1、第3节 采购经济分析 1.1.采购概述采购概述2.2.采购模型分析采购模型分析3.3.企业采购战略决策企业采购战略决策4.4.供应商评估与选择供应商评估与选择 【学习目的与要求【学习目的与要求】1.1.了解采购的重要性了解采购的重要性2.2.理解常见的四种采购模型理解常见的四种采购模型3.3.熟悉采购的流程、供应商选择的步骤熟悉采购的流程、供应商选择的步骤4.4.掌握供应商评价因素及其指标掌握供应商评价因素及其指标1.1 采购的概念采购的概念 采购采购-指企业根据生产经营活动的需要，通过信息搜索、整理和评价，选择合适的供应商，并就价格和服务等相关条款进行谈判，达成协议，以确保需求得到满足的活动
2、过程。三个特点：三个特点：1.采购是从资源市场获得资源的过程采购是从资源市场获得资源的过程 2.采购是商流与物流的统一采购是商流与物流的统一 3.采购是经济活动采购是经济活动1.2 1.2 采购的重要性采购的重要性1.采购是保证企业生产经营正常进行的必要前提采购是保证企业生产经营正常进行的必要前提2.采购是保证质量的重要环节采购是保证质量的重要环节3.采购是控制成本的主要手段之一采购是控制成本的主要手段之一4.采购可以帮助企业洞察市场的变化趋势采购可以帮助企业洞察市场的变化趋势5.采购是科学管理的开端采购是科学管理的开端6.采购决定着企业产品周转的速度采购决定着企业产品周转的速度7.做好采购工
3、作可以合理利用物质资源做好采购工作可以合理利用物质资源1.3 1.3 采购的分类采购的分类分类标准分类标准内容内容采购的主体个人采购、组织采购采购的范围国内采购、国外采购采购的时间长期合同采购、短期合同采购采购的方法JIT采购、MRP采购、供应链采购、电子商务采购的对象有形采购、无形采购采购的实践招标采购、议价采购、比价采购1.1.按采购的主体分类按采购的主体分类物资采购个人采购组织采购家庭采购企业采购政府采购生产企业采购流通企业采购图5-1 按采购的主体分类2.2.按照采购的范围分类按照采购的范围分类(1)国内采购(2)国外采购 3.3.按采购的时间分类按采购的时间分类(1)长期合同采购(2
4、)短期采购合同 4.4.按照采购的对象分类按照采购的对象分类(1)有形采购(2)无形采购n短期合同采购是指采购商和供应商通过合同，实现一次交易，以满足生产经营活动需要。n短期采购双方之间关系不稳定，采购产品的数量、品种不随时变化，对采购方来讲有较大灵活性，能够依据变化的环境，调整供应商。但由于这种不稳定性，也将出现价格洽谈、交易及服务等方面的不足。n短期合同采购适用予如下情况：n1、非经常消耗物品，如机器设备、车辆、电脑等。n2、补缺产品，由于供求关系变化，为弥补长期合同造成的供货中断，以签订短期合同补充。n3、价格波动大的产品，供应商和采购商都不希望签订长期合同，以免利益受损。n4、质量不稳
5、定产品，如农产品、试制新产品等一般也是一次性采购。n长期合同采购是指采购商和供应商通过合同，以稳定双方的交易关系，合同期一般在一年以上。在合同期内、采购方承诺在供应方采购其所需产品，供应方承诺满足采购方在数量、品种、规格、型号等方面的需要。n长期合同来购，供需关系稳定，主要适应于采购方需求量大且连续不断主要原材料、燃料、动力、主要设备及配套设备。n通过长期采购合同，其优点为：有利于增强双方的信任和理解，建立稳定的供需关系；有利于降低双方价格洽谈的费用；有明确的法律保证维护双方各自的利益。n但是，这种方式也存在如下不足：价格调整困难，如市场供求关系变化，采购方要求供应商调整价格有一定难度；合同数
6、量固定，采购数量调整有难度；供应商变更困难，在合同期内，即使采购商有了更好的供货渠道，也难以重新变更供应商。5.5.按照采购的方法分类按照采购的方法分类(1)JIT采购(2)MRP采购(3)供应链采购(4)电子商务采购6.6.按采购的实践分类按采购的实践分类(1)招标采购(2)议价采购(3)比价采购（询价采购）nJIT采购又称为准时化采购，它是由准时化生产(Just In Time)管理思想演变而来的。它的基本思想是：把合适的数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点 nJIT采购具有以下特点：n（1）合理选择供应商，并与之建立战略伙伴关系，要求供应商进入制造商的生产过程。n（2）小批
