1、导轨用于对零部件进行导向并支承其所引导的零部件。导轨用于对零部件进行导向并支承其所引导的零部件。导轨不仅广泛应用于机器中，同时也应用于家庭中。如导轨不仅广泛应用于机器中，同时也应用于家庭中。如工厂中使用的导轨有：各类机床上使用的导轨；插入装置使工厂中使用的导轨有：各类机床上使用的导轨；插入装置使用的导轨；测量设备和仪器使用的导轨；制造电脑芯片设备使用用的导轨；测量设备和仪器使用的导轨；制造电脑芯片设备使用的导轨等等。的导轨等等。家庭中使用的导轨如：抽屉导轨；窗帘导轨；洗碗机用的导家庭中使用的导轨如：抽屉导轨；窗帘导轨；洗碗机用的导轨；电脑或音响的轨；电脑或音响的CD驱动器导轨；载人或载货电梯的
2、导轨等等。驱动器导轨；载人或载货电梯的导轨等等。导轨可以只有一根，也可以有两根。导轨可以只有一根，也可以有两根。导轨可以分成四类：平导轨，圆柱形导轨，燕尾导轨，型导导轨可以分成四类：平导轨，圆柱形导轨，燕尾导轨，型导轨。轨。导轨一般都有很高的精度要求，它主要用于保证零部件的直导轨一般都有很高的精度要求，它主要用于保证零部件的直线位移精度。线位移精度。当精度要求更高时，一般会使用含滚珠轴承或滚柱轴承的导当精度要求更高时，一般会使用含滚珠轴承或滚柱轴承的导轨。轨。导轨的精度及零部件运动时的平稳性都会影响到运动零部件导轨的精度及零部件运动时的平稳性都会影响到运动零部件的位移精度。的位移精度。是指滑块
3、在导轨上运动时发生的间歇停顿或跳动。当滑块的运是指滑块在导轨上运动时发生的间歇停顿或跳动。当滑块的运行速度比较低时，这种现象比较容易发生。行速度比较低时，这种现象比较容易发生。选择导轨主要应考虑的因素有：载荷的大小，工作温度，零部选择导轨主要应考虑的因素有：载荷的大小，工作温度，零部件的运行速度，所需的位置精度等。件的运行速度，所需的位置精度等。一般情况下，常使用导轨的整套装置，这些整套装置含有带导一般情况下，常使用导轨的整套装置，这些整套装置含有带导轨的导向滑块，有时还用带驱动的主轴和马达等装置。轨的导向滑块，有时还用带驱动的主轴和马达等装置。平导轨常与其它类型导轨组合使用。一般用于普通车床
4、、铣床平导轨常与其它类型导轨组合使用。一般用于普通车床、铣床、冲压设备和磨床等设备中。、冲压设备和磨床等设备中。其优点是：适用于较长的零部件，可承受很大的压力，加工简其优点是：适用于较长的零部件，可承受很大的压力，加工简单。单。缺点是：需要使用平镶条或斜镶条来调整间隙的大小，不能自缺点是：需要使用平镶条或斜镶条来调整间隙的大小，不能自动地对间隙进行调节，摩擦力比较大。动地对间隙进行调节，摩擦力比较大。常用平镶条或斜镶条调整间隙。常用平镶条或斜镶条调整间隙。平镶条可用螺栓及调节螺钉进行调节。平镶条可用螺栓及调节螺钉进行调节。是利用带肩螺栓使斜镶条得到精确的调整，使其在整个长度是利用带肩螺栓使斜镶
5、条得到精确的调整，使其在整个长度范围内都能与导轨接触。范围内都能与导轨接触。间隙的大小可用塞尺来进行测量。测量时，塞尺应当插入导轨间隙的大小可用塞尺来进行测量。测量时，塞尺应当插入导轨和导向滑块之间。如图示。和导向滑块之间。如图示。一般采用润滑油进行润滑。一般采用润滑油进行润滑。燕尾导轨由导轨与滑块两部分组成，两部分零件均有一个互为燕尾导轨由导轨与滑块两部分组成，两部分零件均有一个互为倒置的梯形导轨，一般燕尾导轨的角度设计为倒置的梯形导轨，一般燕尾导轨的角度设计为50。滑块依靠与导。滑块依靠与导轨之间的配合可以在导轨上作往复直线运动。轨之间的配合可以在导轨上作往复直线运动。燕尾导轨常用于车床、
6、铣床、磨床、钻床等设备中。燕尾导轨常用于车床、铣床、磨床、钻床等设备中。其优点是：安装方便；可以承受较大的压力；运行平稳等。其优点是：安装方便；可以承受较大的压力；运行平稳等。其缺点是：磨损不能自动补偿；制造较复杂；由于其形状的原其缺点是：磨损不能自动补偿；制造较复杂；由于其形状的原因，其相对重一些。因，其相对重一些。燕尾导轨分不可调节与可调节燕尾导燕尾导轨分不可调节与可调节燕尾导轨两种。可调节燕尾导轨的间隙可用平镶轨两种。可调节燕尾导轨的间隙可用平镶条、梯形镶条和斜镶条进行调节。条、梯形镶条和斜镶条进行调节。可以用塞尺塞入导轨可以用塞尺塞入导轨与滑块间进行测量，并根与滑块间进行测量，并根据实
7、测间隙的大小进行正据实测间隙的大小进行正确的调整。确的调整。润滑方法与平导轨相同，润滑时可根据具体情况选用润滑油或润滑方法与平导轨相同，润滑时可根据具体情况选用润滑油或润滑脂润滑。润滑脂润滑。滚动导轨分类：按运动形式可分直线运动和回转运动导轨；按滚动导轨分类：按运动形式可分直线运动和回转运动导轨；按滚动体的形状可分滚珠、滚柱和滚针导轨；按滚动体是否循环可分滚动体的形状可分滚珠、滚柱和滚针导轨；按滚动体是否循环可分滚动体不循环导轨和滚动体循环导轨。滚动体不循环导轨和滚动体循环导轨。直线滚动导轨副结构如下图示。直线滚动导轨副结构如下图示。其优点：阻力小，无间隙，无爬行，高刚度，出色的高速特性其优点
