1、迅速降低企业成本与消除浪费技巧编制：编制：xx2010年05月20日东莞天科电池有限公司 -让理想插上腾飞的翅膀！让理想插上腾飞的翅膀！1感谢你的观看2019年8月7目录 第一部分:如何降低采购成本 第二部分:如何降低生产成本 第三部分:如何降低品质成本 第四部分:如何降低仓库成本 第五部分:如何降低管理成本2感谢你的观看2019年8月7第一部分如何降低采购成本3感谢你的观看2019年8月7采购常见浪费分析 多买呆料、废料浪费；少买断货，增加采购频次；不良废料，退换，重检成本；供应商频繁更换带来的成本4感谢你的观看2019年8月7物料采购的5R原则 适时（Right Time)在要用的时候，很
2、及时地供应物料，不会断料在要用的时候，很及时地供应物料，不会断料 适质（Right quality)进来的物料与发出的物料品质是符合标准的进来的物料与发出的物料品质是符合标准的 适量（Right quantity)供应商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作供应商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作 适价（Right price)用合理的成本取得所需之物料用合理的成本取得所需之物料 适地（Right place)使距离最短能达到最快速的供应；使部门距离最短，能最快速的发料使距离最短能达到最快速的供应；使部门距离最短，能最快速的发料5感谢你的观看2019年8月7物料计划制定
3、的依据 生产计划（Production Schedule)用料清单（Bill of Material)存量管制卡（Rin Card)6感谢你的观看2019年8月7物料计划的核心内容 买什么：材料名称、型号规格、质量要求 买多少：生产计划数量BOM 到货时间：按需送货 到货方式：分批到货7感谢你的观看2019年8月7降低采购成本的途径有哪些？开发新的优质供应商；寻找新的可能替代材料；建立合理的仓储量；合理的供货方式8感谢你的观看2019年8月7降低采购成本的途径有哪些？VA：Value analysis（价值分析）VE：value engineering（价值工程）提高产品性价比，优化设计降低成
4、本9感谢你的观看2019年8月7降低采购成本的途径有哪些？Negotiation(谈判）Quality(质量）Delivery(货期）Cost(价格）Service(服务）10感谢你的观看2019年8月7降低采购成本的途径有哪些？ESI 早期供应商参与 在产品设计初期，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。11感谢你的观看2019年8月7降低采购成本的途径有哪些？Standardization（标准化）实施规格的标准化，使用共通的设计/规格，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。12感谢你的观看2019年8月7【案例】：海尔公司的采购体系 为了订单而采购，消灭库存。在海尔，仓库不再是储存物
5、资的“水库”，而是“一条流动的河”，河中流动的是按单采购来生产必须的物资，也就是按订单来进行采购，制造等活动，这样，从根本上消除了呆滞物资，消灭了库存。目前，海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单，这些订单的定制产品品种达7000多个，需要采购的物料品种达15万余种，在这种复杂的情况下，海尔物流整合以来，呆滞物资降低了73.8%，仓库面积减少50%，库存资金减少67%。13感谢你的观看2019年8月7第二部分如何降低生产成本14感谢你的观看2019年8月7 PMC生产计划与物料管理15感谢你的观看2019年8月7制定生产计划的依据 客户货期；物料情况；各工序产能；16感谢你的观看2019年
6、8月7生产计划的核心 投多少？什么时间上线？时间如何安排？订单排序？17感谢你的观看2019年8月7生产进度控制的方法 晨会下达计划做什么、做多少、谁来做、什么时间做完、关键要求是什么？过程跟进订单工序生产数量、质量？问题反馈与跟踪什么问题、解决办法、验证 生产日报表的统计与反馈18感谢你的观看2019年8月7现场物料管理 过程质量的监控与损耗；来料的损耗与分析；材料定额（BOM）与实际用；料的差异分析和改善；材料在线损耗统计与分析；超量用料控制；余料退库与结算19感谢你的观看2019年8月7现场设备管理20感谢你的观看2019年8月7影响设备OEE的六大LOSSES 故障/停机损失（Equi
7、pment Failure/Breakdown losses)换装和调试损失（Setup and Adjustment)空闲和暂停损失（Idling and Minor Stoppage losses)减速损失（Reduced Speed Losses)质量缺陷和返工（Quality defects and Rework)启动损失（Startup Losses)21感谢你的观看2019年8月7设备综合效率（overall Equipment Effectiveness)设备综合效率=时间开动率性能开动率合格品率 （负荷时间-停止时间）/负何时间（理论加工时间加工数工作时间）（加工数量-报废数）
8、/加工数量100%22感谢你的观看2019年8月7设备点检的八定原则 定人：操作者点检 定点：明确点检部位、项目和内容 定量：对劣化倾向的定量化测定 定周期：不同设备、不同点，给出不同点检周期 定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准 定点检计划表：指导点检员沿着规定的路线作业 定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录 定点检工作流程23感谢你的观看2019年8月7现场人员管理24感谢你的观看2019年8月7不同类型员工的管理如何管理老员工25感谢你的观看2019年8月7不同类型员工的管理如何管理新员工26感谢你的观看2019年8月7不同类型员工的管理如何管理有优越感的员工
9、27感谢你的观看2019年8月7不同类型员工的管理如何管理受困扰的员工28感谢你的观看2019年8月7现场人员管理看人看优点，用人用优点29感谢你的观看2019年8月7现场人员管理学会把针说成棒锤，让你的下属有工作成就感30感谢你的观看2019年8月7现场人员管理用人不疑，疑人不用，相信你的下属31感谢你的观看2019年8月7现场人员管理身先士卒，带个好头32感谢你的观看2019年8月7现场人员管理关心你的员工，发自内心的关心与帮助33感谢你的观看2019年8月7现场人员管理适当偏高的原则让员工感到有挑战性有奔劲34感谢你的观看2019年8月7现场人员管理用人的真谛“认同、互补、匹配”35感谢
