1、作业活动清单（记录受控号）单位：某铝业科技有限公司 No: 序号岗位名称作业活动内容岗位/工序活动频率备注1装卸作业运输车辆驶入厂区指定地点原材料或产品叉车指定地点卸车入库/出库叉车工/仓储装卸工序每天工作时间内暴露2投料作业装载机投料前的安全检查使用叉车将原料运至设备平台上装载机加杆将原料推进熔炼炉炉前叉车/熔铸工序频繁进行3熔炼升温作业升温前安全检查开启鼓风机启动燃烧机电源、气源点火燃烧开启引风机炉前工/熔铸工序频繁进行（90分钟）4熔炼作业作业前检查保温炉融化后铝液通过溜槽进入熔炼炉清理溜槽作业（残留固铝清理90分钟清一次）添加冷料、辅料（硅、镁、钛）精炼（氮气）搅拌扒渣 （用装载机将铝
2、灰铝渣扒出转运至炒灰机）巡回检查炉前工/熔铸工序频繁进行（90分钟）5炒灰球磨作业铝灰（30%铝）使用装载机转运至炒灰机炒灰机开机前安全检查炒灰机内加助燃剂升温至740搅拌使铝（5%）分离剩余铝渣进入球磨机球磨分离剩余铝铝自然冷却后运回熔炼炉炒灰工/炒灰球磨工序频繁进行6铸造机作业模具检修、铸造机检查打开熔炼炉的放流孔，经陶瓷过滤箱，通过陶瓷保温流槽到热顶分流盘开冷却水循环，（铝液冷却速度和下机（卷扬机）铸造速度）等同铸造开始，（90分钟结束）起吊铝棒（行车，吊排）吊至锯棒机进行切割 铸造机检修炉前工/熔铸工序频繁进行7冷却水循环作业启动前检查循环泵（电源、进出口阀门、检查流量计、温度计是否灵
3、敏）试泵正常启动放水工/冷却水循环工序定时进行（90分钟）8铝棒锯切作业启动前检查链条转动装置电源和链条锯切机电源、空气源（气缸）、液压装置（上下运动）铝棒（链条机械传动至锯切口）锯切锯切工/锯切打包工序频繁进行9铝棒打包作业成品铝棒机械传动至打包机口打包打包完成后叉车入库锯切工/锯切打包工序频繁进行10碱液装卸作业碱液车取样化验设备开停碱液车软管连接环保脱硫工序频繁进行11设备检维修作业上机进行点检，发现问题视情况做出维修方案检维修工器具准备工艺处理维修前需做好现场交底记录、办理作业票证一般检维修作业清理现场待设备停止后进行维修，同时在开关处悬挂维修作业标示牌维修工/检维修工序每天工作时间内
4、暴露12空压作业检查空压机操作屏幕、机械部件、储罐按下空气压缩机“启动”按钮正常运行确认无误后，离开机房工作结束后按下空气压缩机“停止”按钮，断掉电源炉前工/熔铸工序频繁进行13配电设施相关作业停/送电安装电气设备、线路巡检维修临时用电作业电工/动力工序特定时间进行14检查厂房作业检查厂房漏雨炉前工/熔铸工序特定时间进行15仓储作业叉车工将原料或产品堆放至仓库日常巡检叉车工/仓储装卸工序频繁进行16高处作业作业前的准备高处作业过程作业完工维修工/检维修工序特定时间内暴露17有限空间作业3个熔铸深井的检维修作业深度5.5米的循环水池的作业布袋除尘器设备检维修及布袋的更换作业冷却塔的检维修作业熔炼炉内的检维修作业碱液池的清理作业维修工/检维修工序特定时间内暴露18动火作业动火前的准备动火作业过程动火作业完工维修工/检维修工序特定时间内暴露19吊装作业起吊前检查设备是否完好。点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察运行过程中注意力集中，缓慢行走，防止起吊物体左右摇摆运行中出现问题紧急处置当班完成后将设备停止于指定位置吊装工序频繁进行
