1、注射机的维护与保养注射机的维护与保养12注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 一、目 的 在日常注塑生产中，应做好注塑机的保养工作，其目的如下：1、维持机械装置的性能和精度，延长它的寿命；2、减少因故障造成的停机/停产的时间；3、确保安全的动作；4、减少维修费用，降低成本；5、提高注塑工艺条件和品质的稳定性；为了提高生产效率，降低生产成本，要重视做好注塑机的保养工作。3二、注塑机的保养工作内容1、机身的清洁保养 经常性对注塑机内外和设备周围进行清扫工作，将机器、有关附属设备清理干净，是保养工作的第一步，清扫就是检点。（一般来说，谁都不敢触摸相当脏的设备，平时若没注意，会漏查一些小的故障，变成大
2、故障以后，才知道设备有故障。）应该考虑到各个装置的重要性，要优先保护跟注塑机的性能直接有关系的装置、昂贵的配件、关 键装置等。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 42、电气系统的保养 为了防止意外和延长元件工作寿命，应该实施以下的预防性步骤：A、当检查机内高压元件时，非必要的情况下，不应开启总电源；B、更换工模时冷却水不应流入电箱之内；C、经常性检查散热风扇的运转情况和控制箱内温度是否太高，以防影响电器正常工作；D、定期检查机器上各部件的螺丝、螺母、插头是否松脱（需紧固好）；E、若需要更换继电器时，应使用指定电压的继电器;F、电箱门要关闭好，防止料粒、灰尘及异物进入电箱内，引起电子元件散热不
3、良或短路而烧坏。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 53、油压系统的保养 检查压力控制阀、流量控制阀的动作是否正常。温度对压力油的影响有以下几点：A、早上油温未达到20度时，避免在全负荷下工作;B、正常油温应保持在摄氏3050之间，最佳温度为45（液压油达到60以后，每升高10，液压装置的寿命就会减少50%）;C、压力油会因氧化而变质;D、压力油粘度减低会引致下列问题：油泵损坏注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 6漏油及压力下降，引致射胶及锁模力同时下降减低油掣的工作效率加速油圈的老化 压力油变质原因及处理方法：A、压力油出现气泡或泡沫空气进入压力油不足（系统会产生噪音）压力油品质差回油喉
4、尾部未插到油缸底部 B、压力油呈乳白色（含有较多的水分所致）。空气潮湿或水分进入冷却器漏水注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 7油缸被污染 油缸内底层油漆脱落、外物进入等，不可随意打开油缸盖。更换压力油 A、700012000小时更换一次压力油（视压力油的质量而定）;B、压力油不可以当润滑油用（粘度低，润滑性差）;C、保持油缸内清洁;D、不同牌号的油或新旧油不要混合使用;E、定期清洗及更换滤油筛;F、清洗冷却器及清洗油掣(留意清洗方法)。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 84、锁模部分的保养 锁模部分的机铰工作寿命均需很长，所以每个 可以活动的部分都应加以适当的润滑保护。A、每天检查自动
5、润滑系统的润滑油喉管及润 滑油箱内的油量，每隔23小时润滑一次;B、保持所有格林柱、机铰及滑轨的清洁润滑（定期检查、添加润滑油脂）;C、锁模压力勿高于145kg/cm2;D、勿安装过重的工模及调校理想的开合模速 度，以免撞坏注塑机;E、使用厂家推荐的润滑油或润滑油脂。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 95、射胶部分的保养保持射台的两条导柱清洁及有足够的润滑;防止金属异物进入料筒（不下料时，勿用金属棒去捅）以保护螺杆;未到达温度时勿转动螺杆及操作倒索;特殊塑料使用前应了解其温度及清洗螺杆的方法;定期检查固定部分螺母是否松脱;定期更换油压马达的牙箱油;经常性黑点或变色时,有可能过胶圈或过胶介子
6、损坏;停机时要将料管内的剩料射空，以防再次开机时断螺杆;注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 10料筒里没有塑料时，不要让螺杆高速空转;严格控制水口料中的五金物品，防止五金物品随水口料进入料筒内。6、每日检查事项检查安全棍急停掣与安全门;清洁注塑机内部并检查中央润滑系统;检查注塑机油量及油温是否正常;检查注塑机温度表与发热系统是否正常;检查注塑机的总压力输出是否正常;测试模具的安装是否松脱;经常巡察注塑机有否怪异声音。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 117、每周检查事项A、添加润滑油在所有需要润滑的部位;B、检查行程开关掣及所有触动式开关掣位置有没有松脱;C、检查机身各部位是否漏油;D、