7、量采购。n（3）实现零库存或少库存。n（4）交货准时，包装标准。n（5）信息共享。n（6）重视教育与培训。n（7）严格的质量控制，产品国际认证。n好处：不但能够最好地 nJIT采购n满足用户需要，而且可以极大的消除库存、最大限度的消除浪费 nMRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)采购主要应用于生产企业。它是生产企业根据生产计划和主产品的结构以及库存情况，逐步推导出生产主产品所需要的零部件、原材料等的生产计划和采购计划的过程，以实现在正确的时间按正确的数量得到所需的物料 的目的。n制造资源计划（Manufacturing resource planni
8、nf,MRP）,在MRP基础上增加采购管理、销售管理、财务管理和模拟 功能等模块。n供应链采购是指供应链内部企业之间的采购。供应链内部的需求企业向供应商企业采购订货，供应商企业将货物供应给需求企业。n电子商务采购是在电子商务环境下的采购模式，也就是网上采购。通过建立电子商务交易平台，发布采购信息，或主动在网上寻找供应商、寻找产品，然后通过网上洽谈、比价、网上竞价实现网上订货，甚至网上支付货款，最后通过网下的物流过程进行货物的配送，完成整个交易过程。n招标采购：是指采购方作为招标方，事先提出采购的条件和要求，邀请众多企业参加投标，然后由采购方按照规定的程序和标准一次性的从中择优选择交易对象，并提
9、出最有利条件的投标方签订协议等过程。1.4 1.4 采购的流程采购的流程1.接受采购任务，制定采购单接受采购任务，制定采购单2.制定采购计划制定采购计划3.根据既定的计划联系供应商根据既定的计划联系供应商4.与供应商洽谈、成交，最后签与供应商洽谈、成交，最后签订订货合同订订货合同5.运输进货及进货控制运输进货及进货控制6.到货验收、入库到货验收、入库7.支付货款支付货款8.善后处理善后处理2 2 采购模型分析采购模型分析2.1 定量采购模型定量采购模型1.定量采购的概念定量采购的概念 -指预先规定一个订货点（R，也称为再订货点），当库存量下降到订货点时，马上按预先确定的订货量（Q，一般用经济批
10、量法确定）发出订单，经过交货周期（LT）收到订货，库存水平上升，如此循环。特点：特点：每次订购的数量不变，而订购时间由需求量来决定。优点：优点：(1)能及时了解和掌握商品库存的动态；(2)方法简便。缺点：缺点：(1)工作量大且花费大量时间 (2)库存保管维持成本较高；(3)订货成本和运输成本较高2.定量采购的模型假设定量采购的模型假设（1）产品需求是固定的，且在整个时期内保持一致（2）提前期（从订购到收到货物的时间）是固定的（3）单位产品的价格是固定的（4）存储成本以平均库存为计算依据（5）订购或生产准备成本固定（6）所有对产品的需求都能满足（不允许延期交货）3.3.定量采购模型定量采购模型(
11、1)(1)订货点的确定订货点的确定 主要取决于需求率和订货与到货间隔时间公式：R=LTD/365 D：每年的需要量。(2)(2)订货量的确定订货量的确定 通常依据经济批量方法来确定，即以总库存成本最低时的经济批量（EOQ）为每次订货时的订货数量。年总成本=年采购成本+年订购成本+年存储成本 即：TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H TC为年总成本；D为每年需要量；C为单位产品成本；Q为订购批量（最佳批量称为经济订购批量Q）；S为订购成本；H为单位产品的年均存储成本。最优经济批量最优经济批量：Q=假定需求和提前期固定，且没有安全库存，则再订购点R：R=dL d：日平均需要量（固定值）L：用天表
12、示的提前期（固定值）。定量订货系统是对库存水平进行连续监控，且当库存量降至某一水平R时就进行订购。该模型中，缺货的风险只发生在订购提前期，即在订购时点与收到货物时点之间，则再订购点的公式：R=+ZHDS/2dL 定量采购模型：定量采购模型：4.4.定量采购的作业程序定量采购的作业程序(1)确定应采购商品的现有库存量(2)根据用户的需求确定商品的需要数量(3)如果现有库存量能满足用户的需求，为用户提取货物(4)按以下公式计算库存数量：库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量(5)当库存量小于或等于用户的订购量时，向供应商发出订货单，请求订货.现有库存需要数量提取库存计算库存数量（库存
