1、电气专业成品保护方案一、成品保护的目的：为加强质量管理与控制，保护已完工或正在施工的项目，避免不必要的损失，确保工程质量。最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高产品一次合格率、一次成优率的目的。二、成品保护措施：安装过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重
2、他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护规定。 1加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育 （1） 要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。（2） 在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。 3） 对损坏成品或半成品的行为要进行制止和教育，必要时工地领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长及技术员的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。 2科学合理地安排施工作业程序 （1）防雷接地的施工应遵循先深后浅的施工顺序，以不至于破坏地下管网
3、和道路路面。（2）大件吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装顺序。（3）封闭母线的安装一般按先大管后小管、先主管后支管、先里侧后外侧等顺序安装。（4）精密设备、阀门、仪表一般在设备及主要设备安装完成后进行施工。（5）高、低压盘、箱、柜施工应有适当的保护措施。（6）设备基础及焊接后的油漆工艺必须先进行表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣、药皮，并除锈后再进行油漆。（7）在施工中要避免破坏管道及设备的保温材料及保温层外的白铁皮。（8）尽量避免交叉作业导致成品破坏。（9）电缆敷设时直段及转角处应有相应的保护措施，防止电缆被磕碰、损坏。（10）在电缆区域禁止明火作业，附近进行电、火焊作业时应有保护措施，
4、并应有防砸措施。（11）变压器区域施工时禁止明火作业，并有防火器材。变压器安装时禁止乱扔东西，上下传递工具时使用投递绳，防止损坏高、低压套管。3. 施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工环境调查 （1）施工前应搞好设计图纸会审工作并搞好施工技术交底工作，防止因工作不细而造成返工或损坏成品及半成品。 （2）施工前应调查了解地下设施及周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施。 4. 注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。 （1）主厂房零米地面及各层平台上以及其它辅助厂房的电缆预留套管和土建配合进行施工，避免零米地面及各层平台浇筑完工后再打洞开槽。（2）主变、厂变等大件设备可直接吊
5、装就位或临时存放就位位置附近。5. 在施工过程中采取防护和隔离措施 （1）在施工期间按SDJ-84电力基本建设火电设备维护保管规定有关规定做好施工设备的维护保管工作。 （2）搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备丢失或损坏。 （3）搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。 （4）共箱、封闭母线施工时，有防磕碰箱体措施。焊接母线时应有防止焊渣、药皮损坏其他设备的措施。（5）地面面层未达到上人强度时,施工人员不得踩踏，如施工需要应采取保护措施后再施工，如果地面形成后仍需作业时采取必要的保护措施后方可进行作业。（6）隐蔽工程经有关责
6、任部门检查验收后进行封闭。（7）各层平台的施工区域的孔洞采取临时封闭措施，保护人身及设备安全。 6. 建筑结构的保护措施 （1）设备和管道搬运和吊装过程中不允许随便在屋面板及各层平台上乱敲打孔洞，禁止随意切割钢结构的横梁或斜支撑，以免破坏屋面防水层及减少平台、钢结构的承载能力。（2）各层平台临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。7. 执行机构的保护措施 （1）检查好电气回路接线正确无误后方可进行带电。（2）执行机构临时用塑料布包好，防止水压和试运过程中系统渗漏水使电动头受潮。（3）不准在执行机构上踩踏或搭设固定脚手架。（4）施工过程中防止砸、碰、撞、损坏电动头。8. 电缆架
7、、电缆及仪表管的保护措施（1）施工过程中防止砸、碰、撞和脚踩电缆架、电缆、电缆管及仪表管。（2）不准利用桥架管线固定脚手架（3）设备和管道安装时不允许随意切割电缆架、电缆管。 （4）进行电、火焊作业时应注意预防电缆着火，有预防措施。9. 保温层和白铁皮层的保护措施 （1）在施工过程中防止砸、碰、踩和拆除保温层和白铁皮层。（2）必要时须经有关领导批准后方可局部拆除并应及时进行修复。10. 滤油和试运期间的防护措施 （1）更换下来的油布应及时清离现场，不要乱扔、乱放。（2）及时清除设备的渗漏油点并清理干净所渗漏的油污。（3）不得在变压器附近进行明火作业。 （4）参加试运的设备应与已投运的设备或正在
8、施工的设备做好隔离（应制定隔离措施）。 （5）已送电的设备应有明显及醒目的标识。11.盘、箱、柜的保护措施在运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。对于已安装完的盘如电子间内的盘，可对电子间加装临时门防止外来人员对其行损害，对于不能加装临时门的应用彩条布进行包盖，并挂警示牌，盘上方有交差作业的应在盘上方架装临时挡板，防止高空落物。12精密设备、阀门、仪表的保护措施对已安装完的设备要挂警示牌，彩条布进行包盖防止设备受潮。在运输过程中，不得拆除其外包装，并轻拿轻放防止振动。交工验收前的成品保护（1）应组织专职人员负责工程成品保护。（2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职
9、责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。三、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26
10、日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种
11、颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。6
