1、注塑机塑化中的故障分析与修理注塑机塑化中的故障分析与修理1 1 熔胶不往后退熔胶不往后退!料在下料口就是不往下料在下料口就是不往下.螺杆不螺杆不退退 预塑马达转个不停预塑马达转个不停.能想到的都检查过了什么能想到的都检查过了什么东西都是好的东西都是好的.预塑就是不往后退预塑就是不往后退,打的料是尼龙打的料是尼龙加玻纤加玻纤,什么原因啊什么原因啊?1 1 拆螺杆出来看看拆螺杆出来看看,料碳化了在里面也会这样料碳化了在里面也会这样2 2 换别的料先洗一下换别的料先洗一下,降底螺杆未端温度和循环降底螺杆未端温度和循环水流动。水流动。3 3 螺杆与料桶有间隙螺杆与料桶有间隙3 3 螺杆与料桶有间隙螺杆
2、与料桶有间隙4 4 看看是不是看看是不是“包螺杆包螺杆”或或“碳化碳化”结料结料“搞好搞好再装上去再装上去,调好温度和熔胶转速调好温度和熔胶转速5 5 螺杆螺杆;过胶圈过胶圈;止逆环有问题止逆环有问题6 6 使用了比重较轻的粉料架空使用了比重较轻的粉料架空2 2 机器溶胶很慢机器溶胶很慢 螺杆拆下一看是止逆环裂了一螺杆拆下一看是止逆环裂了一条缝条缝,为什么止逆环的破裂会导致不下料为什么止逆环的破裂会导致不下料,1 1 理解是过胶圈破裂后造成封胶不住理解是过胶圈破裂后造成封胶不住,虽然我们可虽然我们可能会想到好象熔胶时其不处于封胶位置能会想到好象熔胶时其不处于封胶位置,但是有受但是有受到超过力的
3、平衡点后会有处于封胶的状态的或处于到超过力的平衡点后会有处于封胶的状态的或处于使得螺杆受前端胶料膨胀推向后的力最大的位置使得螺杆受前端胶料膨胀推向后的力最大的位置2 2 溶胶慢和不下料应该不是止退环的问题溶胶慢和不下料应该不是止退环的问题 止退止退环是在射胶时封胶环是在射胶时封胶 不让料反还到料桶不让料反还到料桶 确保所容确保所容的胶全部注射到模具里的胶全部注射到模具里3 3 止逆环坏了的时候，在射胶时就会产生反胶止逆环坏了的时候，在射胶时就会产生反胶（塑化好的塑料向下料口跑（塑化好的塑料向下料口跑),),导致下料口的塑料导致下料口的塑料结块或温度过高结块或温度过高,从而下料慢从而下料慢.3
4、3 公司现有台机器公司现有台机器,是做是做PVCPVC下水道管的下水道管的.做射胶做射胶动作时熔胶马达会旋转动作时熔胶马达会旋转.以及射胶不稳有时打不满以及射胶不稳有时打不满,有时涨模有时涨模.已换电磁阀和熔胶马达已换电磁阀和熔胶马达,注射时拔了熔注射时拔了熔胶电磁阀插头胶电磁阀插头.现还没解决现还没解决.理解可能是背呀太大理解可能是背呀太大,温度还太高温度还太高 ,特别是最后一段特别是最后一段1 1 换上的阀是新的吗换上的阀是新的吗?型号对吗型号对吗?阀的问题解决掉阀的问题解决掉2 2 检查螺杆止逆环检查螺杆止逆环!过胶圈封料不好过胶圈封料不好.PVC.PVC专用螺专用螺杆要是没过胶圈的话就
5、换个射嘴吧杆要是没过胶圈的话就换个射嘴吧,记住射嘴的小记住射嘴的小孔要比常规的大一点孔要比常规的大一点3 3 螺杆是道倒转还是顺转螺杆是道倒转还是顺转.道转的话可以在回油的道转的话可以在回油的油管上加一个单向阀把油节住油管上加一个单向阀把油节住,顺转的话那就是方顺转的话那就是方向阀的原因大一点了向阀的原因大一点了4 4 溶胶阀的弹簧坏了溶胶阀的弹簧坏了,5 5 应该看看溶胶马达后面的单向阀！应该看看溶胶马达后面的单向阀！4 4 有一台旧机有一台旧机,熔胶转速很慢熔胶转速很慢,压力总是达不到设压力总是达不到设定值定值,检查发现熔胶电磁阀很热检查发现熔胶电磁阀很热,是否电磁阀有问是否电磁阀有问题题
6、,还是阀芯泄漏还是阀芯泄漏?1 1 电磁阀应该没问题的。电磁阀应该没问题的。2 2 溶胶油马达是否内泄检查溶胶油马达是否内泄检查,3 3 转动时有无声响转动时有无声响,并怀疑油马达轴承有问题了并怀疑油马达轴承有问题了4 4 转数低转数低,就要找一下流量的问题，就要找一下流量的问题，反应这台机熔胶时间很长反应这台机熔胶时间很长.到机位观测其转速正常到机位观测其转速正常.熔胶背压正常熔胶背压正常.打手动试机打手动试机,手动熔胶时胶料从射手动熔胶时胶料从射咀成直线喷出来咀成直线喷出来.调整背压到零状态再试调整背压到零状态再试.情况无情况无改善改善,怀疑螺杆问题怀疑螺杆问题.拆机筒检查拆机筒检查,拆出
