单元四-钢筋混凝土工程质量控制与检验-《建筑工程质量管理》课件.ppt

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1、“十二五”职业教育国家规划教材建筑工程质量管理建筑工程质量管理北京出版集团公司北 京 出 版 社 单元四单元四 钢筋混凝土工程质量控制与检验钢筋混凝土工程质量控制与检验12单单元描述能力目标标知识识目标标123 钢筋混凝土工程是由模板工程、钢筋工程、混凝土工程和钢筋混凝土工程是由模板工程、钢筋工程、混凝土工程和预应力混凝土工程组成。钢筋混凝土工程的施工质量检验标准预应力混凝土工程组成。钢筋混凝土工程的施工质量检验标准按主控单元和一般单元分别检验,均需达到合格标准方为合格按主控单元和一般单元分别检验,均需达到合格标准方为合格。为了达到相应的质量等级,需要对原材料和施工过程及施工。为了达到相应的质

2、量等级,需要对原材料和施工过程及施工工艺等进行相应的质量控制和检验验收。在本单元中主要介绍工艺等进行相应的质量控制和检验验收。在本单元中主要介绍现浇钢筋钢筋混凝土工程和预应力混凝土工程的质量控制要点现浇钢筋钢筋混凝土工程和预应力混凝土工程的质量控制要点及检验方法,并在每个任务中指出了施工中常见质量问题及预及检验方法,并在每个任务中指出了施工中常见质量问题及预防措施。防措施。单元描述单元描述1.1.能够依据有关规范标准对钢筋混凝土工程施工质量进行检验能够依据有关规范标准对钢筋混凝土工程施工质量进行检验和验收,并能规范填写检验批检查验收记录;和验收,并能规范填写检验批检查验收记录;2.2.能够参考

3、有关资料独立编制钢筋混凝土工程施工技术交底;能够参考有关资料独立编制钢筋混凝土工程施工技术交底;3.3.具有参与编制钢筋混凝土工程专项施工方案的能力;具有参与编制钢筋混凝土工程专项施工方案的能力;4.4.能够依据设计要求和施工质量标准,对钢筋、模板、混凝土能够依据设计要求和施工质量标准,对钢筋、模板、混凝土、预应力及其施工过程的质量进行控制。、预应力及其施工过程的质量进行控制。能力目标能力目标 1.1.理解钢筋混凝土工程的材料要求;理解钢筋混凝土工程的材料要求;2.2.熟悉钢筋混凝土工程施工过程质量控制及验收的内容;熟悉钢筋混凝土工程施工过程质量控制及验收的内容;3.3.掌握钢筋混凝土工程质量

4、验收的要求和方法;掌握钢筋混凝土工程质量验收的要求和方法;4.4.掌握钢筋混凝土工程施工中的常见问题及治理措施。掌握钢筋混凝土工程施工中的常见问题及治理措施。知识目标知识目标6工作任务工作任务1 1模板工程质量控制与检验模板工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验工作任务工作任务2 2混凝土工程质量控制与检验混凝土工程质量控制与检验工作任务工作任务3 3预应力工程质量控制与检验预应力工程质量控制与检验工作任务工作任务4 4任务书任务书 钢筋工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢钢筋工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称

5、。在本任务的学习筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。在本任务的学习中,主要介绍以下内容。普通钢筋进场检验:包括钢筋外观要中,主要介绍以下内容。普通钢筋进场检验:包括钢筋外观要求、检查的数量、检验的方法、性能质量控制要求。钢筋加工求、检查的数量、检验的方法、性能质量控制要求。钢筋加工质量控制:钢筋弯钩的要求、钢筋加工形状和尺寸的要求等。质量控制:钢筋弯钩的要求、钢筋加工形状和尺寸的要求等。钢筋连接的质量控制:钢筋连接方式的要求、钢筋接头的要求钢筋连接的质量控制:钢筋连接方式的要求、钢筋接头的要求等。钢筋安装的质量控制:钢筋基本性能的要求、钢筋安装位等。钢筋安装的质量控制:钢筋基本性能的要求、

