1、6s管理制度范文3篇 6S治理是在古代经济社会发展过程中产生的一种科学的、行之无效的组织治理方法,6S治理对医院外树笼统、内强素质、提升综合治理水温和竞争能力起着踊跃作用。本文是学习啦小编为大家整顿的6s治理制度的范文，仅供参考。 6s治理制度范文一： 一目的 为了更有效的实行和推进6S活动、表现全员参与共同推动和提升。 二范围 公司整体职员 三权责 6S推广小组：担任6S的策划、制订、修正、监督执行。各车间主任：帮助6S推广小组组织各车间具体实施执行。公司整体职员：学习和执行6S精要、表现全员参与。 四6S诠释 治理之概念 6S治理即指整顿、整理、清扫、清洁、涵养和安全。因为前五个词组日文的
2、罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S治理起源于日本，现已成为企业现场治理的经典之作。 治理之内容 整顿：首先，对工作现场物品进行分类解决，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、普通物品和贵重物品等;整理：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场次序昂然、井井有条;并能经常保持良好形状。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消弭寻觅物品的时间浪费和手忙脚乱; 清扫：对各自岗位周围、办公设备进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美妙的工作环境; 清洁：维护清扫后的整洁形状、建立相应的规章制度;涵养：持之以恒，从而养成
3、良好的工作和生活习气; 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，所有主旨均遵照安全第一、预防为主的准则。 五考核 平时由6S推广小组实施日常监督和考核。 每周一次由6S推广小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改中央和意见。 每月一次由6S推广小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改中央和意见。 每半年一次由6S推广小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改中央和意见。 考核最终纳入班组和个人绩效考核。 四附则 具体考核标准参照6S检查表。 本规定未尽事宜以6S治理细则或其它相干规定为准。 本规定的解释、修订及废止权归6S推广小组。 本规定自颁发之日起开始生效。 6s治理
4、制度范文二： 1.目的：对生产产品的工作现场进行整顿、整理，保持生产设备处于清洁、划一、有序的形状，并 持续始终地改进工作环境的条件，以进步员工的工作踊跃性和工作效率，为确保产质量量创造条件。 2.范围：凡与本公司产质量量无关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义： 工作环境：指对制作和产质量量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的要素、SEIToN、SEISo、SEIkETSU、 SHITSUkE和英文SAFETy这六个单词，因为这六个单词前面的发音都是 “S”，所以简称为“6S”。 整顿：将办公场所和工作现场中的物品、设施清楚的区分为需求品和不需求品，对需求品进行妥善保管，
5、对不需求品则进行解决或报废。 整理：将需求品根据所规定的定位、定量等形式进行摆放划一，并明确地对其予以标识，使寻找需求品的时间缩小为零。 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的形状，并防止其净化的发生。 清洁：将整顿、整理、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 素养：以“兽性”为出发点，透过整顿、整理、清扫、清洁等正当化的改善活动，造就上下体的共同治理言语，使整体人员养成守标准、守规定的良好习气，进而促进全面治理水平的提升。 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作形状、行为、设施及治理等一系列活动中给员工带
6、来即安全又温馨的工作环境。 4.职责： 各相干部门担任包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和治理：。 检查小组担任对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。 5.生产车间现场6S治理制度 现场治理准则：使生产现场的所有物品都有区;所有区域都有标识;所有设备的用途和形状都明确;所有不安全要素都要排除，达到6S治理的要求。 工作环境区域划分：生产部依据实际的工作区域应用状况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的担任人员，并赋予其职责和权限。 检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内一切的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查
7、的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具6S整改告诉单，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。 工作区域的环境要求： 对生产现场的通道、地面、墙壁、设施、安全设备、特殊物品和废弃物清除要求： A.没有“死角”或凌乱不堪的中央。 B.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为 50mm，随时保证畅通无阻。 D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落整机和产品。地面区域 线清晰无剥落，两侧物品不压线。 E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、完好的