7、来的螺杆用拆出来的螺杆用肉眼根本就看不出有什么问题肉眼根本就看不出有什么问题,更换备用螺杆试机更换备用螺杆试机OKOK了讨论下螺杆的问题出在哪？（同种原料了讨论下螺杆的问题出在哪？（同种原料,同种同种注塑条件注塑条件,此螺杆之前一直预塑正常）此螺杆之前一直预塑正常）1 1 螺杆机筒间隙太大螺杆机筒间隙太大.2 2 止逆环坏止逆环坏3 3 手动熔胶时胶料从射咀成直线喷出来手动熔胶时胶料从射咀成直线喷出来.可以调整可以调整背压或减低温度解决背压或减低温度解决63 63 有台有台160T160T机熔胶经常转不动机熔胶经常转不动,但压力表显示压但压力表显示压力正常力正常.原以为单向阀故障原以为单向阀故
8、障,可换了阀还是一样后可换了阀还是一样后来检查机筒跟二板和更换溶胶马达也没找出原因来检查机筒跟二板和更换溶胶马达也没找出原因,温度正常输出电压温度正常输出电压.电流也正常电流也正常,把溶胶马达拆下把溶胶马达拆下了空转还是很慢了空转还是很慢,可打其他动作压力速度却不会可打其他动作压力速度却不会,真是奇怪真是奇怪1 1 把油马达回油管拆了直接接回油箱试试把油马达回油管拆了直接接回油箱试试.2 2 检修或更换油马达检修或更换油马达5 5 油温高油温高,熔胶时快时慢是什么问题熔胶时快时慢是什么问题?熔胶转速正熔胶转速正常常,偶尔退的快偶尔退的快,偶尔又不退了偶尔又不退了,转还是在转，转还是在转，1 1
9、 熔胶时快时慢基本上是机筒螺杆的问题熔胶时快时慢基本上是机筒螺杆的问题2 2 油温高是因为冷却水不好或压力设置太高或油油温高是因为冷却水不好或压力设置太高或油冷却器堵了冷却器堵了.3 3 螺杆螺杆,止逆环磨损严重止逆环磨损严重,或者是与介子配合不好或者是与介子配合不好.就得换一套过胶组件就得换一套过胶组件 4 4 螺杆包料，就是进料段温高。就得再降一下进螺杆包料，就是进料段温高。就得再降一下进料段温度。料段温度。5 5 还有可能就原料架桥还有可能就原料架桥,没有料进没有料进.料太大块堵在料太大块堵在进料口里了进料口里了6 6 综合说的各种情况综合说的各种情况,偶而退偶尔又不退偶而退偶尔又不退,
10、80%,80%是进是进料段温度过高料段温度过高.20%.20%螺杆料筒磨损间隙过大。螺杆料筒磨损间隙过大。6 6 有一台陈旧设备有一台陈旧设备,主要生产原料为主要生产原料为（二次料）停了三天后（二次料）停了三天后,再起动再起动,就出现以下情况：就出现以下情况：溶胶压力上不去溶胶压力上不去,只要一下料只要一下料,螺杆就转速放慢螺杆就转速放慢,有有时会停止转动时会停止转动,我们检查以下方面我们检查以下方面:温度温度,三段正常三段正常,可以正常加温至二百九十度可以正常加温至二百九十度,又清洗了注射又清洗了注射.溶胶溶胶电磁阀及下面的油阀电磁阀及下面的油阀,也没有发现什么异常。最后也没有发现什么异常。
11、最后就折下了五星马达就折下了五星马达,将油封又换了一个新的将油封又换了一个新的.还是还是不好。不好。1 1 看看别的动作怎么样看看别的动作怎么样?试一下总压可以不可以试一下总压可以不可以达到系统压力达到系统压力!大泵压力多少大泵压力多少?2 2 如果其他动作都是正常的话如果其他动作都是正常的话,要换一个熔胶马要换一个熔胶马达了达了.是马达内漏卸压所以无力是马达内漏卸压所以无力,换的那个油封换的那个油封仅仅是不漏油到外部而已仅仅是不漏油到外部而已.3 3 螺杆内有上次分解原料未清理干净螺杆内有上次分解原料未清理干净,产生摩擦产生摩擦.4 4 检查设定温度是否正常及实际温度差别检查设定温度是否正常