6、钢筋安装位置的控制等。钢筋工程质量检验的方法:质量检验的基本单元置的控制等。钢筋工程质量检验的方法:质量检验的基本单元是检验批,按检验批件以主控项目和一般项目分别检验。钢筋是检验批,按检验批件以主控项目和一般项目分别检验。钢筋工程施工中常见的质量问题及相关的处理措施。工程施工中常见的质量问题及相关的处理措施。任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验7能力目标能力目标1.1.能够依据施工质量标准,对钢筋工程原材料、施工过程的质能够依据施工质量标准,对钢筋工程原材料、施工过程的质量进行控制;量进行控制;2.2.具有参与编制钢筋工程专项施工方案的能力;具有参与编制钢筋工程专项施工

7、方案的能力;3.3.能够编制钢筋工程施工技术交底;能够编制钢筋工程施工技术交底;4.4.能够根据有关标准对钢筋工程进行检验和验收,并能规范填能够根据有关标准对钢筋工程进行检验和验收,并能规范填写检验批检查验收记录。写检验批检查验收记录。8任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验知识目标知识目标1 1了解钢筋工程的质量控制标准了解钢筋工程的质量控制标准2 2理解钢筋工程的材料要求理解钢筋工程的材料要求3 3熟悉钢筋工程施工过程质量控制及检验的内容熟悉钢筋工程施工过程质量控制及检验的内容4.4.掌握钢筋工程质量控制及检验的方法掌握钢筋工程质量控制及检验的方法5.5.了解钢筋工程

8、施工中的常见质量问题及治理措施了解钢筋工程施工中的常见质量问题及治理措施9任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 在施工过程中,钢筋工程的质量未得到监理单位或建设单位的在施工过程中,钢筋工程的质量未得到监理单位或建设单位的检查认可,不应进行后续工序的施工,以免质量缺陷累积,造成更检查认可,不应进行后续工序的施工,以免质量缺陷累积,造成更大损失。因此钢筋工程需要严格控制质量,一般以检验批为基本检大损失。因此钢筋工程需要严格控制质量,一般以检验批为基本检验单元对钢筋原材、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等环节实行质验单元对钢筋原材、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等环节实行质量控制。

9、检验批质量合格应符合下列规定:主控项目的质量经抽样量控制。检验批质量合格应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格;一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,检验合格;一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率达到除有专门要求外,一般项目的合格点率达到80%80%及以上,且不得有及以上,且不得有严重缺陷;具有完整的施工操作依据和质量验收记录。严重缺陷;具有完整的施工操作依据和质量验收记录。10任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 一、钢筋原材料的质量标准与检验方法一、钢筋原材料的质量标准与检验方法 1.1.主控项目主控项目

10、 (1 1)钢筋进场时,应按现行国家标准)钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。产品合格证、检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,通常应列出产品的主要性能指标;出厂检验报告是对产品质量的证明资料,通常应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出当用户有特别要求时,还应列出

11、某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。厂检验报告可以合并。检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。由于工程量、运输条件检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检

12、查数量可按下列情况确定:当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应旬可按下列情况确定:当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应旬划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;当一次划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;当一次11任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据然后按出厂检验的抽样方案执行;对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据时,可按一次进场的

13、钢筋处理。时,可按一次进场的钢筋处理。12(2 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.251.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.31.3。检验方法:检查进场复验报告。检验方法:检查

14、进场复验报告。(3 3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 2.2.一般项目一般项目 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察检查

15、。检验方法:观察检查。【特别提示特别提示】检验批是工程质量验收的基本单元。检验批通常是按下列原检验批是工程质量验收的基本单元。检验批通常是按下列原则划分:检验批内质量均匀一致,抽样应符合随机性和真实性的原则;贯则划分:检验批内质量均匀一致,抽样应符合随机性和真实性的原则;贯彻过程控制的原则,按施工次序、便于质量验收和控制关键工序质量的需彻过程控制的原则,按施工次序、便于质量验收和控制关键工序质量的需要划分检验批。要划分检验批。13任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 二、钢筋加工的质量标准与检验方法二、钢筋加工的质量标准与检验方法 1.1.主控项目主控项目 (1 1)受

