扫责任区域建立清扫责任区域 划分责任区域划分责任区域/

4、设备,并明确标识;设备,并明确标识;避免造成避免造成“三不管三不管”地带;地带;每个人都有他例行的工作任务;每个人都有他例行的工作任务;主管必须负起督导的责任。主管必须负起督导的责任。执行例行扫除,清理脏执行例行扫除,清理脏污污规定例行扫除的时间与时段,如:规定例行扫除的时间与时段,如:每日每日 5 5分钟分钟5S5S每周每周3030分钟分钟5S5S每月每月6060分钟分钟5S5S每季每季 2 2小时小时5S5S每年每年 4 4小时小时5S5S全员依规定彻底地清扫。全员依规定彻底地清扫。主管或干部要亲自参与清扫,以身作主管或干部要亲自参与清扫,以身作则。则。执行例行扫除,清理脏污执行例行扫除,

5、清理脏污在清扫中发现不方便的地方,要在清扫中发现不方便的地方,要加以改加以改善善,如:,如:地面凹凸不平地面凹凸不平地板脱落。地板脱落。墙壁、天花板剥落或脱落墙壁、天花板剥落或脱落机器设备擦拭不到的地方机器设备擦拭不到的地方死角死角执行例行扫除,清理脏执行例行扫除,清理脏污 要清扫到要清扫到很细微的地方很细微的地方,不要只做表面功,不要只做表面功夫。夫。擦净地面的油污。擦净地面的油污。清除机械深处的切削铁屑。清除机械深处的切削铁屑。车间及其转角处的清理。车间及其转角处的清理。日光灯、灯罩或内壁的擦拭。日光灯、灯罩或内壁的擦拭。执行例行扫除,清理脏执行例行扫除,清理脏污污 擦拭架子、工作台的上、

6、下部分。擦拭架子、工作台的上、下部分。擦拭各种工具、仪器、模具、容器等的内外部擦拭各种工具、仪器、模具、容器等的内外部分。分。窗户或门下方的护板。窗户或门下方的护板。桌子或设备的底部。桌子或设备的底部。厕所、茶水间的地板与壁面等。厕所、茶水间的地板与壁面等。清扫用品用完后要弄干净且归位。清扫用品用完后要弄干净且归位。不能使用的清扫工具也要加以清除。不能使用的清扫工具也要加以清除。定期大扫除实施定期大扫除实施实施日期:实施日期:2005年年1月月15日下午日下午实施方法:实施方法:13:0015:30 各部门就责任区彻底清扫整理各部门就责任区彻底清扫整理 15:30 由陈先生率领各部门主管至各区

7、域实施检查由陈先生率领各部门主管至各区域实施检查 15:3016:30 各部门加强缺失改进各部门加强缺失改进 17:00 解散解散定期大扫除实施要点定期大扫除实施要点 清扫重点:清扫重点:楼梯墙面楼梯墙面 窗及窗帘窗及窗帘 空气过滤网(天花板)空气过滤网(天花板)门面(木门、铝门、金属门)门面(木门、铝门、金属门)花台盆景花台盆景 物料及工具架物料及工具架 拖鞋(个人、厕所、鞋柜)拖鞋(个人、厕所、鞋柜)机台保养机台保养 桌(桌上物桌(桌上物电话机)、椅电话机)、椅调查脏污的来源,彻底根调查脏污的来源,彻底根除除确认脏污与灰尘对品质的影响,如:确认脏污与灰尘对品质的影响,如:手机部件上有过多的

8、灰尘、微小颗粒等会造手机部件上有过多的灰尘、微小颗粒等会造成短路。成短路。在印刷作业上造成斑点,使印制品不良。在印刷作业上造成斑点,使印制品不良。涂装表面不平整。涂装表面不平整。塑料射出成型产品产生黑点塑料射出成型产品产生黑点等。等。调查赃污源头调查赃污源头对脏污的类别、形态、对象要加以明确;对脏污的类别、形态、对象要加以明确;再进一步调查发生部位、发生量、影响程度再进一步调查发生部位、发生量、影响程度等;等;落实措施,彻底予以根除。落实措施,彻底予以根除。调查脏污的来源,彻底根除调查脏污的来源,彻底根除清扫清扫污染源消除污染源消除废弃物置放区的规划、定废弃物置放区的规划、定位位室内外主要人行

