1、料石砌筑施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证或试验报告，石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净。2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。2.1.3水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。2.1.4水：应用自来水或不含有害物
2、质的洁净水。2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。2.2作业条件：2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试
3、模已经备好。3操作工艺3.1工艺流程：砂浆搅拌作业准备 试排撂底 砌料石 验评3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。3.3砂浆拌制：3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内。3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于90s。3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块)，如材料配合比有变更时，还应做试块。3.4料石砌筑：3.4.1组砌方法应正
4、确，砌体要求灰浆饱满，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，无空洞和缝隙。料石基础第一皮应用丁砌，应选用比较方正的、其大面应朝下，坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一，严禁采用外面侧立块石、中间填心砌筑方法，砌体留搓或临时断处，均应留置阶搓或斜搓。3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。3.5冬雨期施工：3.5.1当预计连续5d内日平均气温低于5或当日最低气温低于-3时，即进入冬期施
5、工。3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。4质量标准4.1主控项目：4.1.1料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。4.1.2砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：4.1.2.1各组试块的平均强度不小于fm,k。4.1.2.2任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。4.1.3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4.2一般项目：4.2.
6、1料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。4.2.2料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。4.3允许偏差项目，见表6-3。表6-35成品保护5.1料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。5.2砌体中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。6应注意的质量问题6.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6.2水平灰
7、缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。6.3料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。6.4勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。7.2砂浆配合比通知单。7.3砂浆试件28d强度等级试验报告。7.4分项工程质量检验评定。7.5隐检、预检记录。7.6冬期施工记录。7.7设计变更及洽商记录。7.8其它技术资料。8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量
8、程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。（4）测量、定位、放线
9、必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。（12）所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。（18）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。
