1、一、钢筋原材料一、钢筋原材料（一）概述（一）概述1、定义、定义（1）钢筋混凝土用钢筋：是指钢筋混凝土配筋用的直条或）钢筋混凝土用钢筋：是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋（带肋钢筋、盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋（带肋钢筋、扭转钢筋等）两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力，其扭转钢筋等）两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力，其次承受压力和剪力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有次承受压力和剪力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。（2）公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的
2、直径。）公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。l光圆钢筋可以直接测量光圆钢筋可以直接测量l其它钢筋不能直接测量其它钢筋不能直接测量 钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小和在结构中的用途进行分类：供应形式、直径大小和在结构中的用途进行分类：（1）按化学成分分类）按化学成分分类 我国建筑工程中采用的钢筋，按化学成分可分为碳素钢和我国建筑工程中采用的钢筋，按化学成分可分为碳素钢和普通低合金钢两大类：普通低合金钢两大类：l碳素钢：按其含碳量的多少，分为低碳钢或软钢（含碳碳素钢：按其含碳量的多少，分为低碳钢或软钢（
3、含碳量量0.25%）、中碳钢（含碳量）、中碳钢（含碳量0.25%0.6%）和高碳钢）和高碳钢或硬钢（含碳量或硬钢（含碳量0.6%1.4%）。）。l普通低合金钢：除了含有碳素钢的元素外，又加入了少普通低合金钢：除了含有碳素钢的元素外，又加入了少量的合金元素，如锰、硅、矾、钛等，大部分低合金钢属量的合金元素，如锰、硅、矾、钛等，大部分低合金钢属于软钢。于软钢。（2）按生产工艺分类）按生产工艺分类l建筑工程中，常用的钢筋按加工艺的不同分为：热轧钢筋、建筑工程中，常用的钢筋按加工艺的不同分为：热轧钢筋、冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、热处理钢筋、碳冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、热处理钢筋、碳
4、素钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、钢绞线等。素钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、钢绞线等。热轧钢筋：热轧钢筋是低碳钢、普通低合金钢在高温下轧热轧钢筋：热轧钢筋是低碳钢、普通低合金钢在高温下轧制而成，其应力应变曲线有明显的屈服点和流幅，断裂时制而成，其应力应变曲线有明显的屈服点和流幅，断裂时有有“颈缩颈缩”现象，伸长率较大。现象，伸长率较大。冷拉钢筋：在常温下将普通热轧钢筋进行拉伸至超过其屈冷拉钢筋：在常温下将普通热轧钢筋进行拉伸至超过其屈服强度进入强化阶段，然后卸载至零，从而提高屈服强度服强度进入强化阶段，然后卸载至零，从而提高屈服强度的钢筋。只提高钢筋的抗拉强度，不提高其抗压强度的钢筋。只提高钢筋
5、的抗拉强度，不提高其抗压强度冷扎钢筋：以普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘为母材，在冷扎钢筋：以普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘为母材，在常温下进行轧制而成的表面带有纵肋和月牙纹横肋的钢筋。常温下进行轧制而成的表面带有纵肋和月牙纹横肋的钢筋。通常有冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。通常有冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。l冷扎扭钢筋：是将低碳热轧圆盘条经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧扁、冷扭转一次成型、具有规定截面尺寸和节距的连续螺旋状钢筋。l冷轧带肋钢筋：与冷轧扭工艺相比少了冷扭转，切在钢筋表面形成肋装条纹，粘结力增强热处理钢筋：将级热轧钢筋等经过回火和淬火处理后制成的。其强度和硬度都有所提高，但塑性和韧性有所降低。钢丝：
6、直径小于6mm的钢筋称为钢丝。我国有碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线及冷拔低碳钢丝。l光面钢筋。l带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种。l钢丝。l冷轧扭钢筋。（4）按直径大小分类）按直径大小分类l钢丝（直径35mm）；l细钢筋（直径610mm）；l粗钢筋（直径大于22mm）。l（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋。包括：。包括：热轧直条、盘卷光圆钢筋。l（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。包括：）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。包括：普通热轧带肋钢筋（如HRB400）、细晶粒热轧带肋钢筋（如HRBF400）。有较高要求的抗震结构适用牌号HRB400。l（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋）钢筋
