1、8种常见仓库安全隐患仓库安全是一套包含法律法规和行业实践、指在帮助仓储人员确保安全的工作环境，并加强在仓库工作时的一系列安全行为。据职业安全与健康管理局数据统计透露，仓储行业的致命伤害率高于所有行业的全国平均水平。所以对于可持续的仓库运营、健康和安全应优先考虑。01叉车叉车是用于仓储和存储设施的关键设备。但是，如果操作不当，可能会对操作员，附近的工人和财产造成严重损害。叉车的不安全使用是OSHA法规在仓储操作中常提到的危险。以下是叉车使用中应遵循的一些基本仓库安全提示：1、确保所有叉车操作员都具备胜任能力并已完成认证培训。2、当观察到操作员以不安全的方式操作车辆时，定期进行进修培训和评估。3、
2、执行日常预启动叉车设备检查，以检查控件和设备损坏。02码头工人在仓库工作时可能遭受的很严重的事故之一是在叉车和装卸月台之间被夹住或挤伤。这通常发生在叉车从码头进出时，很容易撞到人。请遵循以下提示，以确保工人的安全：1、叉车操作员必须注意并在月台板上缓慢行驶，确保月台边缘清晰且安全，以支撑负载。2、始终确保警告标志和机制到位，以防止人们靠近码头。3、叉车增加主动安全技术，从而帮助避免发生人车安全事故。03输送机输送设备通常用于货物从仓库到仓库的运输。然而，输送机对工人构成严重危险，包括被设备卡住并被坠落物体撞击。为确保仓库安全，请务必执行以下操作：1、确保输送机和工人之间有适当的保护设备，以防止
3、衣服、身体部位和头发缠绕。2、在输送机维护和维修期间遵循适当的上锁挂牌程序。04材料储存货物堆放不当，可能会导致附近工人出现意外的滑倒和绊倒危险。1、保持过道和通道畅通无阻，防止工人滑倒、绊倒或跌倒。2、货物应均匀放置并正确定位，较重的货物必须堆放在较低或中间的货架上。3、始终记住一次操作一个负载，不要贪图速度，超载作业。05手动提升/搬运仓库和存储设施中身体伤害的常见原因涉及不当的手动提升和处理。不遵循正确的程序会导致肌肉骨骼疾病，特别是如果以笨拙的姿势，重复的动作或过度劳累来完成。通过执行以下操作，可以确保手动提升或搬运过程中的仓库安全：1、提前计划并确定是否可以通过应用良好的工程设计技术
4、来大限度地减少起重需求。2、在搬运或移动负载时观察正确的人体工程学姿势。3、如果产品太重，请向同事寻求帮助。06危险化学品在仓库或存储设施中处理危险化学品时，应实施危险沟通计划。您的危害沟通计划应涵盖有关识别化学危害的有效培训。正确处理、储存和处置化学品;以及使用适当的个人防护用品（个人防护装备）。工人和管理团队必须了解进行更好的安全检查以及正确处理和储存危险化学品，以确保仓库安全。07充电站仓库设施中的充电站用于为所有供电设备加油或充电以使其正常工作。装置可由汽油、液化石油气 （LPG） 或电池供电。如果不遵循仓库安全准则，可能会发生火灾和爆炸。充电站应远离明火；应禁止吸烟；灭火器应可用，并在发生火灾时处于良好的工作状态；必须安装适当的通风系统以分散有害气体；应穿戴适当的个人防护用品；如果员工接触到酸和化学品，应提供洗眼和淋浴设施08动力设备必须在所有仓库运营中实施上锁/挂牌（LOTO）计划。确保所有通电设备正确关闭，并防止员工夹在机械部件之间或被电死。所有受影响的工人都必须接受LOTO程序培训，以及如何在执行维护后应用和拆卸LOTO设备，以确保仓库安全。如果在仓库中无视安全程序和工作场所危害以降低成本，则会使工人面临严重的事故和伤害风险。为工人提供危险意识培训，进行安全检查和实施仓库安全措施，有助于维持安全，可靠和健康的工作环境。