12、及实际温度差别.7 7 有一台有一台250T250T注塑机注塑机,2000,2000年开始使用年开始使用.去年由于去年由于锁模部分磨损较大锁模部分磨损较大,返厂维修返厂维修.维修后可正常使用维修后可正常使用.,.,近半个月来近半个月来,在半自动生产的情况下在半自动生产的情况下.储料有时螺储料有时螺杆不转杆不转,系统显示有流量和压力系统显示有流量和压力.手动手动,储料储料,螺杆螺杆正常转动正常转动.有时开模进行时也停止动作有时开模进行时也停止动作.1,1,检查油马达检查油马达.在螺杆不转时在螺杆不转时,拆下油马达开一拆下油马达开一 下看转动正常吗下看转动正常吗,2,2,电器控制检查电器控制检查,
13、电脑电脑V V电源是否正常电源是否正常,可能可能 电源板滤波电容失效电源板滤波电容失效 了引起电压时有时无了引起电压时有时无,3,3,检查液压油是否干净检查液压油是否干净,P,Q,P,Q阀是否压力流量阀是否压力流量 输出正常输出正常,8 8 打的是瓶坯打的是瓶坯,背压小的话产品不正常背压小的话产品不正常,有气泡有气泡,把背压加大产品正常把背压加大产品正常,但是螺杆退回速度好慢但是螺杆退回速度好慢,以以前刚买新机器时只加一点背压产品都很正常前刚买新机器时只加一点背压产品都很正常,螺螺杆退回速度也快杆退回速度也快.用了几年现在是不是背压阀坏用了几年现在是不是背压阀坏,还是预塑马达有问题了还是预塑马
14、达有问题了,请指教请指教!1,1,如果溶胶很慢，那螺杆转速如何如果溶胶很慢，那螺杆转速如何?2,2,把螺杆和马达分开空载看一下不就知道机筒有无把螺杆和马达分开空载看一下不就知道机筒有无 问题了问题了,3 3 仔细查看螺杆熔胶时，在加大背压时螺杆后仔细查看螺杆熔胶时，在加大背压时螺杆后退慢，转速是否也慢？可跟据观查结答案在用退慢，转速是否也慢？可跟据观查结答案在用相应的办法解决。相应的办法解决。A:A:如果是螺杆的转速同时也很慢呢，就证明预如果是螺杆的转速同时也很慢呢，就证明预塑马达力度不够。与液压阀油路方面的问题。塑马达力度不够。与液压阀油路方面的问题。B:B:如果是螺杆的转速没有明显变慢呢，
15、那就就证如果是螺杆的转速没有明显变慢呢，那就就证明注射部件有问题。明注射部件有问题。螺杆与料筒设计的配合间隙太大或磨损，熔料螺杆与料筒设计的配合间隙太大或磨损，熔料回流螺杆也就后退慢。回流螺杆也就后退慢。过胶头三小件（止逆环）止逆效果不好（止塑过胶头三小件（止逆环）止逆效果不好（止塑环与介子损坏封不住胶或料筒的配合间隙太大封环与介子损坏封不住胶或料筒的配合间隙太大封不住胶）也就熔胶时螺杆后退慢了。不住胶）也就熔胶时螺杆后退慢了。9 9 预塑时一切正常预塑时一切正常,在注射时螺杆反转在注射时螺杆反转,检查止逆检查止逆环环,预塑电磁阀均无故障预塑电磁阀均无故障.五星马达后面油封完好五星马达后面油封
16、完好.请教是否是五星马达问题？如何修理？请教是否是五星马达问题？如何修理？1,1,料筒喇叭口了料筒喇叭口了,螺杆有问题螺杆有问题!料管组严重磨损造成料管组严重磨损造成2,2,单向阀坏了油路出问题有泄漏单向阀坏了油路出问题有泄漏!3,3,把马达进口单向节流阀换个个儿吧把马达进口单向节流阀换个个儿吧,可以暂时应付可以暂时应付一下。一下。4,4,这是油路问题这是油路问题,可能是油马达五个活塞环有密封问可能是油马达五个活塞环有密封问题题,5,5,把油马达里的蕊反过来装把油马达里的蕊反过来装,就就OKOK了了6,6,检查螺杆好的话检查螺杆好的话,在油压马达进油口加单向阀在油压马达进油口加单向阀,注注 意
17、方向意方向 10 10 料筒老是结块料筒老是结块,会有哪些故障原因引起啊会有哪些故障原因引起啊!1 1 可能是后段设置温度太高或实际温度太高了引起的可能是后段设置温度太高或实际温度太高了引起的.2 2 是螺杆与机筒是螺杆与机筒.止逆环磨损或止逆环和挡环座止逆环磨损或止逆环和挡环座 结合不平导致回料结合不平导致回料,等料回到后段时也会结块的等料回到后段时也会结块的 3 3 螺杆尾部排气不畅也会结块螺杆尾部排气不畅也会结块,最容易出现的是料下最容易出现的是料下不去不去,扭力大时还会断螺杆扭力大时还会断螺杆.4 4 是料筒后段冷却水循环不通倒致温度太高是料筒后段冷却水循环不通倒致温度太高,5 5 原