7、混凝土用余热处理钢筋l（4）冷轧带肋钢筋）冷轧带肋钢筋 l（5）冷轧扭钢筋）冷轧扭钢筋 l（6）低碳钢热轧圆盘条）低碳钢热轧圆盘条 l（7）冷拔低碳钢丝1、产品标准及其适用范围、产品标准及其适用范围（1）标准名称及编号：）标准名称及编号：钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢 第第1部分：热轧光部分：热轧光圆钢筋圆钢筋GB 1499.1-2008（2）适用范围：适用于钢筋混凝土用热轧直条、盘卷光圆钢）适用范围：适用于钢筋混凝土用热轧直条、盘卷光圆钢筋，不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。筋，不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。2、术语、分级及牌号、术语、分级及牌号（1）术语、分级）术语、分级 热
8、轧光圆钢筋：经热轧成型，横截面通热轧光圆钢筋：经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。常为圆形，表面光滑的成品钢筋。l 热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为235、300级。级。（2）牌号）牌号 热轧光圆钢筋牌号分为热轧光圆钢筋牌号分为HPB235、HPB300。l 牌号由牌号由HPB+屈服强度特征值构成。屈服强度特征值构成。（1）钢筋的公称直径范围为6mm22mm；推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。（2）钢筋的公称横截面面积与理论重量公称直径/mm公称横截面面积/mm2理论重量/(kg/m)6(6.5)28.27
9、(33.18)0.222(0.260)850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.1（四位有效数字）2.98（三位有效数字）注：表中理论重量按密度为7.85 g/cm3计算。直径6.5的产品为过渡性产品。（3）直径允许偏差和不圆度应符合下表的规定。钢筋实际重量与理论重量的偏差符合规定时，钢筋直径允许偏差不作交货条件。公称直径/mm允许偏差/mm不圆度/mm6120.30.414220.4公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%612714225（1）力学性能）力学性能
10、l包括：屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等。l力学性能特征值应符合下表的规定。表中所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。l根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。按规定的弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。l冷弯试验180l弯芯直径d=钢筋公称直径 a（3）表面质量）表面质量l钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。l试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足GB 1499.1的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不
11、作为拒收的理由。当带有以外的其它表面缺陷且试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。（1）力学性能l按GB/T228.1金属材料 室温拉伸试验方法进行。l拉伸试验试样不允许进行车削加工；l计算钢筋强度用截面面积采用上表所列公称横截面面积。l最大力总伸长率Agt的检验，除采用GB/T 228.的有关试验方法外，也可采用GB 1499.1附录A的方法。仲裁试验采用GB/T 228.的方法。（2）弯曲性能l按GB/T 232金属材料 弯曲试验方法进行；l弯曲试验试样不允许进行车削加工。（3）尺寸测量l 钢筋直径的测量应精确到0.1 mml试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每
12、支试样长度不小于500 mm。l长度应逐支测量，应精确到1 mm。l测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。l钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按公式(1)计算:100理论重量试样总长度理论重量试样总长度试样实际总重量重量偏差100理论重量试样总长度理论重量试样总长度试样实际总重量重量偏差l检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定。（同带肋钢筋）l修约值比较法：是将修约后的测定值或其计算值与标准规定的指标或参数进行比较，以判定是否符合要求。l全数值比较法：是将测定值或其计算值不经修约而与标准规定的指标或参数进行比较，以判定是否符合要求。l冶金技术标准中规定考核质量的各种指标或
13、参数，未加说明时，均指采用修约值比较法进行判定。l冶金技术标准中规定考核质量的各种指标或参数，如要求全数值比较法，则应在相应标准章条中特别指明。l采用修约值比较法时，当标准中规定的指标或参数为基本数值带偏差值时，判定时应将修约后的数值与基本数值加上或减去偏差值的结果进行比较。l如标准中规定考核质量的指标或参数为大于()或小于()的情况时，其测定值或计算值的判定，可使用全数值比较法。l标准中特别指明修约间隔时，应按规定的修约间隔进行修约；未指明修约间隔时，应按YB/T 081规定的修约间隔进行修约。当按此要求对测定值或其计算值进行修约后，其结果数值所标识的数位与产品标准规定的指标或参数数值所标识
