1、XXX项目装修施工方案目 录1、编制依据22、工程建筑概况22.1设计概况22.2本工程合同施工范围33、施工准备43.1.总承包协调管理措施44、建筑装饰装修工程材料准备105、房间的装修做法： 见附表106、主要施工工艺106.1抹灰工程116.2楼地面工程136.3内墙面工程166.4顶棚206.5防水工程206.6门窗工程227、各项管理及保证措施227.1 质量保证措施227.2安全保证措施267.3 消防、保卫措施307.4 施工现场环境保护措施327.5 成品保护措施351、编制依据 1.1合同：工程施工承包合同。1.2工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准，地方、企业标准。
2、2、工程建筑概况 序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计、勘察单位5监理单位6质量监督站7施工总承包8建筑性质9质量目标10资金来源11结算形式2.1设计概况2.2.1工程设计总体概况地下为一个整体的1层地下室，地上由1栋34层的住宅、1栋30层板式公寓组成。2.2.2建筑、结构概况2.2.3机电设备安装工程概况1、消防工程包括：消火栓系统、自动喷水灭火系统、 火灾自动报警系统、其他消防措施等。2、市政设施工程包括：市政给水系统、市政排水系统、供电系统、市政热力、燃气系统、通讯等系统3、机电工程包括：给排水系统、采暖通风系统、电气系统、弱电智能化系统、燃气及热力等系统。2.2本工
3、程合同施工范围2.3.1总承包施工工程范围土方、基坑支护、降水、桩基工程、主体结构工程、防水工程、粗装修工程、常规水电（含采暖）；招标人保留调整总承包施工范围的权利；2.3.2总承包管理建造及提供公用的临时工程和设备给各指定分包、独立分包使用；在本项目范围内，管理、配合、协调指定分包、指定供应、独立分包的工作，并办理竣工验收、备案等手续；总承包协助业主办理施工许可证、质检、安检以及与本项目有关的其他政府手续。2.3.3指定分包工程钢结构制作及安装工程、室内精装修工程、幕墙工程、室外泛光照明工程、通风空调工程、弱电工程、消防工程、外墙涂料工程等2.3.4业主指定供应的材料设备2.3.4.1供应及
4、安装部分：铝合金（或塑钢）门窗、防火门、防火卷帘、防盗卷帘、入户门、人防工程门及检修门、阳台栏杆、虹吸雨排、电梯、锅炉、LED显示屏、柴油发电机等；2.3.4.2仅供应部分：外墙砖、外墙涂料、空调主机、复合风管、空调末端、风机、冷却塔、水泵、主要阀门、卫生洁具、应急电源、动力/照明配电箱、消防报警设备、散热器、封闭母线、电缆、人造岗石、变压器、断路器等；2.3.5业主限价、承包商采购的材料和设备2.3.5.1土建部分：楼梯防滑条、室外铸铁格栅盖板、屋面及外墙保温材料、防腐材料、防水材料、混凝土外加剂；2.3.5.2给排水部分：管材及管件、保温材料；2.3.5.3电气部分：桥架、灯具、开关、插座
5、、管材及管件、电视/电话箱、电线；3、施工准备 3.1.总承包协调管理措施3.1.1 质量管理与控制措施1）正式施工前的质量控制做好质量控制的准备工作。详细研究总承包合同的有关条款，充分理解业主的质量意图，根据有关国家、地方现行有效的法规、规范和标准，并针对本工程的特点，编制工程项目装饰工程质量控制文件。审查分承包方的资质。在招标分承包方之前，与业主及监理工程师一起对分承包方的质量保证能力进行审查。要求分承包方的资质必须符合有关法规条文的规定及具有完成其分承包工程并确保其工程质量的技术能力和水平。并对分承包商施工人员的技术素质进行控制。要求各分承包商有健全的质量管理机构，合格的质量检查人员，并
6、将其机构及施工人员名单及时报业主、监理工程师审核与备案。审查分承包方在特殊过程中所用的设备和人员。按照国家标准规范对特殊过程操作人员的资质进行审查，对于其投入施工的设备、材料、分承包方使用的检验、测量和试验设备的校准标识，不符合规定的不得使用。审查分承包方的施工组织设计或安装方案。重点审查施工组织设计或安装方案的质量保证措施、质量检验制度及特殊工种的操作规程是否适用可行。对工程所需原材料、设备质量进行检验和控制，对分承包方进场材料由总承包进行抽检，合格后进行报验，防止使用不合格品。由业主指定采购供应的材料进场后，应将有关供方简介、技术资料、出厂证明、试验数据、质量证明，在报业主或监理工程师的同
7、时，至少报二份原件给总承包方，在监理工程师的组织下，按有关标准规范进行抽检，共同检验，合格后方可进场使用。2）施工过程中的质量控制。对进场施工的分承包商进行工程质量的目标交底，对其施工工序进行监督控制和验收。总承包对分承包商的工程质量拥有监督责任和否决权。在本工程分承包项目施工中，所有分承包商的施工质量均需按总承包设定的质检程序分级检查，填写书面报告、验评意见、签字盖章。只有通过分承包自检、总承包复检及监理工程师终检合格后的分项工程，才能进行下一道工序。执行工序样板制度。要求所有分承包方在施工各阶段，对能体现其主要工序的工艺质量区段，经与监理工程师协商后指定具体位置，制作样板，经分承包自检，总
8、承包复检后，上报监理工程师审批，经监理工程师认可后，以此为最低质量标准，展开大面积施工。建立定期质量检查制度。每周一上午9：00由总包项目生产经理组织，各分包项目经理及专职质检员参加的定期质量检查制度。建立定期总分承包现场工程协调例会制度。每周一、三、五下午4：00由总包项目生产经理组织召开总承包与分承包、分承包与分承包各专业之间的协调会，对交叉配合中的有关问题，进行协调、配合、计划和管理，充分发挥总承包的协调作用，确保工程各工序衔接合理，工种配合得当，避免人为返工，确保工程质量。督促分承包商作好成品保护工作：总承包采取“预防为主”的方针，为各分承包办理工作卡，施工人员必须凭卡进入施工作业区。