9、出入地点置放垃圾桶或环保室内外主要人行出入地点置放垃圾桶或环保箱。箱。各加工现场较角落的地点可置放废料桶。各加工现场较角落的地点可置放废料桶。各废弃物置放区的桶或箱要加以定位划线。各废弃物置放区的桶或箱要加以定位划线。废弃物、垃圾置放规划,应配合环保措施。废弃物、垃圾置放规划,应配合环保措施。垃圾场要分区、分类、分物且加标示。垃圾场要分区、分类、分物且加标示。建立清扫基准,共同遵建立清扫基准,共同遵行行建立建立 清扫基准清扫基准 供清扫人员遵行,内容如下:供清扫人员遵行,内容如下:场所场所清扫方法、重点清扫方法、重点判定标准判定标准周期周期清扫时机清扫时机使用时间使用时间责任者责任者使用清扫工

10、具、用品使用清扫工具、用品范例范例15S清扫基准清扫基准场所场所清扫方法、重清扫方法、重 点点判定标准判定标准周周期期时机时机使用使用时间时间责任者责任者使用工具使用工具用用 品品XXX铣床铣床1)表面擦拭、)表面擦拭、上油上油1)光亮无)光亮无尘尘每每日日下班下班前前5分分钟钟5分分林林XX1)油布)油布2)铣刀切屑)铣刀切屑清除清除2)无切屑)无切屑2)空气枪)空气枪3)工作台及)工作台及铣床内部切屑铣床内部切屑扫除扫除3)无切屑)无切屑3)空气枪)空气枪4)地面肥皂)地面肥皂水及油污擦拭水及油污擦拭除去除去4)无油污、)无油污、肥皂水肥皂水4)干抹布)干抹布范例范例2OA机器清扫基机器清

11、扫基准准设备分类设备分类清扫部位清扫部位清扫要点清扫要点清扫周期清扫周期 空调空调出风口、入风口、出风口、入风口、外表面、顶部、易外表面、顶部、易积灰尘部位及周边积灰尘部位及周边环境环境明确设备管理部门及责明确设备管理部门及责任人;任人;清除设备上灰尘、污垢;清除设备上灰尘、污垢;清除周边不该摆放的物清除周边不该摆放的物品;品;注意设备背面及平时不注意设备背面及平时不打开的部位;打开的部位;下班后检查设备开关是下班后检查设备开关是否关闭。否关闭。1次次/周末周末 电脑电脑主机、显示器、保主机、显示器、保护屏、易积灰尘部护屏、易积灰尘部位及周边环境位及周边环境1次次/周末周末 复印机复印机外表面

12、、易积灰尘外表面、易积灰尘部位及周边环境部位及周边环境1次次/周末周末 传真机传真机外表面、易积灰尘外表面、易积灰尘部位及周边环境部位及周边环境1次次/周末周末设备清扫的做法设备清扫的做法划分责任区域划分责任区域 建立责任保养制度建立责任保养制度 定期点检润滑系统、油压系统、空压系定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等等统、电气系统等等 建立机器设备操作标准书,并要求所属建立机器设备操作标准书,并要求所属按规定执行,扫除一切异常现象按规定执行,扫除一切异常现象 灰灰 尘尘附着氧化附着氧化锈锈 蚀蚀脱脱 落落部件变形部件变形故障故障松松 动动断断 裂裂清扫的点检清扫的点检清扫的目标清扫