14、的数位不一致时，修约时和判定时应按GB/T8170规定的步骤进行。l对测定值或其计算值进行修约，保留数值所标识的数位应与产品标准规定的指标或参数数值所标识的数位一致。数值修约按数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170-2008进行。l钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。（1）特征值检验l特征值检验适用于下列情况供方对产品质量控制的检验；需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；第三方产品认证及仲裁检验。（2）交货检验l交货检验适用于钢筋验收批的检验。组批规则l钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。l超过60t的部分，每增加4
15、0t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。检验项目和取样数量l任选两根钢筋切取2个力学性能检验试件和2个工艺性能检验试件。l力学性能检验项目：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率。l工艺性能检验项目：弯曲性能。检验结果l各检验项目的检验结果应符合GB 1499.1的有关规定。复验与判定l钢筋的复验与判定应符合GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定的规定。l如果不合格的结果是从试验中测
16、得的，仅规定单个值(例如拉伸试验、弯曲试验)时，应采用下列方法:la）试验单元是单件产品时，应对不合格项目做相同类型的双倍试验，双倍试验应全部合格，否则，产品应拒收；lb)试验单元不是单件产品时，除非另有协议，供方可以将抽样产品从试验单元中挑出，也可不挑出:l如果抽样产品不从试验单元中挑出，应从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果应全部合格；如果抽样产品从试验单元中挑出，应随机从同一试验单元中选出另外两个抽样产品。然后从两个抽样产品中分别制取的试样，在与第一次试验相同的条件下再做一次同类型的试验，其试验结果应全部合格。lc）成卷交货的产品复验不合格时，允许对该批产品逐卷
17、进行检验，合格的单件产品允许交货。1、产品标准及其适用范围、产品标准及其适用范围（1）标准名称及编号：）标准名称及编号：钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢 第第2部分：热轧带部分：热轧带肋钢筋肋钢筋GB 1499.2-2007（2）适用范围：适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细）适用范围：适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细晶粒热轧带肋钢筋，不适用于由成品钢材再次轧制成的再晶粒热轧带肋钢筋，不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋。生钢筋及余热处理钢筋。2、术语、分级及牌号、术语、分级及牌号（1）术语）术语l普通热轧钢筋：按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主普通热轧钢筋：按热轧状态交货
18、的钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在。在。细晶粒热轧钢筋：在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形细晶粒热轧钢筋：在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在，晶粒度不粗于有影响使用性能的其他组织存在，晶粒度不粗于9级。级。l带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。用钢材。l纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。纵肋：平行于钢筋轴线
19、的均匀连续肋。l横肋：与钢筋轴线不平行的其他肋。横肋：与钢筋轴线不平行的其他肋。l月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。钢筋。l相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。l肋高：测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距肋高：测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。离。l肋间距：平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。肋间距：平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。l（2）分级l热轧带肋钢
20、筋按屈服强度特征值分为335、400、500级。l（3）牌号l牌号由HRB（F）+屈服强度特征值构成。l普通热轧钢筋牌号分为HRB335、HRB400、HRB500；l细晶粒热轧钢筋牌号分为HRBF335、HRBF400、HRBF500。（1）钢筋的公称直径范围为6mm50mm；推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。（2）钢筋的公称横截面面积与理论重量公称直径/mm公称横截面面积/mm2理论重量/(kg/m)628.270.222略25490.93.8528615.84.8332804.25.313610187.99
21、4012579.8750196415.42公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%61271420522504（1）力学性能）力学性能l包括：屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等。l力学性能特征值应符合下表的规定。表中所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。牌号屈服强度ReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率 A/%最大力总伸长率Agt/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015直径28mm40 mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm
