1、编号：工程名称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构交底提要：本技术交底对二次结构做出要求交底内容：二次结构技术交底主要施工方法和工艺1.1 砌筑材料1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体：采用 200mm厚 B06级加气混凝土砌块，砌块规格 300*600*200mm，砌体强度等级不得小于 A5.0，采用 M5.0 混合砂浆砌筑2、建筑物分室墙： 采用 100mm厚 B06级加气混凝土砌块， 砌块规格 300*600*100mm，砌体强度等级不得小于 A5.0，采用 M5.0 混合砂浆砌筑3、卫生间、厨房隔墙：卫生间、厨房隔墙下部必须筑 200mm高细石混凝土
2、坎，宽度 同墙宽。上部采用 100mm厚 B06 级加气混凝土砌块，砌块规格 300*600*100 ，砌体强度等 级不得小于 A5.0，采用 M5.0 混合砂浆砌筑。1.2 施工流程材料准备墙体定位、放线构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋构造柱钢筋绑 扎砌块排列砂浆进场砌块砌筑勒缝混凝土配筋带施工砌块砌筑构造柱施 工墙体收顶处理1.2.1 墙体定位砌体施工前，将楼层结构按标高找平， 20 mm以内用水泥砂浆找平，超过 30mm用 细 石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。1.2.2 构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线确定构造柱位置，注意避开配电箱、消防箱的位
3、置，构造柱钢筋部分为结构 施工时预埋，其余采用植筋的方法。过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔， 孔 深大于 100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。具体详见 错误! 未找到引用 源。错误! 未找到引用源。1.2.3 砌块排列为了便于配料和减少施工中现场切锯工作量， 砌块施工前根据工程设计施工图， 结合 砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。按砌块排列图 在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌 块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3 ，但最小搭接长度不得小于 150mm。为保证墙面立
4、缝 垂直，必须在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁砌筑后砸墙。1.2.4 砂浆进场本工程所有砌筑砂浆均为干混砂浆，采用 M5混合砂浆，砂浆制备后应在 3 小时内用 完，当施工气温超过 30时应在 2小时内用完。严禁使用过夜砂浆。 砂浆稠度控制在 70 100mm范围内。1.2.5 砌块砌筑砌筑前应在填充墙间的框架柱或剪力墙上设置皮数杆，用红漆标明在混凝土结构上， 并应在墙转角处或丁字墙处设立皮数杆标明块层、 灰缝、窗台板、门窗洞口、 过梁、圈梁、 预制构件等的位置，皮数杆间距 48m为宜。砌筑时采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一揉挤。每层应从转角处或定位砌 块处开始砌筑。砌筑当天应对
5、加气混凝土砌块进行喷水湿润，相对含水率控制在 40%-50% 左右，以水浸入砌块面内深度 810mm为宜。砌筑就位应先远后近， 先下后上， 先外后内；编号：工程名称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标 高和墙面平整度， 砌块安装时， 起吊砌块应避免偏心。 砌体灰缝应横平竖直、 饱满、密实， 砌块的垂直及水平灰缝厚度应 15mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。1.2.6 构造柱施工砌体隔墙转角处、隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井 道的四角加设构造柱。 构造柱纵筋在结
6、构施工时预留上下插筋 （ 详见细部构造要求），构造 柱与砌块墙体相连应设马牙茬，从每层柱脚开始，先退后进，形成200mm宽、 300mm高的马牙茬。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。 砌筑完成后支模， 浇筑混凝土。 标准层构造柱平面布置见附图 11.2.7 墙顶收顶墙体收顶示意图按提前弹好的填充墙定位线砌筑墙体，砌筑质量符合规范要求，合理排砖， 顶部预留 12cm左右缝隙，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砌块成倒“八” 型布置，由中间向两段 开始倾斜，倾斜角度宜为 45-60 ，在中间及两端增设预制混凝土小型砌块，砖块必须 逐块敲紧挤实，填满砂浆。墙顶斜砌宜在砌体砌筑完成 14 天后待
7、下部所砌墙体沉实后再 施工。图 1.2-11.2.8 注意事项1、砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需 要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。2、纵横墙应整体咬槎砌筑，对于不能同时砌筑而必须留置临时间断处应砌成斜槎， 斜槎的水平投影长度不应小于高度的 2/3. 当不能留置成斜槎时，除转角处外可留直槎， 但直槎必须留成凸槎3、接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。4、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体垂直缝与门窗洞 口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。5、正常施工条件下，小砌块砌体每日砌筑高度不宜超过1.4m
8、或一步脚手架高度内。6、框架柱上支设的墙柱拉结筋，应考虑砌块的高度，拉结筋应保证位置准确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。7、凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。8、电管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期间不得私自剔凿墙体，必须经过项目部 批准才可剔凿墙体。 剔凿墙体必须采用切割机， 不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽不得留 横槽。9、加气混凝土墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等） 应牢固可靠。10、对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。11、在施工过程中要与水电专业密切配合， 施工过程中做好工序交接， 预留预埋由专 业工程师提前进行书面