18、料中水口料原料中水口料,粉料太多堆积引起粉料太多堆积引起11 11 熔胶时熔胶时,螺杆转动但是不后退螺杆转动但是不后退,始终停在射胶完始终停在射胶完成时的位置成时的位置,但是过几分钟之后又恢复正常请帮但是过几分钟之后又恢复正常请帮助分析下！这个是老机器助分析下！这个是老机器,八几年的！怀疑是不八几年的！怀疑是不是控制溶胶的阀里面的弹簧断了是控制溶胶的阀里面的弹簧断了,暂时还没有拆开暂时还没有拆开来看！因为这个弹簧以前断了换过！来看！因为这个弹簧以前断了换过！1,1,主要原因是不下料主要原因是不下料,螺杆后退是靠料推动的螺杆后退是靠料推动的 2,2,是不是背压没有调好是不是背压没有调好(射咀在螺
19、杆转动的出料大射咀在螺杆转动的出料大吗吗)3,3,检查下料口温度检查下料口温度,水口添加的比例和粉碎情况水口添加的比例和粉碎情况.机筒温度是否适合机筒温度是否适合,螺杆上是否有粘粘的料块或螺杆上是否有粘粘的料块或异物。异物。4,4,螺杆有磨损的可能性很大螺杆有磨损的可能性很大 5,5,可能是有结块可能是有结块!结块包住螺杆就会有这情况结块包住螺杆就会有这情况!6,6,将螺杆拆下检查一下螺杆的过胶圈是不是破裂。将螺杆拆下检查一下螺杆的过胶圈是不是破裂。12 12 一台旧设备一台旧设备1600T1600T机机,在溶胶时系统压力上不去在溶胶时系统压力上不去,溶胶太慢溶胶太慢,设定设定100100压力
20、表显示为压力表显示为60,60,其他动作正常其他动作正常,都能达到设定压力都能达到设定压力,温度正常温度正常,电流表；压力表都正电流表；压力表都正常常,为何到溶胶时压力会上不去呢？为何到溶胶时压力会上不去呢？1,1,这个问题要分开来谈这个问题要分开来谈,若溶胶压力上不了若溶胶压力上不了,而入料而入料正常正常,这没问题这没问题,若溶胶压力上不了若溶胶压力上不了,螺杆转速也上不螺杆转速也上不了了,那油马达的工作效能可能下降了那油马达的工作效能可能下降了,内泄已发生内泄已发生 2,2,根据描述根据描述,机器是正常的机器是正常的,但理解有误但理解有误.熔胶压力熔胶压力不是设定不是设定100,100,压
21、力表就能显示压力表就能显示100100的的,压力是由熔胶压力是由熔胶阻力定的阻力定的.如果螺杆转速慢了如果螺杆转速慢了,这需要检查流量设定这需要检查流量设定或油泵的实际流量。或油泵的实际流量。13 13 有一台小设备有一台小设备,在溶胶时螺杆旋转过程中出现在溶胶时螺杆旋转过程中出现螺杆直线往后退一下然后再溶胶螺杆直线往后退一下然后再溶胶,像是射退像是射退,但射但射退阀好像未得电退阀好像未得电,请问是何原因？请问是何原因？1 1 正常熔胶应该是边旋转边后退的正常熔胶应该是边旋转边后退的,检查抽胶阀检查抽胶阀(阀芯阀芯)或换一抽胶阀试试。或换一抽胶阀试试。2.2.检查一下设置检查一下设置.松退分两
22、种松退分两种:熔前松退和熔后松退熔前松退和熔后松退.如果都设置了就有如上动作出现如果都设置了就有如上动作出现.3,3,检查背压阀是否出现故障或背压压力调的太小或检查背压阀是否出现故障或背压压力调的太小或无无.14 14 机器熔胶好慢机器熔胶好慢,其它动作都正常其它动作都正常,有下料有下料,螺杆螺杆检查过了检查过了,熔胶马达也换过了熔胶马达也换过了,油路也都用气吹过油路也都用气吹过了了,现在最大可能就是油掣板有问题现在最大可能就是油掣板有问题,但据老员工但据老员工反映那台机从买来就有这样的情况反映那台机从买来就有这样的情况.1,1,很大可能是预塑阀和电路输出的问题很大可能是预塑阀和电路输出的问题
23、,或是先拆或是先拆开熔胶马达不拆油管开熔胶马达不拆油管,先用油马达空转看看转速能先用油马达空转看看转速能快慢吗快慢吗?2,2,电流输出有没有测试过电流输出有没有测试过,将压力和速度度设大和将压力和速度度设大和设小设小,用表测下电流大小的比例输出用表测下电流大小的比例输出.3 3 有同一类型的机件换过去试一下有同一类型的机件换过去试一下,很容易就看得很容易就看得出来出来,压力压力,流量电流输出机上都有电流表直接反流量电流输出机上都有电流表直接反映出来映出来!4 4 熔胶速度设熔胶速度设1010压力压力99,99,然后把熔胶电磁阀插座拿然后把熔胶电磁阀插座拿掉掉,让油不进入油马达让油不进入油马达,
