1、第四章 仓储作业管理第一节第一节 仓储作业流程仓储作业流程1 1现代仓库的作业过程现代仓库的作业过程（1 1）实物流）实物流仓库实物流过程一、现代仓库的作业过程和特点一、现代仓库的作业过程和特点(2)信息流仓库信息流过程2 2仓库作业过程的特点仓库作业过程的特点作业过程不连续作业过程不连续作业量不均衡作业量不均衡作业对象复杂作业对象复杂作业范围广泛作业范围广泛仓库保管作业流程 入库 在库 出库 准备 衬垫 核对 验收 苫盖 先进先出 入库 养护 交付 复查第二节第二节 商品入库管理商品入库管理 商品入库业务也叫收货业务商品入库业务也叫收货业务 ,它是仓储业务的开始。商品入库管理，它是仓储业务的
2、开始。商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。理入库手续等各项业务活动的计划和组织。入库前准备接 运提 货收 货验 收验 收 准 备核 对 资 料检 验 货 物入 库搬 运安 排 货 位堆 码办 手 续入库业务 一、货物入库准备一、货物入库准备（一）准备工作（一）准备工作 1.熟悉货物情况熟悉货物情况 名称、数量、规格、存期、性质、名称、数量、规格、存期、性质、保管要求保管要求 2.做好货位准备做好货位准备货位使用方式货位使用方式 固定货物的货位仓容利用率
3、较低，固定货物的货位仓容利用率较低，保管质量保管质量好好 适用于长期货源的计划库存、配送适用于长期货源的计划库存、配送中心中心不固定货物的货位仓容利用率高，不利保管，不固定货物的货位仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库查找，适用于保管时间短的专业流通仓库分类固定货物的货位分区分类，同一区内的分类固定货物的货位分区分类，同一区内的不固定货位，大多数仓库采用此方式不固定货位，大多数仓库采用此方式入库业务选择货位的原则选择货位的原则 根据货物情况，作业分布均匀根据货物情况，作业分布均匀 保证先进先出，大不围小，重近轻远保证先进先出，大不围小，重近轻远 3.装卸推动工艺设定装卸
4、推动工艺设定 4.文件单证准备文件单证准备（二）存货量的确定（二）存货量的确定 已知存放商品名称进行堆存，确定已知存放商品名称进行堆存，确定P库和库和P货中较小数值。货中较小数值。库场单位面积技术定额库场单位面积技术定额P库是指库场地面设计和建造所达库是指库场地面设计和建造所达到的强度，有表示。到的强度，有表示。货物单位面积堆存定额货物单位面积堆存定额P货是指货物本身的包装及其本身货是指货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。强度所确定的堆高限定。货位存货数量计算货位存货数量计算q=PS 课堂练习例某电冰箱注明限高为层，每箱底面积为.8米0.8米，每箱重80kg，存于某仓库，仓库地面单位面
5、积定额为3 t/m2，则单位仓容定额P为多少？例如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位存货数量为多少？习题解答 P货=804/0.80.81000=0.5 t/m2 P库=3 t/m2 则P货P库，则单位仓容定额P为 0.5 t/m2 Q=0.5 t/m2100=50吨入库业务二、货物入库检验二、货物入库检验（一）检验方面（一）检验方面数量检验数量检验 毛重、净重、容积、面积、毛重、净重、容积、面积、件数、体积丈量、长度件数、体积丈量、长度质量检验质量检验 外观质量检验外包、规格、品外观质量检验外包、规格、品种种 内在质量检验由专业技术检内在质量检验由专业技术检验验 单位进行单位进行入库业
6、务（二）检验方法和标准（二）检验方法和标准感观检验视、听、嗅、味、触感观检验视、听、嗅、味、触理化试验测试仪器理化试验测试仪器 或运行检验或运行检验 （如电器，车辆等）（如电器，车辆等）（三）入库货物检验的程度（三）入库货物检验的程度 全检价值量大、量小、精密、进口全检价值量大、量小、精密、进口100%100%抽检抽检适用于长期货源的计划库存、配送中心任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。发现物品数量或质量不符合规定,要会同有关人员当场做出详细记录（三）入库货物检验的程度按商品性质和包装情况,数量检验分为三种形式,即计件、检斤、检
7、尺求积。现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期末盘点”和“循环盘点”。品名 规格 单位 数量 单价 金额 备注A=（L+B）*h /2计算方法每月收发货不及时单数/每月收发货总单数盲盘针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。空气湿度太低时的处理加湿、洒水9、货物堆码无倒置和无超高现象。品名 规格 单位 数量 单价 金额 备注A=L*B*h+起脊件数出库作业管理8.入库业务三、货物入库交接和登记三、货物入库交接和登记（一）交接手续（一）交接手续1接收货物接收货物 核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情
