1、质量保证措施1、原材料采购 原材料采购之前要做好市场调查，选择两家以上的大型管桩生产厂家，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录，保证材料供应。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。3、施工过程中严格执行系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系。4、在施工管理中严格执行ISO9002系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5、本工程管桩施工按照广东省预应力混凝土管桩基础技术规程（DDJ/T152298）的有关要求进行。6、施工前应检查捆绑索具、
2、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。7、桩施工前应由两个吊锤成90方向观测，控制好桩身的垂直度，施工过程中也应时时观测，若发现倾斜应立即调整。保证第一节桩入土后的垂直度偏差不超过0.5，成桩后偏差不超过1。8、施工前应对桩进行检查，对有缺陷的桩不得使用。9、当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于2mm，同时要调整好上节桩的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。10、电焊接桩时，要由二人对称施焊，烧焊必须在两层以上，焊渣要清除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝
3、必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。烧焊结束后，必须冷却810分钟才能施打或按图纸要求。11、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。12、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利进行。13、在打桩时遇下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。 （1）贯入度剧增；（2）桩身突然倾斜；（3）桩身断裂、桩头破损。14、高于地面的桩体严禁碰撞，若妨碍施工及高于设计标高时，应用专用截桩器截除。15、严格控制收锤标准，认真做好现场记录，每条桩收锤时均应有施工管理人员现场进行控制，最后一米锤击数不宜超过300击，最后三阵贯入度应符合设计要求。