24、按熔胶看压力是不是最大按熔胶看压力是不是最大,来判断油马达好坏来判断油马达好坏,5 5 机筒螺杆之间是否有磨损产生转速减慢。机筒螺杆之间是否有磨损产生转速减慢。15 1250T15 1250T设备螺杆设备螺杆,做做PCPC料料,加料时螺杆发出很大加料时螺杆发出很大的声音的声音,感觉一会响一会轻感觉一会响一会轻.多生产几个产品后会多生产几个产品后会出现螺杆停转的现象出现螺杆停转的现象,压力表持续高压压力表持续高压.拆过螺杆拆过螺杆,螺杆部件正常螺杆部件正常1 1 选用大选用大.中中.小小.螺杆那一类？熔胶马达太小螺杆那一类？熔胶马达太小.2 2 注意检查各加热圈是否完好注意检查各加热圈是否完好,
25、温度设定是否偏低了温度设定是否偏低了.3 3 现用原料和以前用原料是否一样现用原料和以前用原料是否一样?可以适当提高温可以适当提高温 度试试！度试试！4 4 用的螺杆是什么螺杆？螺杆吃料太深打用的螺杆是什么螺杆？螺杆吃料太深打PCPC料要用料要用 不锈钢专用螺杆！不锈钢专用螺杆！5 5 请将螺杆松退后在螺杆后部抹上高温油试试请将螺杆松退后在螺杆后部抹上高温油试试.16 16 一台注塑机一台注塑机,打产品很不稳定打产品很不稳定.总有飞边总有飞边!调了很调了很多有关的工艺地方都没有效果多有关的工艺地方都没有效果,观察到溶胶时螺杆观察到溶胶时螺杆旋转退回的位置每次都不一样旋转退回的位置每次都不一样,
26、这个位置不是指预这个位置不是指预塑停止的位置塑停止的位置,而是指螺杆退回时旋转停止的位置而是指螺杆退回时旋转停止的位置不一样不一样.不知道是不是螺杆坏了不知道是不是螺杆坏了1 1 在调机时先调好熔胶终止位置在调机时先调好熔胶终止位置,确保熔胶位置不确保熔胶位置不会偏差的方法是会偏差的方法是:熔胶速度调慢点熔胶速度调慢点,在终止时倒索在终止时倒索给一点位置给一点位置,倒索速度不要太快倒索速度不要太快,熔胶终止的位置熔胶终止的位置如果是触点的如果是触点的,控制不会很稳定的控制不会很稳定的,最好换成感应最好换成感应接近开关。接近开关。2 2 很有可能是螺杆的过胶圈破了或磨损了很有可能是螺杆的过胶圈破
27、了或磨损了,如果是过如果是过胶圈的问题胶圈的问题,在生产中是很易发现得到的在生产中是很易发现得到的,经常有缺经常有缺胶现象胶现象,调好后又不会稳定调好后又不会稳定,飞边飞边,缺胶缺胶,缩水等现象缩水等现象经常出现经常出现,如果是这样只有换过胶圈了如果是这样只有换过胶圈了3 3 背压大点会好点背压大点会好点,如里周期时间允许调细点转速如里周期时间允许调细点转速,有背压顶住有背压顶住,应该塑化的位置重复会一样应该塑化的位置重复会一样4 4 电子尺的故障问题也会产生电子尺的故障问题也会产生,5 5 飞边的出现与磨具飞边的出现与磨具,锁模机构锁模机构.模具匹配模具匹配,工艺设置工艺设置等等有关等等有关
28、.17 17 塑化压到塑化开关塑化压到塑化开关,塑化动作还不停塑化动作还不停1 1 开关故障开关故障,电脑问题电脑问题.2 2 塑化停止开关线断塑化停止开关线断,信号没加到信号没加到IOIO板上板上,看看,输入输出画面及电压输入输出画面及电压.3 3 塑化阀检查塑化阀检查18 18 有台机买来年了有台机买来年了,今年开始熔胶很慢今年开始熔胶很慢,克克.料要熔差不多秒料要熔差不多秒,现在怀疑现在怀疑是螺杆的问题是螺杆的问题,问一下还有可能是别的问题吗？问一下还有可能是别的问题吗？熔胶的时候射嘴那里也没料冒出来，熔胶的时候射嘴那里也没料冒出来，1 1 转速若正常转速若正常,因当是螺杆原因！因当是螺
