1、?转速控制的要求和调速指标?开环调速系统及其存在的问题?闭环调速系统的组成及其静特性?开环系统特性和闭环系统特性的关系?反馈控制规律?反馈控制闭环调速系统的稳态参数计算?限流保护电流截止负反馈 本节提要 1.4 反馈控制闭环直流调速系反馈控制闭环直流调速系统稳态分析和设计统稳态分析和设计 1.4.1转速控制的要求和调速指标 1.控制要求控制要求?（1）调速?（2）稳速?（3）快速性 2.调速指标?静态调速指标（稳态指标）?动态调速指标?调速范围（D）：在额定负载条件下 （1-31）对于少数负载很轻的机械，例如精密磨床，也可用实际负载时的转速计算 D。在设计调速系统时，通常视nmax为电动机的额
2、定转速nN。minmaxnnD?稳态指标稳态指标?静差率s：0Nnns?或%1000N?nns（1-32）式中?nN=n0 nN 静差率是用来衡量调速系统在负载变化时转速的稳定度的，和机械特性的硬度有关。0 TeN Te n0a n0b a b?nNa?nNb n O 图1-23 不同转速下的静差率 3.静差率与机械特性硬度的区别静差率与机械特性硬度的区别 一般调压调速系统在不同转速下的机械特性是互相平行的。对于同样硬度的特性，理想空载转速越低时，静差率越大，转速的相对稳定度也就越差。?例如：在例如：在1000r/min 时降落时降落10r/min，只占1%；在在100r/min 时同样降落时
3、同样降落10r/min，就占10%；如果在只有10r/min 时，再降落10r/min，就占100%，这时电动机已经停止转动，转速全部，这时电动机已经停止转动，转速全部降落完了。降落完了。?调速范围和静差率这两项指标并不是彼此孤立的，必须同时提才有意义。?在调速过程中，若 转速降落为?nN相同，则转速越低时，静差率越大，如果低速时的静差率能满足设计要求，则高速时的静差率就更能满足要求。?调速系统的静差率指标应以最低速时（此时为电动机最困难的时候）所能达到的数值为准。4.调速范围、静差率和额定速降调速范围、静差率和额定速降之间的关系 设：电机额定转速nN为最高转速，转速降落为?nN，由前面分析可
4、知 NminNmin0Nnnnnns?minNminmaxnnnnD?)1(NNsnsnD?（1-34）?对于同一个调速系统，?nN 值一定，由式（1-34）可见，如果对静差率要求越严，即S 减小，则D 减小；S 增大，则D 增大?例题1-1 某直流调速系统电动机额定转速为，额定速降?nN=115r/min，当要求静差率30%时，允许多大的调速范围？如果要求静差率 20%，则调速范围是多少？如果希望调速范围达到 10，所能满足的静差率是多少？解 要求30%时，调速范围为 若要求20%，则调速范围只有 若调速范围达到10，则静差率只能是 3.5)3.01(1153.01430)1(NN?snsn
5、D1.3)2.01(1152.01430?D%6.44446.011510143011510NNN?nDnnDs1、转速开环控制系统（V-M系统）晶闸管可控整流器供电的直流调速系统（V-M系统）1.4.2 开环调速系统及其存在的问题 2、V-M系统转速开环控制过程?给定电压 Uc 控制触发装置 GT触发脉冲的相位 即可改变晶闸管可控整流器VT的整流电压Ud 从而实现平滑调速。?在开环调速系统中，控制是单方向进行的，输出转速并不影响控制电压，控制电压直接由给定电压产生。当出现扰动时，如负载发生变化 问题：没有人干预的情况下输出量不能按照输入量所期望的状态去工作，即不能得到期望的转速。4、解决方法
6、、解决方法?自控原理中学过，采用反馈控制的闭环调速系统是按被调量的偏差来进行控制，只要出现偏差系统就会自动产生纠正偏差的作用，反馈闭环控制有时称为偏差控制。?负载变化的转速降落即为转速偏差，显然，引入转速闭环将使调速系统应该能够大大减少转速降落，因此可采用负反馈的闭环控制系统。1、系统组成 图1-24 采用转速负反馈的闭环调速系统+-A GT M+-+-+-Utg Ud Id n+-+?Un U*n UPE+-M TG Id Un Ud Uc Un n tg 1.4.3 闭环调速系统的组成及其静特性闭环调速系统的组成及其静特性?UPE的组成 图中，图中，UPE是由电力电子器件组成的变换是由电力