13、量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量）库存量订货量发出订货单NY图5-3 定量采购的作业流程2.2 2.2 定期采购模型定期采购模型1.定期采购的概念定期采购的概念 -指预先规定一个订购时间，按固定的时间间隔检查储备量，并随即提出订货，补充至一定数量。特点：特点：订购时间固定，而每次订购的数量不定，按实际储备量情况而定优点：优点：对物资储备量控制的较严，它既能保证生产需要，又避免货物超储；由于订货间隔期间确定，因而多种货物可同时进行采购，这样可以降低订单处理成本和运输成本；这种方式不需要经常检查和盘点库存，可节省这方面的费用。缺点：缺点：由于不经常检查和盘点库存，对商品的库存动态不
14、能及时掌握，遇到突发性的大量需要，容易造成缺货，为避免缺货带来的损失，因而库存往往比较高。定期采购适用于品种数量大、占用资金少的商品.d2.定期采购模型定期采购模型 Z为安全库存的标准差系数 在采用定期采购时，在盘点期T进行再采购，同时必须保证一定量定的安全库存。图5-4表示盘点期为T，固定提前期为L的定期采购模型。LTdLT3.3.定期采购的程序。定期采购的程序。作业步骤：作业步骤：(1)确定应采购商品的现有库存量(2)根据用户的需求确定商品的需要数量(3)如果现有库存量能满足用户的需求，则为用户提取货物(4)如果现有库存量不能满足用户的需求，则看是否到达采购期(5)如果没到达采购期，则只能
15、延期购买或销售机会损失(6)如果到达采购期，则计算库存数量和采购数量，向供应商发出订货其中：库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量 采购量=最大库存容量-库存量2.3 2.3 经济订购批量模型经济订购批量模型2.3.1 经济订购批量模型的原理经济订购批量模型的原理 订购费用-指从订购到入库中所需要的差旅费、运输费用率等保管费用-指物料储备费、验收费、仓库管理费、所占用的流动资金利息费、物料储存消耗费等。经济订购批量法：经济订购批量法：在保证生产正常进行的前提下，以库存支出的总费用最低为目标，确定订货批量的方法。经济订购批量法必须在已知计划期间的需要量、每批工装调整费、项目每单位在
16、计划期间的保管费等数据的情况下，才能计算出经济订货批量。算出结果后就将之作为一定期间内的订货批量，直到各项费用和需求数量有很大变动时，才会有所变动。2.3.2 2.3.2 几种常见的几种常见的EOQEOQ模型模型1.不允许缺货的经济批量不允许缺货的经济批量（1）模型假设）模型假设材料需求是固定的，且在整个时期内保持一致提前期是固定的单位产品的价格是固定的所有的相关成本是固定的，包括存储成本和订购成本等所有的材料需求都能满足，且不允许延期交货（2 2）不允许缺货的经济批量模型）不允许缺货的经济批量模型再订货点：再订货点：Q=dTn总成本总成本=产品成本+采购成本+储存成本 产品成本=产品单价需要
17、量 采购成本=每次采购成本该期的采购次数 储存成本=平均库存量该期单位储存成本n总成本用总成本用TCTC：TC=DC+DS/Q+QH/2设：设：D为年需要量 C为单位物料采购成本 H为单位存货的年成本 S为一次订货的业务成本 每年的储存成本为QH/2 每年的采购成本为DS/Q，则最佳批量：则最佳批量：【例【例1 1】某生产企业对物料A的年需要量为D=2500单位，订购成本S=80元/次，存储成本H=12元/单位年，提前期T=7天，单价C=120元/单位，求经济订购批量、再订购点和年总成本.2.2.不允许缺货，一次订购分批进货的经济批量不允许缺货，一次订购分批进货的经济批量计算公式：计算公式：3
18、.3.允许缺货的经济批量允许缺货的经济批量 允许缺货的经济订购批量允许缺货的经济订购批量-指订购费用、保管费用、缺货损失费用三者之和总费用最小的批量。计算公式：计算公式：2.4 2.4 数量折扣模型数量折扣模型2.4.1 数量折扣的原理数量折扣的原理 企业经常受到鼓动进行大批量物品的购买，如果采购量很大，供应商的报价会更低，因为大量采购能使供应商享受规模经济带来的收益，所以供应商愿意通过价格奖励来把其中一部分收益传递给买方。如果采购量足够大即大于最后一个数量价格折扣分界点就无须进一步考虑。但是，如果购买量相对较少，买方就会处于两难境地：是在较高的价位上少量购买呢，还是增加库存持有成本、加大采购
19、数量以获得优惠价格呢？普遍使用的价格奖励有两种：普遍使用的价格奖励有两种：普遍数量价格奖励计划普遍数量价格奖励计划-指随着购买量的增大，供应商会降低适用于所有订购产品的报价特殊数量折扣价格奖励计划特殊数量折扣价格奖励计划-指降低的报价只适用于数量折扣范围内的产品2.4.2 常见的数量折扣常见的数量折扣1.普遍数量折扣价格奖励计划普遍数量折扣价格奖励计划2.2.特殊数量折扣价格奖励计划特殊数量折扣价格奖励计划3.一次性折扣价格奖励计划一次性折扣价格奖励计划n一次性折扣价格奖励计划是指供应商为了达到促销的目的或者为了清除过量库存偶尔会提供价格折扣 n特别订购量：特别订购量：3 3 企业采购战略决策