9、并遵守总承包成品保护管理制度及措施；设立专职成品保护人员分楼层、分区段负责成品保护和治安消防巡视检查；各分承包作业面未移交前，严禁其他施工方进入。移交时，必须与总承包办理书面手续，核实现状，有效控制成品丢失、损坏现象发生。3）施工过程后的质量控制。完成施工过程形成产品后，按照程序，总承包方将组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量评定标准对完成的分项、分部、单位工程进行检查验收，并以书面形式通知监理工程师，做竣工验收。同时责成分承包方要办理工程交接签证时，将工程施工管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料、竣工图等工程交工整编、组卷、成册，按合同规定的份数提交总承包方。3.1.2工程进度的
10、控制与管理措施1）总承包阶段性施工计划及时落实给分承包。总承包单位根据总承包合同、分承包项目工期要求，合理规划其施工周期和施工终始时间，编制工程总控进度计划和季度进度计划，并以此为依据在每周五下午召开进度协调会，编制月计划、周计划等，经业主和监理工程师批准后执行。2）通过由各分承包商参加的、由工程部组织的每周一、三、五下午4：00生产协调会，进行综合平衡，排除在施工过程中可能出现的由于各种材料、设备、人员、设计更改等因素而造成的工程停滞不前的干扰，完成共同确定的总体工程进度要求。3）总承包方为分承包商及时提供无障碍、无干扰工作面、工作空间、工作时限，分承包方按双方共同约定时限将工作面移交给总承
11、包。4）及时提供有关图纸和相关资料给分承包，使其尽早进入正常施工状态。5）及时提供临时水、电接口及其它临时设施（包括计量设施）。6）及时提供分承包方所需的基准定位线、主要轴线和其它定位点、线。7）总承包作好现场垂直运输机具的协调、平衡，保证分承包商合理使用。8）对分承包施工的每道工序及时验收，以便于进入下一工序施工。9）利用现代化管理手段，坚持进度计划的动态管理。3.1.3工程款的控制与管理措施1）分承包商的工程款应于每月20日以前报总承包核对，通过对分承包的各阶段工程进度、工程质量、文明安全施工与环境保护等方面的考核，经总承包方同意后报监理工程师，分承包方不得与业主直接进行结算或领受各种工程
12、款项。2）获得有效批准后，可由业主通过总承包间接向分承包方和供应商支付。3）分承包商必须按总承包要求保质保量完成工程竣工资料的收集、分类、编目、整理和归档工作。其竣工资料在未经业主或监理工程师审查合格，移交给总承包之前不得结算工程款。3.1.3.4进场材料的控制与管理措施1）要求分承包方依据总承包方材料采购程序文件与其材料供应商制定严格的要求和程序，保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中严格保持标识，防止损坏、变质、丢失和错用。2）分承包商和材料供应商必须制定和执行对材料质量要求的程序。3）分承包商及材料供应商提供材料时，必须根据合同，向业主、监理、总承包方提供产品说明书，即材料的使用范围、
13、性质、注意事项、出厂日期及有效日期等。并根据其材料进行标识，此标识必须牢固、清楚和明显，这些标识必须保证不被表面处理或涂层所覆盖，而且不能影响物质的使用功能，对于会随时间迅速变质的材料和物质，必须做出标识以表明使用期限。4）要求分承包商采购材料时根据标识，对材料分类堆放，防止使用、滥用和错用不正确的或者有缺陷的材料。5）当材料运抵现场时，要求其分承包商必须按制定材料的储存管理程序设专人负责对材料进行发放、使用和回收，并根据其标识、材料的性质分区进行堆放，以防止材料腐蚀、污染、变质；对有特殊要求的材料，进行特殊的贮存。6）对于易变质的材料在贮存期间要进行定期检查，按照规定的有效期内进行使用，如材
14、料超过使用期限或已发现变质现象，就要严格加以控制，不准使用到工程上。3.1.4对不合格品的控制与管理措施在施工过程中的认证检查中，发现不合格品应由责任人进行标识、记录、隔离、并填写不合格品（项）记录，根据不合格品的类型（一般不合格品 、重大不合格品）分别处置。一般不合格品，由分承包方标识、记录、隔离 ，并停止该工序的施工，提出合理的纠正措施和处置方案，由监理工程师、总承包方签署确认后按纠正措施和处置方案返工，重新按规范验证合格后方可进入下一工序的施工。重大不合格品，分承包方标识、记录、隔离，并停止该工序的施工，总承包方填写不合格品报告，及时向上级管理部门汇报，同时上报监理工程师，组织专家进行评
15、审后处置。3.1.5纠正与预防措施的控制与管理措施1）分承包商在施工中发生不合格项，应及时向监理工程师、总承包报告，总承包有权对其分承包商采取适当管理措施，以保证及时鉴别和纠正有损于质量的问题。2）对于施工中出现严重的或者重复发生有损于质量的问题，总承包方将与分承包商在其各自的职责范围内检查起因和采取纠正措施，甚至采取必要的制裁措施，以防止再次出现，并用文件说明不合格品项的起因和采取纠正措施，向监理工程师报告。3）对于严重有损于工程质量的情况，总承包方有权发出停工令，直到分承包方采取适当的纠正措施改正为止。4）分包商对其所有严重有损于质量情况的纠正措施，在执行前必须提交到总包、监理工程师审查认
16、可后，完成纠正措施的实施。5）总承包方将根据工作合同及程序对分承包方的质量和所采取的不合格品项的纠正措施，进行监督检查，验证纠正措施是否已按进度要求完成，是否上报监理工程师。3.1.6文明安全施工及环境保护控制与管理措施1）要求各分承包遵守项目文明安全管理规定，签订文明、安全、消防工作责任状，负责责任区内的文明施工，并监督各分承包商将责任状内容层层分解落实，加大奖罚力度，将责任落实到实处。2）进入现场人员实行出入证制度。3）要求进入现场材料按总承包指定位置堆放整齐、标识准确。4）要求分承包施工工作面工完场清，垃圾堆放在总承包指定的临时存放点，保持现场清洁。5）总承包将由项目书记专门处理居委会、
17、派出所、环卫、消防、保卫等单位和部门有关事宜及有关减少噪音、交通、扰民问题和民扰问题。分承包商必须服从总承包关于环境保护的管理制度，保护现场内外环境。对现场气体的散发、现场的地面排水及排污进行事先限制、约定，避免由此引起的污染、噪音影响工程所在区的空气质量及工作环境。6）安全措施对进场的分承包商进行安全教育，与分承包商签定安全管理协议书，要求认真遵守项目安全管理目标及措施，认真遵守有关规定，监督分承包商执行周一安全生产教育制度，执行定期安全检查制度，安全生产奖罚制度。对分承包商工作面可能出现的安全隐患进行整改、检查；要求对总承包方提供的安全设施保持完好，总承包将协助分承包进行日常维护，定期检查