29、杆原因！2 2 如转速正常背压合理入料口冷却温度正常的话如转速正常背压合理入料口冷却温度正常的话,就是螺杆或者分料头出问题了就是螺杆或者分料头出问题了.3,3,螺杆过胶头与料筒之间磨损后螺杆过胶头与料筒之间磨损后,配合间隙变大配合间隙变大,导致熔胶很慢的导致熔胶很慢的,该换螺杆料筒了该换螺杆料筒了,4,4,熔胶马达内泄漏也可导致这种故障；熔胶马达内泄漏也可导致这种故障；判断方法判断方法:把螺杆与后部连接卸掉把螺杆与后部连接卸掉,然后开机然后开机,如果转速正如果转速正常常,则是螺杆故障则是螺杆故障,如果转速还是很慢如果转速还是很慢,则把溶胶马达卸掉则把溶胶马达卸掉,转速正转速正常常,则连接轴承故
30、障则连接轴承故障,否则为溶胶马达故障或油路否则为溶胶马达故障或油路故障；故障；19 19 一台塑机一台塑机80T80T打尼龙打尼龙6 6料料,回料螺杆空转储料不下回料螺杆空转储料不下料。料。1 1 螺杆中有料可能碳化或包料了螺杆中有料可能碳化或包料了,要拆螺杆要拆螺杆.,.,2 2 检查材料是否在落料口架桥检查材料是否在落料口架桥,3 3 进料段温度高进料段温度高,冷却水道要通冷却水道要通,粉碎料太大粉碎料太大,料料斗驾桥斗驾桥,螺杆料筒进料段设计不合理螺杆料筒严螺杆料筒进料段设计不合理螺杆料筒严重磨损重磨损.不过这个现象可以在螺杆料筒的进料设不过这个现象可以在螺杆料筒的进料设计上解决问题计上
31、解决问题.20 20 熔胶时间怎么会越来越长熔胶时间怎么会越来越长,就是机器在半自动就是机器在半自动的时候的时候.溶胶时间会慢慢加长溶胶时间会慢慢加长.从从1 1秒到秒到1919秒秒.1,1,是料下不去吗？是不是不能溶胶是料下不去吗？是不是不能溶胶.或着是熔不动或着是熔不动 2,2,背压大不大呀背压大不大呀,或料筒里的料结块了或料筒里的料结块了,3,3,是螺杆转速越来越慢还是螺杆后退的速度慢？如是螺杆转速越来越慢还是螺杆后退的速度慢？如果是螺杆转速变慢果是螺杆转速变慢,请查清熔胶时压力表显示的压请查清熔胶时压力表显示的压力是否过高力是否过高,如果转速正常压力表显示的压力也正如果转速正常压力表显
32、示的压力也正常可能是料筒接胶或架桥了，常可能是料筒接胶或架桥了，4,4,是不是水口料太多下不了料；料筒末断是否偏高是不是水口料太多下不了料；料筒末断是否偏高 5,5,用的是什么样的原料用的是什么样的原料?是片状破碎料还是粉料是片状破碎料还是粉料?一般预塑时间过长有两大问题一般预塑时间过长有两大问题原料进料慢原料进料慢,是螺杆料筒磨损间隙太大了是螺杆料筒磨损间隙太大了.进料慢又有很多原进料慢又有很多原因的因的,如如:进料段温度过高进料段温度过高,破碎料太大破碎料太大,料筒进料料筒进料口设计不合理等等口设计不合理等等.总而言之问题是在原料和螺杆总而言之问题是在原料和螺杆料筒之间料筒之间,要想根本解
33、决问题还得从螺杆着手要想根本解决问题还得从螺杆着手,6,6,可以先将螺杆和预塑马达分开可以先将螺杆和预塑马达分开,然后手动预塑试然后手动预塑试试试,这样先可以确认是马达转的慢问题这样先可以确认是马达转的慢问题,还是螺杆还是螺杆与原料问题！与原料问题！如果马达转速比较慢如果马达转速比较慢,看看预塑电看看预塑电流是否在最佳位置流是否在最佳位置,或者可以去清洗一下流量阀阀或者可以去清洗一下流量阀阀芯！其他基本不会有什么问题！芯！其他基本不会有什么问题！21 21 有台塑机有台塑机,出现熔胶变慢出现熔胶变慢.经检查经检查PQPQ阀阀.熔胶阀熔胶阀.节流阀都是好的节流阀都是好的,并清洗并清洗.可故障没有
34、消除可故障没有消除.经仔细经仔细观察观察,熔胶阀刚装上时熔胶阀刚装上时,速度会快些速度会快些,可随时间加长可随时间加长,速度就慢慢变慢速度就慢慢变慢,背压加大背压加大.再拆熔胶阀再拆熔胶阀,有气喷出。有气喷出。1,1,油路板是不是有堵塞？油路可能不干净油路板是不是有堵塞？油路可能不干净,而造成而造成油路堵塞，油路堵塞，2,2,另一可能是控制背压的放大板有问题另一可能是控制背压的放大板有问题,换一背压换一背压 看看看看,并放一下气体并放一下气体,3,3,可能熔胶马达有问题可能熔胶马达有问题4,4,机筒设定温度和实际温度检查机筒设定温度和实际温度检查 5,5,机筒拆一下看看机筒拆一下看看22 22