8、宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物;墙壁无蜘蛛网。 F.没有闲置或不能应用的推车、机器、设施、工装、模具、夹具、物品等。 G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻;凡正常应用的设备要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。 对产品、特殊物品、可挪动物品、流动物品的定置要求： A.按工艺流程定置产品时，要充分思考安全和操作方便的要素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全;产品零布件要定位摆放，妥善保管;工作台上无散乱放置的杂物。 B.易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的地位要符合职业安全卫生法规标准的要求，凡是实行特
9、殊定置的场所，应明示国家规定的一致标志。 c.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注应用日期。区域线用红色实线，线宽为10mm50mm。 D.标准片要放置在公用的用具中，应明示绿色标志，确保无损和正常应用。 E.现场内可挪动物品全部按规定区域摆放，并划线定置;蕴含范围：A-6机壳、A-7机壳、拉车、铲车、垃圾篓、工作台、资料架、标志牌等。 F.经常挪动的物品，应有文字阐明的标志，标志要朝向应用者易于观察的方向，并放置在托板上便于挪动。 G.区域线的划定方法： 按现场物品外轮廓划区域线，除资料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一概用连续实线。
10、 线宽要求：大量的可挪动物品区域线用白色实线，线宽为40mm50mm;少量的物品可依据 视觉比例效果，可按大型挪动物品线宽的1/2宽度划定。 生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设施、工具箱、架、柜等固定地位摆放物品以外物品。包括：资料、整机、半成品、成品、待解决品、工装、用具、生产中其它辅助物品等。 H.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施; I.产品的码放高度不允许超过工艺规定; j.生产现场流动物品必须固定在区域内;区域线用白色实线，线宽为4050mm。 生产现场各种区域线颜色治理规定和定置标识方法： A.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：4050mm，宽度应尽
11、量一致。 B.白色-用于生产现场存放的原资料、半成品、整机、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。 c.黄色-用于生产现场放置的待解决品和生产现场的与生产关系不严密的物品。如：清扫工具、临时存放的包装物品等。 D.红色-用于生产现场放置的防火器材地面标识; E.黑色-用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。 F.定置标识方法：按物品形状，在定置区域显著部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜色为白色，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间外部一致。 G.周转箱、货架等实施颜色标识的治理规定：周转箱、货架颜色要按产品形状配置。合格品-绿色;不合格品-红色;半成品-黄色 生产现场应用的技术文件、
12、有效记录、整机周转卡片、量刃具的维护治理规定 A.生产现场应用的各类工艺规程、图纸必须应用塑封或装塑料袋形式保护。 B.生产现场应用的有效记录、整机周转的工艺卡片等文件，必须应用塑封或装塑料袋形式保护。 c.生产现场应用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无零落。不经常应用的量具不允许存放在工作现场。 生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种净化源的控制的治理规定： A.生产现场工作间要有显著标识，室内悬挂定置图。 B.生产现场吸烟点要明示标识，严厉控制卫生。 c.生产现场垃圾篓要及时清理，表面面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分 三高度。 D.生产现场用清扫工具
13、，要划一摆放于清扫器具区内，并随时保持区内外洁净。 E.生产现场各种加工、焊接、拆卸等都必须致力采取措施，防止生产作业对环境及现场文化生产、安全生产形成的破坏。各种生产作业，要留意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气息产生的中央装置装备排风设备和烟、尘收集安装;钳工打磨、打孔操作时应应用无关用具，及时收集落上去的砂粒、钻屑等废弃物. F.现场存放的工装、辅助资料等要有防尘及各类腐蚀净化的措施。如整机架等可采用挂透明塑料 帘等保护措施。 生产现场工具柜、货架、工作台治理规定 专用工具柜内工具定置治理规定 A.工具柜内物品摆放要规范、划一、有序，取放方便。 B.工具柜内物品标识清楚、规范，并
14、要进行“一对一”标识。 c.工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接互相接触、着地等景象，要有防护隔离措施;量具一概装盒保管，盒内送检卡片要残缺无缺、无脏污、字迹清晰。 D.已报废和预备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人担任;已报废的工、量具要定期清理，不允许长久存放。 E.工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在应用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要一致规格、一致编号。 专用工具柜内存放物品的规定 A.专用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊应用的物品，以及按规定存放的少量备用耗费品。 B.工具柜内存放的物品可分为：办专
15、用品、文件材料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。 通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具; 公用工具：专门用于特殊工作的公用坚固工具; 刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具; 量具：标准工具手册规定的通用量具和公用量具; 辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品 c.专用物品被借出后，其存放地位要悬挂指示条，明示应用者或借出者，以便使工具去向一目了然。 个人工具箱物品定置分类含义 A.办专用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等; B.文件材料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等; c.上述两类物品的定置依
16、据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办专用品，材料”的字样。 D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作有关的、联系不严密的不允许放在工作现场的工具箱内。 工具箱、柜定置图 A.工具箱定置图采用A4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。 B.工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。 c.工具箱定置图图例 A.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的准则;有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。 资料摆放-必须是合格形状，资料分架摆放。 附件摆放-按产品分层摆放。 整机的摆放-各产品的整机要
17、绝对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。 具体方法：可以采用事后订上空白塑料袋，不同整机摆放时，更换塑料袋内卡片形式。 B.生产现场工作台案的治理规定 现场工作台案内存放物品的分类：按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。 物品摆放规定：抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放形状;物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的形式进行治理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。 c.在非工作期间，工作台面上准则只允许放置定
18、置图规定的物品和需求连续工作才能完成的零部件和工作中应用的工装等。 生产现场检验区域产品定置规定 A.对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待解决品”、“废品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。 B.废品要及时清出生产现场，要专人担任。 生产现场电气设备安全规定 A.电气设备经常保持干净，电线规划正当，无裸线、在线挂物等景象。 B.在生产现场检修的电器及设施时要放置警示标志。 c.配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设施、仪器及时清离生产现场。 生产现场“6S”治理责任区划分、责任卡制做要求 A.责任区域划分准则： 责任区域划分的次
19、要目的：为进步工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。 要恪守以下准则： 、方便、就近的准则-如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划 分给他，这样不但方便他日常的6S活动，也不影响他正常的工作。、明确、清晰的准则-必须责任明确，区域划分清晰。、无遗漏准则-即“事事有人管”。、避免方式主义准则-对制订的责任区的责任要做到有人监督，制订相应的考核、奖罚制度 B.责任卡制造要求： 按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个中央，每件物品，每件事进行责任分工，分工要细化到人头。 车间定置图 A.车间定置图只有标出其主体部分,不用标出车间外部生产班组或工段的具体地位。
20、B.车间定置图反映的内容应包括设施、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位应用 的用具或器具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等地位，标闻名称。 c.车间定置图采用计算机彩色制版，以展板方式固定在墙上。 D.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。 6.生产现场日常6S治理细则 目的：贯彻执行6S治理标准，塑造企业笼统，进步工作效率，保障安全，缩小浪费，确保产品质量。 范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。 权责：各班组：担任本部所管辖区域的6S检查及执行;生产部：担任本部所管辖区域的6S检查及稽核解决。 内容： 工作区6S： A.下班前5分
21、钟： 一切人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持穿着划一、仪表端庄。 环顾检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。 检查物料、工具有无摆放划一，有无端障，有无灰尘。将一切物料、工具按指定的中央摆放，使物料、工具摆放头头是道，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。 B.下班中： 工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严厉依照指定的中央放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行;使作业流畅，不混料，不沉积物料。 作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有毛病的产品贴上醒目的标识，加以明确区分;对不良品进行返工
22、、返修，报废品及时清除。 工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有次序地划一放置，使上一工序方便于下一工序操作，让作业流程通顺，进步工作效率。 员工工作中要坐姿端正，不能有随便聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作有关的任何事情等，保持旺盛的士气和良好的工作情况。如需离开岗位，需向组长阐明去向及记录离岗时间。 c.上班前5分钟： 工作车间、办公场所、仓库都应答整个现场进行检查，从地板到墙面到一切物料、工具、看能否干净、整洁，对不符合规定的中央及时纠正，保持整个现场整划一齐、井井有条，每个角落都整洁无比，为次日的工作创造一个温馨的工作环境。 关闭门窗、各种电源; 上班出车间，做到有纪律、有次
23、序，不做违犯厂纪、厂规之事。 检查、稽核、纠正 A.各班组用6S查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。 B.生产部每月检查稽核各班组6S执行状况，依据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。 c.应用表单：生产现场6S检查表。 部门：查检日期：年月日 7.办公现场6S治理标准 范围：适用于生产部各个办公区域。 整顿： A.整顿文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的一致记录归档保管。 B.对区域的物品、设施、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”;分类如下： 设施：电脑、打印机、文具
24、、书籍等;空间：柜架、桌椅、储物箱等;物品：个人用品、装璜品; 根据必要品的应用频率和常用水平基准表决定物品的“要”与“不要”; 整理 A.办公区整理： 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品; 常用办专用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办 公桌的一定区域内; 电脑线、网线、电话线有序放置; 人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 抽屉：抽屉里尽量不放办专用品。最上层抽屉可以放A4的文件、材料;把这个空间充分 利用起来，可以放上面这些东西： -个人的东西;个人的参考材料-文件卷宗-空白稿纸、不常应用的文具等垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下;桌洞
25、下不得沉积杂物。 外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱内，严禁随便放在办公桌椅上。 饮水机：放指定地点，不得随便挪动; B.文件、材料治理整理： 文档治理根据品质治理手册中相干要求执行; 将文件依照待解决、解决中和已解决分类放置，此外还无机密类文件。依据使用状况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置; 硬盘里的电子文档、材料分类必须条理清晰，电子文件需求永世、长期保存的，应构成纸质或用挪动硬盘等双套介质资料归档保存; 贮存专用信息的光盘采取保护措施，使大家都盲目地小心应用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明标题。还要把光盘分类。修正当前，一定要注明题目
26、、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在公用的夹子里。 c.函件、电子邮件的整理： 做一个临时性的信夹，把不能立即解决的函件放在外面，必须保存的东西则放在函件保存册里;邮箱外面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能解决的邮件存 放在外面; 清扫： A.清扫的对象次要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。 B.清扫基准 个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上班前5分钟清扫; 办公设施主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次,每周五上班前15分钟清扫; 文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。 超过保管年限的表单及
27、时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。 无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作有关的文件每月一次月末清理。 清洁 A.目的：彻底落实整顿、整理、清扫工作。B.保持6S认识.素养 A.恪守公司员工手册无关规定;B.恪守公司其它相干规章制度; c.巡逻：每月底6S推广委员会对整个公司的6S执行状况进行检查;D.应用表单：办公现场6S检查表。 办公现场6S查检表 部门：查检日期：年月日 审核：检查者： 8.原资料、半成品库房6S治理制度 目的：规定了本公司生产所需的原资料、配件在库房的治理要求。包括物资入库、库房科学治理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。适用范围：适用于原资料、