13、的目标清除脏乱与污染源清除脏乱与污染源.降低故障率降低故障率.实施自主保养制度实施自主保养制度.保护产品与环境质量保护产品与环境质量.为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫清扫”,而而“长期保持长期保持”这种状态就是这种状态就是“清洁清洁”,将设备,将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,现象设法找出原因,彻底解决,这也是这也是“清洁清洁”,是根除不良和脏乱的源头。,是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明清洁的含义清洁的含义含含义义 成为惯例和制度;成为惯例和制度;是标准化的基础;是标准化的基础;企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的将

14、整理、整顿、清扫进行到底,并且将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化标准化、制度化“标准化标准化”是用来确保改善的效果,使之成为一种制度能继续维是用来确保改善的效果,使之成为一种制度能继续维持下去。持下去。“标准标准”的其中一种定义,是指的其中一种定义,是指“做事情的最佳方法做事情的最佳方法。”假如一个员工知道工作的最佳方法,却没有将此知识分享假如一个员工知道工作的最佳方法,却没有将此知识分享出来,他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化,出来,他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化,这些在公司内的知识才得以保留在公司内,而用不着关心员工这些在公司内的知识才得以保留在

15、公司内,而用不着关心员工的流动率了。的流动率了。标准化、制度化的含义标准化、制度化的含义 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话,那我们的品如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话,那我们的品质就肯定会提升,并能确保顾客满意了。如果标准是意谓着质就肯定会提升,并能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最最佳的方法。佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。同的方法去工作。清洁的基本观念清洁的基本观念 是维持前是维持前3S的成果。的成果。高效率、高品质的产品必定是在清洁的环境高效率、高品质的产品必定是在清洁的环境中生产出来的。中

16、生产出来的。清洁是用心的行为,而不是表面功夫。清洁是用心的行为,而不是表面功夫。清洁是一种随时随地的工作,而不是下班前清洁是一种随时随地的工作,而不是下班前后的工作。后的工作。清洁不是干部的责任,是大家一起来。清洁不是干部的责任,是大家一起来。清洁的基本观念清洁的基本观念清洁的对象:清洁的对象:通过整洁美化的厂区与环境显现通过整洁美化的厂区与环境显现 异常异常。清洁的原则:清洁的原则:清楚显示。清楚显示。点检确保。点检确保。持续保持。持续保持。虽然我们嘴巴讲整理,整顿,清洁似乎是一样的言语,但如所虽然我们嘴巴讲整理,整顿,清洁似乎是一样的言语,但如所想的方法不一样,就不好推行的。想的方法不一样

17、,就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论,谋求统一意志。必须经过决定方针和充分的讨论,谋求统一意志。统一意志统一意志整理、整顿、清整理、整顿、清扫为何是重要的扫为何是重要的呢?呢?清洁的推行清洁的推行清洁推行实务清洁的推行方法清洁的推行方法落实前落实前3S3S工作工作设法养成设法养成 洁癖洁癖 的习惯的习惯建立可视化的控制方式建立可视化的控制方式设立设立 责任者责任者 制度加强执行制度加强执行配合每日清扫做设备清洁点检配合每日清扫做设备清洁点检主管随时巡查、定期检查,纠正带动氛围主管随时巡查、定期检查,纠正带动氛围落实前落实前3S3S工作工作彻底执行前彻底执行前3S3S的各种动作。的各种动

18、作。如果前如果前3S3S实施半途中止,则原先设定的划线,实施半途中止,则原先设定的划线,标示与废弃物的盛桶等,势必成为新的污染标示与废弃物的盛桶等,势必成为新的污染而造成困扰。而造成困扰。主管要主动参与。主管要主动参与。多加利用文宣活动,维持新鲜的活动氛围。多加利用文宣活动,维持新鲜的活动氛围。设法养成设法养成 洁癖洁癖 的习的习惯惯没有没有 洁癖洁癖 的习惯,则地上纸屑、机器污物的习惯,则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹,不去清扫擦拭。就自然会视若无睹,不去清扫擦拭。环境设备,不去清拭,也就懒得做点检。环境设备,不去清拭,也就懒得做点检。懒得做点检,懒得做点检,异常异常 发生了,也无法查觉

