1、空调不制冷维修培训资料空调不制冷维修培训资料 空调售后服务部技术科空调售后服务部技术科 二二0000七年五月七年五月 造成空调不制冷、制冷效果不好的原因很多，表造成空调不制冷、制冷效果不好的原因很多，表现的故障现象也不尽相同，在分析时现的故障现象也不尽相同，在分析时首先要区分首先要区分是制冷系统故障还是电气系统故障是制冷系统故障还是电气系统故障。一般来说，如果一般来说，如果内风机、外风机、压缩机运行正内风机、外风机、压缩机运行正常常，但不制冷，但不制冷，故障一般出在制冷系统部分，故障一般出在制冷系统部分，再再通过检测通过检测压力、温度，观察各部位的结霜、结露压力、温度，观察各部位的结霜、结露情
2、况情况，就可判断故障原因所在。，就可判断故障原因所在。如果如果内风机、外风机、压缩机有一不工作或都不内风机、外风机、压缩机有一不工作或都不工作工作，则问题一般出现以电气控制部分则问题一般出现以电气控制部分，再通过，再通过对对电压、电流、电阻、压力电压、电流、电阻、压力等数据的判断，就可等数据的判断，就可以找出故障原因所在。以找出故障原因所在。下面列举了制冷时常见的故障现象，及其故障原下面列举了制冷时常见的故障现象，及其故障原因排查分析方法：因排查分析方法：下一页下一页一、内风机运行正常、外机不工作一、内风机运行正常、外机不工作内风机运行正常、外机不工作内风机运行正常、外机不工作模式、温度设置是
3、否正常模式、温度设置是否正常重新设置温度、模式重新设置温度、模式检查外机接线端子红黑、黑棕有无检查外机接线端子红黑、黑棕有无220V电压电压控制器环温、管温传感器是控制器环温、管温传感器是否正常否正常检查外风机、压缩机电容是否正常检查外风机、压缩机电容是否正常检查外风机、压缩机保护器是否正常检查外风机、压缩机保护器是否正常检查外风机、压缩机是否正常检查外风机、压缩机是否正常更换风机、压机电容更换风机、压机电容更换风机、压机保护器更换风机、压机保护器否是是是是否否否更换控制器更换控制器更换传感器更换传感器否是二、内风机工作、外风机工作，压缩机不工作二、内风机工作、外风机工作，压缩机不工作内风机、
4、外风机运行正常、压缩机不工作内风机、外风机运行正常、压缩机不工作检查外机接线端子红黑有无检查外机接线端子红黑有无220V电电压压更换控制器或调整电压更换控制器或调整电压检查压缩机电容是否正常检查压缩机电容是否正常更换压缩机电容更换压缩机电容检查压缩机保护器是否正常检查压缩机保护器是否正常检查压缩机线圈电阻是否正常检查压缩机线圈电阻是否正常更换压缩机保护器更换压缩机保护器否是是是否否否压缩机过热保护压缩机过热保护是更换压缩机更换压缩机带交流接触器应先带交流接触器应先检查交流接触器检查交流接触器三、压缩机不工作（过热保护）三、压缩机不工作（过热保护）压压缩缩机机过过热热保保护护原原因因分分析析电源
5、电压不正常，过高或过低毛细管组件（过滤器）堵塞四通阀内部漏气，构成误动作压缩机本身故（短路、断路、壳体通地等）线路接触不良、热保护器故障高压压力过高，压力继电器动作系统内混有不凝液气体（空气等）压缩机运转电流过大室外机组环境温度过高压缩机卡缸或抱轴气液阀未完全打开外机散热、通风是否良好制冷剂过多或不足调整电源更换毛细管组件（过滤器）确认损坏后更换四通阀检查确认后更换压缩机用万用表在检查在压缩机不过热时其触点是否导通，检查各接线处是否松动。分析原因，针对情况予以排除抽真空重新定量灌注制冷剂分析原因，针对情况予以排除远离热源，避免日晒补漏抽空，调整液量将气液阀完全打开清洗两器，清除通风障碍用橡胶锤
6、或铁锤垫上木块敲击震动压缩机外壳，或采用并联电容、放氟空载的方法，可以使压缩机启动运转，但若无效则应更换压缩机，四、整机不工作四、整机不工作下一页下一页整机不工作整机不工作内机电源指示灯是否亮内机电源指示灯是否亮电源插座是否有电电源插座是否有电遥控器是否良好遥控器是否良好更换电池或更换遥更换电池或更换遥控器控器强制是否能开机强制是否能开机显示灯板接插线是否显示灯板接插线是否松动松动重新接插接插线重新接插接插线更换控制器更换控制器遥控接收头是否偏位遥控接收头是否偏位否是是是是否否否保险丝是否熔断保险丝是否熔断调整电源调整电源否是更换显示更换显示灯板灯板调整接收头位置调整接收头位置是查找原因并更换