8、：阻力小，无间隙，无爬行，高刚度，出色的高速特性，三化程度高，易于互换，节能环保，寿命长，安装、维护方便，三化程度高，易于互换，节能环保，寿命长，安装、维护方便，直线度高，精度高，定位精确。直线度高，精度高，定位精确。优点：使用寿命长；尺寸比较小；可实现精确的直线运动；滑优点：使用寿命长；尺寸比较小；可实现精确的直线运动；滑块产生的摩擦非常小；滑块运行速度高；滑块可承受大的负荷；可块产生的摩擦非常小；滑块运行速度高；滑块可承受大的负荷；可通过导轨的连接来增加长度；可在几个方向上运行。通过导轨的连接来增加长度；可在几个方向上运行。缺点：价格比较贵；耐腐蚀能力较差；对安装的精度要求高；缺点：价格比
9、较贵；耐腐蚀能力较差；对安装的精度要求高；很难拆卸；滑块的终点处没有终点挡块，需要另行设计终点挡块以很难拆卸；滑块的终点处没有终点挡块，需要另行设计终点挡块以防止滑块滑出导轨。防止滑块滑出导轨。较长的导轨是分段供应的，可把两根或多根短导轨接长为长导较长的导轨是分段供应的，可把两根或多根短导轨接长为长导轨，从而保证零件能产生较大的位移，以适应各种行程和用途的需轨，从而保证零件能产生较大的位移，以适应各种行程和用途的需要。要。利用夹紧件将量棒夹紧在导轨侧面上便能将导轨校直。量棒必利用夹紧件将量棒夹紧在导轨侧面上便能将导轨校直。量棒必须经过磨削从而达到非常高的直线度，否则，量棒的直线误差便会须经过磨
10、削从而达到非常高的直线度，否则，量棒的直线误差便会复制到导轨上。复制到导轨上。两根导轨在高度上的最大允许误差可以用下列公式计算：两根导轨在高度上的最大允许误差可以用下列公式计算：Hf平行度是一个固定值，只取决于导轨的类型和尺寸。此时导轨平行度是一个固定值，只取决于导轨的类型和尺寸。此时导轨的高度和宽度是决定因素。的高度和宽度是决定因素。柔性防护罩用来防止灰尘、污物等进入导轨。在金属切削机床柔性防护罩用来防止灰尘、污物等进入导轨。在金属切削机床、测量设备、医疗设备中常常使用柔性防护罩。、测量设备、医疗设备中常常使用柔性防护罩。侧面为基准面的导轨副，在产品编号标记最后一位（右端）加侧面为基准面的导
11、轨副，在产品编号标记最后一位（右端）加有有“”，以资识别。在导轨轴和滑块座的实物上，在同一侧面刻，以资识别。在导轨轴和滑块座的实物上，在同一侧面刻有小沟槽，如右图示。有小沟槽，如右图示。在同一平面内平行安装两根导轨时，如果振动和冲击较大，精在同一平面内平行安装两根导轨时，如果振动和冲击较大，精度要求较高，则两根导轨侧面都定位，如下上图示。否则，只需一度要求较高，则两根导轨侧面都定位，如下上图示。否则，只需一根导轨侧面定位，如下下图示。根导轨侧面定位，如下下图示。直线滚动导轨用专用螺栓固定。拧紧时必须达到规定的拧紧力直线滚动导轨用专用螺栓固定。拧紧时必须达到规定的拧紧力矩。专用螺栓的拧紧必须按一
12、定的次序进行，一般从中间开始向两矩。专用螺栓的拧紧必须按一定的次序进行，一般从中间开始向两边延伸，如下图示。边延伸，如下图示。滑块的两端是装有刮屑板的，刮屑板可以去除滑块前面导轨上滑块的两端是装有刮屑板的，刮屑板可以去除滑块前面导轨上的污垢、液体等，如下图示。的污垢、液体等，如下图示。安装孔的密封方法有两种：采用防护条或防护塞，如下图示。安装孔的密封方法有两种：采用防护条或防护塞，如下图示。直线滚动导轨不容易磨损，因此不需要经常更换。但滑块上的直线滚动导轨不容易磨损，因此不需要经常更换。但滑块上的滚动体要比导轨磨损得快，滚动体磨损时，则需要更换整个滑块，滚动体要比导轨磨损得快，滚动体磨损时，则
13、需要更换整个滑块，因为更换滑块要比更换旧滚动体更便宜。因为更换滑块要比更换旧滚动体更便宜。导轨的更换也不是一件容易的事情。导轨的更换也不是一件容易的事情。直线滚动导轨常用钠基润滑脂润滑。如果用润滑油，应尽可能直线滚动导轨常用钠基润滑脂润滑。如果用润滑油，应尽可能采用高黏度的润滑油。如果与其它机构统一供油，则需要附加滤油采用高黏度的润滑油。如果与其它机构统一供油，则需要附加滤油器，使油进入导轨前再经一道精细的过滤。为了便于润滑，滑块上器，使油进入导轨前再经一道精细的过滤。为了便于润滑，滑块上有油枪嘴，这种油枪嘴的种类很有油枪嘴，这种油枪嘴的种类很多，可由供应商安装在滑块上，多，可由供应商安装在滑