16、力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235HPB235级钢筋末端应作级钢筋末端应作180o180o弯弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.52.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的应小于钢筋直径的3 3倍;当设计要求钢筋末端需作倍;当设计要求钢筋末端需作135o135o弯钩时,弯钩时,HRB335HRB335级、级、H HRB400RB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 4倍,弯钩的弯后平直部分长倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要

17、求;钢筋作不大于度应符合设计要求;钢筋作不大于90o90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的小于钢筋直径的5 5倍。倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 3件。件。检验方法:钢尺检查。检验方法:钢尺检查。(2 2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应

18、满足第(足第(1 1)项规定外,尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度:对)项规定外,尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于一般结构,不应小于90o90o;对有抗震等要求的结构,应为;对有抗震等要求的结构,应为135o135o。箍筋弯后平。箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的5 5倍;对有抗震等要求的结构倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的,不应小于箍筋直径的1010倍。倍。14任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于检查数

19、量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 3件。件。检验方法:钢尺检查。检验方法:钢尺检查。2.2.一般项目一般项目 (1 1)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,筋时,HPB235HPB235级钢筋的冷拉车不宜大于级钢筋的冷拉车不宜大于4 4,HRB335HRB335级、级、HRB400HRB400级和级和RRB400RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于级钢筋的冷拉率不宜大于1 1。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备

20、抽查不应少于3 3件。件。检验方法:观察,钢尺检查。检验方法:观察,钢尺检查。(2 2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表4-14-1的规定。的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3 3件。件。检验方法:钢尺检查。检验方法:钢尺检查。15任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验三、钢筋连接的质量标准与检验方法三、钢筋连接的质量标准与检验方法1.1.主控项目主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。受力钢筋应力传递及结构

21、构件纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能必须通过受力钢筋的连接方式加以保证,目前,钢筋的连接方的受力性能必须通过受力钢筋的连接方式加以保证,目前,钢筋的连接方式已有多种,应按设计要求采用。式已有多种,应按设计要求采用。在施工现场,应按国家现行标准在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程钢筋机械连接通用技术规程、钢筋钢筋焊接及验收规程焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。钢筋接头检查数量:按有关规程确定。钢筋接头检验方法:检查能检验。钢筋接头检查数量:按有关规程确定。

22、钢筋接头检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。产品合格证、接头力学性能试验报告。检查数量:全数检查。检查数量:全数检查。检验方法:观察。检验方法:观察。16任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验2.2.一般项目一般项目(1 1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的1010倍。倍。检查数量:全数检查。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。检验方法:观察,钢尺

23、检查。(2 2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为3535倍倍d d(d d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm500mm,凡接头中点位于该连接区,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接

24、头的纵向受力钢筋截面面积与连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜大于拉区不宜大于50%50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接

25、头,不应大于50%50%;直接;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于不应大于50%50%。17任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%10%,且不少于且不少于3 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%10%且不少于且不少于3 3间;对大空间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度间结构,墙可按相邻

26、轴线间高度5m5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查面,抽查10%10%,且均不少于,且均不少于3 3面。面。检验方法:观察,钢尺检查。检验方法:观察,钢尺检查。(3 3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm25mm。钢筋绑扎搭接接头连。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为接区段的长度为1.3ll1.3ll(llll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度

27、为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于不

28、宜大于25%25%;对柱类构件,不宜大于;对柱类构件,不宜大于50%50%;当工程中确有必要增大接头面积百;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于分率时,对梁类构件,不应大于50%50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表4-24-2的规定。的规定。18任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%10%,且

