1、生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.113.1 质量与质量管理质量与质量管理质量的概念国际标准ISO8402-1986对质量的定义是：质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。美国著名的质量管理权威朱兰给质量的定义：“质量就是适用性”。美国质量管理专家戴维教授将适用性概念具体为8个方面：性能 附加功能 可靠性 一致性 耐久性 维护性 美学性 感觉性生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managemen
2、tshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.2美国著名作业管理专家查德施恩伯格认为对于服务企业来说，质量含义还应补充下列性质的内容：价值 响应速度 人性 安全性 资格质量过程包括：设计过程质量制造过程质量使用过程质量服务过程质量生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.3质量管理的概念根据ISO8402-1994给出的质量管理概念为：确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动“
3、。质量保证是指为使人们确定某实体能满足质量要求，在质量体系内所展开的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动”（ISO8402-1994）。质量控制是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动（ISO8402-1994）。质量体系是指为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源（ISO8402-1994）。用于内部管理的质量体系 用于外部证明的质量保证体系质量职能是指质量形成全过程所必须发挥的质量管理功能及其相应的质量活动。生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.4
4、提高产品质量的意义质量是企业的生命线，是实现企业兴旺发达的杠杆质量是提高企业竞争能力的重要支柱质量是提高企业经济效益的重要条件生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.513.2全面质量管理全面质量管理发展历史发展历史质量检验阶段1920s1940s：由“操作者质量管理”转变为“专职检验人员的质量管理”检验方法：事后全数检验法提高方面 保证质量、提高生产和检验效率存在的问题 事后检验 全数检验法工作量大且费用高、具有破坏性的产品质量检验行不通统计质量控制阶段1940s19
5、60s：由“事后检验”转变为“预防为主、防检结合”检验方法：统计质量控制方法 保证质量、预防不合格品存在的问题 过分强调数理统计的作用，忽视组织管理工作的作用及员工积极性的发挥 重视生产制造过程的质量管理，忽视设计和使用过程的质量管理全面质量管理阶段Since 1960s生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.6全面质量管理全面质量管理 一个组织以质量为中心，全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径 基本特点 对象全面：产
6、品质量、工作质量 过程全面：从采购、生产、营销到售后服务、回收利用等全过程 参加人员全面：“人人有责”采用的方法全面：质量检验、统计质量控制、专业技术、经营管理、思想教育等生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.7全面质量管理的主要工作内容全面质量管理的主要工作内容市场调查产品设计采购制造检验销售服务生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.8全面
7、质量管理的工作程序全面质量管理的工作程序PDCA循环循环PDCA循环（戴明环）过程：四个阶段、八个步骤循环（戴明环）过程：四个阶段、八个步骤 P（Plan）：计划）：计划 D（Do）：执行）：执行 C（Check）：检查）：检查 A（Action）：处理）：处理特点特点：大环套小环，小环保大环，相互促进大环套小环，小环保大环，相互促进 不断循环，逐步提高不断循环，逐步提高 关键在于关键在于A阶段阶段A PC D总结经验纳入标准遗留问题转入下期分析现状找出 问题找出主要影响 因素分析影 响质量 的因素制定措施计划检查执行效果执行措施计划生产与运作管理生产与运作管理 Production and
8、Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.913.3 统计质量管理统计质量管理质量管理的统计控制方法质量管理的统计控制方法常用的统计管理方法（控制图、排列图、直方图等）中级统计管理方法（抽样调查方法、抽样检验方法等）高级统计管理方法（高级实验计划法、多变量解析法等）常用的质量管理统计方法常用的质量管理统计方法 分层法 调查表法 排列图法 直方图法 因果分析法 控制图法 散布图法生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min N
9、r.Nr.10排列图法排列图法排列图法（巴雷特图法）用排列图表示质量数据的分布情况，进而确定质量的主要问题或主要影响因素的方法ABC三类 主要项目A类：累计频率80%以下的各项目 次要项目B类：累计频率80%90%的各项目 一般项目C类：累计频率90%100%的各项目频数（件）1 2 3 4 5 6 其它 项目ABCF1F2F3F4F6F5100905060708040302010生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.11直方图法直方图法直方图法利用直方图反映产品质量