14、块上，但也可另外采购，如右图示。但也可另外采购，如右图示。在同一平面内平行安装两副导轨时，如果振动和冲击较大，精在同一平面内平行安装两副导轨时，如果振动和冲击较大，精度要求较高，则两根导轨侧面都定位。否则，只需一根导轨侧面定度要求较高，则两根导轨侧面都定位。否则，只需一根导轨侧面定位。位。其安装工艺过程如下。其安装工艺过程如下。保持导轨、机器零件、测量工具及安装工具干净和整洁。保持导轨、机器零件、测量工具及安装工具干净和整洁。将基准侧的导轨轴基准面（刻有小沟槽的一侧）紧靠机床将基准侧的导轨轴基准面（刻有小沟槽的一侧）紧靠机床装配表面的侧面，对准螺孔，然后在孔内插入螺栓。装配表面的侧面，对准螺孔
15、，然后在孔内插入螺栓。利用内六角扳手用手拧紧所有的螺栓。利用内六角扳手用手拧紧所有的螺栓。上紧导轨轴侧面的顶紧装置，使导轨的轴基准侧面紧紧靠上紧导轨轴侧面的顶紧装置，使导轨的轴基准侧面紧紧靠贴床身的侧基面。贴床身的侧基面。用扭矩扳手将螺栓拧紧。（注意拧紧顺序）用扭矩扳手将螺栓拧紧。（注意拧紧顺序）非基准侧的导轨轴与基准侧的安装次序相同，只是侧面只非基准侧的导轨轴与基准侧的安装次序相同，只是侧面只需轻轻靠上，不要顶紧。需轻轻靠上，不要顶紧。将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，用手将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，用手拧紧所有的螺栓。拧紧所有的螺栓。拧紧基准侧滑块座侧面的压紧
16、装置，使滑块座基准面紧紧拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准面紧紧靠贴工作台的侧基面。靠贴工作台的侧基面。按对角线顺序，逐个拧紧基准侧和基准侧滑块座上的各个按对角线顺序，逐个拧紧基准侧和基准侧滑块座上的各个螺栓。螺栓。一根导轨侧面定位，但无顶紧装置，如图示。安装步骤如下：一根导轨侧面定位，但无顶紧装置，如图示。安装步骤如下：保持导轨、机器零件、测量工具及安装工具干净和整洁。保持导轨、机器零件、测量工具及安装工具干净和整洁。将基准侧的导轨轴基准面（刻有小沟槽的一侧）紧靠机床将基准侧的导轨轴基准面（刻有小沟槽的一侧）紧靠机床装配表面的侧面，对准螺孔，然后在孔内插入螺栓。装配表面的侧面，对准
17、螺孔，然后在孔内插入螺栓。利用内六角扳手用手拧紧所有的螺栓。并用多个弓形手用利用内六角扳手用手拧紧所有的螺栓。并用多个弓形手用虎钳，均匀地将导轨牢牢地夹紧在侧基准面上。虎钳，均匀地将导轨牢牢地夹紧在侧基准面上。用扭矩扳手将螺栓拧紧。（注意拧紧顺序）用扭矩扳手将螺栓拧紧。（注意拧紧顺序）非基准侧的导轨轴对准安装螺孔，用手拧紧所有的螺栓。非基准侧的导轨轴对准安装螺孔，用手拧紧所有的螺栓。这种方法大多用于移动精度要求不太高的场合，步骤如下：这种方法大多用于移动精度要求不太高的场合，步骤如下：按教材讲解操作步骤。按教材讲解操作步骤。装配后的精度测定可以按两个步骤进行装配后的精度测定可以按两个步骤进行。
18、首先，不装工作台，分别对基准侧和非基。首先，不装工作台，分别对基准侧和非基准侧的导轨副进行直线度测定，然后装上工准侧的导轨副进行直线度测定，然后装上工作台进行直线度和平行度的测定，推荐的测作台进行直线度和平行度的测定，推荐的测定方法如教材表定方法如教材表-示。示。根据导轨的结构，安装孔可以用防护条根据导轨的结构，安装孔可以用防护条或防护塞来加以密封。或防护塞来加以密封。防护塞不能凸出导轨表面，可以用手指防护塞不能凸出导轨表面，可以用手指甲在保护帽边上进行刮擦检查。甲在保护帽边上进行刮擦检查。有标准型（有标准型（LB）、调整型（）、调整型（LB-AJ）、开放型（）、开放型（LB-OP）三种）三种
19、结构形式，如下图示。结构形式，如下图示。根据直线运动球轴承结构类型的不同，直线滚动导轨套副也分根据直线运动球轴承结构类型的不同，直线滚动导轨套副也分为三种结构形式，即标准型直线滚动导轨套副、调整型直线滚动导为三种结构形式，即标准型直线滚动导轨套副、调整型直线滚动导轨套副、开放型直线滚动导轨套副，如下图示。轨套副、开放型直线滚动导轨套副，如下图示。直线运动球轴承允许运动的速度取决于载荷、润滑、型号和工直线运动球轴承允许运动的速度取决于载荷、润滑、型号和工作温度等因素。标准直线运动球轴承的最大运行速度为作温度等因素。标准直线运动球轴承的最大运行速度为2120m/s，特殊者为，特殊者为5300m/s