8、况栏简明写上验收情况。应在备注栏或验收情况栏简明写上验收情况。2接收文件接收文件（1）货物说明资料）货物说明资料（2）货运记录表霄承运单位负有责任事帮，收货单位）货运记录表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。锈、霉变或其他货物差错等。入库业务（3）普通记录承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。（4）随货的在运输单证上注明的相应
9、文件，如图纸，准运证等。3签署单证 课上练习 2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺栓少5个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物资库存日报表及出库单。送货单 NO0312456单位X 日期2003年12月23日 品名 规格 单位 数量 单价 金额 备注 螺帽 200mm 个 100 1.00 100.00 螺帽 200mm 个 100 1.00 100.00 漏电保护器 3型 盒 20 10.00 200.00二、货物接运1提货（1）到车站、码头提货（2）到货主单位提取货物（3）托运单位送货到库接货（4）铁路专用线到货接运2仓库收货 货物到库后,仓库收货人员首先要检
10、查货物入库凭证,然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。三、商品入库验收 1商品验收的基本要求 及时准确严格 经济 2商品的验收程序 商品验收包括验收准备、核对凭证、确定验收比例、实物检验、做出验收报告及验收中发现问题的处理。（1）验收准备全面了解验收物资的性能、特点和数量。准备堆码苦垫所需材料和装卸搬运机械、设备及人力。准备相应的检验工具,并做好事前检查。收集和熟悉验收凭证及有关资料。进口物资或上级业务主管部门指定需要检验质量者,应通知有关检验部门会同验收。（2）核对凭证入库商品即须具备下列凭证:货主提供的入库通知单和订货合同副本；供货单位提供的验收凭证,包括
11、材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、说明书、保修卡及合格证等；承运单位提供的运输单证,包括提货通知单和登记货物残损情况的货运记录、普通记录以及公路运输交接单等。在运输工具现场进行理货空气湿度太高是的处理密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料螺帽 200mm 个 100 1.三、货物入库交接和登记A=（L+B）*h /2（如电器，车辆等）发现物品数量或质量不符合规定,要会同有关人员当场做出详细记录一、货物入库准备接 运储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。退货或换残产品收货22、同库、同品种的货
12、物必须堆放于同区域或相近区域；19、是否定期作“四害控制”处理，并记录每次处理的工序、时间、结果。23、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。付款错误，造成进一步的混乱。质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。检尺求积法:检尺求积是对以体积为计量单位的商品,例如木材、竹材、沙石等,先检尺,后求体积所做的数量验收。件数、体积丈量、长度 （3）检验货物 数量检验 按商品性质和包装情况,数量检验分为三种形式,即计件、检斤、检尺求积。计件法 计件是按件数供货或以件数为计量单位的商品,在做数量验收时的清点件数
13、。检斤法 检斤是对按重量供货或以重量为计量单位的商品,做数量验收时的称重。检尺求积法:检尺求积是对以体积为计量单位的商品,例如木材、竹材、沙石等,先检尺,后求体积所做的数量验收。凡是经过数量检验的商品,都应该填写磅码单。在做数量验收之前,还应根据商品来源、包装好坏或有关部门规定,确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。质量检验 质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般只作外观检验和尺寸精度检验,后两种检验如果有必要,则由仓库技术管理职能机构取样,委托专门检验机构检验。包装检验 凡是产品合同对包装有具体规定的要严格按规定验收,对于包装的干潮程度,一般是用眼看
14、、手摸方法进行检查验收。（4）验收中发现问题的处理 在物品入库凭证未到齐之前不得正式验收 发现物品数量或质量不符合规定,要会同有关人员当场做出详细记录 在数量验收中,计件物品应及时验收,发现问题要按规定的手续,在规定的期限内向有关部门提出索赔要求 四、入库交接 入库物品经过点数、查验之后,可以安排卸货、入库堆码,表示仓库接受物品。在卸货、搬运、堆垛作业完毕,与送货人办理交接手续,并建立仓库台账。1交接手续(1)接受物品(2)接受文件(3)签署单证2登账 物品入库,仓库应建立详细反映物品仓储的明细账,登账的主要内容有:物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额,注明货