10、特性值的分布状况，并据此判断生产过程质量的好坏，预测生产过程不合格品率的方法直方图的建立收集数据找最大值Xmax和最小值Xmin求极差R=Xmax Xmin确定数据分组的组数K=N确定组距h=R/K，取最小测量单位的整数倍确定各组的组界值，第一组下界值=Xmin 测量单位一半统计数据落在各组的频数画直方图频数（件）零件尺寸N=100X=7.9253S=0.00527.9115 175 235 295 355 145 205 265 325 385510152025生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5
11、/6 Cao Min Nr.Nr.12直方图的观察分析 六种类型 正常型 锯齿型 孤岛型 偏向型 双峰型 平顶型 将直方图和质量标准比较生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.13孤岛形锯齿形生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.14偏向形双峰形生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managemen
12、tshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.15平顶形生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.16BTT/8生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.17BT生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.18
13、BT生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.19BT生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.20BT生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.21BT生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operati
14、ons Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.22题题1198件不合格品，仅尺寸不合格52件；表面粗糙度不合格27件；不垂矴度超差26件；尺寸和表面粗糙度都不合格38件；尺寸不合格且有其它缺陷10件；仅有其它缺陷11件。试用排列图法确定主要问题。生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.23主要质量问题 尺寸不合格 尺寸和表面粗糙度不合格 表面粗糙度不合格 不垂直度超差 仅其它缺陷 尺寸不合格且有其它缺陷频数（件）1 2 3
15、4 5 6 其它 项目52382726111034ABCF1F2F3F4F6F510090506070804030201026.3%45.5%59.1%72.2%77.8%82.8%生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.24题题2轧制6.3-6.6mm钢板，测定100张钢板厚度获得如下资料。要求：建立直方图；进行直方图观察分析；预测不合格率。6.566.466.486.506.426.436.526.496.446.506.486.566.506.526.476.48
16、6.466.506.566.386.416.376.476.496.456.446.506.496.466.466.556.526.446.506.456.446.486.466.526.466.486.486.326.406.526.346.466.436.306.466.596.636.596.476.386.526.456.486.316.466.406.546.466.516.486.506.686.606.466.526.486.506.566.506.526.466.486.466.526.566.526.486.466.456.466.546.546.486.496.406.41
17、6.456.346.446.476.476.416.546.546.47生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.25直方图的建立直方图的建立求极差R=Xmax Xmin=0.38确定数据分组的组数K=100=10确定组距h=R/K=0.38/10取0.04第一组下界值=Xmin 测量单位一半=6.30-0.01/2=6.295组号组界频数16.295-6.335326.335-6.375336.375-6.415846.415-6.455 1356.455-6.495
18、3766.495-6.535 2076.535-6.575 1186.575-6.615396.615-6.6551106.655-6.6951频数（件）零件尺寸N=100X=6.492S=0.0006.295 375 455 535 615 695 335 415 495 575 655510152040535525305生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.26因果分析图因果分析图原因分析要从原因分析要从5M1E出发出发要集思广益要集思广益可用排列图检查效果可用排
19、列图检查效果中原因中原因大原因大原因某个某个质量质量问题问题小原因小原因人人机机料料法法环环测测生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.27热处理热处理为为什什么么曲曲轴轴轴轴颈颈尺尺寸寸小小硬度不一致硬度不一致操作者操作者没进行没进行没记住没记住机床机床未及时修未及时修正砂轮正砂轮工艺纪工艺纪律松弛律松弛平衡块平衡块松动松动震动大震动大控制机构控制机构的灵敏性的灵敏性电器电器失灵失灵材料材料材质不材质不合规格合规格量具校正无标准轴量具校正无标准轴测量测量方法方法环境环
