1、XXX轴承有限公司管理制度汇编版本号：A/0制定： 日期：审核： 日期：批准： 日期： 管理制度目录 序号文 件 名 称文 件 编 号版本1岗位任职要求BG-01-2007A02安全、文明生产管理制度BG-02-2007A03工艺纪律制度BG-03-2007A04设备管理制度BG-04-2007A05仓 库 管 理 制 度BG-05-2007A0岗位任职要求总经理1. 熟悉本企业的产品质量要求2. 有现代的市场观念和强烈的市场意思3. 从事同行业工作三年以上的工作经验4. 做事果断但不专断5. 有较强的宏观调控能力6. 有一定的权威和威信7. 年龄在40岁左右管理者代表1. 大专以上的文化程度
2、2. 是ISO9001：2000标准的内审员3. 是管理层干部4. 有一定的组织协调能力5. 有相关的产品专业技术技术负责人1. 中专以上文化程度，有电子专业或相关专业的学习经历2. 年龄在25岁以上，身体健康3. 有一定的电脑知识，能电脑制图4. 对本企业产品的质量技术要求精通5. 工作责任心强，有主人翁精神是ISO9001：2000标准的内审员生产负责人1. 中专以上文化程度2. 懂本企业产品的加工工艺和掌握质量技术要求3. 有三年以上的同行业工作经验4. 有一定的组织协调能力5. 工作责任感强，做事公平公正6. 有主人翁精神，接受过ISO9000知识的培训7. 年龄在30左右，身体健康销
3、售负责人1. 大专以上文化程度2. 有较强的沟通能力，有一定的普通话水平3. 了解本企业产品的质量要求4. 有一定的市场开拓能力5. 有较强的为顾客服务的意识6. 年龄在25岁左右7. 组织纪律观念强、有主人翁精神8. 身体健康，能吃苦耐劳采购负责人1. 能服从安排，组织纪律观念强2了解本企业采购产品的质量要求3工作负责认真，有主人翁精神4年龄在40岁左右，有两年以上相关的工作经验5接受过ISO9000标准的学习和培训质检负责人1 作原则性强，责任心强2 大专以上文化程度3在质检岗位工作两年以上的经验4掌握本企业产品的质量技术要求5年龄在30岁左右质检员1工作责任心强，原则性强2能熟练操作相关
4、的检测器具和试验设备3懂得检测器具的维护保养知识4能掌握相关的产品检测的知识和产品的质量技术要求5接受过ISO900标准知识的学习和培训内审员1有ISO9001标准内审员培训的合格资质2工作责任心强，组织纪律性强3具有高中以上文化程度焊接岗位1初中以上文化程度2焊接技术熟练，有三年以上焊接工作经验，且有有效的焊接上岗证书3年龄在30岁左右装配岗位1 中以上文化程度2 能熟练识别各种电器元件3 装配技术熟练，有一年以上相关岗位操作的经验安全、文明生产管理制度一、 安全为了生产，生产必须安全，全公司职工必须牢固树立安全第一的思想。二、 新工人、新学徒必须接受安全生产和安全操作规程教育后，方可参加上
5、岗生产。三、 操作者在工作前，必须按规定使用劳护用品，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾等进行操作，长发的女工一律要戴工作帽，旋转的机床严禁戴手套进行操作。四、 操作机床前先应检查设备和场地是否安全，发现问题要及时设法排除故障和隐患。五、 公司内设备要定机、定人、专人生产、专人负责，不准擅自将设备让他人操作，不准在机运转时离开岗位。下班以后必须切断电源，清理机床和场地，并做好交接班工作。六、 各种安全保护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标证、防火设施等到不得随意拆除、迁移或非法占用及损坏。七、 对易燃、易爆、剧毒、腐蚀物品，应分类妥善存放，并标上相应标证，由专人保管。八、 要保持公司环境整洁，道路
6、平整畅通，并进行定定期卫生打扫、挂牌、分区包干。垃圾、铁屑、碎石及另星物体等要按指定地方堆放或处理。九、 自行车、摩托车不准停在生产场地、生产技术部内，要按指定地点停放。十、 车间通道要畅通，重要通道用白色标志划线，不准另件等入线堆放。并保持车间整洁、明亮。十一、 车间内安全标志要醒目。工具堆放排列有秩序。十二、 不准酒后上岗位，不准带小孩进入车间，不准在车间、科室内洗衣、晒（凉）衣。十三、 科室人员办事要认真、准确、追求效率，做到忙而不乱，有条有有理。十四、 室内保持办公桌，物堆放整齐，地面无烟头、痰迹、废纸，保持窗户明亮。十五、 保持室内安静，工作交谈时不要影响他人，衣着整齐清洁，待人接物