18、工作。3.1.3.8临建设施、施工场地、临时用水、用电、垂直运输、材料堆放场地、现场交通等配合服务的措施。1）分承包方进驻施工现场，所需临建设施、施工场地，应按监理工程师批准的分阶段施工总平面图划分布置。占地必须服从总承包单位的统一安排。2）临时用水、用电接口，总承包将本着就近原则，指定位置接口，对于长期专用的用水点、用电点设有计量装置，以节约能源，防止浪费。3）垂直运输和特殊材料现场运输：要求各分承包商在月计划中提出使用计划，包括材料、设备数量、尺寸、重量、使用时间等交总承包单位统一协调，总承包单位将给予积极配合。3.1.7施工技术资料的指导、收集与管理措施1）在施工过程中，总承包专职资料员
19、将对分承包各类资料随工程进度进行指导与检查。2）分承包商派专人负责其分承包工程的资料收集、分类、编目、整理、归档工作，并在总承包专职资料员的指导下进行编制。分承包商分包项目竣工的资料、竣工图由分承包商绘制、整理。在总承包处统一分类整理及交验。3）分承包商必须按总承包要求保质保量完成工程竣工资料的收集、分类、编目、整理和归档工作。所有竣工资料移交给总承包，如有误期，承担业主给总承包罚款和其它处理的连带责任。3.1.8对分承包项目的竣工验收管理分承包方负责其分包工程的质量达到合格水平，负责保证其分包工程的工期满足总承包方的要求，负责保证其分包工程的竣工验收申请及竣工验收。4、建筑装饰装修工程材料准
20、备4.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。4.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准。4.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。4.5同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。4.6建筑装饰装修工程所使用
21、的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。4.7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。4.8建筑装饰装修工程施工中，施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.9建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认。5、房间的装修做法： 见附表6、主要施工工艺室内装饰装修工程的施工顺序，应符合下列规定：抹灰、饰面、顶棚工程，应待砌筑隔墙、门窗框、暗装管道、电线管和预埋件等完工后进行。本工程装修顺序：门窗框的安装抹灰工程内墙面、顶棚楼地面、踢脚门窗扇
22、安装6.1抹灰工程6.1.1材料及机具准备1）水泥：采用P.0 42.5普通硅酸盐水泥或PC.32.5水泥，有出厂证明和复试报告，对于出厂日期超过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2）砂：宜用平均粒径0.350.5mm中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，含泥量不大于3%.3）主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、2m靠尺、抹子、刮杠、灰桶、脚手架、脚手板等。4）石膏：凝结时间为初凝时间不早于5min，终凝时间不早于7min，不迟与30min；石膏筛余量64筛孔/cm的筛为2%12%，900筛孔/cm的筛为25%40%。6.1.2作业条件1）结构施工完毕并
23、经过验收、墙体砌筑完毕，上下水、煤气等管道安装完毕并经有关部门检验合格。抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处是否嵌塞密实。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。2）清理干净基层表面的灰尘、污物，将凸出部分剔平，疏松部分剔到实处，并洒水湿润，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量缺陷。3）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。4）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。6.1.3一般规定1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2）抹灰工程应对不同材料基体交接处的加强措施（钢筋加强网）进行隐蔽验
24、收。3）抹灰工程检验批按下列进行划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，标准层每4层应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4）检验批检查数量符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。5）抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。6.1.4工艺流程水泥砂浆：基层清理顶板勾缝浇水湿润基层找规矩做灰饼设冲筋做护角抹底层灰和中层灰抹窗台抹面灰清理保护石膏砂浆：基层清理顶板勾缝浇水湿润
25、基层弹线、吊直、套方及找规矩贴灰饼冲筋做护角抹窗台抹底灰抹中层灰抹水泥踢脚板及墙裙抹石膏罩面灰清理保护6.1.5操作要点1）砌块墙面基层一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，控制水渗入墙内10mm左右为宜。2）抹灰饼时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆（或石膏砂浆）间距1.5m抹成50mm见方形状。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，然后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，当灰饼砂浆达到七八成干时，然后用与抹灰层相同砂浆充