20、。直线运动球轴承的位移精度与导轨轴在水平与垂直方向上的平直线运动球轴承的位移精度与导轨轴在水平与垂直方向上的平行度和支承座的稳定性等因素有关。行度和支承座的稳定性等因素有关。直线运动球轴承的润滑要求与滚动轴承一样，可用脂或油进行直线运动球轴承的润滑要求与滚动轴承一样，可用脂或油进行润滑。高速运动或要求散热时用润滑油；当相邻的零部件都用润滑润滑。高速运动或要求散热时用润滑油；当相邻的零部件都用润滑油时，那么也可采用油进行润滑。其它大多数情况均采用脂润滑。油时，那么也可采用油进行润滑。其它大多数情况均采用脂润滑。脂的优点是不易流失，能减少直线运动球轴承内的润滑剂损耗。脂的优点是不易流失，能减少直线
21、运动球轴承内的润滑剂损耗。决定直线运动球轴承的加润滑剂间隔期的因素有：载荷、温度决定直线运动球轴承的加润滑剂间隔期的因素有：载荷、温度、移动速度和连续运动时间等。当速度提高、载荷增加、润滑剂老、移动速度和连续运动时间等。当速度提高、载荷增加、润滑剂老化加快时，则加润滑剂间隔必须缩短。化加快时，则加润滑剂间隔必须缩短。直线运动球轴承可以很方便地将其套装在导轨轴上，也能用同直线运动球轴承可以很方便地将其套装在导轨轴上，也能用同样的方法将其拆卸。样的方法将其拆卸。如果直线运动球轴承易于旋转，则应对其进行锁定：可用一螺如果直线运动球轴承易于旋转，则应对其进行锁定：可用一螺栓或一专用润滑油嘴将其锁在轴上
22、，如下图示。栓或一专用润滑油嘴将其锁在轴上，如下图示。为防止直线运动球轴承跑出轴承座，通常用弹性挡圈将其锁住为防止直线运动球轴承跑出轴承座，通常用弹性挡圈将其锁住。在直线运动球轴承中，滚珠可以不同方式放置在保持架中，如下。在直线运动球轴承中，滚珠可以不同方式放置在保持架中，如下左图示。左图示。直线运动球轴承在轴承座中是过盈配合，其压入方法与滚动轴直线运动球轴承在轴承座中是过盈配合，其压入方法与滚动轴承一样，如下右图示。但在压入前应注意将直线运动球轴承与孔对承一样，如下右图示。但在压入前应注意将直线运动球轴承与孔对准。准。将直线运动球轴承安装在轴承座中将直线运动球轴承安装在轴承座中确保轴承孔、安
23、装心轴和直线运动球轴承外部清洁；确保轴承孔、安装心轴和直线运动球轴承外部清洁；将直线运动球轴承安装在心轴上；将直线运动球轴承安装在心轴上；将直线运动球轴承连同安装心轴放置在轴承座孔上，并小将直线运动球轴承连同安装心轴放置在轴承座孔上，并小心地用心轴将其压进孔里；心地用心轴将其压进孔里；用塑料锤将其轻轻敲入轴承座中。用塑料锤将其轻轻敲入轴承座中。确保导轨轴清洁且无毛刺；确保导轨轴清洁且无毛刺；小心地将直线运动球轴承装至轴上；小心地将直线运动球轴承装至轴上；要防止直线运动球轴承滑到轴外去；要防止直线运动球轴承滑到轴外去；用弹性挡圈等紧固件对直线运动球轴承进行固定，如图示用弹性挡圈等紧固件对直线运动
24、球轴承进行固定，如图示基准直线滚动导轨套副在编号的末尾有基准直线滚动导轨套副在编号的末尾有“”，在实物轴，在实物轴承座基准侧一边刻有小沟槽以资区别；承座基准侧一边刻有小沟槽以资区别；直线滚动导轨套副的安装：可直线滚动导轨的安装方法进直线滚动导轨套副的安装：可直线滚动导轨的安装方法进行。先安装基准侧，然后安装非基准侧；行。先安装基准侧，然后安装非基准侧；支承座与工作台的装配：工作台与支承座用螺钉固定后，支承座与工作台的装配：工作台与支承座用螺钉固定后，应进行拖动力变化、工作台移动直线度、工作台移动对工作台面平应进行拖动力变化、工作台移动直线度、工作台移动对工作台面平行度的检查。行度的检查。学习目
25、的：学习目的：、掌握设备拆卸的工艺过程、原则与拆卸方法。、掌握设备拆卸的工艺过程、原则与拆卸方法。、了解系统故障分析的方法与处理故障的顺序。、了解系统故障分析的方法与处理故障的顺序。拆卸的类型有：定期检修，故障检修，设备搬迁。拆卸的类型有：定期检修，故障检修，设备搬迁。拆卸可分为准备阶段和实施阶段。拆卸可分为准备阶段和实施阶段。拆卸准备阶段主要是使得拆卸步骤能充分可靠地进行下去，它拆卸准备阶段主要是使得拆卸步骤能充分可靠地进行下去，它包括阅读装配图、拆卸指导书；分析和确定所拆卸设备的工作原理包括阅读装配图、拆卸指导书；分析和确定所拆卸设备的工作原理和各零部件的作用；查出故障原因；明确拆卸顺序及
26、所拆卸零部件和各零部件的作用；查出故障原因；明确拆卸顺序及所拆卸零部件的拆卸方法；检查所需的工具、设备和装置；注意按拆卸顺序在所的拆卸方法；检查所需的工具、设备和装置；注意按拆卸顺序在所拆卸部件上做记号；注意清洗零部件的方法；画出设备装配草图；拆卸部件上做记号；注意清洗零部件的方法；画出设备装配草图；整理、安排好工作场地；做好安全措施等十个方面。整理、安排好工作场地；做好安全措施等十个方面。拆卸实施阶段是依据具体的拆卸顺序、拆卸说明和规定来进行拆卸实施阶段是依据具体的拆卸顺序、拆卸说明和规定来进行的。它包括将设备拆卸成组件和零件；在零部件上做记号、划线；的。它包括将设备拆卸成组件和零件；在零部