19、,发生了,也无法查觉,当然现场经常产生毛病与问题。当然现场经常产生毛病与问题。设法通过培训、观摩等使员工因设法通过培训、观摩等使员工因 看不惯脏看不惯脏污污 而养成而养成 洁癖洁癖。建立可视化的控制方建立可视化的控制方式式借整顿的定位,划线、标示,彻底塑造一个借整顿的定位,划线、标示,彻底塑造一个地、物明朗化的现场,而达到目视管理的要地、物明朗化的现场,而达到目视管理的要求求.除了地、物的目视化管理的外,对于设备、除了地、物的目视化管理的外,对于设备、设施则要加强目视化控制的效果以避免生产设施则要加强目视化控制的效果以避免生产异常异常设立设立 责任者责任者 制度制度,加强执加强执行行参考清扫责

20、任者的设定方式。参考清扫责任者的设定方式。责任者责任者 必须以较厚卡片及较粗字体标示,必须以较厚卡片及较粗字体标示,且张贴或悬挂于责任区最明显易见的地方。且张贴或悬挂于责任区最明显易见的地方。配合每日清扫做设备点配合每日清扫做设备点检检建立建立 设备清洁点检基准表设备清洁点检基准表 将点检基准表直接悬挂于将点检基准表直接悬挂于 责任者责任者 旁边,且旁边,且用胶套保护,避免脏污。用胶套保护,避免脏污。作业人员或责任者,务必认真执行,逐一点作业人员或责任者,务必认真执行,逐一点检工作,不随便、不造假。检工作,不随便、不造假。主管必须不定期做复查。主管必须不定期做复查。清洁的目标清洁的目标防止质量

21、慢性不良防止质量慢性不良 提高产品质量提高产品质量提升公司的形象提升公司的形象 杜绝各种浪费源头杜绝各种浪费源头 提升作业效率提升作业效率,进行现场改善进行现场改善 当人们第一次从事花式跳伞时,他们依靠教练来折叠降落伞。当当人们第一次从事花式跳伞时,他们依靠教练来折叠降落伞。当他们较有经验时,便开始在教练的协助下自己折伞了。在他们成为熟他们较有经验时,便开始在教练的协助下自己折伞了。在他们成为熟练的花式跳伞家之前,自己必须先学会如何正确地折好降落伞。练的花式跳伞家之前,自己必须先学会如何正确地折好降落伞。假想一位跳伞家平生第一次折伞,而明天就要去跳伞,他虽上床假想一位跳伞家平生第一次折伞,而明

22、天就要去跳伞,他虽上床睡觉也无法入眠,而开始怀疑:睡觉也无法入眠,而开始怀疑:“我是否折对了?我是否折对了?”因此他下床摊开伞,因此他下床摊开伞,再重新折叠,但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少次,再重新折叠,但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少次,才能使他相信一切都没有问题?答案是他仅须做一次就够了。今天所才能使他相信一切都没有问题?答案是他仅须做一次就够了。今天所做的折伞方式,是由成千上万有经验的跳伞家,以及各种不同的悲剧做的折伞方式,是由成千上万有经验的跳伞家,以及各种不同的悲剧教训,所获得最好、最容易以及最安全的折伞方式。每一次当伞没有教训,所获得最好、最容易以及最安全

23、的折伞方式。每一次当伞没有张开时,就引发了这样的疑问:张开时,就引发了这样的疑问:“我们折伞的方式是否是做错了呢?应我们折伞的方式是否是做错了呢?应当如何改变或改进方法,以防止再次发生?当如何改变或改进方法,以防止再次发生?”不遵照标准去折伞的结果不遵照标准去折伞的结果会怎样?待你发觉时,或许已经太迟了。会怎样?待你发觉时,或许已经太迟了。花式跳伞运动花式跳伞运动 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,