26、筋。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，横筋间距不宜大于2m。3）抹底灰：充筋结束2h可开始抹底灰，先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，与充筋抹平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4）修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把该处抹平整、光滑。5）抹罩面灰：当底灰抹好后六七成干时开始
27、抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。6）不同材料基体表面的抹灰，为防止开裂，应铺钉金属网，并应绷紧绷牢固，凡两种材料墙面相接处需加200宽玻纤网抹灰。金属网与各基体的搭接做法见下图。7）密集管道背后墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。6.2楼地面工程6.2.1施工准备1）室内墙面已弹好1000mm水平线。2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面
28、的电管做完隐检手续；3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮保护。4）建筑地面工程采用的进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。5）胶粘剂，地砖，石材等应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。6.2.2一般规定1）基层（各构造层）和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下：地下室每层为一个检验批，标准层按每层作为一个检验批。2）细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数，标准层部分每层做1组试块。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。3）楼地面工程检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。检
29、查空鼓应采用敲击的方法。有防水要求建筑地面铺设前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，防水层，应采用蓄水方法试验，蓄水时间不得少于24h。4）基层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法垫层找平层填充层隔离层混凝土用水泥砂浆做结合层铺设板块面层松散材料防水1表面平整度10573用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10844用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6.2.3整体面层铺设铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa，表面应粗糙、洁净、湿润。楼地面工程细石混凝土为商品混
30、凝土，水泥砂浆楼面采用现场搅拌。整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。采用矿32.5水泥，砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，石子采用碎石或卵石，石子粒径不应大于20mm，含泥量不应大于3%。整体面层的找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。6.2.3.1工艺流程基底处理找标高贴饼充筋铺设混凝土面层振捣找平压光养护检查验收6.2.3.2操作要点1）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污，应用5%10%浓度火碱水溶液清洗，不得有积水现象。2）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的1000mm水平标
31、高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4）抹冲筋：部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。5）面层混凝土（水泥砂浆）铺设：先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，然后将搅拌好的混凝土（水泥砂浆）随刷随铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平
32、板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。6）用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。7）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。6.2.4铺地砖楼地面6.2.4.1材料要求1）水泥：采用矿32.5水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）