29、不少于,且不少于3 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%10%,且不少于,且不少于3 3间间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m5m左右划分检查面,板可按纵、横左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查轴线划分检查面,抽查10%10%,且均不少于,且均不少于3 3面。面。检验方法:观察,钢尺检查检验方法:观察,钢尺检查 19任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验20(4 4)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,

30、应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的筋较大直径的0.250.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的径的5 5倍,且不应大于倍,且不应大于100mm100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的较小直径的1010倍,且不应大于倍,且不应大于200mm200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm25mm时,时,应在搭接接头两个端面外

31、应在搭接接头两个端面外100mm100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm50mm。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,就抽查构件数量的检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,就抽查构件数量的10%10%,且不少于且不少于3 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%10%,且不少于,且不少于3 3间;间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m5m左右划分检查面,板可按纵、横左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查轴线划分检查面,抽查10%10%,且均不少

32、于,且均不少于3 3面。面。检验方法:钢尺检查。检验方法:钢尺检查。任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验21四、钢筋安装的质量标准与检验方法四、钢筋安装的质量标准与检验方法1.1.主控项目主控项目钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检查数量:全数检查。检验方法;观察,钢尺检查。检验方法;观察,钢尺检查。2.2.一般项目一般项目钢筋安装位置的偏差和检验方法应符合表钢筋安装位置的偏差和检验方法应符合表4-34-3的规定。的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立

33、基础,应抽查构件数量的检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%10%,且不少于且不少于3 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%10%,且不行于,且不行于3 3间;间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m5m左右划分检查面,板可按纵、横轴左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查线划分检查面,抽查10%10%,且均不少于,且均不少于3 3面。面。柱、梁主筋安装时,除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外,应特别注意柱、梁主筋安装时,除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外,应特别注意主筋

34、安装就位要正确(即标高、轴线、位置应正确,保护层厚度应标准);主筋安装就位要正确(即标高、轴线、位置应正确,保护层厚度应标准);搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求,同时,梁主筋同截面搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求,同时,梁主筋同截面任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 搭接面积百分率的符合规范要求。柱筋应在封柱模前先绑扎保护层,梁筋搭接面积百分率的符合规范要求。柱筋应在封柱模前先绑扎保护层,梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层,保护层采用高标号砂浆做垫块时,垫块则应在板筋施工前先绑扎保护层,保护层采用高标号砂浆做垫块时,垫块制作时可加制作时可加1

35、07107胶帮助胶结,其次,垫块养护时间应足够。梁柱的箍筋安装胶帮助胶结,其次,垫块养护时间应足够。梁柱的箍筋安装时,应注意梁、柱头筋是否要求加密,梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁时,应注意梁、柱头筋是否要求加密,梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁,不允许留梁去柱或放空,箍筋安装时应开口错开,平直长度允许偏差为,不允许留梁去柱或放空,箍筋安装时应开口错开,平直长度允许偏差为 1 1倍直径。倍直径。板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外,应注意起止第一根钢筋距板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外,应注意起止第一根钢筋距边不大于边不大于5cm5cm,属双向板考虑时,正弯矩受力筋应满绑,属单向板设计

36、时,属双向板考虑时,正弯矩受力筋应满绑,属单向板设计时,正弯矩受力筋可梅花绑扎,但四周两排应满绑,单向板短边筋应安装在最正弯矩受力筋可梅花绑扎,但四周两排应满绑,单向板短边筋应安装在最底层。板负弯矩筋安装时,应特别注意负弯矩筋有效高度的控制,负弯矩底层。板负弯矩筋安装时,应特别注意负弯矩筋有效高度的控制,负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。板的负弯矩筋的分布筋除按筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外,分布筋应连续,不允许有间断。直至与同向负弯设计要求的间距布设外,分布筋应连续,不允许有间断。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止,板的负弯矩分