7、保险查找原因并更换保险丝丝是否变压器是否良变压器是否良好好否否更换变压器更换变压器是更换控制器更换控制器五、内外机都工作但不冷五、内外机都工作但不冷内外机运行正常但不冷内外机运行正常但不冷内机风量是否正常内机风量是否正常过滤网、蒸发器是过滤网、蒸发器是否脏否脏外机通风散热是否正常外机通风散热是否正常否是否否是清洗过滤网、蒸发清洗过滤网、蒸发器器风机电容是否风机电容是否正常正常否更换风机更换风机电容电容是电机卡死电机卡死或线圈短或线圈短路路风机电容是否正风机电容是否正常常是清洗冷凝清洗冷凝器、移除器、移除通风障碍通风障碍冷凝器是否脏通风是冷凝器是否脏通风是否受阻否受阻是否更换风机更换风机电容电容
8、是电机卡死或线圈电机卡死或线圈短路短路否制冷剂不制冷剂不足足系统堵系统堵塞塞压力、电流偏压力、电流偏低、高压管、低、高压管、蒸发器可能结蒸发器可能结霜霜压力、电流偏压力、电流偏低、堵塞处、低、堵塞处、蒸发器可能结蒸发器可能结霜霜六、高压管、蒸发器结霜六、高压管、蒸发器结霜毛细管是否结霜毛细管是否结霜在结霜开始部位可能有在结霜开始部位可能有堵堵毛细管进口处开始结霜毛细管进口处开始结霜否是高压管、蒸发器结霜高压管、蒸发器结霜毛细管出口处开始结霜毛细管出口处开始结霜可能脏堵、焊堵或油堵可能脏堵、焊堵或油堵可能泄漏缺氟或冰堵可能泄漏缺氟或冰堵轻敲毛细管、若结霜消失，可能是轻敲毛细管、若结霜消失，可能是
9、毛细管微堵毛细管微堵刚开机时工作正常，后慢慢效果变刚开机时工作正常，后慢慢效果变差，毛细管结霜则可能是冰堵，否差，毛细管结霜则可能是冰堵，否则为缺氟。则为缺氟。高压管结霜高压管结霜,一般情一般情况下表明系统缺氟况下表明系统缺氟,也有可能毛细管堵也有可能毛细管堵7、制冷缺氟制冷缺氟时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5Kg环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（45-55 ）常温常温低于正常压力低于正
10、常压力环境温度下的饱和压力，严重环境温度下的饱和压力，严重时低于饱和压力时低于饱和压力局部出现结霜甚至结冰现象局部出现结霜甚至结冰现象热，温热，温冷，甚至结露结冰冷，甚至结露结冰检查项目检查项目正常值正常值制冷剂缺氟制冷剂缺氟制冷缺氟制冷缺氟时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右较轻较轻回气温度升高，结露少甚至不回气温度升高，结露少甚至不结露结露热，温热，温
11、无制冷剂进行冷却，温度高于无制冷剂进行冷却，温度高于90检查项目检查项目正常值正常值制冷系统缺氟制冷系统缺氟8、制冷剂全部泄漏制冷剂全部泄漏时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5Kg环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（45-55 ）常温常温检查项目检查项目正常值正常值制冷剂全部泄漏制冷剂全部泄漏基本上无压力基本上无压力0Kg基本上无压力基本上无压力0Kg温温温温温温制冷剂全部泄漏制冷剂全部泄漏时
12、各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右轻轻温，不结露温，不结露温温无制冷剂进行冷却，温度远高无制冷剂进行冷却，温度远高于于90检查项目检查项目正常值正常值制冷剂全部泄漏制冷剂全部泄漏9、外机散热不好外机散热不好时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5K
13、g环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（45-55 ）常温常温高于正常压力高于正常压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，不结露，高于环境温度减冷，不结露，高于环境温度减15过热，高于环境温度加过热，高于环境温度加15温，热温，热检查项目检查项目正常值正常值外机散热不好外机散热不好外机散热不好外机散热不好时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储
14、液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右响响回气温度升高回气温度升高不结露不结露烫，超过环境温度加烫，超过环境温度加55无制冷剂进行冷却，温度高于无制冷剂进行冷却，温度高于90检查项目检查项目正常值正常值外机散热不好外机散热不好10、内机通风不良内机通风不良时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5Kg环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（45-55 ）常温常温