20、企业采购战略决策3.1 采购战略决策的含义及特点采购战略决策的含义及特点采购战略决策采购战略决策 -指根据企业经营目标的要求，提出各种采购方案，对方案进行评价和比较，按照满意性原则，对可行方案进行抉择并加以实施和执行的管理过程。特点：特点：（1）预测性 （2）目的性 （3）可行性 （4）评价性3.2 3.2 影响企业采购战略决策的要素影响企业采购战略决策的要素3.3 3.3 采购战略决策的程序采购战略决策的程序1.确定采购目标确定采购目标2.收集有关的信息收集有关的信息 (1)企业外部信息包括以下内容 1）宏观经济、法律政策 2）货源的信息 3）科技信息 4）运输方面的信息 5）有相同需求的同
21、行情况 (2)企业内部信息包括以下方面 1）物资需求情况 2）库存情况 3）财务情况 4）本企业采购队伍情况3.拟定实现目标的多个可行性方案拟定实现目标的多个可行性方案4.选择满意的方案选择满意的方案5.实施与反馈实施与反馈4 4 供应商评估与选择供应商评估与选择4.1 供应商选择的步骤供应商选择的步骤供应商选择的七个步骤：供应商选择的七个步骤：1.1.分析市场竞争环境（需求、必要性分析市场竞争环境（需求、必要性)2.2.确定供应商选择的目标确定供应商选择的目标 3.3.制定供应商评价标准制定供应商评价标准 4.4.成立评价小组成立评价小组 5.5.供应商参与供应商参与 6.6.评价供应商评价
22、供应商 7.7.实施供应链合作关系实施供应链合作关系4.2 4.2 供应商的评价因素供应商的评价因素1.质量质量 -主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的质量主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的质量衡量的指标：衡量的指标：来料批次合格率来料批次合格率=（合格来料批次（合格来料批次/来料总批次）来料总批次）100%来料抽检缺陷率来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数（抽检缺陷总数/抽检样品总数）抽检样品总数）100%来料在线报废率来料在线报废率=来料总报废数来料总报废数/来料总数来料总数100%来料免检率来料免检率=（来料免检的种类数（来料免检的种类数/该供应商供应
23、的产品总类种数）该供应商供应的产品总类种数）100%2.价格价格 -主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的价格主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的价格 衡量的指标：衡量的指标：平均价格比率平均价格比率=（供应商的供货价格（供应商的供货价格-市场平均价格）市场平均价格）/市场平均价市场平均价100%最低价格比率最低价格比率=（供应商的供货价格（供应商的供货价格-市场最低价）市场最低价）/市场最低价市场最低价100%3.3.交货能力交货能力 一是供应商的准时交货能力准时交货率准时交货率=（按时按量交货的实际批次（按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次）订
24、单确认的交货总批次）100%100%二是供应商的持续改善能力4.4.服务服务5.5.柔性柔性6.6.位置位置7.7.供应商存货政策供应商存货政策8.8.信誉与财务状况稳定性信誉与财务状况稳定性4.3 供应商综合评价指标体系供应商综合评价指标体系4.4供应商关系管理（supplier relationship management,SRM）一种用来改善企业与供应商关系的管理理念。1.供应商管理模式 决定供应商关系管理模式的首要因素是采购量的大小和采购物资对企业生产的重要程度。n物资类型：n类：消耗量大的关键原材料n类：瓶颈物料，如某些专用件和进口件等n类：办公用品和某些标准件n类：一般性原材料n企业可采用的供应商管理模式n类：建立关键性的合作伙伴关系，签订长期合作协定；n类：寻找多个供货渠道，或寻找替代品或替代厂商；n类：按照流量招标或寻找第三方供应商（寻找集成供应商）；n类：一般性合作关系。【复习思考【复习思考】1.采购对企业的重要性表现在哪些方面2.常见的四种采购模型的概念是什么？3.如何选择合适的供应商？4.如果你是采购经理，做出采购战略决策前，你会考虑哪些因素？