7、收紧所有机械元件（零配件）。8、每月检查事项A、重复上两段的检查事项;B、检查安全门的控制压杆是否稳固;C、检查电气元件与接线有否松脱;D、检查压力油是否污染和清洗油筛。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 129、每年检查事项A、重复以上三段的检查事项；B、检查是否需要更换压力油；C、检查电线是否老化及硬化开裂现象，特别是与压力油接触的电线；D、检查射胶螺杆是否磨损；E、检查油压马达部分啤令组合有否发出异常声音及重新更换牙箱润滑油/啤令油；F、做好注塑机的检查/维修/保养记录，对每台注塑机建立档案。注塑机检查/保养表（请见教材55页）注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 13三、保养的概念
8、不同水平的管理人有不同的保养概念，明智的您将如何选择:无策划性的保养预测性的保养非常高昂的保养成本减少保养成本超时工作减少超时工作，降低生产成本生产停顿明显地减低重复性的停机灾难性的维修增加生产时间高昂的能源费用减少能源费用较高的存货成本减低维修成本注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 14无策划性的保养预测性的保养短促的零件寿命 增长零件寿命 轻微的问题即能引致停产 轻微毛病能及早矫正 重复性的维修 详细修机记录有助于日后选择优质配件做参考反应式的保养 预先编定的维修 坏机时才着手维修 令厂方能充分应用人力资源、时间及需要更换零件 没时间分析研究坏机原因 没坏机记录作维修参考 结论：人力资源
9、部门能组织训练，培训出有能力分析及从事保养注塑机的人员从事保养工作，较被动性维修为佳。15四、发生故障时怎样处理？为了缩短因故障而停产的时间，技术人员、管理人员要亲自进行初步检查:1、先正确掌握注塑机的状态：有没有压力？有没有各个动作所要的信号？2、跟故障的信息越多越好;3、将问题及时告诉注塑机厂家的维修人员;4、给维修公司或维修中心打电话的时候，会得到恰当的建议和维修方法;5、了解到需要更换的零件的话，设备供应商维修人员很快就可以去您的工厂。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 16五、液压油经过一段较长时间使用后会产生的变化：1、油的黏度降低 2、氧化物增加 3、碳化物增多 4、添加剂的消
10、耗 抗氧化剂缓和油质变化、变稠；抗磨损剂防止轴承、泵、马达、阀门的磨损;洁 净 剂减少活塞的沉积物(保持中性酸值)；扩 散 剂控制油泥及清洁，分散碳份，降低油的稠化。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 17六、降低注塑机活动零件磨擦的方法 减少磨损 降低温度 -延长零件机械寿命-延长润滑油寿命 -减少停机次数 -减少油品/零件库存量 -提高生产效率 -保持厂房洁净改善 -节省能源 -减少油品弃置，保护环境改善生产量，增加边际利润注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 18七、选用合适粘度等级的油 1、油品正确的粘度对正常的操作是很重要的粘度过低不能足够润滑和防止磨损；高粘度浪费能源和不稳定的操
11、作。2、使用设备制造商所推荐的粘度等级的油品在换用SAE/ISO/AGMA粘度等级的油时应小心。八、怎样选购液压油？根据机械商建议,采用合适黏度的油品;采用有信誉保证、品质保证的油品;采用原装油品;与售后服务好的公司合作。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 19九、润滑管理计划 1、有计划地对注塑设备进行预防保养，可以避免故障、节省润滑油及停机维修所产生的费用;2、润滑管理的基本目的:正确的油品、正确的部位、正确的机械(工具)、正确的数量、正确的时间 3、计划的重点：润滑调查、系统化、润滑执行的时间估计注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 20十、循环油及液压油更换指标注塑机的维护与保养注塑
12、机的维护与保养 21十一、注塑机油品使用说明图 注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 22润润 滑滑 油油油油 品品润润 滑滑 油油油油 品品液压油槽液 压 油链条连结器润滑油脂肘节机构润 滑 油射出单元滑动面润 滑 油活动滚筒油盅液 压 油集中给油装置液 压 油夹模单元滑动面润 滑 油螺旋齿轮组润滑油脂固定筒油盅（锁定螺丝）润滑油脂驱动装置润滑油脂23十二、耐热油脂的应用 耐热油脂是含铜粉的油脂，能抵受-301180高温的膏状物，可防止金属零件间因在高温或腐蚀性的环境下，产生氧化熔接（粘连）现象，方便日后拆卸零件和维修，亦能减少零件的摩擦及磨损。注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养 24注塑机的维护与保养注塑机的维护与保养