15、位号或运输工具、接(发)货经办人。3.立卡 物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上,称为立卡。料卡又称为货卡、货牌,插放在货架上物品下方的货架支架上或摆放在货垛正面明显位置。4.建档 是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对 便于货物管理和保持客户联系 解决争议的凭据 总结和积累仓库保管经验收货流程收货流程 正常产品收货正常产品收货 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状
16、况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。况完好，开始卸货工作。卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主输质
17、量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。管或库存控制人员，以便及时通知客户。卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。的尺寸及货位标准设计）。收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的
18、收货资料产品收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录第三节 在库管理一、堆存一、堆存（一）货物存放的基本原则（一）货物存放的基本原则1.分类存放分类存放 不同类别不同类别、不同批次、不同批次、残损与原货、残损与原货 、不、不同流向同流向、分拣与原货均分类存放、分拣与原货均分类存放2.适当的搬运活性，摆放整齐适当的搬运活性，摆
19、放整齐搬运活性是指物品便于装卸搬运搬运活性是指物品便于装卸搬运(易于移动易于移动)的的程度。通常用的活性指数程度。通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，来表示，指数越高表明搬运的方便程度越高，越易指数越高表明搬运的方便程度越高，越易于搬运于搬运.例如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位存货数量为多少？物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上,称为立卡。现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期末盘点”和“循环盘点”。在数量验收中,计件物品应及时验收,发现问题要按规定的手续,在规定的期限内向有关部门提出索赔要求卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取
20、各种办法确保产品不会受损。现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期末盘点”和“循环盘点”。2提货数与实存数不符（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。如果物品尚未离库,应立即组织人力,重新发货。A=(2Lh+1)hB/216、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？绝对湿度单位体积空气中实际所含水蒸汽的重量，即每一立方米的空 气中所含水汽量6一般退货或换货的原因00 200.入库 养护 交付帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃铁瓦、塑料瓦15、破损、搁置货物
21、是否在3个月内（食品类为1个月）处理完毕？换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。（1）依照协议可以退货的情况如果购物或配送协议中规定可以退货的货品，盲盘针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。第三节 在库管理如如:1.无包装的地面散放的货物无包装的地面散放的货物 为为0 2装载在托盘上或者装入集装箱装载在托盘上或者装入集装箱 为为2 3有包装或放在一般容器的物品有包装或放在一般容器的物品 为为1 4装在无蓬货车或可移动设备或工装在无蓬货车或可移动设备或工具上的物品具上的物品 为为3 5放置在输送线上的物品放置在输送线上的物品 为为 4长期存放长期存放
22、:搬运指数低搬运指数低;短期存放短期存放:搬运指数高搬运指数高.第三节 在库管理1.尽可能码高，货垛稳定尽可能码高，货垛稳定2.面向通道面向通道,不围不堵不围不堵 正面向通道正面向通道 保证货垛有一面向通道保证货垛有一面向通道（二）货物存放的基本方法（二）货物存放的基本方法1.散堆法散堆法:适于无包装的散货适于无包装的散货2.货架存放货架存放3.堆垛法存货堆垛法存货第三节 在库管理(三）垛型与码垛三）垛型与码垛1.垛型垛型平台垛（见书图例）平台垛（见书图例）A=L*B*H如如:现仓库存储现仓库存储5000箱商品箱商品,每箱尺寸为每箱尺寸为50CM*50CM*20CM 限高限高10层层,某货位长