27、件上做记号、划线；清洗零部件；检查零部件等。清洗零部件；检查零部件等。对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量或损坏一部分连接零对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量或损坏一部分连接零件的连接，应尽量避免拆卸。件的连接，应尽量避免拆卸。用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫，或用软材料做的用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫，或用软材料做的锤子或冲棒，以防止损坏零件表面。锤子或冲棒，以防止损坏零件表面。用力应适当，注意保护主要结构件，不发生任何损坏。用力应适当，注意保护主要结构件，不发生任何损坏。长径比值较大的零件，拆卸后，应随即清洗、涂油、垂直长径比值较大的零件，拆卸后，应随即清洗、涂油、垂直悬挂。悬挂。拆下的
28、零件应尽快清洗，涂上防锈油，保护好零件表面。拆下的零件应尽快清洗，涂上防锈油，保护好零件表面。拆下的较细小、易丢失的零件，清理后尽可能再装到主要拆下的较细小、易丢失的零件，清理后尽可能再装到主要零件上，防止遗失。零件上，防止遗失。拆下的导管、油杯之类的润滑或冷却用的油、水、气的通拆下的导管、油杯之类的润滑或冷却用的油、水、气的通路，各种液压件，在清洗后应将进出口封好，以免灰尘杂质侵入。路，各种液压件，在清洗后应将进出口封好，以免灰尘杂质侵入。在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。容易产生位移而又无定位装置或有方向性的相配件，在拆容易
29、产生位移而又无定位装置或有方向性的相配件，在拆卸后应先做好标记，以便在装配时容易辨认。卸后应先做好标记，以便在装配时容易辨认。即利用手锤敲击，把零件拆下。即利用手锤敲击，把零件拆下。用手锤敲击拆卸时应注意下列事项：用手锤敲击拆卸时应注意下列事项：要根据拆卸件尺寸及重量、配合牢固程度，选用重量适当要根据拆卸件尺寸及重量、配合牢固程度，选用重量适当的手锤。的手锤。必须对受击部位采取保护措施，如下图示。必须对受击部位采取保护措施，如下图示。应选择合适的锤击点，以避免变形和破坏。应选择合适的锤击点，以避免变形和破坏。对配合面因为严重锈蚀而拆卸困难时，可加煤油浸润锈蚀对配合面因为严重锈蚀而拆卸困难时，可
30、加煤油浸润锈蚀面，当略有松动时，再拆卸。面，当略有松动时，再拆卸。适用于形状简单的静止配合件适用于形状简单的静止配合件。常利用螺旋型工具，手压机械。常利用螺旋型工具，手压机械或压油机、千斤顶等工具和设备进或压油机、千斤顶等工具和设备进行拆卸。行拆卸。温差法拆卸是用加热包容件，或者冷却被包容件的方法拆卸。温差法拆卸是用加热包容件，或者冷却被包容件的方法拆卸。也可采用拉马钩住轴承的内圈，迅速注入加热到也可采用拉马钩住轴承的内圈，迅速注入加热到100左右的左右的油液，使内圈受热膨胀后快速用拉马拉出轴承。也可用干冰冷却轴油液，使内圈受热膨胀后快速用拉马拉出轴承。也可用干冰冷却轴承外圈使其收缩，同时借助
31、拉马拉出轴承外圈。承外圈使其收缩，同时借助拉马拉出轴承外圈。破坏法拆卸，一般采用车、锯、錾、钻、气割等方法进行。破坏法拆卸，一般采用车、锯、錾、钻、气割等方法进行。系统的故障分析就是信息的收集和以故障为导向的观察，以便系统的故障分析就是信息的收集和以故障为导向的观察，以便能快速找出和判定故障，其目的是正确判断和最有效地消除故障。能快速找出和判定故障，其目的是正确判断和最有效地消除故障。出现下述情形时，设备就出现了问题或故障：出现下述情形时，设备就出现了问题或故障：机器或设备（或装配件）的运行不遵守其产品说明书的要机器或设备（或装配件）的运行不遵守其产品说明书的要求或其它要求。求或其它要求。加工
32、的产品或设备的精度偏离了所要求的标准。加工的产品或设备的精度偏离了所要求的标准。机器或设备发生事故并停止运行。机器或设备发生事故并停止运行。如果故障是已知的，就可很快被排除。如果不知道是什么故障如果故障是已知的，就可很快被排除。如果不知道是什么故障，就必须分析情况，以查出故障。考虑问题的顺序一般是：，就必须分析情况，以查出故障。考虑问题的顺序一般是：、故障信息的收集：、故障信息的收集：、故障的原因分析：、故障的原因分析：、记录资料、记录资料故障处理时的正确顺序如下：故障处理时的正确顺序如下：进行故障判断与分析；进行故障判断与分析；确定引起故障的原因；确定引起故障的原因；制定维修计划，并进行故障