33、砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求。4）建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。6.2.4.2工艺流程选砖排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收6.2.4.3施工要点1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。根据试铺结果在房间主
34、要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。3）铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（陶粒混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶),应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，水泥砂浆稠度：2535mm（以标准圆锥体沉入度计），并不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。4）铺砖：砖铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。砖四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。大面积铺贴应分段、分部位铺贴。5）擦缝、养护：建筑胶水泥砂浆结合
35、层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许人行走，且应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护，缝的深度宜为砖厚的1/3且应低于砖面0.51mm。缝宽根据所选板材和现场实际情况而定。面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。6.3内墙面工程6.3.1耐水腻子墙面、仿瓷腻子墙面6.3.1.1所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。材料选用必须符合室内环境污染控制规范GB50325的要求，并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。内墙腻子的粘结强度应
36、符合建筑室内用腻子JG/T3049的规定6.3.1.2室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。6.3.1.3工艺流程基层处理抹灰填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子6.3.1.5操作要点1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。2）喷（刷）胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷
37、（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：应用修补腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补一遍腻子。4）满刮腻子：2厚耐水腻子。第一遍用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净。第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净。最后用钢刮板找补腻子，将墙面刮平刮光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则应及时清理。6.3.2墙面砖墙面6.3.2.1选砖：按1mm差距分类选出13个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无
38、凹凸和扭翘等缺陷的砖。6.3.2.2基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平。6.3.2.3试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。6.3.2.4粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为510块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。6.3.2.5采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。6.3.3吸声板墙面风机房采用矿棉吸
39、声墙面。6.3.3.1 材料及主要机具：1）轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。2）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。3）填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。4）铝合金装饰条：铝合金装饰条应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。
40、5）接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。WKF接缝腻子：抗压强度3.0MPa，抗折强度1.5MPa，终凝时间0.5h。50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm100mm布条，经向300N，纬向150N。6）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。6.3.3.2 作业条件：主体结构已验收，屋面已做完防水层。室内弹出+100cm标高线。作业的环境温度不应低于5。先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。6.3.3.3 工艺流程：弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装附加龙骨检查