23、某货位长10M,需多宽需多宽?多高的货位多高的货位?解解10/0.5=20(箱箱)5000=20*B*10 B=25(箱箱)25*0.5=12.5M 0.2*10=2M 则此货位长为则此货位长为10M，宽为，宽为12.5M，高，高2M的货的货位位.第三节 在库管理 起脊垛起脊垛 (见书图例见书图例)A=L*B*h+起脊件数起脊件数 立体梯形垛（见书图例）立体梯形垛（见书图例）A=(2Lh+1)hB/2 行列垛行列垛 井型垛井型垛 （见书图例）（见书图例）A=（L+B）*h /2 如底层如底层10根，上层根，上层10根，共堆放根，共堆放12根，共多少根？根，共多少根？解解A=（10+10）*12
24、/2=120根根第三节 在库管理梅花型垛梅花型垛 A=（2B1）L/22.码垛的基本要求码垛的基本要求合理、牢固、定量、节约、方便合理、牢固、定量、节约、方便（四）垫垛（四）垫垛1.垫垛目的垫垛目的2.垫垛材料垫垛材料3.垫垛面积的确定垫垛面积的确定第三节 在库管理 某仓库内存放自重30T 设备，设备底架为两条2m*0.2m的钢架。P库=3T/m2,问是否垫垛？如何采用2m*1.5m,自重0.5t的钢板垫垛？解1P货=30T/2*0.2*2=35.5T/M2 所以 需要衬垫 2Q=PS 30+0.5X=3*2*1.5*X 8.5X=30 X=3.534块第三节 在库管理(五）苫盖五）苫盖1.苫
25、盖目的苫盖目的防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗2.垫垛材料垫垛材料帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃铁瓦、塑料瓦铁瓦、塑料瓦3.苫盖方法苫盖方法就垛苫盖法简便但不通风就垛苫盖法简便但不通风鱼鳞式苫盖法自下而上逐层交叠围盖，繁琐但鱼鳞式苫盖法自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风通风活动棚苫盖法快捷、通风但成本高活动棚苫盖法快捷、通风但成本高第三节 在库管理二、保管二、保管（一）保管的意义（一）保管的意义以防为主，防治结合以防为主，防治结合（二）温湿度控制（二）温湿度控制1.温度控制温度控制 避免阳光直射 通风洒水降温
26、机械降温第三节 在库管理2.湿度控制湿度控制货物湿度货物湿度含水量高易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学含水量高易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学反应（如碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔反应（如碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔气）气）含水量低干裂、干涸、挥发、易燃含水量低干裂、干涸、挥发、易燃空气湿度空气湿度绝对湿度单位体积空气中实际所含水蒸汽的重量，绝对湿度单位体积空气中实际所含水蒸汽的重量，即每一立方米的空即每一立方米的空 气中所含水汽量气中所含水汽量饱和湿度单位体积空气中最大含水量饱和湿度单位体积空气中最大含水量相对湿度相对湿度=绝对湿度绝对湿度/饱和湿度饱和湿度（同一温度下）（同一温度下
27、）露点当相对湿度露点当相对湿度1时时 出现露点，俗称汗水出现露点，俗称汗水第三节 在库管理3.控制方法控制方法湿度监测湿度监测空气湿度太低时的处理加湿、洒水空气湿度太低时的处理加湿、洒水空气湿度太高是的处理密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料空气湿度太高是的处理密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料三、理货三、理货（一）理货的作用（一）理货的作用仓库履行仓储合同的行为仓库履行仓储合同的行为仓库保管质量的第一道关口仓库保管质量的第一道关口划分责任划分责任仓储作业的过程仓储作业的过程交接工作交接工作正常产品收货30+0.2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺栓少5个，请签单，并
28、编制相应的入库单，进销存卡，物资库存日报表及出库单。储存场所整理整顿完成，以便计数盘点5T/M2 所以 需要衬垫料卡又称为货卡、货牌,插放在货架上物品下方的货架支架上或摆放在货垛正面明显位置。1出库前的准备工作预先做好物品；（2）货运记录表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。复查1现代仓库的作业过程任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。发现物品数量或
29、质量不符合规定,要会同有关人员当场做出详细记录(4)分析退货原因，作为日后的改进参考。同品种的货物应该存放于同一仓库。长期存放:搬运指数低;短期存放:搬运指数高.定义操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比螺帽 200mm 个 100 1.25*0.（3）商品进库未验收,或者期货未进库的出库凭证,一般暂缓发货,并通知货主,待货到并验收后再发货,提货期顺延。第三节 在库管理（二）理货的内容（二）理货的内容清点货物件数；查验货物单重、尺寸查验货物重量；检验货物表面状态剔险残损；货物分拣安排货位、指挥作业；处理现场事故办理交接（三）理货的方法（三）理货的方法1.在运输工具现场进行理货在运输工具现场