37、布筋除起架立固定作用外,同时也是矩筋有足够搭接时止,板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外,同时也是温度应力的受力筋,应给予足够重视。温度应力的受力筋,应给予足够重视。22任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验23任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验24学习拓展学习拓展一、钢筋隐蔽验收一、钢筋隐蔽验收钢筋隐蔽可以完整分项报验,也可以分阶段报验;在工期紧张时,钢筋可以钢筋隐蔽可以完整分项报验,也可以分阶段报验;在工期紧张时,钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验,但无论是何种报验形式,施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验,但无论是何种报

38、验形式,其报验手续和报验条件应符合要求。钢筋隐蔽验收时,应在拟验收前其报验手续和报验条件应符合要求。钢筋隐蔽验收时,应在拟验收前2424小时,小时,填报隐蔽验收通知单。钢筋隐蔽验收条件:钢筋已自检合格,并填写隐蔽记填报隐蔽验收通知单。钢筋隐蔽验收条件:钢筋已自检合格,并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括:钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面钢筋自检主要应包括:钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。符合钢筋隐蔽条件时,专业监理工程师应签署验收意见

39、,未经专业的标高。符合钢筋隐蔽条件时,专业监理工程师应签署验收意见,未经专业监理工程师验收签证,不允许私自隐蔽。钢筋隐蔽验收记录表形式为表监理工程师验收签证,不允许私自隐蔽。钢筋隐蔽验收记录表形式为表4-44-4所示。所示。任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验25任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护,钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护,钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护,同时对已出现的钢筋移位、变形人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护,同时对已出现的钢筋移位、

40、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正,护筋的重点是柱筋、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正,护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。【特别提示特别提示】检验批质量验收合格的条件:主控项目和一般项目检验均应检验批质量验收合格的条件:主控项目和一般项目检验均应合格,且资料完整。检验批验收合格后,在形成验收文件的同时宜作出合合格,且资料完整。检验批验收合格后,在形成验收文件的同时宜作出合格标志,以利于施工现场管理和作为后续工序的条件。检验批的合格质量格标志,以利于施工现场管理和作为后续工序的条件。检验批的合格质量主要取决于主控项目和

41、一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本质量志决定性影响的检验项目,这种项目的检验结果具有否决权。质量志决定性影响的检验项目,这种项目的检验结果具有否决权。26任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验二、常见钢筋工程质量通病与预防措施二、常见钢筋工程质量通病与预防措施1 1条料弯曲。现象:沿钢筋全长有一处或数处条料弯曲。现象:沿钢筋全长有一处或数处“慢弯慢弯”;原因分析:每批条;原因分析:每批条料或多或少几乎都有料或多或少几乎都有“慢弯慢弯”;预防措施:减轻条料弯曲程度。治理方法:;预防措施:减轻条料弯曲程

42、度。治理方法:直径为直径为14mm14mm和和14mm14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直;粗钢筋用人工调直:可用以下的钢筋用钢筋调直机调直;粗钢筋用人工调直:可用手工成型钢筋的工作案子,将弯折处放在卡盘上板柱间,用平头横口扳子将手工成型钢筋的工作案子,将弯折处放在卡盘上板柱间,用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直,必要时用大锤配合打直;将钢筋进行冷位以伸直。钢筋弯曲处扳直,必要时用大锤配合打直;将钢筋进行冷位以伸直。2 2钢丝表面损伤。现象:冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后,表面有压痕或钢丝表面损伤。现象:冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后,表面有压痕或划道等损伤;原因分析:调直机上下压辊间隙太小,调直模

43、安装不合适;预划道等损伤;原因分析:调直机上下压辊间隙太小,调直模安装不合适;预防措施:在一般情况下,钢丝穿过压辊之后,应使上下压辊间隙为防措施:在一般情况下,钢丝穿过压辊之后,应使上下压辊间隙为23mm23mm,根,根据调直模的磨耗程度及钢筋性质,通过试验确定调直模合适的偏移量。治理据调直模的磨耗程度及钢筋性质,通过试验确定调直模合适的偏移量。治理方法:取损伤较严重的区段为试件,进行拉伸试验和反复弯曲试验,如各项方法:取损伤较严重的区段为试件,进行拉伸试验和反复弯曲试验,如各项力学性能均符合技术标准要求,则钢丝仍按合格品使用;如不符合要求,则力学性能均符合技术标准要求,则钢丝仍按合格品使用;

