1、砼刚性自防水技术要求地下室砼刚性自防水，采用预拌砼,包括基础底板(砼强度等级为C35P6)及地下室外墙（主楼基础底板砼强度等级为C35P6,墙体混凝土强度等级为C30P6;地下车库基础底板混凝土强度等级为C35P6, 墙体混凝土强度等级为C30P6）。1.对预拌砼的技术要求：1.1.配合比：搅拌站须按照搅拌站试验室提供的砼配合比进行砼的生产，保证砼的强度、抗渗等级达到设计要求。1.2.砼各成分及含量：C30及以上强度等级的混凝土采用粉煤灰混凝土,以六十天强度代替28天强度，结构砼中防水混凝土水泥用量不得低于320Kg/m3。1.3.掺合料中粉煤灰等级不低于II级；砂为中砂(砂率为40%-45%
2、)，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于0.5；石子为粒径5-25mm的碎卵石，砼各成分必须为合格材料，拌和水采用自来水。1.4.坍落度：砼的坍落度控制在162cm。1.5.初凝时间：砼的初凝时间控制在6小时左右。1.6.砼碱含量：每立方砼中碱含量控制在3Kg以内，预拌砼供应方应提供砼原材料碱含量报告和单方砼碱含量计算书。1.7.砼供应速度：搅拌站必须保证砼能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，每台地泵每小时供应量不得小于50 m3，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次砼浇筑施工时，按工地项目部要求的供应速度保证供应。1.8.每次浇筑前搅拌站先送3 m3左右的同砼配合比的无石
3、子水泥砂浆，一方面用于洗（润）泵管，另一方面用来墙柱等根部的施工缝接茬处理。1.9.每次砼浇筑施工，第一辆罐车到场时，搅拌站必须提供砼配合比申请单、配合比通知单、砼开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供预拌砼小票。1.10.砼浇筑完后30天以内，搅拌站必须提供预拌砼合格证、砼抗压强度报告等资料。1.11.每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从项目部的指挥，否则项目部有权责令其退场。1.12.砼到场后，试验人员对砼进行坍落度及保水性等检查，如发现不合格或不适于泵送，试验人员有权要求退货或做它用，不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际情况及时调整配合比。1.1
4、3.若砼从出机到到场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不合格，不得用于工程本体中。2.砼浇筑的一般要求：2.1.控制砼进场的四个时刻、六个时间段，保证砼浇筑的连续性，间歇必须在初凝时间内，严禁出现冷缝。2.2.砼自由倾落高度不得超过2m。2.3.浇筑墙体砼前先浇筑3-5cm厚同配比减石子砂浆。2.4.浇筑砼时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。2.5.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取3
5、80mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。2.6.浇筑砼应连续进行。如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层砼凝结前，将上层砼浇筑完毕,超过5小时（砼初凝时间为6小时）按施工缝处理。3.底板砼浇筑（C35P6）：（详见砼施工方案）3.1.为防止底板砼产生裂缝现象，采用分段分层法浇筑。每层厚度为350mm左右，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。断面留斜茬，以便于与新浇筑的砼接茬。4.外墙砼浇筑（C30P6）: （详见砼施工方案）4.1.对于穿外墙螺杆，在穿外墙螺杆中间部位焊接止水片，如下图所示:4.2.对于穿外墙套管等，
6、在穿外墙套管中间部位焊金属止水环，如下图所示:4.3.地下室外墙砼为C30P6，地下二层墙体浇筑高度为2.7m，地下一层墙体浇筑高度为3.7m采用分层浇筑、振捣，每层浇筑高度不超过2000mm（用自制标识杆控制每层浇筑高度）。4.4.因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬应及时，防止出现“冷缝”。4.5.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。5.地下室外墙施工缝:地下室外墙砼施
7、工须满足地下防水要求（参见地下工程防水技术规范GB50108-2001和地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002），地下室外墙砼选用抗渗砼C30P6。地下室外墙施工缝分为：水平施工缝：底板外墙沿外墙周圈居中设置止水钢板，将此墙顶水平施工缝弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散砼块、软弱砼层，表面露出石子即可。5.2.垂直施工缝：地下室墙体划分为五个区段流水施工，墙体垂直施工缝留设在各施工分区的交界处，外墙垂直施工缝留设平口，外墙垂直施工缝处居中设置止水钢板。5.3.施工缝处理：水平施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散砼块、软弱砼层，表面露出石子，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆；外墙垂直施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散砼块、软弱砼层，表面露出密实砼为止，并涂刷水泥净浆一道，并及时浇灌混凝土。6.砼养护6.1.采用浇水养护（当日平均气温低于50C时，不得浇水），基础底板砼控制砼表面和内部温差不得超过250C，砼表面和大气温差不得超过250C。6.2.养护管理：抗渗砼养护时间不少于14天。施工队派专人养护。在浇筑完成、底板表面压实抹平之后，且砼强度达到1.2Mpa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序，养护人员负责看护对砼成品保护负全责，项目部由砼工长负责。
