1、第8讲 零件图 l用用AutoCAD绘制机械图的一般步骤。绘制机械图的一般步骤。l在零件图中插入图框及布图。在零件图中插入图框及布图。l标注零件图尺寸及表面粗糙度代号。标注零件图尺寸及表面粗糙度代号。l绘制轴类、盘盖类、叉架类及箱体类零件。绘制轴类、盘盖类、叉架类及箱体类零件。l请关注学习分享微信号：请关注学习分享微信号：xslwq0702 本讲大纲本讲大纲8.1例解析例解析绘制典型零件图绘制典型零件图 8.2课堂实训课堂实训绘制零件图绘制零件图 8.1 范例解析范例解析绘制典型零件图绘制典型零件图 以下介绍典型零件图的绘制方法及技巧。以下介绍典型零件图的绘制方法及技巧。8.1.1 轴套类零件
2、轴套类零件 齿轮减速器传动轴零件图如下图所示。齿轮减速器传动轴零件图如下图所示。一、材料一、材料 45号钢。号钢。二、技术要求二、技术要求（1）调质处理）调质处理190230HB。（2）未注圆角半径）未注圆角半径R1.5。（3）线性尺寸未注公差按）线性尺寸未注公差按GB1804-m。三、形位公差三、形位公差 图中径向跳动、端面跳动及对称度的说明如下表所示。图中径向跳动、端面跳动及对称度的说明如下表所示。形位公差说明圆柱面对公共基准轴线的径向跳动公差为0.015轴肩对公共基准轴线的端面跳动公差为0.017键槽对称面对基准轴线的对称度公差为0.02四、表面粗糙度四、表面粗糙度重要部位表面粗糙度的选
3、用如下表所示。重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。位置表面粗糙度Ra说明安装滚动轴承处0.8要求保证定心及配合特性的表面安装齿轮处1.6有配合要求的表面安装带轮处1.6中等转速的轴颈键槽侧面3.2与键配合的表面练习练习8-1：绘制传动轴零件图，如前面图所示。这个练习的目的是使：绘制传动轴零件图，如前面图所示。这个练习的目的是使读者掌握用读者掌握用AutoCAD绘制轴类零件的方法和一些作图技巧。主要作绘制轴类零件的方法和一些作图技巧。主要作图步骤如下。图步骤如下。1.创建以下图层。创建以下图层。名称名称 颜色颜色线型线型线宽线宽 轮廓线层轮廓线层 白色白色Continuous0.50 中心线层中
4、心线层 红色红色CENTER默认默认 剖面线层剖面线层 绿色绿色Continuous默认默认 文字层文字层 绿色绿色Continuous默认默认 尺寸标注层尺寸标注层 绿色绿色Continuous默认默认2.设定绘图区域大小为设定绘图区域大小为200200。单击。单击【视图视图】选项卡中选项卡中【导航导航】面板上的面板上的 按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。3.通过通过【线型控制线型控制】下拉列表打开下拉列表打开【线型管理器线型管理器】对话框，在此对对话框，在此对话框中设定线型总体比例因子为话框中设定线型总体比例因子为0.3。4.打开极轴追踪、对象
5、捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为量为90；设置对象捕捉方式为；设置对象捕捉方式为“端点端点”、“圆心圆心”及及“交点交点”。5.切换到轮廓线层。绘制零件的轴线切换到轮廓线层。绘制零件的轴线A及左端面线及左端面线B，如下图左图所，如下图左图所示。线段示。线段A的长度约为的长度约为350，线段，线段B的长度约为的长度约为100。6.以以A、B线为作图基准线，使用线为作图基准线，使用OFFSET和和TRIM命令形成轴左边命令形成轴左边的第一段、第二段和第三段，如下图右图所示。的第一段、第二段和第三段，如下图右图所示。7.使用同样方法绘
6、制轴的其余使用同样方法绘制轴的其余3段，如下图左图所示。段，如下图左图所示。8.使用使用CIRCLE、LINE、TRIM等命令绘制键槽及剖面图，如下图等命令绘制键槽及剖面图，如下图右图所示。右图所示。9.倒斜角，然后填充剖面图案，如下图所示。倒斜角，然后填充剖面图案，如下图所示。10.将轴线和定位线等放置到中心线层上；将剖面图案放置到剖面线将轴线和定位线等放置到中心线层上；将剖面图案放置到剖面线层上。层上。11.打开附盘文件打开附盘文件“dwg第第8讲讲8-A3.dwg”，该文件包含，该文件包含A3幅面的图幅面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Window
7、s的复制和粘贴功能的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中。使用将图框及标注符号复制到零件图中。使用SCALE命令缩放它们，缩命令缩放它们，缩放比例为放比例为1.5。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。12.切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度，如下图所示（本图切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度，如下图所示（本图仅为了示意工程图标注后的真实结果）。尺寸文字字高为仅为了示意工程图标注后的真实结果）。尺寸文字字高为3.5，标注，标注总体比例因子为总体比例因子为1.5。13.切换到文字层，书写技术要求。切换到文字层，书写技术要求。“技术要求技术要求