30、进行理货2.与送货物共同理货与送货物共同理货第三节 在库管理3.按送货单或者仓储合同理货按送货单或者仓储合同理货4.在现场进行记录和及时签署单证在现场进行记录和及时签署单证（四）理货单据（四）理货单据计数单计数单入库单入库单送货单、交接清单送货单、交接清单现场记录现场记录仓库日常管理仓库日常管理检查内容检查内容 1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？2、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区域。放在指定区域。3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况、门、窗、天窗及其它开口在不用
31、时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。4、仓库照明设备是否完好、安全。、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法将库内的灯全部打开，检查是否有不亮（检查方法将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）的灯和亮度够否）5、仓库办单处是否整洁。、仓库办单处是否整洁。（要求（要求a、所有单据摆放整齐；、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）、有清晰的分类）6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。8、空托盘在指定区域堆放整齐。、空托盘在指定
32、区域堆放整齐。9、货物堆码无倒置和无超高现象。、货物堆码无倒置和无超高现象。10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）（破损、搁置区存放的货物除外）11、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位用活动的标识表示的货位，根据需要可以在仓库里灵活移动）（活动货位用活动的标识表示的货位，根据需要可以在仓库里灵活移动）12、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否 有效、整洁、张贴规范？有效、整洁、张贴规范
33、？13、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“收货标签收货标签”？14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？15、破损、搁置货物是否在、破损、搁置货物是否在3个月内（食品类为个月内（食品类为1个月）处理完毕？个月）处理完毕？16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？17、所有退货的处理必须在、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知退货通知单单”。18、仓库无、仓库无“四害四
34、害”侵袭痕迹。侵袭痕迹。19、是否定期作、是否定期作“四害控制四害控制”处理，并记录每次处理的工序、时间、结处理，并记录每次处理的工序、时间、结果。果。(查看记录查看记录)20、系统库存和实际库存是否一致？（在系统中选取不少于、系统库存和实际库存是否一致？（在系统中选取不少于5个个SKU进行进行验证）。验证）。21、仓库是否完全按、仓库是否完全按“拣货单拣货单”备货发货。（检查方法拿一张正在发货备货发货。（检查方法拿一张正在发货的拣货单的拣货单，让取，让取 货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用该位置和拣货单上的位置核对。该位置和拣货单上的
35、位置核对。22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。应该存放于同一仓库。23、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品的下，那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。必须存放于同一仓库。24、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法如果有收货，请检、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法如果有收货，请检查现场分拣情况；如果无查现场分拣情况；如果无 收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日收货，请
36、检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）期、批号、品种的货物）第四节 出库管理一、出库业务一、出库业务 1、催提催提 应在到期日的前一段时间进行.2、备货、备货 包装整理 标志重刷零星货物组装根据要求装托盘或成组转到备货区备运第四节 出库管理3、出库交接、出库交接核对发放凭证核对发放凭证(出库单出库单)全面符合查对全面符合查对交接清点交接清点自提自提 代运仓库人员和运输人员交接代运仓库人员和运输人员交接4、销帐存档、销帐存档第四节第四节 出库管理出库管理 出库作业管理出库作业管理一、物品出库的要求一、物品出库的要求物品出库要求做到物品出库要求做到 三不、三核、五检查三不、三核、五检