7、需讲文明礼貌。工艺纪律管理制度 为加强工艺管理，健全生产秩序，提高产品质量和企业经济效益，特制定本工艺纪律。一、 加强工艺纪律的要求。1、 全体职工都应坚持按图纸、工艺、技术标准生产。2、 产品图样、工艺文件是企业的技术法规，是组织生产和判断质量的依据，由技术人员（工艺员）编制，（必要时进行全签）经技术负责人审定后下达执行，任何人不得任意更改时，应严格按有关产品图样及技术文件的更改办法进行更改，主要工艺应进行检证。3、 生产工人要实行定人、定机、定工种，要认真做好操作前准备工作，图样、工艺文件、工装齐全，严格按规定进行操作和做好首件检验。4、 设备及工装精度必须满足工艺要求，关键设备应做好日常
8、点检工作。5、 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及所有双革成果均须经过验证，并纳入有关技术文件后方可投产。6、 原材料必须符合工艺规定，如属材料代用，应按代用管理办法规定办法。二、 工艺纪律教育1、 新工人进公司，应进行质量意识和严格执行工艺纪律的教育。2、 车间要经常进行现场工艺纪律教育，杜绝违章操作事件发生。3、 工人应经过培训考试合格，凭操作证上岗。三、 工艺纪律检查1、 检查内容 加工件的图样，施工工艺卡或工艺操作规程，工夹量具、工装必须齐备。 能看懂和了解图样，工艺文件等有关内容和要求。 是否严格按图样，工艺要求加工。 加工首件必须做到自检和专检，对不合格品应主动分开放置。 加工原
9、材料，毛坯种类是否符合工艺规定。 设备是否完好，是否定人、定机、定工种。 检测工具使用正确，保管良好。 借用的图样，工艺文件是否保持清洁良好。 是否合理使用工艺装备。 工艺卫生：工作台上摆放整齐，工作场地清洁。2、 检查件数，每次检查零件数不少于2-5种。3、 计算方法： 达到要求项数工艺纪律贯彻率= 10 X 检查另件数4、 车间负责人会同检验员，根据工艺纪律检查要求每月对车间工艺纪律执行情况检查一次，并将检查报技术负责人。5、 在公司领导下，公司质管领导小组会同技术、质检、车间等总负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结果填写“工艺纪律检查表”并进行汇总，提出处理意见。四
10、、 工艺纪律考核1、 对严格执行工艺纪律实现优质高产低耗的部门或个人，给予表扬和奖励。2、 对违反工艺纪律的人员应按情节轻重，责任损失大小，给予批评、教育和处分。3、 工艺纪律贯彻率争取达到100%，合格率指标为90%。设备管理制度一、 总则1、 凡原值单价在壹仟元以上，使用期限在一年以上的设备均属固定资产。凡列入固定资产的机械仪器、动力等设备，均为企业统一管理的设备。加强设备的管理是企业一项不可忽视的工作，它对产品质量和企业的经济效益起到极为重要的作用。2、 企业管理的设备均要建立台帐，统一设备编号（固定资产编号）设备卡片和设备的档案，企业生产科负责归口管理，生产科使用设备的日常维护保养工作
11、。二、 设备购置和变迁报废。1、 凡列入技措及更新发行项目的新置设备（包括检测仪器）均由技术部门按工艺方案的要求统一选型，经经理批准后由设备管理部门订购，设备管理部门做好新设备的开箱点检，财务入帐、设备安装、调试和移收、移交备件入库、文件归案等到工作。2、 设备在企业内迁移、借用，须经设备管理部门签证，主管经理审批。3、 暂时停用三个月以上的设备，由设备管理部门负责会同生产部门、使用单位提出报告，经主管经理审批后方可办理封存手续。4、 无法修复或修复得不偿失的设备，使用单位可向设备管理部门提出报废申请，经设备管理部门签定后提请经理室向上级主管部门办理申报报废手续。批准报废的设备应由设备管理部门
12、、财务科分别做好商务和账务处理工作。三、 设备使用和维护保养1、 设备使用单位必须正确使用设备，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全。清洁：设备内外清洁、无黄袍，各滑动石、丝杆、齿条、齿轮等无油垢，防止“三漏”，切削垃圾清除干净。润滑：按时加油、换油。油质应符合要求。安全：实行定人、定机和做好交接工作。2、 操作人员必须严格遵守操作规程，做到“三好”，既管好、用好、修好和“四会”既会使用、会维护、会检查、会排除故障。四、 设备事故处理1、 设备在使用中发生故障造成设备突然损坏，动力供应中断，致使生产停顿，均属设备事故。2、 设备因损坏造成下列情
13、况之一为重大事故： 设备停止五昼夜以上； 设备修复费用在壹仟元以上； 造成全企业性停电、停工二小时以上； 直接引起火灾、爆炸、中毒、人身严重伤亡；3、 造成下列情况之一为一般事故： 停产五昼夜以下至4小时； 维修费用在壹仟元以下至50元； 造成全公司性停电、停工二小时以内；4、 一般事故必须在三日内由使用单位写出事故报告，提交设备部门汇总，重大事故必须在事故发生后一日内写出报告递交设备部门，由主管经理出面组织设备安全保卫等部门会同使用单位进行分析处理。五、 设备润滑1、 设备润滑必须做到合理用油，严格执行“润滑五定”制度：一定质 二定点 三定量 四定期 五定人 定质：按润滑油表规定的油脂牌号用
14、油定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点定量：实行定量消耗，并回收废油退库定期：按设备润滑要求，按期加、换油，保证润滑定人：每台设备润滑部位，分别由操作人员、维修人员负责加、换油间做好防漏工作。2、 设备管理部门应定期组织对设备润滑技术状态检查，并协助车间做好防漏工作。六、 动力设备管理1、 动力设施的维护保养实行分口负责管理。 发电室、高压配电室，由设备部门负责管理。 变压器线路输送到各使用部门低开关柜前，由设备部门负责管理低压开关柜（包括低压开关）及使用部门的动力线和用电设备，由使用部门负责管理。 全企业的动力设施的维修保养工作由设备部门负责管理。七、 设备技术档案管理建立企业设备一机一档案
15、，并对企业设备的技术资料、维修记录、事故分析、处理决定等进行统一管理，均由设备部门负责。仓 库 管 理 制 度一、 原材料管理原材料的管理是担负原材料入库的验收，保管及发放工作。对企业资金周转、降低成本具有非常重要意义，因而要求仓库保管员热爱本职工作，钻研和熟悉本职业务。1、 进库材料必须有经检验人员签发后的入库通知单，方可办理入库手续。2、 材料进库时要查对材料名称、牌号、规格、数量，材料一经入库立即记帐立卡。3、 所有库内材料必须挂牌（卡），注明材料名称、牌号、规格、数量，对于专用、稀、贵材料作明显标记妥善保管。4、 材料堆放要合理，要防止材料受潮变质或锈蚀。5、 要经常查对库存量，做到帐
16、、物、卡三相符，在查对中如有已损坏或积压物资，要及时向公司负责人汇报，并分析造成的原因与提出处理意见。6、 凡产品用料和维修用料应根据当日生产作业计划，计算用量实行限额发料。7、 临时紧急任务用料，应凭生产部门签发领料单，有公司负责人审批签字才可发料。8、 外协零件用料和转让材料，应凭生产部门签发领料单，有公司负责人审批签字才可发料。9、 库房不得漏水积水，应有良好的通风条件，经常保持清洁、整齐，严禁冬寒季节明火取暧，搞好安全工作。二、 半成品管理 半成品管理的任务是接收已完成最后工序，经检验合格的零件、标准件、外购件。根据公司下达的生产计划，按种类、规格和数量，组织零部件、标准件、外购件的发
17、放，妥善保管，定期盘存，正确及时反映库存。1、 接收持有检验人员签发的入库通知单的零部件、标准件、外购件，入库通知单上必须写有名称、规格、数量，签名要写全称（不许只签姓不签名），否则仓库管理员有权拒收。2、 零部件入库时应点清规格、数量，与入库单相符，方办理入库手续，零部件一经入库必须登帐立卡，做到经常核对和日清月结。3、 根据零部件的特点和要求，区别对待、妥善摆放，严密保管，避免丢失，防止零部件电镀层变质或表面生锈。4、 零部件摆放应做到定区、定架、定层、定位（号），并设卡说明名称、代号、规格、数量。5、 要定点盘存。盘存时间半年度或年度一次，由企业根据需要而定，检查盈亏和收发有无差错，填写库存报表，做到帐、物、卡相符。6、 加强入库单据和领发凭证的管理，并分类按时装订成册，妥善保管，以防遗失不全。三、 成品管理1、 完工的产成品，凭经检验合格签证的成品入库通知单方可入库经仓库员清点实物后办理入库手续。2、 产成品作为商品，凡不能配套或未完工的不符合商品条件的产品，一律不准入库。3、 当月当旬完成的产品，应在当月当旬入库