44、如不符合要求,则根据具体情况处理,一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋,而且在点焊网中根据具体情况处理,一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋,而且在点焊网中应加强焊点质量检验。应加强焊点质量检验。27任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 3 3箍筋不方正。现象:矩形箍筋成型后拐角不成箍筋不方正。现象:矩形箍筋成型后拐角不成9090,或两对联角线长度,或两对联角线长度不相等;原因分析:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大,没有严格控制不相等;原因分析:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大,没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐;预防措施:注意操作,使成弯曲角度,一次弯曲

45、多个箍筋时没有逐根对齐;预防措施:注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。治理方法:当型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。治理方法:当箍筋外形误差超过质量标准允许值时,对于箍筋外形误差超过质量标准允许值时,对于级钢筋,可以重新将弯折处直级钢筋,可以重新将弯折处直开,再行弯曲调整;对于其他品种钢筋,不得直开后再弯曲。开,再行弯曲调整;对于其他品种钢筋,不得直开后再弯曲。4 4成型尺寸不准。现象:已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求;成型尺寸不准。现象:已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求;原因分析:下料不准确,画线方法不对或误差大,用手工弯曲

46、时扳距选择不原因分析:下料不准确,画线方法不对或误差大,用手工弯曲时扳距选择不当,角度控制没有采取保证措施;预防措施:加强配料管理工作,根据本单当,角度控制没有采取保证措施;预防措施:加强配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料位设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时事先考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件,制定一时事先考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件,制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下

47、画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的28任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验 中心点开始,现两边分画。为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具中心点开始,现两边分画。为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉

48、做标志的措施。对于形状比较复杂的钢筋,如要进行大批成型,最好先放出做标志的措施。对于形状比较复杂的钢筋,如要进行大批成型,最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线过程、扳距取值等)实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线过程、扳距取值等)以作为示范。治理方法:当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时以作为示范。治理方法:当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时,应根据钢筋受力和构造特征分别处理。如果存在超偏差部分对结构性能没,应根据钢筋受力和构造特征分别处理。如果存在超偏差部分对结构性能没有不良影响,应尽量用在工程上;对结构性能有重大影响,或钢筋无法安装有不良

49、影响,应尽量用在工程上;对结构性能有重大影响,或钢筋无法安装的,则必须返工;返工时如需重新将弯折处直开,仅限于的,则必须返工;返工时如需重新将弯折处直开,仅限于级钢筋返工一次级钢筋返工一次,并应在弯折处仔细检查表面状况。,并应在弯折处仔细检查表面状况。5 5已成型好扔钢筋变形。现象:钢筋成型后外形准确,但在堆放或搬运过已成型好扔钢筋变形。现象:钢筋成型后外形准确,但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差;原因分析:成型后往地面摔得过重,或因程中发现弯曲、歪斜、角度偏差;原因分析:成型后往地面摔得过重,或因地面不平,或与别的物体或钢筋碰撞成伤;堆放过高或支垫不当被压弯;搬地面不平,或与别的物

50、体或钢筋碰撞成伤;堆放过高或支垫不当被压弯;搬运频繁,装卸运频繁,装卸“野蛮野蛮”;预防措施:搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平;预防措施:搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平整,支垫应合理;尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必整,支垫应合理;尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。治理方法:将变形的钢筋抬放成型案上矫正;如变形过大,应检要的翻垛。治理方法:将变形的钢筋抬放成型案上矫正;如变形过大,应检查弯折处是否有局部出现裂纹,并根据具体情况处理。查弯折处是否有局部出现裂纹,并根据具体情况处理。29任务任务1 1 钢筋工程质量控制与检验钢筋工程质量控制与检验检

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