41、龙骨安装电气铺管安附墙设备填充隔声材料安装铝合金装饰条接缝及护角处理质量检验6.3.3.4 安装要点1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求
42、布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。5）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。6）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。7）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面镀锌穿孔板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。8）铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧镀锌穿孔板同时进行，填充材料应铺满铺平。9）铝合金装饰条用自攻螺钉固定
43、。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。钉眼应用石膏腻子抹平。6.3.4内保温墙面本工程主楼公共部分及楼梯间内墙做36厚RFT自控相变储能节能材料。6.3.4.1施工工艺基层清理涂刷界面处理剂吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温层抹粉刷石膏压入玻纤网格布抹灰刮耐水腻子1）基层清理：对墙面凸、凹部分应进行剔平、修补处理。用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等；2）涂刷界面砂浆：用滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于墙面上，不得漏刷；3）弹厚度控制线：在侧墙按保温厚度36弹出抹灰控制线；4）打点冲筋：利用1m水平控制线向上每间隔1
44、m返一道水平线，然后布点，用保温材料做灰饼、冲筋；5）保温层施工：抹RFT自控相变储能节能材料，每遍施工间隔应在24h以上，每遍厚度不易大于20mm，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，达到灰饼或冲筋厚度，墙面门洞口平整度和垂直度应达到规定要求。每抹完一个墙面，用大杠刮平找直，抹完2h后，用抹子压实赶平。抹完的保温层应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直等；门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门框表面的保护。6）保护层施工：在保温层固化干燥后，将玻纤网格布预先裁好、竖向铺贴平整随即抹粉刷石膏，接茬处的玻纤网格布压茬搭接宽度应不小于100mm7）面层装修：待基层干燥后
45、，用耐水腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整。6.4顶棚6.4.1本工程顶棚为主要为吊顶，详见专业分包方案。6.5防水工程6.5.1 JS防水层6.5.1.1 材料及要求 聚氨酯防水涂料，采用单组聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验相关的技术性能。6.5.1.2主要机具：1）电动机具：电动搅拌器。2）手用工具：扫帚、卷尺、小平铲、盒尺、滚动刷、毛刷、剪刀、油漆刷、刮板、抹子、消防器材等。6.5.1.3作业条件：1）地下室的聚氨酯防水涂料冷作业施工，在存有雨水的施工部位，现将水清理干净，再做防水层。2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不
46、起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，操作时严禁烟火。6.5.1.4 工艺流程：基层清理涂刷底涂涂膜防水层施工做保护层6.5.1.5操作要点：1）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2）涂刷底涂（相当于冷底子油）：对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题，基层表面涂刷一层底涂，涂刷底涂前，要求基
47、层干燥、干净；底涂至少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。3）涂膜防水层施工：a.附加防水层：在阴、阳角、管根、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应做附加防水层。对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、通风口及其他突出物），若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45的斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各150mm）、厚度为1.2mm的聚氨酯涂膜附加层。b. 用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布聚氨酯涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布聚氨酯涂料。应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜
