1、品管部 张旭2017-12-18质量改进工作小结产品审核供应商审核过程审核质量改进1、中兴ZX6490前桥传动轴防尘罩装配中磕碰变形可能原因可能原因该零件缺少专用运输器具，运输周转中磕碰。存在隐患存在隐患影响外观，甚至装配后刮磨，引发主机厂抱怨。处置情况处置情况1.要求现场人员装配前挑选，变形的隔离；2.要求工艺部设计专用器具架；3.建议给予发现者适当奖励，以鼓励全员关注质量。提示：此问题暴露我司专用物料器具设计开发、上线物料防护存储等环节的管理缺陷。提示：此问题暴露我司专用物料器具设计开发、上线物料防护存储等环节的管理缺陷。2、北汽B80桥壳冲压开裂，修补后校正二次开裂可能原因可能原因冲压过
2、程不稳定，开裂后未严格按照返修工艺执行；存在隐患存在隐患影响密封性，泄露，外观差，有隐裂的风险，无法探测，车辆使用后开裂；处置情况处置情况1.冲压车间严格按照工艺要求挑选可返修零件，二次开裂按不合格品处理；2.冲压车间严格按返修工艺卡补焊，打磨，确保外观;3.永久措施是工艺部分析根本原因，从根本上解决开裂。提示：此问题暴露我司工装模具保养、过程质量控制、让步放行等环节的管理缺陷。提示：此问题暴露我司工装模具保养、过程质量控制、让步放行等环节的管理缺陷。3、北汽B40L后桥主齿法兰盘错装，厂内路试动力中断。可能原因可能原因零件外观相似，物料区混料，操作者未做区别；存在隐患存在隐患顾客抱怨，返修成
3、本高；处置情况处置情况1.宝驹装配对库存100%排查；2.工艺部编制现场提示卡；3.工艺部制作辨别检具；4.设计部更改零件外观，增加沟槽。提示：此问题暴露我司产品防错设计、车间换型盘点等环节的管理缺陷。提示：此问题暴露我司产品防错设计、车间换型盘点等环节的管理缺陷。B40LB40C4、福迪FD128主齿法兰盘错装。可能原因可能原因未按变更管理流程发“产品更改单”，且返修通知中120件少于实际库存量；存在隐患存在隐患顾客抱怨，批量返修成本高；处置情况处置情况1.立即向主机厂发送改后状态零件用于更换；2.厂内排查所有库存物料，所有旧状态零件安排返修；3.技术部针对变更管理流程开展内部培训，品管、物
4、流等部门制定改进措。提示：此问题暴露我司设计变更管理、来料检验、零件入库录账等环节的管理缺陷。提示：此问题暴露我司设计变更管理、来料检验、零件入库录账等环节的管理缺陷。如何提升企业如何提升企业管理能力？管理能力？原则2-领导作用 领导者应确保组织的目的与方向的一致。他们应当创造并保持良好的内部环境，使员工能充分参与到实现组织的目标活动中。决策层执行层操作层孙子：“将者，智、信、仁、勇、严者。”过程所有者 最高管理者应确定过程所有者，由其负责组织的各过程和相关输出的管理。过程所有者应了解他们的岗位，并且具备胜任其岗位的能力。部门经理的主要工作：1.部门工作计划的制定、实施、监控与调整2.工作流程
5、（制定、改进）3.员工素质（知识、技能、工作方法）全面提升4.工作预测与对策5.回顾一、ZX6490前桥传动轴防尘罩装配中磕碰变形二、B80桥壳冲压开裂，修补后校正二次开裂三、北汽B40L后桥厂内路试主减动力输出中断，法兰盘错装四、FD128法兰盘错装过程分析工具最近发生的典型问题一、华晨F60前轮边装配过程拖滞力矩不合格（批量）二、0公里退桥积压过久，未及时返修（B40/B80/A1/E6）三、器具架（宝驹）得不到有效维护修理四、中兴6490ABS-A电动拨叉未装到齿套中（3台）五、宝驹A1制动钳批量错装1、生产现场异常情况处置管理质量信息通报华晨F60前桥制动器阻滞力超差。发现时间2017
6、-11-25发现地点宝驹装配故障数量批量产生原因零部件质量不良（待定）；采取措施车间按合格品下线纠正方法（品管部）1.限制出厂；2.要求车间将检测不合格总成隔离存放；2、主机厂0km返厂桥的处置 在中车现场发现大量0km待返修桥，包括北汽越野B80、原华晨A1等，返回时间在20152017年之间。发现时间2017-11-30发现地点中车现场故障数量200余台负责部门可能原因相关流程不健全；造成影响产品积压，长时间放置后返修成本倍增，不合格风险增加（产品型号变更）；管理质量信息通报3、器具架保管维护职责华晨A1系列前轮边磕碰掉漆 发现时间不定期发现地点华晨生产线故障数量随机负责部门可能原因运输器
7、具防护套脱落处置情况1.谁保管？2.谁提出？3.谁维护？4.时效性？管理质量信息通报4、中兴ZX6490ABS-1前桥电动拨叉未装配到齿套中B.市场质量信息通报发现时间2017-12-04发现地点主机厂现场故障数量3负责部门工艺部可能原因缺少检测设备和方法用来监控两驱转四驱的功能；造成影响顾客强烈抱怨，索赔额高；措施计划1.技术部发布电控装置检测标准给工艺部；2.工艺部设计并制作检测装置。5、顾客特殊要求传递及相关信息确认。宝驹公司A1产成后发现制动钳错装（错装成A4）发现时间2017-12-07发现地点宝驹装配故障数量43负责部门产生原因1.供应商报送零件错误？2.主机厂信息相关部门不知晓？3.采购到货信息确认？4.物流收货信息确认？管理质量信息通报1.两种件外形尺寸完全一致；2.市场部口头反映顾客近期要求只装配A1（中泰/黄色）制动钳；3.上半年两家制动钳在同时装配。子过程1子过程2子过程3子过程4过 程部门A部门B部门C部门D观念 决定 心态 心态 决定 行为 行为 决定 习惯 习惯 决定 未来 1标准学习标准书、工具书、学习小组3文件更新过程分析、质量手册、文件记录5换版审核文件审核、现场审核差距分析差异分析表2证据准备体系文件、内审员资质4谢谢 谢谢 大大 家！家！
