剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎施工方案.docx

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资源描述

1、剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎施工方案1范围本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。2.1.2拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8(a)、(b)。拉结筋如图4-8(a)所示,l为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同

2、高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度,h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层。2.1.3铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。2.1.5工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。图4-8()拉结筋;()梯形支撑筋2.2作业条件2.2.1检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。2.2.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆

3、放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装。2.2.3钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。2.2.4检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。2.2.5外砖内模工程必须砌完外墙。2.2.6应将绑扎钢筋地点清理干净。2.2.7弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3操作工艺3.l剪力墙钢筋现场绑扎:3.1.1工艺流程:修改预留搭接筋 绑立筋 绑横筋 绑拉筋或支撑筋3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横

4、筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距10001200mm。3.2剪力墙采用预制网片的绑扎3.2.1工艺流程修理预留搭接筋 临时固定网片 绑扎根部钢筋 绑门窗洞加筋 绑拉筋或支撑筋3.2.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗

5、洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(16)理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。3.3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图4-9。墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足表4-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图4-10。图4-9图4-14受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8混凝土强度等级C20 C25 C301 级钢筋 35d(30d) 35d(30d) 35d(30d)2 级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d3

6、级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d注:l.当、级钢筋d25mm时,其搭接长度按表中数增加5d采用。2.当螺纹钢筋直径25mm时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。3.括号内数字为焊接网片的搭接长度。3.4剪刀墙钢筋的锚固3.4.1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加型钢筋,详见图4-11(a)、(b)。图4-11bw椊孛婵矶龋籰a椕坛?3.4.2剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固,详见图4-12、图4-13。图4-12图4-133.4.3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e不能小于设计要求,详见图4-14(a)、(b)。3.4.4剪力墙的连梁

7、沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150mrn的构造箍筋,详见图4-15。3.4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求。3.5剪力墙钢筋与预制外墙板连接:外墙板安装就位后,将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内,竖筋插入外墙板套环内不得少于3个,并绑扎牢固。详见图4-16。3.6剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的6拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢,详见图4-17(a)、(b)。3.7全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造,详见图4-18。图4-183.8修整:大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进

8、行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。4质量标准4.1保证项目:4.1.1钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。4.l.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。4.2基本项目:4.2.1钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10

9、%,且不应集中。4.2.2钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。4.2.3弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4.2.4箍筋数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。4.2.5钢筋点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头:无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4,轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。电弧焊接头:焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边,接头处弯折不大于4,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊缝宽度不小于0.1d,长度不小于0.

10、5d。4.3允许偏差项目,见表4-9钢筋及预埋件的允许偏差表4-9项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 网的长度、宽度 10 尺量检查焊接 10绑扎 20间距 10排距 5焊接 10绑扎 20中心线位移 5水平高差 +3-06 受力筋保护层 尺量检查5成品保护5.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。5.2应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。5.3大模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。5.4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。6应注意的质量问题6.1水

11、平筋位置,间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架,以免水平筋发生位移。6.2下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时,应征得设计同意进行处理。6.3门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。6.4剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。7质量记录本工艺标准应具备下列质量记录:7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2钢筋力学性能试验报告。7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和

12、可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。7.4钢筋焊接试验报告。7.5焊条、焊剂合格证。7.6成型网片出厂合格证。7.7钢筋隐蔽验收记录。7.8钢筋分项工程质量8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。(2)加强技术管理,认真贯彻

13、国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。(7)严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程

14、验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。(10)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。(11)设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和签证。(12)所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。(13)接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。(17)未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。(18)坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。

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