35、 储料时间太长对螺杆储料时间太长对螺杆,料筒料筒,马达是否有影响马达是否有影响?有有多大多大?1 1 螺杆料筒和马达影响着储料时间螺杆料筒和马达影响着储料时间.2 2 储料时间过长影响最大的还是料本身及产品储料时间过长影响最大的还是料本身及产品质量质量.3 3 螺杆螺杆,料筒料筒,马达寿命减短马达寿命减短.23 23 海天海天110110机机,做做PCPC产品产品,料温正常料温正常,背压调到背压调到4040以上以上时时,刚溶胶时出现油马达转动正常刚溶胶时出现油马达转动正常,但转几圈后油马但转几圈后油马达就不动了达就不动了,把背压调低后即可正常溶胶。把背压调低后即可正常溶胶。1,1,一定要这么大
36、的背压吗一定要这么大的背压吗?试过加点料温吗试过加点料温吗,PC,PC料本来黏度已经比较高料本来黏度已经比较高,熔胶比较困难！如果背压熔胶比较困难！如果背压大就更加困难了！大就更加困难了！2,2,尽量用小螺杆尽量用小螺杆.3,3,实在不行就更换一个大排量油马达吧实在不行就更换一个大排量油马达吧!不过螺杆不过螺杆转速会低一些转速会低一些!24 24 海天海天1000T1000T机器用了十年机器用了十年,近两天机器生产时一近两天机器生产时一模多料模多料,下一模就少料下一模就少料,循环下去循环下去.把模具放到别的把模具放到别的机器上生产正常机器上生产正常,背压正常背压正常,塑化部件是好的。塑化部件是
37、好的。1,1,有没有用到保压这一功能有没有用到保压这一功能?螺杆过胶头有没有检查螺杆过胶头有没有检查过过(一般过胶圈出现磨蚀都会出现射胶不稳定一般过胶圈出现磨蚀都会出现射胶不稳定,导致导致产品件不满胶产品件不满胶!2,2,射胶位置准不准射胶位置准不准,可能电子咫也有问题哦可能电子咫也有问题哦.3,3,用什么控制射胶？时间用什么控制射胶？时间?位置位置?还是压力？还是压力？4,4,是否有使用松退？松退过多会使射胶终点的准确是否有使用松退？松退过多会使射胶终点的准确大打折扣大打折扣,还有就是在落料斗是不是顺畅？说的都是还有就是在落料斗是不是顺畅？说的都是 细节细节,但是都可以造成位置有差异但是都可
38、以造成位置有差异.25 25 一台注塑机用的是再生料一台注塑机用的是再生料,储料先慢后快储料先慢后快,但还但还是储不满是储不满.不过加点新料就好了不过加点新料就好了.以前也是不加新以前也是不加新料的料的,但没有这种现象但没有这种现象,是否止逆环磨损是否止逆环磨损,还有就是还有就是螺杆熔胶是否有螺杆熔胶是否有“架桥架桥”现象现象1,1,过胶头止塑环三小件以及螺杆料筒磨损后过胶头止塑环三小件以及螺杆料筒磨损后,配合配合间隙变大了间隙变大了,熔料回流熔料回流,当然熔胶时间就会变长了。当然熔胶时间就会变长了。2,2,检查由马达内泻是否太大导致扭力不够检查由马达内泻是否太大导致扭力不够.3,3,下料有没
39、问题下料有没问题,检查一下螺杆的止逆环是不是磨检查一下螺杆的止逆环是不是磨损严重损严重.4,4,是否是速度慢了还是不下料了是否是速度慢了还是不下料了?如果不是的话如果不是的话,那就要看看螺杆了！那就要看看螺杆了！26 26 熔胶射不出料怎办熔胶射不出料怎办?还有透明产品开裂？还有透明产品开裂？1,1,加大背压试加大背压试 2,2,真是能进料却射不出来的话那是过胶圈和料筒真是能进料却射不出来的话那是过胶圈和料筒间隙太大了间隙太大了,因为这个间隙导致在射胶时原料回流因为这个间隙导致在射胶时原料回流,从而不出料从而不出料 。27 27 一台注塑机在正常生产的情况下一台注塑机在正常生产的情况下,手动不
40、会有手动不会有这样的情况这样的情况,只有半自动和全自动只有半自动和全自动.开模会出现溶开模会出现溶胶的动做胶的动做,这是哪个地方出现的故障？这是哪个地方出现的故障？背压或电热设置太高背压或电热设置太高,某些设备会出现当冷却时间某些设备会出现当冷却时间到达到达(加位到传加位到传)时时,由于在开模途中加料位置前移由于在开模途中加料位置前移,电脑便有输出电脑便有输出,强行预塑转动强行预塑转动28 28 现有现有530T530T的注塑机使用的注塑机使用ASAS原材料生产原材料生产,在生产过程在生产过程中经常出现储料周期较长中经常出现储料周期较长;此时对螺杆进行检查发现下此时对螺杆进行检查发现下料口处的