7、电子器件组成的变换器，其输入接三组（或单相）交流电源，输出为可控的直流电压，控制电压为 Uc。Uc Ud0 u AC DC d0 c 目前，组成UPE的电力电子器件有如下几种选择方案：?对于中、小容量系统，多采用由IGBT或P-MOSFET 组成的PWM变换器；?对于较大容量的系统，可采用其他电力电子开关器件，如GTO、IGCT 等；?对于特大容量的系统，则常用晶闸管触发与整流装置。2、调节过程分析、调节过程分析?给定电压 U*n不变当出现扰动时，如负载发生变化 Id 测速发电机 TG 输出与转速成正比的负反馈电压Un 转速偏差电压?Un 经过放大器 A，产生电力电子变换器 UPE的控制电压U
8、c 电枢端电压Ud0 转速n 接近期望值。?静特性：闭环调速系统电动机转速与负载电流或转矩之间的稳态关系。可表示为 n=f(Id)或n=f(TL)形式上类似开环机械特性，但本质上却有很大不同，故定名为“静特性”，以示区别。3、闭环调速系统的静特性 为了突出主要矛盾，对系统先作如下的假定：（1）忽略各种非线性因素，假定系统中各环节的输入输出关系都是线性的，或者只取其线性工作段；（2）忽略控制电源和电位器的内阻。4、静特性方程（1）根据闭环系统中各环节的稳态关系来推导静特性方程 电压比较环节 n*nnUUU?放大器 npcUKU?电力电子变换器 cs0dUKU?调速系统开环机械特性 ed0dCRI
9、Un?测速反馈环节 nU?n 从上述五个关系式中消去中间变量，整理后，即得转速负反馈闭环直流调速系统的静特性方程式 （1-35）式中 闭环系统的开环放大系数K为 )1()1()/1(ede*nspesped*nspKCRIKCUKKCKKCRIUKKn?espCKKK?Kp s?1/Ce U*n Uc?Un E n Ud0 Un+-IdR-Un Ks（2）根据闭环系统的稳态结构图推导静特性方程 图1-25 转速负反馈闭环直流调速系统稳态结构图 图中各方块内的符号代表该环节的放大系数。将给定量和扰动量看成两个独立的输入量，先按它们分别作用下的系统求出各自的输出与输入关系式，b）只考虑给定作用时的
10、闭环系统 c）只考虑扰动作用时的闭环系统)1(e*nspKCUKKn?)1(edKCRIn?U*n Kp Ks?1/Ce Uc?Un n Ud0 Un+-+Kp Ks?1/Ce-IdR n Ud0+-E 由于已认为系统是线性的，可以把二者叠加起来，即得系统的静特性方程式 （1-35）)1()1(ede*nspKCRIKCUKKn?1.4.4 开环系统机械特性和闭环系统静特性 的关系 比较一下开环系统的机械特性和闭环系统的静特性，能清楚地看出反馈闭环控制的优越性。如果断开反馈回路，则上述系统的开环机械特性为 opop0ede*nsped0dnnCRICUKKCRIUn?(1-36)而闭环时的静特
11、性可写成 llnnKCRIKCUKKncc0ede*nsp)1()1(?(1-37)不难得出以下的论断：（1）闭环系统静性可以比开环系统机械特性硬得多。性硬得多。在同样的负载扰动下，两者的转速降落分别为 Knnl?1opc(1-38)edopCRIn?)1(edcKCRInl?1、系统特性比较（2）闭环系统的静差率比开环系统要小得多。当 n0op=n0cl 时 （1-39）lllnnsc0cc?op0opopnns?Kssl?1opc（3）当要求的静差率一定时，闭环系统可以大大提高调速范围。如果电动机的最高转速都是 nmax；而对最低速静差率的要求相同，那么：开环时，闭环时，再考虑式（1-38