9、交底。12、切锯砌块应使用专用工具， 不得用斧或瓦刀任意砍劈。 洞口两侧应用规则整齐的工程名称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构砌块砌筑。1.3 细部构造要求1.3.1 构造柱1 构造柱的定位详附图 1 标准层构造柱布置图。2 构造柱断面：墙厚 200，配筋 4C12，箍筋 620。0 混凝土强度等级 C20 。砌体 与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，沿垂直方向每300mm进退一次， 每次进退 100mm。构造柱的垂直度允许偏差为不大于 10mm。应沿墙高每隔 2 皮或不超过 600mm 设置 26拉结筋，拉结筋应沿墙通长设置。构造柱应于砌筑完成后
10、浇筑混凝土。3 构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂 物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆， 振捣时应避免触碰墙体， 严禁通过墙体传震。4 模板采用胶合板、方木及钢管定型加工，次龙骨 40*80mm竖向方木两根，主龙骨 采用双钢管用螺杆连接固定。 门洞模板中间加设横竖支撑； 构造柱两侧模板必需贴紧墙面， 支撑必需牢靠， 并沿马牙茬粘贴海棉条， 防止板缝漏浆， 构造柱顶部预留斜槽用于浇筑混 凝土，浇筑完成后进行剔凿。5 在浇筑混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿。混凝土一次浇筑不能大于50cm，使用 30 振捣棒进行振捣，其混凝土坍落度为 16
11、020mm。图 1.3-3构造柱截面1.3.2 系梁当墙高4m 时，墙体半高处应设置通长的现浇混凝土水平系梁，纵筋应与相连柱 （构 造柱） 的预留插筋焊接或搭接，混凝土强度等级 C20。圈梁截面：墙厚 200，主筋 4C12，编号：工程名称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构箍筋 820。0 水平系梁钢筋锚入墙或柱不得少于 100mm。系梁遇到窗口孔洞时不得断开， 调整系梁高度兼做门窗洞口过梁用图 1.3-5水平系梁详图系梁配筋图图 1.3-61.3.3 过梁填充墙洞口 300 ，均要设钢筋混凝土过梁，过梁支承长度、配筋参照下表设置，如编号：工程名称XXX项目部交
12、底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构错误! 未找到引用源。 所示。若洞口紧靠砼柱、 墙边时或砼柱、墙边填充墙长度小 240mm 时，应先在柱内预留过梁纵筋，然后现浇过梁。当门窗洞顶至楼层梁底的距离h（过梁高度）+120mm 而无法另设过梁时，改用下挂板代替过梁，详见下 错误! 未找到引用源。过 梁混凝土强度等级 C20，浇混凝土过梁模板采用 14mm 胶合板和 40*80 方木制作，侧模 可以在混凝土浇筑后 1 天拆除，底模须在混凝土强度大于 75% 以上时拆除（时间大约为 7 天左右），严禁与侧模一起拆除。表 1.3-1 过梁配筋选用表洞口净跨 lL1000100015002
13、0002500300020m202.4 质量要求1、结构构件表面应平整、清洁、不得有污泥杂物，砌筑前应检查基层表面状况，符 合要求后再放线。2、开始砌筑时， 应根据皮数杆先盘角， 用靠尺调整好垂直度， 再在砌块上边拉准线， 依准线砌筑。3、第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为 1030mm 。4、一次铺设砂浆长度不宜超过 800mm 。铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、 找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。工程名称分部分项工程XXX项目部主体工程交底时间交底部位年 月 日 二次结构5、如需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块6、非承重砌体应分
14、次砌筑， 每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后， 再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于 2.8m 。7、非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m 时，应待砌体砌筑完毕至少间隔 3d 后补砌，墙高大于 3m 时，应待砌体砌筑完毕至少间隔 5d 后补砌。8、墙体顶部留 3-4 公分缝隙，用细石混凝土塞实。9、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。灰缝的厚度 要求：当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时， 蒸压加气混凝土砌块水平及竖向灰缝厚度不宜 大于 15mm ，横竖缝均不得小于 8mm。当采用干粉砂浆砌筑时，砌体灰缝厚度宜为 2 3mm。并将柱或墙上预留的
15、拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。10、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋， 不宜在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔， 砌体砂浆强度应超过设计值的 70% ，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工。11、砌体转角处和丁字交接处， 宜采用配套砌块砌筑。 当采用普通砌块砌筑时， 砌体 转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。12、墙体材料宜保持均一性， 若需镶砌， 宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土 预制块。13、墙体表面的平整度、 垂直度、 灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等， 应参照有关施 工规
16、程执行并随时检查，校正所发现的偏差。14、门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。2.5 应注意的质量问题1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大， 校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天， 应充分浇水湿润， 随吊运随将砌块表面清理干净； 砌块就位后应及时校正。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必 然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规 格并正确的组砌。5、砌体偏差