24、个别员工和。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。持续保持良好的习惯。特别说明特别说明素养的含义素养的含义含含义义让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才铸造团队精神铸造团队精神目的目的对于规定了的事情,大家都按要求去执对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。行,并养成一种习惯。素养的基本观念素养的基本观念养成守规

25、定养成守规定,守标准的习惯守标准的习惯 5S 5S 是始于素养是始于素养,终于素养终于素养以以“人人 性性”为出发点为出发点 不断的通过培训与沟通来建立素养不断的通过培训与沟通来建立素养思想改变行动思想改变行动,行动养成习惯行动养成习惯塑造塑造“守纪律守纪律”的工作场所的工作场所素养推行实务素养推行实务素养的实施方法素养的实施方法素养的制订服装、工作帽、识别证等标准素养的制订服装、工作帽、识别证等标准制订共同遵守的有关规则、规定制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则制订礼仪守则不断的培训不断的培训,使观念深入员工及主管使观念深入员工及主管推动各种精神提升活动推动各种精神提升活动主管身体力行,

26、以爱心关心与耐心创造一主管身体力行,以爱心关心与耐心创造一个有规律的高水平工厂个有规律的高水平工厂具备了成功的素养具备了成功的素养成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章制度理解规章制度理解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度“人造环境环境育人人造环境环境育人”,员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、,员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守,使自己成为一个有道德素养的公司人,整个素养的学习遵守,使自己成为一个有道德素养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界,但我们公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变的更美

27、好。通过对地域、人类的贡献,可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献,公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。素养形成素养形成的基本过程的基本过程总总 结结素养的目标素养的目标 以教育培训为起点,以习惯化为依归,即以教育培训为起点,以习惯化为依归,即教教育育培培训训建建立立自自主主管管理理制制度度自觉遵守规定自觉遵守规定 习惯化习惯化实实施施5S过过程程 5S 5S有八大效用:有八大效用:1、亏损为零 2 2、浪费为零 3 3、事故为零 4 4、投诉为零 5 5、切换产品时间为零 6 6、故障为零 7 7、不良率为零 8 8、缺勤为零因此这样的我们也

28、称之为因此这样的我们也称之为“八零工厂八零工厂”。推行推行5S5S的八大效用的八大效用1、亏损为零亏损为零 5S是最佳推销员(是最佳推销员(Sales):被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作习;整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作;推行推行5S5S的八大效用的八大效用2、浪费为零浪费为零 5S是一们节约是一们节约者、守时者(者、守时者(Saving):5S5S可以降低很多不必要的材料以及工具的浪费

29、,可以降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少减少“寻找寻找”的浪费、节省很多宝贵的时间;能降低的浪费、节省很多宝贵的时间;能降低工时、提高生产效率确保交货期工时、提高生产效率确保交货期;3、事故为零事故为零 5S对安全有保障(对安全有保障(Safety):宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然.遵遵守堆积限制,危险处一目了然、走道明确,不会造成守堆积限制,危险处一目了然、走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅杂乱情形而影响工作的顺畅;4、投诉为零投诉为零 5S是标准化的推动者(是标准化的推动者(Standardization):“3 “3定定”、“3

30、“3要素原则要素原则”规范现场作业规范现场作业,大家都正确的大家都正确的按照规定执行任务、程序稳定,带来品质稳定按照规定执行任务、程序稳定,带来品质稳定,成本也安定成本也安定;推行推行5S5S的八大效用的八大效用推行推行5S5S的八大效用的八大效用5、故障为零故障为零 5S是交货期的保证者是交货期的保证者(Delivery):工厂无尘化;工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械 稼动率高;稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;设备产能、人员

31、效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。每日进行使用点检,防患于未然。推行推行5S5S的八大效用的八大效用6、不良率为零不良率为零 5S 是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者(0 Defect)产品按标准要求生产;产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;机械设备正常使用保养,减少次品产生;推行推行5S5S的八大效用的八