22、各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。有较高要求的抗震结构适用牌号为：在已有牌号后加E(例如:HRB400E、HRBF400E)的钢筋。该类钢筋除应满足以下a）、b)、c)的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。la）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R0m/R0el不小于1.25。lb）钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度特征值之比R0el/Rel不大于1.30lc）钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值ReL应采用规定非比例延伸强度Rp0.2。根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用A
23、gt。弯曲性能：按规定的弯芯直径弯曲弯曲性能：按规定的弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯曲后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。冷弯试验部位表面不得产生裂纹。冷弯试验180牌号公称直径d弯芯直径HRB335HRBF3356253d28404d40505dHRB400HRBF4006254d28405d40506dHRB500HRBF5006255d28406d40507d反向弯曲性能。根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。l反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。l反向弯曲试验：先正向弯曲90后再反向弯曲20 。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表
24、面不得产生裂纹。（3）表面质量）表面质量钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足GB 1499.2的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。当带有其它表面缺陷且试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。（1）力学性能l按GB/T228金属材料 室温拉伸试验方法进行。l拉伸试验试样不允许进行车削加工；l计算钢筋强度用截面面积采用上表所列公称横截面面积。l最大力总伸长率Agt的检验，除采用GB/T 228.1的有关试验方法外，也可采用GB 1499.2附录A的方法。（2）弯曲性能l
25、按GB/T 232金属材料 弯曲试验方法进行；l弯曲试验试样不允许进行车削加工。（3）反向弯曲性能l按钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007、YB/T 5126钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法进行；l反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。l反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。（4）尺寸测量 钢筋内径的测量应精确到0.1 mm（5）重量偏差的测量l试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于50
26、0 mm。l长度应逐支测量，应精确到1 mm。l测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。l钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按公式(1)计算:100理论重量试样总长度理论重量试样总长度试样实际总重量重量偏差100理论重量试样总长度理论重量试样总长度试样实际总重量重量偏差l检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定。lGBT8170中4.3.3规定：当测试或计算精度允许时，应先将得到的数值按指定的修约数位多一位或几位报出，然后修约至规定的位数l其他同光圆钢筋l钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。（1）特征值检验l特征值检验适用于下列情况供方对产品质量控制的检验；需方提出要求，经供
27、需双方协议一致的检验；第三方产品认证及仲裁检验。（2）交货检验l交货检验适用于钢筋验收批的检验。组批规则l钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。l超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。检验项目和取样数量l任选两根钢筋切取2个力学性能检验试件、2个弯曲性能和1个反向弯曲性能检验试件。l力学性能检验项目：屈服强度、抗拉强度、断后
28、伸长率、最大力总伸长率。l工艺性能检验项目：弯曲性能、反向弯曲性能。检验结果l各检验项目的检验结果应符合GB 1499.2的有关规定。复验与判定l钢筋的复验与判定应符合GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求的规定。(GB/T17505：除非合同或产品标准有规定，当评定试验结果是否符合规定值，试验结果应修约到与规定值本位数字所表识的数位相一致，其修约方法按YB/T 081的规定进行)l非序贯试验。如果不合格的结果是从试验中测得的，仅规定单个值(例如拉伸试验、弯曲试验)时，应采用下列方法:la）试验单元是单件产品时，应对不合格项目做相同类型的双倍试验，双倍试验应全部合格，否则，产品应拒收；l