17、超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺 灰厚度。三、成品保护1、砌筑好的墙体，不得随意撬动，否则应重铺砂浆砌筑；2、墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件、电气管线均应注意保护，不得任意拆改 或损坏；3、墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、圈梁模板；4、浇注构造柱及圈梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砌体松动；5、后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动；6、不得随意在墙上剔凿打洞，应随砌筑进行预留。需要时，应有可靠措施，不因剔 凿而损坏砌体的完整性。7、拆除脚手架时，应注意保护墙体及门洞口角。防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉 角等；编号：工程名
18、称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构8、在已砌筑完成的砌体间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏；9、水电专业的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。10、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩踏、弯折。11、穿墙的管道、桥架、风管等要用包塑料布，防止砂浆污染。四、安全环保措施4.1 安全技术措施根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采 取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。1、建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。2、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。3、安全使用
19、脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。4、楼板洞口、 阳台口、转角口等危险地方， 不得打闹，不得随意移动安全防护设施5、严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”： 有交底 有看火人员 有用火审批制度 有消防器材。6、操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作4.2 安全保证措施1、墙身高度超过 1.5m 以上时，应搭设脚手架；在高度大于 2m的高处施工时，应佩 带安全带。外墙砌筑时，必须采取防范措施，防止高空坠物，且挂好安全带，防止高空坠 落。2、脚手架上堆砖高度不超过 2 皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或
20、检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业，脚手架必须牢固。5、砌筑时不允许出现交叉作业现象，脚手架下不得有人施工。6、在楼板上放置材料时，不得集中堆放。7、在室内推运输小车时，特别是在过道中，拐弯时要注意小车挤手，在推小车时不 准倒退。8、严禁从窗口、地面洞口向下随意抛掷东西。9、夜间或阴暗处作业，应用 36v 以下安全电压照明，如要采用高电压照明设备，必 须经项目电气专业人员统一后，由专职电工进行操作，施工过程中必须有专职电工维护。10、砂浆搅拌机应保证运转正常，有专人进行操作，操作开关符合要求，严禁非电工 员接线。11、采用室外电梯上料时必须严格按照操作规程操
21、作，服从司机的指挥。4.3 环境保护措施1、施工必须做到活完场清料净 , 及时收集落地灰。2、清理后的碎砖块等垃圾用水泥袋装好 , 运到垃圾分离处 （属无毒的不可回收废弃 物）。编号：工程名称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构3、砂浆搅拌机械进入现场前，由机械员对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：（1）固定连接紧固 , 无松动、松垮现象；（2）机械运转平衡 , 无异响；（3）各运转机构有良好的密封性 , 无漏电、漏水现象。4、机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况， 发现问题及时进行维护、 保养， 以保证施工机械处于
22、良好运行状态。在进行现场维修、保养时， 产生的废油由维修人员回 收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。5、搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清 理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。6、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮 上缘 1020cm。袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。7、砂子堆放区域周边砌 1m高的挡墙，宽度 240mm，砂子应低与墙顶 1020cm。8、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛 , 并及时冲洗车轮。9、水泥应存放在库房内，不得露天放置。10、施工完毕，要做到工完场清，施工垃圾及时清
23、理。11、运输砌块的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎 措施，装卸要避免碰撞。12、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒， 进场后应按品种规格堆工程名称XXX项目部交底时间年 月 日分部分项工程主体工程交底部位二次结构放整齐。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施。码垛时应按不 同规格分类，码放整齐，堆放高度以 1.5m 左右为宜。13、运输过程中遗洒的砂浆要派专人清理。14、搅拌砂浆所用的砂子用安全网或者彩条布覆盖，防止扬尘。15、搅拌机要定期保养， 擦拭搅拌机的棉纱等不得随意丢弃， 应放在专门的垃圾池内。技术负责人 交底人 接底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