32、大效用8、缺勤率为零缺勤率为零 5S形成令人满意的职场(形成令人满意的职场(Satisfaction):明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛感,能造就现场全体人员进行改善的气氛;7、切换产品时间为零切换产品时间为零5S是高效率的前提是高效率的前提(High Efficiency)模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的彻底的5S5S,让初学者和新人一看就懂

33、,快速上岗。,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。5S 5S 的的 三三 大大 支支 柱柱推行推行5S5S的公司的公司守纪律场所守纪律场所清洁的场所目视化场所5S5S之间的关系之间的关系第第1个个S整理整理将有用的东西将有用的东西定出位置放置定出位置放置第第5个个S素养素养第第4个个S清洁清洁第第3个个S清扫清扫区分区分“要用要用”与与“不用不用”的东西的东西保持美观整洁保持美观整洁使员工养成良好习惯遵使员工养成良好习惯遵守各项规章制度守各项规章制度将不需要的东西将不需要的东西彻底清扫干净彻底清扫干净第第2个个S整顿整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES只有整

34、理没有整顿,物品真难找得到只有整理没有整顿,物品真难找得到;只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟;只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠;3S之效果怎保证,清洁出来献一招之效果怎保证,清洁出来献一招;标准作业练修养,公司管理水平高。标准作业练修养,公司管理水平高。5S5S之间的关系之间的关系整理是整顿的基础;整顿又是整理的巩固;清扫是整理是整顿的基础;整顿又是整理的巩固;清扫是显现整理、整顿的效果;而通过清洁和修养,则使显现整理、整顿的效果;而通过清洁和修养,则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。企业形成一个所谓整体的改善气氛。5S5

35、S运动(土壤)运动(土壤)I ETQMJITISOTPM 企业企业5S5S与其它管理工具的关系与其它管理工具的关系 有很多人都问过我:有很多人都问过我:“5S既然如此重要,那它与既然如此重要,那它与TQM、TPM等又是什么关系呢?能不能同时推进?等又是什么关系呢?能不能同时推进?5S是管理的基础,是是管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,(全面生产管理)的前提,是是TQM(全面品质管理)的第一步,也是(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000推行的推行的捷径。公司任何活动,如果捷径。公司任何活动,如果5S已有一定基础的话,则可收已有一定基础的话,则可收到事半功倍的效果。同样,连到事半功

36、倍的效果。同样,连5S都推动不了的企业,其他都推动不了的企业,其他活动也不能很成功的推行其他管理活动。活动也不能很成功的推行其他管理活动。所以我认为,将所以我认为,将5S运动作为实施其他活动的基础方法,运动作为实施其他活动的基础方法,导入企业中,可以对其他活动的推进起到的促进作用。导入企业中,可以对其他活动的推进起到的促进作用。工作忙不工作忙不是理由是理由推行推行5S5S运动成功的关键运动成功的关键各级主管以各级主管以身作则身作则推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利推行推行5S5S运动成功的关键运动成功的关键 日本企业一般通过“早令”、“午令”、

37、“晚令”制度,就是我们说的集中开小会,安排一天的工作,说明注意事项,总结一天的得失,唱社歌,念颂社训,做体操无形中对员工进行了意识教育,提高了员工的忠诚度和企业向心力。然后以推行5S运动鼓励员工持续改善,哪怕是很微不足道的小改善,来培养员工的主人翁精神,提高工作效率,提升产品品质。所所以以5S5S是一种管理,而不是什么手法和技巧;它需要是一种管理,而不是什么手法和技巧;它需要全员的积极参与和和长时间的坚持不懈。正是这种。正是这种“每日每日坚持每日每日坚持5S5S管理,一点一滴管理,一点一滴持续的改善:,造就了日本经济腾飞的神话。持续的改善:,造就了日本经济腾飞的神话。5S5S成功的秘决成功的秘决5 5S S 不是说说而已不是说说而已 ,5 5S S 不是听了就了事不是听了就了事;5 5S S 是要在现场实地去做是要在现场实地去做 !结语结语5 5S S 推动注意事项推动注意事项

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