15、低于正常压力低于正常压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，结露过多后结霜，最后结冷，结露过多后结霜，最后结冰冰热，低于环境温度加热，低于环境温度加15常温常温检查项目检查项目正常值正常值内机通风不良内机通风不良内机通风不良内机通风不良时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右轻轻冷，结露多甚至结霜冷，结露多甚至结霜热，低于环境温度加热，低于环境温度加5
16、5温度低于温度低于90，壳体结露，壳体结露检查项目检查项目正常值正常值内机通风不良内机通风不良11、制冷剂过多制冷剂过多时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5Kg环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（45-55 ）常温常温高于正常压力高于正常压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，结露过多冷，结露过多热，高于环境温度加热，高于环境温度加15常温常温检查项目检查项目正常值正常值制冷剂过多制冷
17、剂过多制冷剂过多制冷剂过多时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右响响冷，结露多冷，结露多热、烫，超过环境温度加热、烫，超过环境温度加55温度低于温度低于90，壳体结露，壳体结露检查项目检查项目正常值正常值制冷剂过多制冷剂过多12、系统内有空气系统内有空气时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度
18、冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5Kg环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（45-55 ）常温常温高于正常压力并不稳定、跳动高于正常压力并不稳定、跳动环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，结露少，高于环境温度减冷，结露少，高于环境温度减15热，高于环境温度加热，高于环境温度加15温温检查项目检查项目正常值正常值系统内有空气系统内有空气系统内有空气系统内有空气时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳
19、体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右响响温，结露少温，结露少热、烫，超过环境温度加热、烫，超过环境温度加55温度高于温度高于90检查项目检查项目正常值正常值制冷剂过多制冷剂过多13、毛细管堵塞毛细管堵塞时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值返返 回回低压压力低压压力平衡压力平衡压力蒸发器温度蒸发器温度冷凝器温度冷凝器温度毛细管温度毛细管温度4.5-5.5Kg环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力冷，全部结露，环境温度减冷，全部结露，环境温度减15热，环境温度加热，环境温度加15（4
20、5-55 ）常温常温低于正常压力甚至可能为负压低于正常压力甚至可能为负压环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力温甚至局部结霜，高于环境温温甚至局部结霜，高于环境温度减度减15热，低于环境温度加热，低于环境温度加15凉、结露甚至结霜凉、结露甚至结霜检查项目检查项目正常值正常值毛细管堵塞毛细管堵塞毛细管堵塞毛细管堵塞时各部件压力温度对应值时各部件压力温度对应值压缩机压缩机声音声音压缩机吸气管压缩机吸气管温度温度压缩机排气管压缩机排气管温度温度压缩机壳体温压缩机壳体温度度正常正常冷，冷，13 左右左右，回气管到储液，回气管到储液管结露管结露热、烫，环境温度加热、烫，环境温度加5590左右左右轻轻温，不结露温，不结露热、温，低于环境温度加热、温，低于环境温度加55无制冷剂进行冷却，温度高于无制冷剂进行冷却，温度高于90检查项目检查项目正常值正常值毛细管堵塞毛细管堵塞
