原材料及半成品、成品的检测、试验保证措施.docx

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资源描述

1、原材料及半成品、成品的检测、试验保证措施建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全,因此必须重视原材料和试块的取样、送检。检测、试验手段和方法:本工程要求所有的试件和试均在现场监理人员的监督下按规范要求取样,并送到市质监站实验室检定,现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明:(一)、水泥:测试项目:安定性、胶砂强度、初凝时间取样方法及数量:以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间,100t为一验收批,取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。(二)、钢筋原材:测试项目:拉力试验(屈服点、极限强度、伸长率),

2、冷弯、化学分析。取样方法及数量:以同一厂别、同规格、级别、进厂时间60t为一验收批,取样1组(2根拉力试件2根冷弯试件)试件应在两根钢筋上截取(在每根钢筋距端头不小于50cm处截取,每根钢筋上截取1根拉力试件,1根冷弯试件。另取一根作化学分析。(三)、焊接钢筋:测试项目:拉力、弯曲。取样方法及数量:班中焊试件:在正式焊接前,按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式,每一批取样试件1组。班中焊试件:单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式;电弧焊接头(帮条焊、搭接焊):300个接头为一验收批。取试样1组(3个拉力试件),试件长度为帮条焊或搭接焊长度为5d+200mm。(四)、普通砼:测

3、试项目:配合比、强度试验、坍落度测定。取样方法及数量:委托单位必须将原材料(水泥、砂、石、外加剂等)及申请单一并送试(原材料一律用袋装并写好标签)。原材料取样方法如前所述。原材数量:申请3个强度等级送水泥50kg,砂80kg,石子150kg增加1个强度等级,水泥增加15kg,砂20kg,石子30kg(抗渗混凝土数量加倍)。普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料:每拌制100m3;每一工作台班;每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组(3块),并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ8185规定,并同时测定混凝土坍落度(按GBJ8085方法规定)。试样要有

4、代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件(包括同条件试件)应取自一次拌制混凝土的拌合物(应在浇筑地点制作试块)标准养护试块拆模后,立即送标准养护室。(五)、砌筑砂浆:测试项目:配合比、强度、稠度试验。取样方法及数量:委托单位必须把原材料(水泥、砂、掺合料、外加剂等)及申请单一道送试(原材料一律用袋装)并写好标签。原材取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg,砂20kg,掺合料5kg。增加1个标号,水泥增加2kg ,砂10kg,掺合料1kg。以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置

5、不得少于两级(每组6块)同条件养护试块,备用试块均不得少于一组。试样要有代表性:标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。试块制作按GBJ20383规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。质量保证措施一具体质量目标本合同段质量确保一次性验收合格率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,随机检查都达到100%的合格率,率取良好的信誉。二质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成,制定整个工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接

6、介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。三强化质量意识,健全规章制度1建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制,经营科、安全科、材料科科长会签,总工程师审核,再报监理工程师与业主代表审阅。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。2技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)技术

7、复核结果应填写分部分项工程技术复核记录,作为施工技术数据归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安

8、全工作的原则,施工员、安全员在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。4三级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中,质量检查员必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后,质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认,最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3)项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检,并进行质量讲评。(4)公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目质量检查员负责在指定期限内将整

9、改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。5现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验;其它原材料也必须取样进行试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。6计量器具管理(1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。(4)计量器具要定

10、期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。7工程质量奖罚制度(1)遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工管理人员,班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。(3)凡各班组、施工管理人员在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4)项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。四分部分项工程质量控制1排水工程质量控制(1)管沟、检查井等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。(2)管沟线型美观,直线线形顺直,曲线圆滑。(3)砌体砂浆配比正确,砌筑紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无剥落,缝宽一致。(4)沟槽开挖后实时平整夯拍密实,遇有空洞陷穴,应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用,砌筑完后注意养护,砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实,砂浆要饱满,无空隙松动。

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