29、b)如果试验单元不是单件产品组成，例如同一轧制批、铸造批或热处理状态组成，除非另有协议，供方可以将抽样产品从试验单元中挑出，也可不挑出；l如果抽样产品从试验单元中挑出，检验代表应随机从同一试验单元中选出另外两个抽样产品，然后从两个抽样产品中分别制取的试样，在与第一次试验相同的条件下再做一次同类型的试验，其试验结果应全部合格；如果抽样产品保留在试验单元中，应按上述规定步骤进行，但是重取的试样必须有一个是从保留在试验单元中的抽样产品上切取的，其试验结果应全部合格。1、产品标准及其适用范围l（1）标准名称及编号：冷轧带肋钢筋GB13788-2008。l（2）适用范围：适用于预应力混凝土、普通钢筋混凝
30、土和制造焊接网用冷轧带肋钢筋。2、术语及牌号（1）术语l冷轧带肋钢筋：热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。l相对投影肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与公称周长和横肋间距的乘积之比。l横肋间隙：钢筋周圈上横肋不连续部分在垂直于钢筋轴线平面上投影的弦长。（2）牌号l冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。l冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970四个牌号。lCRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。（1）CRB550钢筋的公称直径范围为4mm12mm；CRB650及以上牌号钢筋的公
31、称直径为4 mm、5 mm、6 mm。（2）冷轧带肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合GB 13788的规定。（三面肋和二面肋钢筋应符合下表的规定（部分）1）力学性能和工艺性能钢筋的力学性能和工艺性能应符合表4-2-8的规定。l当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。l反复弯曲试验的弯曲半径应符合表4-2-9的规定。（最小值）牌号规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa不小于抗拉强度Rm/MPa不小于伸长率/%不小于弯曲试验1800反复弯曲次数应力松弛（初始应力应相当于公称抗拉强度的70%）A11.3A1001000h松弛率/%不大于CRB5505005508.0-D=3d-CRB650585
32、650-4.0-38CRB800720800-4.0-38CRB970875970-4.0-38注:表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径；Rp0.2表示规定非比例延伸率为0.2%时的应力；A11.3表示原始标距(Lo)为11.3 的断后伸长率，A100表示原始标距(Lo)为100 mm的断后伸长率。0Sl钢筋的Rm/Rp0.2比值应不小于1.03。经供需双方协议可用Agt2.0%代替A。l供方在保证1000h松弛率合格基础上，允许使用推算法确定1000h松弛。（3）表面质量l钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。l钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。钢筋
33、公称直径456弯曲半径101515（1）拉伸试验：按GB/T 228.1-2010 金属材料金属材料 拉伸试验拉伸试验 第第1部分：室温试验方法部分：室温试验方法进行。l计算钢筋强度用截面面积采用公称横截面面积;l最大力总伸长率Agt的检验，除采用GB/T 228的有关试验方法外，也可采用GB 13788附录A的方法。（2）弯曲试验：按GB/T 232金属材料 弯曲试验方法进行。（3）反复弯曲试验：按GB/T238金属材料 线材 反复弯曲试验方法进行。（4）重量偏差的测量l试样长度应不小于500 mm。l长度测量精确到1mm；重量测定应精确到1g。100理论重量试样长度理论重量试样长度试样实际
34、重量重量偏差（1）检查和验收l钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。l需方有权进行检验。l钢筋的检查和验收按GB/T 17505的规定进行。（2）组批规则l钢筋应按批进行检查和验收；l每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成；l每批不大于60t。（3）取样数量l每批钢筋检验的取样数量如下：在每盘（“盘”指生产钢筋的“原料盘”，下同）中随机切取1个拉伸试验试件；l在任意盘中随机切取2个弯曲试验试件和2个反复弯曲试验试件。l重量偏差每盘（4）复验与判定规则l钢筋的复验与判定应符合GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求的规定。l非序贯试验。如果不合格的结果是
35、从试验中测得的，仅规定单个值(例如拉伸试验、弯曲试验)时，应采用下列方法:a）试验单元是单件产品时，应对不合格项目做相同类型的双倍试验，双倍试验应全部合格，否则，产品应拒收；b)如果试验单元不是单件产品组成，例如同一轧制批、铸造批或热处理状态组成，除非另有协议，供方可以将抽样产品从试验单元中挑出，也可不挑出；l如果抽样产品从试验单元中挑出，检验代表应随机从同一试验单元中选出另外两个抽样产品，然后从两个抽样产品中分别制取的试样，在与第一次试验相同的条件下再做一次同类型的试验，其试验结果应全部合格；l如果抽样产品保留在试验单元中，应按上述规定步骤进行，但是重取的试样必须有一个是从保留在试验单元中的