20、境测量器测量器具配置具配置操作者未用读数量具操作者未用读数量具测头不干净测头不干净测量仪测量仪器精度器精度操作操作规格规格无作业标准无作业标准加工件加工件温度高温度高进给进给量大量大有杂质有杂质浓度低浓度低生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.28控制图控制图控制图是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图。质质量量特特性性数数据据样本号样本号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL生产与运作管理生产与运作管理 Prod
21、uction and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.29控制图的原理控制图的原理“3”原理或称之为“千分之三法则”控制界限的确定 CL=u UCL=u+3 x LCL=u+3 x统计推断存在两种错误:第一类错误:虚发警报.把工序正常判为异常.:第二类错误:漏发警报.把异常判为正常./2/2生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.30散布图法散布图法散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系的方
22、法。散布图类型:强正相关弱正相关不相关曲线相关弱负相关强负相关温度温度硬硬度度Y=a+bx生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.3113.4 抽样检查抽样检查全数检验与抽样检验全数检验与抽样检验全数检验 全数检验是对全部产品逐个地进行测定，从而判定每个产品合格与否的检验抽样检验 抽样检验是按照规定的抽样方案和程序仅从其中随机抽取部分单位产品组成样本，根据对样本逐个测定的结果，并与标准比较，最后对检验批作出接受或拒收判定的一种检验方法。生产与运作管理生产与运作管理 Pr
23、oduction and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.32检验方法的选择 必须采用全检的场合：对精密、重型、贵重的关键产品；若在产品中混杂进一个不合格品将造成致命后果时，即时费用再大，也必须采用全检。必须采用抽验的场合：破坏性检验；测定对象是连续体；均质物料的化学分析生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.33抽样的基本术语与分类抽样的基本术语与分类u 基本术语 批 单位产品 批量 抽样检验方
24、案 随机抽样抽验的若干要点抽验的若干要点 抽验是以”批“作为处理对象 抽验是假设检验的具体应用 要严格区分”合格品“与”合格批“的关系 并非任何抽验方案都是科学、合理的生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.34计数抽验原理与方案计数抽验原理与方案 根据检查批中最多抽样次数才能作出批合格与否判定这一准则，抽样方案可分为一次、二次和多次等类型。在抽样检验时,确定的样本容量n和一组有关接受准则称为抽样方案。通常用（n，）或（，n，）表示。所谓一次抽样是指从批中抽取一个大小为
25、n的样本，如果样本的不合格品个数d不超过某个预先指定的数c，判定此批为合格，否则为不合格。生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.35从批中抽取n个产品进行检测没从n中发现d个不合格品dcdc批合格批不合格生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.36 二次抽样是指最多从批中抽取两个样本，最终判定对批作出接受与否判定的一种抽样方式。统计d1 d1A
26、1 A1 d1 R1 d 1R1 统计d2 d1+d2 A2 d1+d2 R2 (R2=A2+1)从N中抽n1从N中抽n2接收拒收二次抽样程序框图生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.3713.5 ISO9000简介简介ISO9000族国际标准的内容族国际标准的内容 ISO8402（GB/T6583）67个质量术语 ISO9000-ISO9004（GB/T1900-GB/T19004）质量管理和质量保证标准 质量保证模式 质量管理和质量体系要素 ISO10001-IS
27、O10020 质量体系审核指南生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.38质量体系认证的趋势和特点质量体系认证的趋势和特点 质量体系认证的依据是ISO9000系列标准或其等同标准 审核的对象是供方的质量体系 供方选择资信度高、有权威的认证机构审核 单独的质量体系认证采取注册、发给证书和公布名录的方式质量认证对企业管理的意义质量认证对企业管理的意义 质量认证有利于促使企业建立、完善质量体系 质量认证有利于提高企业的质量信誉、增强企业的竞争能力 质量认证可减少企业重复向用户
28、证明自己确有保证产品质量能力工作，使企业可以集中更多的精力抓好产品开发及制造全过程的质量管理工作生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,2023/5/6 Cao Min Nr.Nr.39ISO14000环境管理系列标准简介环境管理系列标准简介 ISO14000环境管理系列标准是国际标准化组织为规范企业和社会团体的活动、产品和服务的环境行为，减少人类活动所造成的环境污染、最大限度地节约资源，保护全球环境而制定的一套国际系列标准。它包括了环境管理体系、环境审核、环境标志、生命周期分析等国际环境管理领域内的许多焦点问题。ISO14000系列标准的特点系列标准的特点 自愿性 管理性 预防性 持续改进性 体系完整性 文件化 广泛适用性