8、”字高为字高为51.5=7.5，其余文字字高为其余文字字高为3.51.5=5.25。中文字体采用。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文，西文字体采用字体采用“gbeitc.shx”。要点提示：此零件图的绘图比例为要点提示：此零件图的绘图比例为1:1.5，打印时将按此比例值出，打印时将按此比例值出图。打印的真实效果为图纸幅面图。打印的真实效果为图纸幅面A3，图纸上线条的长度与零件真，图纸上线条的长度与零件真实长度的比值为实长度的比值为1:1.5，标注文本高度，标注文本高度3.5，技术要求中文字字高为，技术要求中文字字高为5和和3.5。8.1.2 盘盖类零件盘盖类零件 联接盘零件图如下图所示
9、，图例的相关说明如下。联接盘零件图如下图所示，图例的相关说明如下。一、材料一、材料 T10。二、技术要求二、技术要求（1）高频淬火）高频淬火5964HRC。（2）未注倒角）未注倒角245。（3）线性尺寸未注公差按）线性尺寸未注公差按GB1804-f。（4）未注形位公差按）未注形位公差按GB1184-80，查表按，查表按B级。级。三、形位公差三、形位公差形位公差的说明如下表所示。形位公差的说明如下表所示。形位公差说明孔的轴线对基准A、B和理想尺寸96确定的理想位置公差为0.05，该公差是在孔处于最大实体状态时给定的。当孔的尺寸偏离最大实体尺寸时，可将偏离值补偿给孔的位置度公差被测轴线对基准轴线的
10、同轴度公差为0.02四、表面粗糙度四、表面粗糙度重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。位置表面粗糙度Ra说明圆柱面78js6圆柱面31h73.2与轴有配合关系且用于定位孔表面30H8孔表面18H81.6有相对转动的表面，转速较低 基准面B6.3该端面用于定位练习练习8-2：绘制联接盘零件图，如上图所示。这个练习的目的是使：绘制联接盘零件图，如上图所示。这个练习的目的是使读者掌握用读者掌握用AutoCAD绘制盘盖类零件的方法和一些作图技巧。主绘制盘盖类零件的方法和一些作图技巧。主要作图步骤如下。要作图步骤如下。1.创建以下图层。创建以下图层。名称名称 颜色颜色线
11、型线型 线宽线宽 轮廓线层轮廓线层 白色白色Continuous 0.50 中心线层中心线层 红色红色CENTER 默认默认 剖面线层剖面线层 绿色绿色Continuous 默认默认 文字层文字层 绿色绿色Continuous 默认默认 尺寸标注层尺寸标注层 绿色绿色Continuous 默认默认2.设定绘图区域大小为设定绘图区域大小为200200。单击。单击【视图视图】选项卡中选项卡中【导航导航】面板上的面板上的 按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。3.通过通过【线型控制线型控制】下拉列表打开下拉列表打开【线型管理器线型管理器】对话框，在此对对话框
12、，在此对话框中设定线型总体比例因子为话框中设定线型总体比例因子为0.3。4.打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为量为90；设置对象捕捉方式为；设置对象捕捉方式为“端点端点”、“圆心圆心”及及“交交点点”。5.切换到轮廓线层。绘制水平及竖直的定位线，线段长度为切换到轮廓线层。绘制水平及竖直的定位线，线段长度为150左左右，如下图左图所示。使用右，如下图左图所示。使用CIRCLE、ROTATE及及ARRAY等命令等命令形成主视图细节，如下图右图所示。形成主视图细节，如下图右图所示。6.使用使用XLINE命令绘制水平投影
13、线，再使用命令绘制水平投影线，再使用LINE命令绘制出左视图命令绘制出左视图作图基准线，如下图所示。作图基准线，如下图所示。7.使用使用OFFSET及及TRIM等命令形成左视图细节，如下图所示。等命令形成左视图细节，如下图所示。8.创建倒角及填充剖面等，然后将定位线及剖面线分别修改到中心创建倒角及填充剖面等，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。线层及剖面线层上，如下图所示。9.打开附盘文件打开附盘文件“dwg第第8讲讲8-A3.dwg”，该文件包含，该文件包含A3幅面的图幅面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复制
14、和粘贴功能的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中，然后把零件图布置在图框中，将图框及标注符号复制到零件图中，然后把零件图布置在图框中，如下图所示。如下图所示。10.切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为3.5，标注总体比例因子为，标注总体比例因子为1。11.切换到文字层，书写技术要求。切换到文字层，书写技术要求。“技术要求技术要求”字高为字高为5，其余文，其余文字字高为字字高为3.5。中文字体采用。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用，西文字体采用“gbeitc.shx”。8.1.3 叉架类零件叉架类零