37、查 。“三不三不”即未接单据不翻账即未接单据不翻账,未经审单不备库未经审单不备库,未经复核不出未经复核不出库库;“三核三核”核实凭证、核对账卡、核对实物核实凭证、核对账卡、核对实物“五检查五检查”即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。装检查、件数检查、重量检查。二、物品出库方式二、物品出库方式1送货送货2 收货人自提收货人自提3过户过户4取样取样5转仓转仓三、出库业务程序三、出库业务程序1出库前的准备工作预先做好物品；做好出库物品的包装和出库前的准备工作预先做好物品；做好出库物品的包装和标志标记。标志标记。2出库程序出库
38、程序核单备货一一复核一一包装一一核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。点交一一登账一一清理等过程。四、出库中发生问题的处理出库中发生问题的处理1 1 出库凭证出库凭证 (提货单提货单 )上的问题上的问题（1 1）凡出库凭证超过提货期限）凡出库凭证超过提货期限 ,用户前来提货用户前来提货 ,必须先办理必须先办理手续手续 ,按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货。按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货。（2 2）凡发现出库凭证有疑点）凡发现出库凭证有疑点 ,以及出库凭证发现有假冒、复制、以及出库凭证发现有假冒、复制、涂改等情况时涂改等情况时 ,应及时与仓库保卫部门以及出具出库单
39、的单位应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系或部门联系,妥善处理。妥善处理。（3 3）商品进库未验收）商品进库未验收 ,或者期货未进库的出库凭证或者期货未进库的出库凭证 ,一般暂一般暂缓发货缓发货,并通知货主并通知货主,待货到并验收后再发货待货到并验收后再发货 ,提货期顺延。提货期顺延。（4 4）如客户将出库凭证遗失）如客户将出库凭证遗失 ,客户应及时与仓库发货员和账务客户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失。人员联系挂失。2 2提货数与实存数不符提货数与实存数不符 当遇到提货数量大于实际商品库存数量时当遇到提货数量大于实际商品库存数量时 ,需要和仓库主管需要和仓库主管部门以及货主
40、单位及时取得联系后再作处理。部门以及货主单位及时取得联系后再作处理。3串发货和错发货串发货和错发货如果物品尚未离库如果物品尚未离库,应立即组织人力应立即组织人力,重新发货。如果物品已重新发货。如果物品已经离开仓库经离开仓库,会同货主单位和运输单位共同协商解决。会同货主单位和运输单位共同协商解决。4包装破漏包装破漏发货时都应经过整理或更换包装发货时都应经过整理或更换包装,方可出库，否则造成的损失方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担。应由仓储部门承担。5漏记和错记账漏记和错记账应根据原出库凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保应根据原出库凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保持一致。持一致
41、。仓库履行仓储合同的行为1出库前的准备工作预先做好物品；商品验收包括验收准备、核对凭证、确定验收比例、实物检验、做出验收报告及验收中发现问题的处理。计件是按件数供货或以件数为计量单位的商品,在做数量验收时的清点件数。货位存货数量计算q=PS22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；入库商品即须具备下列凭证:卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。A=L*B*h+起脊件数A=（2B1）L/2检尺求积法:检尺求积是对以体积为计量单位的商品,例如木材、竹材、沙石等,先检尺,后求体积所做的数量验收。按送货单或者仓储合同理货9、货物堆码无倒置和无超高现象。按
42、送货单或者仓储合同理货则此货位长为10M，宽为12.5放置在输送线上的物品 为 4（3）商品进库未验收,或者期货未进库的出库凭证,一般暂缓发货,并通知货主,待货到并验收后再发货,提货期顺延。计算方法KPI1=实际盘存数/系统库存数*100%四、出库中发生问题的处理收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。第五节第五节 仓库盘点仓库盘点一、盘点作业的目的和内容一、盘点作业的目的和内容1 1 盘点作业的目的盘点作业的目的查清实际库存数量查清实际库存数量帮助企业计算资产损益帮助企业计算资产损益发现仓库管理中存在的问题
