1、 安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）风险点：水泥磨机 岗位： 设备设施：水泥磨机 ：04序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性频次严重性风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1电机无异常振动及杂音；紧固无松动；润滑油量正常 ；结构零部件齐全，各部螺栓无松动；物体打击、灼烫、触电选用符合要求的电机；安装找正到位；润滑油符合减速机要求；电机壳体接地放料人员每班检查，发现问题及时处理对员工进行卷扬机检维修知识的培训，加强设备操作技能培训
2、，强化员工的安全意识，发现异常情况及时处理。停止电机运行，故障排除后恢复运行1615903级一般（黄）车间2稀油站无异音、紧固无松动、无泄漏；入口温度50，润滑油出口温度40；冷却水入口温度30，出口温度32.5火灾管路配置合理；连接处采取密封措施岗位员工每班检查一次，出现波动及时调整发现问题及时开启备用泵167424级低（蓝）班组3减速机保持油位，不缺油，不变质；零部件齐全无损坏，地脚螺栓无松动；运行平稳无振动及杂音；轴头、端盖、机盖平口密封良好无渗漏火灾、机械伤害1、基础牢固；选用符合设备要求的润滑油脂2、安全防护装置岗位级每班检查，发现松动漏油及时紧固加油托辊异响、损坏；皮带支架变形的不
3、得开机或采取紧急停机措施，由专业人员进行处置。167424级低（蓝）班组4联轴器1.螺栓无松动2.连接牢固无振动机械伤害1、基础牢固；选用符合设备要求的尼龙棒2、螺栓紧固到位定期检查按要求正确使用劳动防护用品167424级低（蓝）班组5衬板螺丝紧固、无松动衬板螺丝机械伤害选用强度适中的螺栓167424级低（蓝）班组6磨头、磨尾1.密封装置防护到位2.螺栓无松动3.磨头磨尾无漏料机械伤害1.牢固焊接防护装置2.紧固螺栓3.采取有效的密封措施岗位每天检查，发现异常立即整改。对职工进行机械伤害专项培训及经常性培训；强化安全责任教育。按要求穿好工作服，钮扣系好，袖口钮扣系好。安全帽正确佩戴，系好安全帽带，戴好防护手套。穿好防护皮鞋并系好、系牢鞋带。佩戴好3M专用防尘口罩。167424级低（蓝）班组7磨门1.磨门密封良好2.螺栓无松动3.磨音正常物体打击1.采取有效的密封2.紧固螺栓3.定期检查磨内情况岗位每天检查，发现异常立即整改进行安全教育培训1615903级一般（黄）车间