33、排除操作；制定维修计划，并进行故障排除操作；进行检查和跟踪；进行检查和跟踪；记录信息。记录信息。系统故障分析流程图：系统故障分析流程图：学习目的：学习目的：、了解零件清洗与脱脂的意义。、了解零件清洗与脱脂的意义。、弄清清洁度的含义。、弄清清洁度的含义。、熟悉零件清洗的工艺流程。、熟悉零件清洗的工艺流程。、了解各类清洗方法的工作原理，弄清其应用场合和工作方、了解各类清洗方法的工作原理，弄清其应用场合和工作方法。法。、了解清洗剂的种类及其应用特点。、了解清洗剂的种类及其应用特点。清洗的意义：对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的清洗的意义：对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。意义。
34、清洗是将影响零件工作的污物移到一个不影响零件工作的地方清洗是将影响零件工作的污物移到一个不影响零件工作的地方，比如将污物从产品中转移到清洗剂中。，比如将污物从产品中转移到清洗剂中。脱脂主要是清除掉诸如油和油脂之类的有机污染物，附在油或脱脂主要是清除掉诸如油和油脂之类的有机污染物，附在油或油脂上的尘粒也一同被清除，其清除的程度在很大程度上取决于所油脂上的尘粒也一同被清除，其清除的程度在很大程度上取决于所采用的清除方法。采用的清除方法。清洁度的检查：在实际生产中，可以使用目测、称重、水中折清洁度的检查：在实际生产中，可以使用目测、称重、水中折射度测试、接触角测量、硫酸铜试验等。不过在实际操作中，通
35、常射度测试、接触角测量、硫酸铜试验等。不过在实际操作中，通常是根据经验来决定实际允许的清洁程度。是根据经验来决定实际允许的清洁程度。通常根据清洁度的要求和产品的特性确定零件的清洗工艺，它通常根据清洁度的要求和产品的特性确定零件的清洗工艺，它们有不同的步骤，通常可分为：们有不同的步骤，通常可分为：、预清洗；、预清洗；、中间清洗；、中间清洗；、精细清洗；、精细清洗；、最终清洗；、最终清洗；、漂洗；、漂洗；、干燥。、干燥。影响清洗过程的四个因素是：影响清洗过程的四个因素是：、化学作用：、化学作用：、时间：、时间：、温度：、温度：、运动：、运动：除清洗过程的四个因素外，选择清洗工艺类型时，产品特性同除
36、清洗过程的四个因素外，选择清洗工艺类型时，产品特性同样重要，如产品是被什么东西污染的；产品的材料是什么；生产批样重要，如产品是被什么东西污染的；产品的材料是什么；生产批量有多大；产品尺寸是多少；产品是什么形状；产品是否需要后续量有多大；产品尺寸是多少；产品是什么形状；产品是否需要后续处理等。处理等。清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。、有机溶剂：可分为易燃和非易燃溶剂。、有机溶剂：可分为易燃和非易燃溶剂。、水溶液清洗剂：、水溶液清洗剂：根据含酸量可分为三类：酸性、中性和碱性。根据含酸量可分为三类：酸性、中性和碱性。中性和碱性清洗剂专门用来脱脂
37、处理。中性和碱性清洗剂专门用来脱脂处理。碱性清洗剂根据被清洗的材料，可分成三类：碱性清洗剂根据被清洗的材料，可分成三类：强碱：用于钢和镁材料及严重的污染；强碱：用于钢和镁材料及严重的污染；弱碱至中等碱性：用于轻金属、铜、铝、锌等材料及中弱碱至中等碱性：用于轻金属、铜、铝、锌等材料及中度的污染；度的污染；中性清洗剂：用于敏感的金属材料及轻微的污染。中性清洗剂：用于敏感的金属材料及轻微的污染。清洗剂是根据所要清洗的材料来选用的。清洗剂是根据所要清洗的材料来选用的。常用的清洗方法有：手工清洗、浸洗法、喷洗法、高压清洗法常用的清洗方法有：手工清洗、浸洗法、喷洗法、高压清洗法、蒸汽脱脂法等。、蒸汽脱脂法
38、等。浸洗法常用于串级清洗系统，如图示。浸洗法常用于串级清洗系统，如图示。有反复浸洗、沸腾、充气搅动、液体注射和超声波清洗等。有反复浸洗、沸腾、充气搅动、液体注射和超声波清洗等。如上图示。如上图示。常用常用MAC值来表示各种物质的毒性和危险性。值来表示各种物质的毒性和危险性。MAC值低时，值低时，其毒性较强，而较高的其毒性较强，而较高的MAC值则毒性较弱。值则毒性较弱。MAC值是有害物质在值是有害物质在h的工作时间内，存在于空气中的浓度的工作时间内，存在于空气中的浓度，下表给出了部分溶剂的，下表给出了部分溶剂的MAC值和闪点：值和闪点：学习目的：学习目的：、了解无尘室的含义及无尘室的等级标准。、