43、发现仓库管理中存在的问题2 2盘点作业的内容盘点作业的内容查数量查数量查质量查质量查保管条件查保管条件查安全查安全盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训清理盘点现场清理库存资料盘点查清差异原因处理盘点结果 二、盘点作业的基本步骤盘点流程盘点流程所有的货物每个月必须大盘一次。所有的货物每个月必须大盘一次。针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。盲盘针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品盲盘针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。
44、至少两名盘点人员进行盘点，将数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按
45、照事联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。故处理程序办理。1 1 盘点前的准备盘点前的准备明确建立盘点的具体方法和作业程序明确建立盘点的具体方法和作业程序配合财务会计做好准备配合财务会计做好准备设计打印盘点用表单设计打印盘点用表单准备盘点用基本工具准备盘点用基本工具2 2盘点时间的确定盘点时间的确定可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、重要程度来分别可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间隔可以从每天、每周、每月到确定不同的盘点时间，盘点时间的间隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。每年盘点一次不等。3 3
46、确定盘点方式确定盘点方式因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。4 4盘点人员的组织与培训盘点人员的组织与培训针对所有人员进行盘点方法训练针对所有人员进行盘点方法训练针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练5清理盘点现场清理盘点现场在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成
47、验收收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆程序，同厂商应划分清楚，避免混淆储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品储存场所整理整顿完成，以便计数盘点储存场所整理整顿完成，以便计数盘点预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点账卡、单据、资料均应整理后加以结清账卡、单据、资料均应整理后加以结清储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘6 6盘点盘点 盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子
48、盘点计数器。7 7查清盘点差异的原因查清盘点差异的原因是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达是否因盘点制度的缺点导致货账不符是否因盘点制度的缺点导致货账不符盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度盘点的差异是否可事
49、先预防，是否可以降低料账差异的程度8.8.盘点结果的处理盘点结果的处理三、盘点方法三、盘点方法1账面盘点法账面盘点法账面盘点法就是将每一种物品分别设立账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡存货帐卡”，然后，然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余数，这样随时可以从电脑或账册上查悉汇总出账面库存结余数，这样随时可以从电脑或账册上查悉物品的出入库信息及库存结余量。物品的出入库信息及库存结余量。2现货盘点法现货盘点法现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期末盘点期末盘点
50、”和和“循环盘点循环盘点”。仓库各项关键运作指标仓库各项关键运作指标KPI 1盘点准确率盘点准确率定义每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比定义每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比考核标准考核标准99.9%计算方法计算方法KPI1=实际盘存数实际盘存数/系统库存数系统库存数*100%KPI 2破损率破损率定义操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比定义操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比考核标准不超过考核标准不超过0.1%计算方法破损率计算方法破损率%=操作中发生的累计破损量操作中发生的累计破损量/累计操作量累计操作量*100%KPI 3收发货不及时率（车辆到达收发货不及时率