28、半成品库房治理。 术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。 库房6S治理的定义：对库房内各个生产因素所处形状始终进行整顿、整理、清洁、清扫、进步素养和安全的活动。 库房6S治理的术语 A.五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、治文科学化、安全整洁经常化; B.四清：账清、物清、品质清、资金清; c.三相符：账、卡、物相符; D.二分开：常用的与不常用的分开;合格资料与不合格资料分开; 库房的治理 A.目视治理，料签齐全、标志显著、堆码划一、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。 五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。依据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求
29、整数，网，以“五”、或其倍数堆码。 B.增强数据分析： 库存治理做到“四有”：盈亏有缘由;损坏有报告;记账有凭证;储备有分析。账、卡、物三相符，相符率在%以上;盘点及时不得有账外物资： 、认真自点，做到收发动态日清日结; 、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现成绩，分析缘由，采取措施加以处理。 、每年十一月一日开始进行物资大追查，要做到：有记录;库存物资数量正确，账、卡、物相符， 、结合微机治理，每月认真核对“收、支、存”情况表，对发生的成绩要认真填写“资料账卡不符缘由反馈记录”，分清责任，当月处理，保证账、料相符。 c.库房规划正当，库存物资要做到分区、
30、分类并正当遮垫。 职责： A.库房治理员和录入员应致力学习技术、业务、练好基本功。 B.库房治理员担任入库验收工作。 c.库房治理员担任物资保管、颐养工作。 D.库房治理员担任物资发放工作。 E.库房治理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资耗费动态，及时上报保证物资供应。 F.库房治理人员做好库房治理，按时加锁;工具保持良好。 物资入库验收： A.未经检验合格的不收;无计划或超计划未经批准的不收;票物不符或数物不符的不收。 B.认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资详细记载，及时解决。 c.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。 D.物资入库按规定时间和标准验收，并有
31、验收时间注销，交货和接货人签字。 物资的保管与颐养 A.做好通风、防尘、防锈工作;做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤;对易燃品应设专库或专柜，确保安全;对湿、温度要有记录。 B.物资保管颐养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资;无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。 物资出库 A.物资出库坚持“五不发”：无计划者不发;超额领用无批准手续的不发;票物不符或数物不符的不发;损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发;改用、代用未经主管批准的不发。 B.物资出库手续齐全、精确、及时。 c.严厉掌握物资先进先发的准则。 仓库安全防火 A.增强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。 B.仓库安全防火有专
32、人担任，防火安全措施得当，消防设备齐全。 c.每个库房应按保管物资种类设置灭火器材，灭火器材经常保持良好形状。 D.遇有紧急状况，直接报告主管部门，及时解决。 库房的定置规定 A.应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。 B.一切物品应有形状特性卡片，并按规定定置在指定地位。 c.临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。 应用表单：库房6S查检表 库房6S查检表 部门：检查日期：年月日 审核：检查者： 6s治理制度范文三： 第一章总则 一、目的：为了营建一个干净、整洁、温馨、正当、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础治理，提升运营笼统和员工综合素质，特制订本制度。 二、适用范围：
33、本规定适用于公司整体员工。 三、推广方法：6S推广以PDcA循环治理模式为方法。 第二章6S的定义、目的 一、总目的 强化基础治理、提升员工素质及企业笼统、增强企业竞争力;营建出整洁、温馨的工作环境;使得设施保持清洁、员工文化进取、企业瘦弱发展。二、6S的定义、目的 1、整顿 定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留上去，不必要的彻底清除，腾出空间。 目的：腾出空间;防止误用、误送;塑造清新的工作场所; 2、整理 定义：必要的东西分类按规定的地位摆放划一，加以标识，以便在需求时立即找到。 目的：清除“寻觅”的浪费;工作场所清除明了; 划一的工作环境;清除过多的积压物品; 3、
34、清扫 定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明媚。 目的：保持令人心境欢快的干净环境;缩小脏污对质量的影响;缩小工业伤害事故; 4、清洁 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。 目的：维持下面的3S成果; 5、素养 定义：人人养成好习气，依规定行事、造就踊跃进取精神。 目的：造就具有良好习气，恪守规则的员工，营建团队精神。 6、安全 定义：养成良好的安全防备认识，缩小和杜绝安全事故和人身伤亡事件。 目的：确保生产现场处于安全形状，设施运行正常。 第三章“6S”推动组织、职责与权限 一、6S推动委员会组织结构图 二、明确组织职责和权限 1、实行责任制
35、 推广小组对委员会担任。 推广小组应根据委员会颁布的指标计划，制订详细的适合本小组实情的指标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。 规定委员分管内容和责任。 规定推广小组分管内容和责任。 2、职责、权限 主任委员 职责:为6S推广、实施提供资源支持和治理支持;定期实施6S活动之下级诊断或评价工作;掌管各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 权限：对6S推广活动有相对治理权，6S活动争议仲裁权。 委员 职责：策划推广方案、推进和跟进6S相干活动;担任6S推动的过程指点、治理支持和工作协调;指挥、监督6S推广过程中各部门的运作状况。 权限：对6S推广活动方案有修正权;对违犯6S活动标准的有指点改善权、按