15、件 转轴支架零件图如下图所示。转轴支架零件图如下图所示。一、材料一、材料 HT200。二、技术要求二、技术要求（1）铸件不得有砂眼及气孔等缺陷。）铸件不得有砂眼及气孔等缺陷。（2）正火）正火170190HB。（3）未注圆角）未注圆角R3R5。（4）线性尺寸未注公差按）线性尺寸未注公差按GB1804-m。三、形位公差三、形位公差图中形位公差的说明如下表所示。图中形位公差的说明如下表所示。形位公差说明孔的轴线对基准面的平行度公差为0.02孔的轴线对槽的对称面在水平方向的对称度公差为0.01四、表面粗糙度四、表面粗糙度重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。位置表面粗
16、糙度Ra说明孔表面28H70.8有相对转动的表面槽表面16H73.2起定位作用的表面基准面A6.3起定位作用的表面练习练习8-3：绘制转轴支架零件图，如上图所示。这个练习的目：绘制转轴支架零件图，如上图所示。这个练习的目的是使读者掌握用的是使读者掌握用AutoCAD绘制叉架类零件的方法和一些作绘制叉架类零件的方法和一些作图技巧。主要作图步骤如下。图技巧。主要作图步骤如下。1.创建以下图层。创建以下图层。名称名称 颜色颜色线型线型 线宽线宽 轮廓线层轮廓线层 白色白色Continuous 0.50 中心线层中心线层 红色红色Center 默认默认 虚线层虚线层 黄色黄色Dashed 默认默认 剖
17、面线层剖面线层 绿色绿色Continuous 默认默认 文字层文字层 绿色绿色Continuous 默认默认 尺寸标注层尺寸标注层 绿色绿色Continuous 默认默认2.设定绘图区域大小为设定绘图区域大小为300300。单击。单击【视图视图】选项卡中选项卡中【导航导航】面板上的面板上的 按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。3.通过通过【线型控制线型控制】下拉列表打开下拉列表打开【线型管理器线型管理器】对话框，在此对话对话框，在此对话框中设定线型总体比例因子为框中设定线型总体比例因子为0.3。4.打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角
18、度增量打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为为90；设置对象捕捉方式为；设置对象捕捉方式为“端点端点”、“圆心圆心”及及“交点交点”。5.切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线段长度为切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线段长度为200左右，如下图左图所示。使用左右，如下图左图所示。使用OFFSET及及TRIM等命令形成主视图细等命令形成主视图细节，如下图右图所示。节，如下图右图所示。6.从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，如下图左从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，如下图左图所示。使用图所示。使用CIRCLE、OFFSET及及TRIM等命
19、令形成左视图细节，等命令形成左视图细节，如下图右图所示。如下图右图所示。7.复制并旋转左视图，然后向俯视图画投影线，如下图所示。复制并旋转左视图，然后向俯视图画投影线，如下图所示。8.使用使用CIRCLE、OFFSET及及TRIM等命令形成俯视图细节，然后将等命令形成俯视图细节，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。9.打开附盘文件打开附盘文件“dwg第第8讲讲8-A3.dwg”，该文件包含，该文件包含A3幅面的幅面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复制和
20、粘贴的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中。使用功能将图框及标注符号复制到零件图中。使用SCALE命令缩放它命令缩放它们，缩放比例为们，缩放比例为1.5。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。10.切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为字高为3.5，标注总体比例因子为，标注总体比例因子为1.5。11.切换到文字层，书写技术要求。切换到文字层，书写技术要求。“技术要求技术要求”字高为字高为51.5=7.5，其余文字字高为，其余文字字高为3.51.5=5.25。中文字体。中文字体采用采用“