36、抽样产品上切取的，其试验结果应全部合格。1、产品标准及其适用范围、产品标准及其适用范围l（1）标准名称及编号：）标准名称及编号：冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋JG 190-2006l（2）适用范围：适用于混凝土结构用冷轧扭钢筋。）适用范围：适用于混凝土结构用冷轧扭钢筋。2、术语、分类及标记、术语、分类及标记l（1）术语）术语l冷轧扭钢筋：低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧扭钢筋：低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭冷轧并冷扭(或冷滚或冷滚)一次成型具有规定截面形式和相应节距一次成型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋。的连续螺旋状钢筋。l节距：冷轧扭钢筋截面位置沿钢筋轴线旋
37、转变化节距：冷轧扭钢筋截面位置沿钢筋轴线旋转变化型为型为二分之一周期二分之一周期(1800),型为四分之一周期型为四分之一周期(900),型为三分型为三分之一周期之一周期(1200)的前进距离。的前进距离。l标志直径：冷轧扭钢筋加工前原材料(母材)的公称直径。l外圆直径：带螺旋状纵肋的型冷轧扭钢筋的外圆直径。l内圆直径：带螺旋状纵肋的型冷轧扭钢筋纵向肋根底的内接圆直径。l公称横截面面积：按冷轧扭钢筋原材料公称直径和规定面缩率计算的平均横截面面积。l截面控制尺寸：冷轧扭钢筋成型控制的尺寸，根据截面形式可分为:l当截面是近似矩形时为较小边尺寸，称轧扁厚度；l当截面是近似正方形时为边长；l当截面是近
38、似圆形时为其外圆直径。（2）分类l冷轧扭钢筋按其截面形状不同分为型、型、型三种类型：l型（近似矩形截面）；l型（近似正方形截面）；l型（近似圆形截面）。l冷轧扭钢筋按其强度级别不同分为550级、650级二级。（3）标记l冷轧扭钢筋的标记由产品名称代号（CTB）、强度级别代号（550或650）、标志代号（T）、主参数代号（标志直径）以及类型代号（-、-、-）组成。（1）原材料l生产冷轧扭钢筋用的原材料应选用符合GB/T 701规定的低碳钢热轧圆盘条。l采用低碳钢的牌号应为Q235或Q215。当采用Q215牌号时，其碳的含量不应低于0.12%。l550级型和650级型冷轧扭钢筋应采用Q235牌号。
39、（2）冷轧扭钢筋截面控制尺寸、节距、公称截面面积、理论质量和允许偏差应符合JG 190-2006的规定。（3）质量偏差l冷轧扭钢筋实际质量与理论质量的负偏差不应大于5%。强度级别型号抗拉强度b/（N/mm2）伸长率A/%1800弯曲试验(弯芯直径=3d)应力松弛率/%(当con=0.7fptk)10h1000hCTB550550A11.34.5受弯曲部位钢筋表面不得产生裂纹-550A10-550A12-CTB650650A100458注:表中d为冷轧扭钢筋标志直径;A、A11.3分别表示以标距5.65、11.3（S0试样原始横截面积）的试样拉断伸长率，A100表示标距为100 mm的试样拉断伸
40、长率，con为预应力钢筋张拉控制应力，fStk为预应力冷轧扭钢筋抗拉强度标准值。（1）拉伸试验：l除应符合GB/T228金属材料 室温拉伸试验方法相关规定外，尚应采用下列试验方式。试验机应按照GB/T 16825进行检验，并应为1级或优于1级准确度。试验时加载速率不宜大于2kN/min。对断后伸长率测定，推荐采用沿试样通长打标点(标点间距可取5mm10mm)。l拉断后挑选与断口处相对成对称的标点间长度(即原始标距是A或A11.3的标点)作为断后标距长度测量。原始标距标记应精确到标称标距的士0.5%。（2）180弯曲试验：按GB/T 232金属材料 弯曲试验方法进行。（3）试验结果处理 计算抗拉
41、强度时应采用实测横截面面积计算(当采用实测横截面面积计算时应在结果中注明并给出实测横截面面积值)。断后伸长率测量l当断口位置与夹具之间较小距离等于或小于L0/3(L0为原始标距)时，应采用移位法测量断后标距L1，用直接法测量结果符合标准规定的最小值时除外。l断后伸长率按下式计算：式中 短比例(长比例)标距测定钢筋的断后伸长，单位为百分比(%)；L1试样拉断后测量标距长度，单位为毫米(mm)；L0试样原始标距长度，单位为毫米(mm)。断后伸长率测定结果的修约和判定1）伸长率测定数值的修约应采用修约值比较法。2）试验结果判定当试验结果有下列情况之一者，试验结果无效:试样断口在原始标距两端标记的标距
42、以外，造成性能不合格；试样断口在距夹口近端距离等于或小于L0/3。试验结果用移位法求得伸长率不符合标准 规定时；l1、产品标准及其适用范围、产品标准及其适用范围（1）标准名称及编号）标准名称及编号低碳钢热轧圆盘条低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008。（2）适用范围：适用于本标准适用于供拉丝等深加工及其他）适用范围：适用于本标准适用于供拉丝等深加工及其他一般用途的低碳钢热轧圆盘条。一般用途的低碳钢热轧圆盘条。l（一）概述（一）概述l1、验收标准及其适用范围、验收标准及其适用范围（1）标准名称及编号：）标准名称及编号：钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012（2）适用范围：适
43、用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施）适用范围：适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。工及质量检验与验收。（3）相配套标准：本规程系与现行国家标准）相配套标准：本规程系与现行国家标准混凝土结构设混凝土结构设计规范计规范GB50010和和混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204相配套的专业技术标准。因此，在钢筋焊接施工中，相配套的专业技术标准。因此，在钢筋焊接施工中，除执行本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的除执行本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。规定。l2、术语、术语（1）钢筋电阻点焊：将两钢筋安放成交叉叠接形