12、），得 opc)1(DKDl?(1-40)1(opNopsnsnD?)1(cNcsnsnDll?（4）要取得上述三项优势，闭环系统必须设置放大器。上述三项优点若要有效，都取决于一点即 K 要足够大，因此必须设置放大器。把以上四点概括起来，可得下述结论：把以上四点概括起来，可得下述结论：闭环调速系统可以获得比开环调速系统硬得多的稳态特性，从而在保证一定静差率的要求下，能够提高调速范围，为此所需付出的代价是，须增设电压放大器以及检测与反馈装置。?2、闭环系统能自动调节转速的实质、闭环系统能自动调节转速的实质?开环系统 Id?n?例如：在图1-26中工作点从A?A?闭环系统 Id?n?Un?Un?n
13、?Ud0?Uc?例如：在图1-26中工作点从A?B n 0 O Id Id1 Id3 Id2 Id4 A B C A D 闭环静特性 开环机械特性 图1-26 闭环系统静特性和开环机械特性的关系 Ud4 Ud3 Ud2 Ud1 闭环系统能够减少稳态速降的实质在于它的自动调节作用，即它能随着负载的变化而相应地改变电枢电压，以补偿电枢回路电阻压降。1.4.5 反馈控制的三个基本规律：反馈控制的三个基本规律：1.被调量有静差?只有 K=?，才能使?ncl=0，而这是不可能的。这样的调速系统叫做有静差调速系统。?实际上，这种系统正是依靠被调量的偏差进行控制的。?问题的提出：如何才能做到系统无静差？)(
14、edcKICRInl?2、反馈控制系统的作用：抵抗扰动,服从给定?扰动除给定信号外，作用在控制系统各环节上的一切会引起输出量变化的因素都叫做“扰动作用”。?扰动作用与影响 图1-27 闭环调速系统的给定作用和扰动作用 励磁变化 Id变化 电源波动 Kp变化 电阻变化 检测误差 Kp Ks?1/Ce U*n Uc?Un E n Ud0 Un+-R?抗扰能力抗扰能力?反馈控制系统只能对被反馈环包围的前向通道上的扰动都有抑制功能。?例如：Us?Ud0?n?Un?Un?n?Ud0?Uc?反馈通道上的测速反馈系数受到某种影响而发生变化，不能得到反馈控制系统的抑制，反而会增大被调量的误差。?例如：?Un?
15、Un?Uc?Ud0?n?给定作用给定作用?反馈控制系统对给定作用的变化则唯命是从。?结论：反馈控制系统的规律是：一方面能反馈控制系统的规律是：一方面能够有效地抑制一切被包在负反馈环内前向通道上的扰动作用；另一方面，则紧紧地跟随着给定作用，对给定信号的任何变化都是唯命是从的。3.系统的精度依赖于给定和反馈检测精度?给定精度给定决定系统输出，输出精度自然取决于给定精度。高精度的调速系统必须有更高精度的给定稳压电源。?检测精度反馈检测装置的误差也是反馈控制系统无法克服的，因此检测精度决定了系统输出精度。1.4.6 限流保护电流截止负反馈 问题的提出：?起动的冲击电流?闭环调速系统突加给定（全压启动）
16、起动的冲击电流?堵转电流 Idcr时，引入了电流负反馈，静特性变成 （1-41）)1()1(ede*nspKCRIKCUKKn?)1()()1()(edsspecom*nspKCIRKKRKCUUKKn?Idbl Idcr n0 Id O n0 A B 图1-32 带电流截止负反馈闭环调速系统的静特性 这样的两段式静特性常称作下垂特性或挖土机特性。当挖土机遇到坚硬的石块而过载时，电动机停下，电流也不过是堵转电流，在式（1-41）中，令 n=0，得 （1-43）一般 Kp Ks Rs R，因此 （1-44）sspcom*nspdb)(RKKRUUKKIl?scom*ndbRUUIl?4.电流截止负反馈环节参数设计电流截止负反馈环节参数设计?Idbl应小于电机允许的最大电流，一般取 Idbl=（1.52）IN?从调速系统的稳态性能上看，希望稳态运行范围足够大，截止电流应大于电机的额定电流，一般取 Idcr（1.11.2）IN 小结小结?调速系统稳态性能指标?开环调速系统存在的问题?闭环调速系统的组成及静特性?闭环调速系统相对开环调速系统的优势?反馈控制的三个基本规律?限流保护