36、考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责任部门的争论成绩有仲裁权;对6S全面推广活动成果有检讨权。 专员 6S专员是6S活动推动的具体担任人。 职责：制订6S活动推动方案;招集会议;整顿材料;编制6S判定表、检查表;考核检查6S活动的执行状况;对6S同样状况进行监督、检查、整改指点;对6S执行状况进行记录、汇总;评比分数的统计与公布;6S宣传策划、培训。 权限：对6S活动策划方案有建议修正权;对6S推动活动有建议权;对现场违犯6S标准的有教育指点权、处罚决定权;对6S考核、检查项目有评审权;对整改措施实施状况的跟踪验证权。 推广小组 执行委员会计划，拟定本组具体实施计划和方法，总结小组落实状
37、况，与本部门人员和委员会保持严密联系。 推广组长 推广小组组长为各部门担任人，是本部门6S推动的第一责任人。 职责：参与6S活动的策划，依公司6S活动计划，制订本部门实施方案;确定本部门定置治理的区域及责任人;编制部门自检评分表，依照6S现场考核对本部门人员和指定区域进行监督和考核;参加无关6S教育训练，参与公司6S文宣活动;担任本部门6S活动的培训教育;分析和改善6S活动中成绩点;其它无关6S活动事务的解决。 权限：对本部门违犯6S相干规定的有教育处罚权;本部门6S活动中产生争议有解决权;有权参与“6S检查小组”的考核、检查、评分工作;6S评分缺点的改善和申诉;对“6S检查小组”现场检查存在
38、的成绩有权提出本人的异议。 各工序担任人 各工序担任人是本工序6S现场的第一责任人。 职责：参与制订本部门6S活动实施方案;本工序整顿、整理工作的落实，清扫责任区的划分;依照各工序6S日常考核表对本工序考核;检查员工服装仪容、行为规范;督导部属的清扫、点检及安全巡逻;帮助上司克服6S之阻碍与困难点。 权限：本工序6S活动中产生的争议有解决权;对违犯6S相干规定的有纠正权、教育处罚权;对6S检查工作有建议权。 值班员 6S值班员是各部门6S现场治理联络员，公司员工按部门实行6S值班员轮岗制度，6S值班员由一般员工担当，值班员岗位每日一换，由各单位本人排班。 职责：帮助配合工序担任人对本部门每日6
39、S现场的监督、维持;本部门的日检和上报工作;帮助企管部6S现场检查工作、现场确认、跟踪整改。 权限：对本部门无关6S现场治理有监督权;对不符合的状况有纠正权;对现场整顿、整理、清扫工作有建议权。 推广6S值班员制度的目的在于督促员工在工作过程中自检、互检，添加责任心，促进员工始终学习6S知识，进步工作效率，加强企业活力。各单位可依据实际状况制订本办法的实施细则。 员工的6S责任 本人的工作环境须始终地整顿、整理，物品、资料及材料不可乱放;不用的东西要立即解决，不可使其占用作业空间;通道必须经常维持清洁和畅通;个人用品、工具及文件等放置于规定场所;灭火器、开关箱、机器设施等周围要时辰保持清洁;原
40、料、辅料按定制要求摆放，较大较重的堆在上层;始终清扫，保持清洁;听取下级的指示，并踊跃配合。 三、组织成员工作方法 1、利用会议激发创意，让大家出主意、想办法; 2、简明的宗旨、指标，通知上司成员你要求他们做什么，别自以为他们知道你的要求; 3、及时跟进检查，作出评价并提出建议; 4、单方赞同后确定整改完成的最后期限; 5、奖赏为实现指标作出问题的集体和个人; 6、始终回顾总结成功和失败的经验。 四、6S推委会的遵旨 6S委员会注重人才的培育，让基层的员工能直接失去参与和发挥作用的机会，借以挖掘到公司内更多潜在的人才，最重要的是可以激发起员工的踊跃性、参与性，促进员工之间的互动交流、发挥团队的
41、精神力量。 五、6S推广小组会议制度 为有效推进6S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申述的案件,每月至少召开一次小组会议,总结各车间6S执行状况，检讨6S推广过程中存在的成绩，并作决议和记录。 会议后次日应将记录转送各部门，必要时并张公告 第四章6S现场治理考核制度 6S推动第一阶段考核制度 一、目的 为进一步规范公司6S现场，对员工个人的6S现场治理实施量化考核，疏导鼓励员工始终改善，特制订如下制度。 二、范围 适用于公司各部门的6S现场治理及安全文化生产考核。 三、检查周期、方法 1、检查表编制的根据是“6S现场治理制度”、“整顿清单”“车间定置标准书”、“清扫标准书”、“各工
42、序作业指点书”、“安全操作规程”。 2、6S现场治理推动第一阶段检查由企管部组织定期、不定期的检查和各部门担任人及6S现场值班员的自检组成。 3、参加检查的人员：品保总监、6S专员、企管部部长、各部门担任人、各工序担任人及现场6S值班员。 4、6S现场检查周期 车间、工序每日自检，由工序担任人及6S值班员担任，车间主任监督; 企管部每周二、周四例行检查，由工序担任人进行现场确认; 企管部每周不定期检查，由6S值班员进行现场确认。 每月由企管部组织一次，品保总监、各车间主任参加检查，次要针对上一期存在的成绩现场验证。 企管部不定期约请总经理对现场6S成果验收、指点。 5、6S检查小组成员在考核、
43、检查中必须主观、公正、根据检查表扣分，如有对不符合事项不予指正和不扣人情分者，给予罚款：50元/次。 6、在6S检查小组现场检查中，各部门担任人必须给予踊跃配合，当检查员与被查核部门发生争议时，由品保总监或总经理进行裁决。 7、本着公平、公正、公开的准则，检查扣分及时公布，接受全员监督。 检查结果由企管部每周统计，经品保总监签字确认后，周六上午在公告栏公布; 出现重大不合格项时，企管部于当日下达“整改告诉单”到车间担任人，由车间主任担任落实到个人。企管部对改善结果验证，并将检查表记录存档。 企管部每月30日前将该月的检查状况按部门汇总公布，并送车间主任，由车间担任人分析本部门存在的成绩，并制定措施。 企管部不定期将改善前后的照片张贴在6S公布栏，对比6S实施效果。 四、考核制度1、奖罚方法 部门自检工作，由各单位自行奖罚，奖罚可采取多样化的形式，不限于罚款处罚。 企管部或检查小组检查时依据“6S现场治理检查表”，采用评分方式进行考评;奖励、罚款的计算标准是5元/1分。 除检查表中要求的项目外，各车间可依据本身状况追加要求项目，奖励/扣罚方法相反