21、gbcbig.shx”，西文字体采用，西文字体采用“gbeitc.shx”。8.1.4 箱体类零件箱体类零件 蜗轮箱零件图如下图所示。蜗轮箱零件图如下图所示。一、材料一、材料 HT200。二、技术要求二、技术要求（1）铸件不得有砂眼、气孔）铸件不得有砂眼、气孔及裂纹等缺陷。及裂纹等缺陷。（2）机加工前进行时效处理。）机加工前进行时效处理。（3）未注铸造圆角）未注铸造圆角R3R5。（4）加工面线性尺寸未注公差按）加工面线性尺寸未注公差按GB1804-m。三、形位公差三、形位公差形位公差的说明如下表所示。形位公差的说明如下表所示。形位公差说明孔的轴线对基准轴线的同轴度公差为0.022被测端面对基准
22、轴线的垂直度公差为0.03四、表面粗糙度四、表面粗糙度重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。位置表面粗糙度Ra说明孔表面40J71.6安装轴承的表面零件底面6.3零件的安装面左右端面6.3有位置度要求的表面练习练习8-4：绘制蜗轮箱零件图，如上图所示。这个练习的目的是：绘制蜗轮箱零件图，如上图所示。这个练习的目的是使读者掌握用使读者掌握用AutoCAD绘制箱体类零件的方法和一些作图技巧。绘制箱体类零件的方法和一些作图技巧。主要作图步骤如下。主要作图步骤如下。1.创建以下图层。创建以下图层。名称名称 颜色颜色线型线型 线宽线宽 轮廓线层轮廓线层 白色白色Cont
23、inuous 0.50 中心线层中心线层 红色红色Center 默认默认 虚线层虚线层 黄色黄色Dashed 默认默认 剖面线层剖面线层 绿色绿色Continuous 默认默认 文字层文字层 绿色绿色Continuous 默认默认 尺寸标注层尺寸标注层 绿色绿色Continuous 默认默认2.设定绘图区域大小为设定绘图区域大小为300300。单击。单击【视图视图】选项卡中选项卡中【导航导航】面板上的面板上的 按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。3.通过通过【线型控制线型控制】下拉列表打开下拉列表打开【线型管理器线型管理器】对话框，在此对对话框，在此
24、对话框中设定线型总体比例因子为话框中设定线型总体比例因子为0.3。4.打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为量为90；设置对象捕捉方式为；设置对象捕捉方式为“端点端点”、“圆心圆心”及及“交点交点”。5.切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线的长度为切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线的长度为200左右，如下图左图所示。使用左右，如下图左图所示。使用CIRCLE、OFFSET及及TRIM等命令等命令形成主视图细节，如下图右图所示。形成主视图细节，如下图右图所示。6.从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的
25、对称线，如下图左图所从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，如下图左图所示。使用示。使用CIRCLE、OFFSET及及TRIM等命令形成左视图细节，如下图等命令形成左视图细节，如下图右图所示。右图所示。7.复制并旋转左视图，然后向俯视图画投影线，如下图所示。复制并旋转左视图，然后向俯视图画投影线，如下图所示。8.使用使用CIRCLE、OFFSET及及TRIM等命令形成俯视图细节，然后将等命令形成俯视图细节，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。9.打开附盘文件打开附盘文件“dwg第第8讲讲8-A3.dwg
26、”，该文件包含，该文件包含A3幅面的图框、幅面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中。使用及标注符号复制到零件图中。使用SCALE命令缩放它们，缩放比例为命令缩放它们，缩放比例为2。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。10.切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为3.5，标注总体比例因子为，标注总体比例因子为2。11.切换到文字层，书写技术要求。切换到文字层，书写技术要求。“技术要求技术要求”字高为字高为52=10，其余文字字高为其余文字字高为3.52=7。中文字体采用。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文，西文字体采用字体采用“gbeitc.shx”。8.2 课堂实训课堂实训绘制零件图绘制零件图 练习练习8-5：绘制齿轮轴零件图，如下图所示。：绘制齿轮轴零件图，如下图所示。主要作图步骤如下图所示。主要作图步骤如下图所示。练习练习8-6：绘制导轨座零件图，如下图所示。：绘制导轨座零件图，如下图所示。主要作图步骤如下图所示。主要作图步骤如下图所示。