39、了解无尘室的含义及无尘室的等级标准。、了解无尘室污染的来源。、了解无尘室污染的来源。、掌握无尘室的操作要求。、掌握无尘室的操作要求。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、压力、气流速细菌等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪声、振动、照明、静电控制在某一需求范围内所度与气流分布、噪声、振动、照明、静电控制在某一需求范围内所特别设计的房间。特别设计的房间。无尘室主要作用在于控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度无尘室主要作用在于控制产品所接触的大气的洁
40、净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。无尘室外等级分类如下：无尘室外等级分类如下：等级等级100000：等级等级10000：等级等级100：等级等级1：在小于在小于100000尘粒等级的室内，禁止存在的材料包括纸类、棉尘粒等级的室内，禁止存在的材料包括纸类、棉类、碳类、草类、石灰类、木材类等材料，但不包括由部门专门配类、碳类、草类、石灰类、木材类等材料，但不包括由部门专门配发的清洁用的纸和布。发的清洁用的纸和布。所禁用的物品有铅笔、橡皮擦等，但许可的圆珠笔、纸张、手所禁用的物品有铅笔、橡皮擦等，但许可的圆珠笔、纸张、手帕和食物等物品
41、除外。帕和食物等物品除外。在无尘室内动作应尽量缓慢在无尘室内动作应尽量缓慢。吃喝（专用咖啡室除外）；吃喝（专用咖啡室除外）；吸烟；吸烟；化妆；化妆；梳头；梳头；打印机、标绘器等设备所出来的东西，不可被撕下，只能打印机、标绘器等设备所出来的东西，不可被撕下，只能切裁下来；切裁下来；移动办公用具；移动办公用具；进行机械操作（锉、钻孔、锯、砂磨等）。进行机械操作（锉、钻孔、锯、砂磨等）。过滤进入室内的空气。过滤进入室内的空气。空气的输入速度是经过控制的。空气的输入速度是经过控制的。空气是通过层流工作台来流动的，从而使空气流动非常平空气是通过层流工作台来流动的，从而使空气流动非常平稳。稳。在无尘室和外
42、界之间必须有一个缓冲的气密室，作为清洁在无尘室和外界之间必须有一个缓冲的气密室，作为清洁的用途。的用途。为材料的进入设立清洗装置。为材料的进入设立清洗装置。工作人员进入无尘室需更换无尘衣。工作人员进入无尘室需更换无尘衣。工作人员必须遵守无尘室纪律。工作人员必须遵守无尘室纪律。遵守无尘室严格的工作程序。遵守无尘室严格的工作程序。工作人员更换无尘衣的操作程序：工作人员更换无尘衣的操作程序：在更衣处第一区域，脱下自己的鞋子。参观者可在普通鞋在更衣处第一区域，脱下自己的鞋子。参观者可在普通鞋子上套上鞋套，如下左图示。子上套上鞋套，如下左图示。将自己的鞋放入更衣长椅的存放处。将自己的鞋放入更衣长椅的存放
43、处。确保脚没有碰到地面。确保脚没有碰到地面。在长椅子上转动，这样脚就不会碰到地面，如下右图示。在长椅子上转动，这样脚就不会碰到地面，如下右图示。取出无尘鞋并穿上。取出无尘鞋并穿上。穿着无尘鞋走到更衣橱边。穿着无尘鞋走到更衣橱边。戴上帽子，并把头发放进帽子内，如下左图示。戴上帽子，并把头发放进帽子内，如下左图示。穿上无尘衣，然后拉上拉链和扣好裤腿上的按扣。注意，穿上无尘衣，然后拉上拉链和扣好裤腿上的按扣。注意，在穿无尘衣时要避免其与地板接触，皮肤、头发和服装不要接触到在穿无尘衣时要避免其与地板接触，皮肤、头发和服装不要接触到无尘衣的外面，如下右图示。无尘衣的外面，如下右图示。检查无尘衣的按扣是否
44、检查无尘衣的按扣是否全都扣好，包括裤腿上的按扣，全都扣好，包括裤腿上的按扣，如右图示。如右图示。走过粘性垫，进入无尘走过粘性垫，进入无尘室。室。当工作人员离开无尘室时应当工作人员离开无尘室时应注意以下事项：注意以下事项：解开裤腿上的按扣和拉解开裤腿上的按扣和拉链，脱掉无尘帽和无尘衣。注意避免无尘衣接触地板。链，脱掉无尘帽和无尘衣。注意避免无尘衣接触地板。坐在长椅子上，脱掉无尘鞋，将其放在存放处。注意，不坐在长椅子上，脱掉无尘鞋，将其放在存放处。注意，不要穿上自己的鞋踩在更衣室地板清洁的一边上。要穿上自己的鞋踩在更衣室地板清洁的一边上。穿上自己的鞋子。穿上自己的鞋子。离开更衣室。离开更衣室。学习
