1、项目五项目五 门窗装饰构造与施工门窗装饰构造与施工任务一任务一 装饰木门构造与施工装饰木门构造与施工任务内容任务内容 卧室与客厅采用装饰木门进行空间划分,门洞宽750mm,门洞高2000mm按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2013房屋建筑室内装饰装修制图标准JGJT 244-2011要求,绘制装饰木门节点详图;编装饰木门施工流程,并进行质量验收实施条件实施条件 1.其他湿作业装饰工程完工后,按照整体施工顺序进行门的制作和安装;2.先预留出门洞,待地面工程作业如地面砖、木地板铺设完毕,墙面涂料作业完成后方可安装,无需砌口;3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2013认
2、识装饰木门构造认识装饰木门构造 装饰木门一般由门框、门扇、五金配件、门套等组成。当门的高度超过2.1m时,还要增加上窗结构(又称亮子、幺窗),图1-3装饰木门构造。装饰木门主要分为实木门与实木复合门,以其品种丰富、造型多变、天然的纹理、装饰性强等特点是现代居室装饰常采用的两类门。1.实木门实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材),经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成,大家也熟称实木门烤漆门。实木门经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时,实木门因具有良好的吸音性,而有效地起到了隔
3、音的作用。2.实木复合门实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成,外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。高级的实木复合门,从内到外依次是:门心(实木板)高密度板(8mm的奥松板或E1级板材)木皮(40丝天然木皮)油漆(三道底漆,两道面漆,华润或大宝的PU漆)一般高级的实木复合门,其门芯多为优质白松,表面则为实木单板。由于白松密度小,重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂。另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点,而且隔音效果同实木门基本相同。木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点,它非常环保、坚固耐用,图1-7桥洞力学板结构示
4、意图图1-7 桥洞力学板结构示意图 做一做做一做 施工流程施工流程 内门安装工序流程:现场质检组装门框定位门框门框注胶安装门扇安装门套线安装五金施工要点施工要点1.现场质检 洞口尺寸是否符合安装要求,不符合要求应予以必要的处理。产品运到现场放置于安装位置时,由施工队负责人、厂家共同对门的状况进行检验,是否有磕碰、划痕、变色等问题,待确认无误后方可安装,检查门框、门套线、挡门条、密封条,零部件是否齐,图1-4拆包验收。图1-4 拆包验收 2.组装门框 按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装,组装链接处应严密平整,无黑缝,固定配件必须锁紧,对角线应准确。门框组装时竖框与横框搭接
5、处必须涂胶,然后用钉枪予以固定,图1-5组装门框。按照订购方要求确定合页的位置,在主门套板上进行开槽定位,标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离为9001000mm。确定洞口的尺寸偏差是否影响安装,或者是否有改动,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。图1-5 组装门框 3.定位门框 门框按室内标高线就位,先用木楔从门框周围夹紧门框,再用工装和木楔从门框内口撑紧门框,通过夹门框内外木楔,调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸,使其达到设计要求(门框与门扇间隙2.5-3mm/边,门扇与地面5-8mm),保持上下框宽度一致。用木楔夹紧门框 将门套预放门洞口内,用木楔进行临时
6、固定,临时固定点主要为门套板(筒子板)左右两上角位置 运用垂线及其他工具进行垂直度调整图1-6 定位门框4.门框注胶 使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达85%以上。安装完成4小时内不得有外力影响,以免发生改变。门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体,用喷壶湿润墙面,填充发泡胶,注意发泡胶填充要适量,多余发泡胶用刀片切平,图1-7注发泡胶。图1-7 注发泡胶 5.安装门扇 安装门扇首先要找准装合页的扇边,以安装三个合页为好。上下两个从竖框端点到200处及中间取三点开出合页槽。用电钻引孔,木螺丝拧牢合页;将门扇作180度开启状
7、放置门框上。先在竖框上端即距横框203处取合页点。用一条“间隙尺”(自制)将门扇垫好,连续将三个合页引孔加固,把门扇作关闭状翻回框内。另外安装时要注意门的开启方向 运用木撑或专用工具在门套内进行横向和竖向支撑,对门扇边缝等细部进行调整 6.安装门套线 待4-6小时发泡胶固化后,卸下工装和木楔,在门框嵌槽内涂胶,然后将门套线嵌入门框,轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。门脸线应在发泡胶结材料注入4小时以后进行安装。图1-9 安装门套线 7.安装五金安装门锁:在距门足9001000处开锁孔,并分两面同心钻孔。在操作过程不得损伤套装门装饰表面,图1-10安装门锁。安装门吸:门吸的安装方式有两种,一种
8、是安装在地面上,还有一种是安装在墙面或者踢脚线板上。图1-10 安装门锁四、质量验收四、质量验收 (一)主控及一般项目验收木门窗主控项目及一般项目质量验收标准,表1-1表1-1 木门窗制作与安装工程的质量验收标准。表1-1 木门窗制作与安装工程的质量验收标准 项目项目 项次项次 质量要求质量要求检验方法检验方法主控项目1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求观察;检查材料进场验收记录和复验报告 2木门窗应采用烘干的木材进行制作,含水率应符合JGTl22建筑木门、木窗的规定检查材料进场验收记录 3木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求观察;检查材
9、料进场验收记录 4木门窗的结合处和安装配件处,不得有木节或已填补的木节;木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补;对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致观察检查 5门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接;榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧观察;手扳检查 项目项目项次项次 质量要求质量要求 检验方法检验方法主控项目 6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶;胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎;制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结,横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅观察检查 7木门窗的品种、类型、
10、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求观察;尺量检查;检查成品门的生产合格证 8木门窗框的安装必须牢固;预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录 9木门窗扇必须安装固定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘观察;开启和关闭检查;手扳检查 10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应准确,功能应满足使用要求观察;开启和关闭检查;手扳检查 项目项目项次项次 质量要求质量要求 检验方法检验方法 主控项目 11木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印观察检查 12木门窗的割角、拼缝应严密平整;门窗框、扇裁口
11、应顺直,刨面应平整观察检查 13木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺观察检查 14木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满;寒冷地区外门窗或门窗框与砌体间的空隙应填充保温材料轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录 15木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密观察;手扳检查 项次项次项目项目构件名称构件名称允许偏差允许偏差mm检验方法检验方法普通高级 1 翘曲框 3 2将框、扇放在检查平台上,用塞尺检查扇 2 2用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角 2对角线长度差框、扇 3 2用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角 3表面平整度扇 2 2用lm靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度框 0,-2 0,-1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇 2,0 1,0 5裁口、线条结合处高低差框 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6相邻棂子两端间距扇 2 1用钢直尺检查