44、式，压紧于）钢筋电阻点焊：将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。种压焊方法。（2）钢筋闪光对焊：将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热）钢筋闪光对焊：将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。锻力完成的一种压焊方法。（3）钢筋电弧焊：以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊）钢筋电弧焊：以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。接电流
45、通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。（4）钢筋窄间隙电弧焊：将两钢筋安放成水平对接形式，并）钢筋窄间隙电弧焊：将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。（5）钢筋电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用）钢筋电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一电渣过程，产生电弧热和电
46、阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。种压焊方法。（6）钢筋气压焊：采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接）钢筋气压焊：采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态处加热，使其达到塑性状态(固态固态)或熔化状态或熔化状态(熔态熔态)后，加后，加压完成的一种压焊方法。压完成的一种压焊方法。（7）预埋件钢筋埋弧压力焊：将钢筋与钢板安放成）预埋件钢筋埋弧压力焊：将钢筋与钢板安放成T型接头形型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。加压完成的一种压焊方法。（8）压入深度：在焊接骨架或焊接网的电
47、阻点焊中，两钢筋）压入深度：在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋相互压入的深度。相互压入的深度。（9）焊缝余高：焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。）焊缝余高：焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。（10）熔合：焊接接头中，焊缝与热影响区相互过渡的区域。）熔合：焊接接头中，焊缝与热影响区相互过渡的区域。（11）热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影）热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响响(但未熔化但未熔化)，使金属组织和力学性能发生变化的区域。，使金属组织和力学性能发生变化的区域。（12）延性断裂：伴随明显塑性变形而形成延性断口）延性断裂：伴随明显塑性变形而形成延性
48、断口(断裂面与断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状)的断的断裂。裂。（13）脆性断裂：几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口）脆性断裂：几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口(断裂面断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成)的断裂的断裂l3、钢筋焊接方法种类及应用范围、钢筋焊接方法种类及应用范围（1）电阻点焊：混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，）电阻点焊：混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。宜采用电阻点焊制作。（2）闪光对焊（含封闭环式箍筋闪光对焊）：钢筋的对
49、接焊）闪光对焊（含封闭环式箍筋闪光对焊）：钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊，其焊接工艺方法可采用接宜采用闪光对焊，其焊接工艺方法可采用“连续闪光焊连续闪光焊”、“预热闪光焊预热闪光焊”、“闪光闪光-预热闪光焊预热闪光焊”。3）电弧焊：钢筋电弧焊包括帮条焊（双面焊、单面焊）、搭）电弧焊：钢筋电弧焊包括帮条焊（双面焊、单面焊）、搭接焊（双面焊、单面焊）、坡口焊（平焊、立焊）、窄间隙接焊（双面焊、单面焊）、坡口焊（平焊、立焊）、窄间隙焊和熔槽帮条焊焊和熔槽帮条焊5种接头型式。在钢筋搭接焊时，焊接端钢种接头型式。在钢筋搭接焊时，焊接端钢筋应适当预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，保持接头筋应适当预弯，以保
50、证两钢筋的轴线在一直线上，保持接头受力性能良好。受力性能良好。（4）电渣压力焊：电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中）电渣压力焊：电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向竖向或斜向(倾斜度在倾斜度在4:1范围内范围内)钢筋的连接；不得在竖向焊钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。（5）气压焊：气压焊可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾）气压焊：气压焊可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。当两钢筋直径不同时，其两直径之差不斜位置的对接焊接。当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于得大于7mm。气压焊按加热温度和工艺方