45、目的：学习目的：、掌握、掌握5S5S的含义，并了解开展的含义，并了解开展5S5S活动的意义。活动的意义。、掌握、掌握“整理整理”、“整顿整顿”、“清洁清洁”、“清扫清扫”、“素养素养”的推行要点。的推行要点。、掌握装配实习室中的、掌握装配实习室中的5S5S操作规范，并能在平时实训中坚持操作规范，并能在平时实训中坚持执行并养成习惯。执行并养成习惯。、将、将5S5S活动渗透到实习和生活的各个方面，养成良好的职业活动渗透到实习和生活的各个方面，养成良好的职业习惯。习惯。“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动。其是指整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动。其活动的核心是素养。活动的核心
46、是素养。把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。整理的目的是：整理的目的是：改善和增加作业面积。改善和增加作业面积。现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。减少磕碰的机会，保障安全，提高质量。减少磕碰的机会，保障安全，提高质量。消除物料管理上的混放、混料等差错事故。消除物料管理上的混放、混料等差错事故。有利于减少库存量，节约资金。有利于减少库存量，节约资金。改变作风，提高工作情绪。改变作风，提高工作情绪。把需要的人、
47、事、物加以定量、定位。把需要的人、事、物加以定量、定位。其活动要点是：其活动要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。放而造成的差错。物品摆放地点要科学合理。物品摆放地点要科学合理。物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。把生产现场打扫干净，设备异常时马上修理，使之把生产现场打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。恢复正常。其活动要点是：其活动要点是：自己使用的物
48、品要自己清扫，不能依赖他人，不增加专门自己使用的物品要自己清扫，不能依赖他人，不增加专门的清洁工。的清洁工。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备同时做好设备的润滑设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备同时做好设备的润滑工作，清扫也是保养。工作，清扫也是保养。清扫也是为了改善。清扫也是为了改善。整理、整顿、清扫之后要认真维护，使生产现场保整理、整顿、清扫之后要认真维护，使生产现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入。持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入。其活动要
49、点是：其活动要点是：车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情。体健康，提高员工劳动热情。不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁。不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁。员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清清洁洁”，待人要讲礼貌、尊重别人。，待人要讲礼貌、尊重别人。要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。和污染源，消灭职业病。素养即教养，努力提高员工的素养，养成严格遵守
50、规章制度的素养即教养，努力提高员工的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有员工素养的提高，各项活动的核心。没有员工素养的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。由现场的当事员工自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便由现场的当事员工自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境。、安全的工作环境。物尽其用，变废为宝，从现场清理出的无用的之物，不能不分物尽其用，变废为宝，从现场清理出的无用的之物，不能不分青红皂白地当垃圾一扔了之。青红皂白地当垃圾一扔了之。“5S”活动贵在坚持。为了将这项活动坚持下去