10、你的观看2019年8月7现场管理常用方法36感谢你的观看2019年8月7现场管理的“三即三现”法 现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即时”处理“现物”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。37感谢你的观看2019年8月7现场管理“A、B、C”法 把现场所看到的东西或感想用笔记录下来；把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周要改善的，C是一个月后要改善的。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。38感谢你的观看2019年8月7现场管理中何时使用“红牌”整理不合格：需继续改善的对象
11、；需继续清理的对象：物品用途不明；物品劣化、变质、不良；不清洁的物品；未处理好的事件或问题。39感谢你的观看2019年8月7现场生产管理微缺陷的预知与判定 用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；用鼻子闻：有没有怪味道；用耳朵听：有没有怪声音；用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况与异常振动等现象40感谢你的观看2019年8月7车间现场管理几种常用方法 蟑螂搜寻法:在一些不起眼的地方,可能会出现一些东西隐蔽地堆放着;向上巡视法:或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线!向下巡视法:设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布；寻找舍不得的废弃物品法；下班后巡视法。41感谢你的观看2019年8月7现场管理十大
12、利器 工艺流程查一查 -查到合理的工艺路线42感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 平面布置调一调 -调出最短路线的平面布置43感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 流水线上算一算 -算出最佳的平衡率44感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 动作要素减一减 -减去多余的动作要素45感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 搬运时空压一压 -压缩搬运距离，时间和空间46感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 人机效率提一提 -提高人与机器的合作效率47感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 关键路线缩一缩 -缩短工程项目的关键路线48感谢你的观看2019年
13、8月7现场管理十大利器 现场环境变一变 -变革工作和现场的环境49感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 目视管理看一看 -看清指示、信息和问题50感谢你的观看2019年8月7现场管理十大利器 问题根源找一找 -找出问题的根源并加以解决51感谢你的观看2019年8月7现场管理三大工具52感谢你的观看2019年8月7标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、标准、要领等，这些规范形成文字化的东西统称为标准，制定标准，而后依标准付储行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导，训练才能算是实施了标准化。创新改善与标准化是企
14、业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力，没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。53感谢你的观看2019年8月7目视管理 目视管理是利用形像直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。54感谢你的观看2019年8月7看板管理管理看板是发现问题，解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可
15、视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然的表现，主要是对一管理项目、特别是情报进行的透明化活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要情报，从而能快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题，解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。55感谢你的观看2019年8月7第三部分如何降低品质成本56感谢你的观看2019年8月7现场质量问题案例分析差不多就行了何必那么精细？57感谢你的观看2019年8月7现场质量问题案例分析 我只负责做，质量是检验员的事？58感谢你的观看20
16、19年8月7现场质量问题案例分析我以为应该这么做？59感谢你的观看2019年8月7现场质量管理问题案例分析我刚来不知道怎么做？60感谢你的观看2019年8月7现场质量问题案例分析下次再出现类似的问题就罚你？61感谢你的观看2019年8月7现场质量问题案例分析这个问题不属于我管？62感谢你的观看2019年8月7全员质量意识提升TQM“三全”1.全员参与；2.全过程控制；3.全公司品管活动。63感谢你的观看2019年8月7全员质量意识提升TQM“四一切”1.一切为顾客着想；2.一切以预防为主；3.一切用数据说话；4.一切工作按戴明环进行。64感谢你的观看2019年8月7现场品质改善 设计决定产品品
17、质；制程控制产品品质；系统改进产品品质。65感谢你的观看2019年8月7第四部分如何降低仓库成本66感谢你的观看2019年8月7过高的库存带给企业的危害 资金占压 掩盖管理问题 增加持有成本67感谢你的观看2019年8月7如何有效降低成品库存？提前管理1.控制客户撤销、减少订单及订单更改2.做好订单的评审和确认68感谢你的观看2019年8月7如何有效降低成品库存？过程管理1.PC如何确定排产数量2.控制产品质量，防止因质量而退货69感谢你的观看2019年8月7如何有效降低成品库存？样品控制70感谢你的观看2019年8月7如何有效降低半成品库存？1.源头控制-材料2.生产过程的跟踪与统计71感谢你的观看2019年8月7如何有效降低材料库存？安全库存如何设置？如何降低安全库存？仓库账、物管理 JIT准时采购72感谢你的观看2019年8月7第五部分如何降低管理成本73感谢你的观看2019年8月7如何降低管理成本1.扁平化的组织架构2.明确的岗位职责3.高效的内部沟通74感谢你的观看2019年8月7如何降低管理成本4.高素质员工的培养和激励；5.有效的激励手段和激励政策；6.高效的执行团队管理。75感谢你的观看2019年8月7