41、螺杆上已包有熔料料口处的螺杆上已包有熔料,该问题一直未能得到解决该问题一直未能得到解决1,1,螺杆后段主要属于供料作用，所以一般该段温度螺杆后段主要属于供料作用，所以一般该段温度设定要偏低些，并且下料口的冷却效果要保证充分，设定要偏低些，并且下料口的冷却效果要保证充分，应该应该是能做有效控制的。是能做有效控制的。因为进料段温度太高了因为进料段温度太高了,原料一进去就融化原料一进去就融化,原料靠摩擦向前挤送的原料靠摩擦向前挤送的,一进去一进去就融化了包在螺杆上了就融化了包在螺杆上了,就容易造成打滑就容易造成打滑,严重的话严重的话还会一点都不下料还会一点都不下料2,2,螺杆摩损造成料反逃螺杆摩损造
42、成料反逃.3.3.大轻碎料下不去大轻碎料下不去.88 88 有一台注塑机溶胶的时候声音很大有一台注塑机溶胶的时候声音很大,但是把料都但是把料都射光的时候就没声音了射光的时候就没声音了,可是过了半个小时又有声可是过了半个小时又有声音了如此重复。音了如此重复。1.1.检查一下熔胶马达轴承检查一下熔胶马达轴承!2.2.检查一下料筒和螺杆检查一下料筒和螺杆,是不是螺杠刮到机筒？是不是螺杠刮到机筒？3.3.机器油路是否进了空气机器油路是否进了空气,看看熔胶马达是不是有看看熔胶马达是不是有密封老化密封老化.4,4,料筒和螺杆变形料筒和螺杆变形.29 29 有台有台480480机在熔胶时发热圈没有得电机在熔
43、胶时发热圈没有得电,二二 三温三温区温度一样慢慢会高起来区温度一样慢慢会高起来,还有熔胶速度也很慢还有熔胶速度也很慢1 1 这是熔胶时产生剪切热所造成的这是熔胶时产生剪切热所造成的2 2 背压过大，背压过大，3 3 是螺杆的磨损是螺杆的磨损4 4 要是计量段超温的话，那是螺杆和料筒间隙太要是计量段超温的话，那是螺杆和料筒间隙太大原料回流引起的摩擦热大原料回流引起的摩擦热.要是中间一段温度高要是中间一段温度高一般是螺杆压缩比过大引起的，要更换螺杆料筒一般是螺杆压缩比过大引起的，要更换螺杆料筒才能得到解决。才能得到解决。30 30 有一台吨的小机有一台吨的小机,溶胶时间相对于其他溶胶时间相对于其他
44、同型号的机器长了很多同型号的机器长了很多,快点的机器只要秒而它快点的机器只要秒而它却用了秒却用了秒,看螺杆的转动速度也不慢看螺杆的转动速度也不慢,溶胶筒的溶胶筒的温度也无异常温度也无异常,压力正常压力正常,下料口正常下料口正常,使用的原料使用的原料也一样也一样,是否是螺杆的问题呢？都是同样的料是否是螺杆的问题呢？都是同样的料,干干燥没问题燥没问题,使用同样的模具使用同样的模具,没有加背压没有加背压,要说机器要说机器有问题有问题,但螺杆的转速也不慢啊但螺杆的转速也不慢啊,只是位置移动的只是位置移动的较慢较慢,所以才会怀疑螺杆所以才会怀疑螺杆,但没拆过所以也不确定但没拆过所以也不确定螺杆与料筒之间
45、磨损了螺杆与料筒之间磨损了,熔料产生漏流熔料产生漏流,就会出现就会出现溶胶时间变长溶胶时间变长.31 31 其它动作均正常其它动作均正常,只是只是 熔胶无压力！熔胶马达熔胶无压力！熔胶马达没有坏没有坏,电磁阀也没有问题电磁阀也没有问题!电流流量表指针有偏电流流量表指针有偏动动,但压力电流表指针不动！不知什么原因呀！但压力电流表指针不动！不知什么原因呀！1,1,首先检查压力首先检查压力.流量放大板有没有输出流量放大板有没有输出,没有就是没有就是板子问题；如果再检查到压力阀的这一段线路有没板子问题；如果再检查到压力阀的这一段线路有没有断路！包括压力阀线圈插头接触是否有问题有断路！包括压力阀线圈插头
46、接触是否有问题2,2,熔胶马达内泄造成压力下降熔胶马达内泄造成压力下降32 32 有一台海天有一台海天HTBHTB250250机预塑很慢机预塑很慢,以为是螺杆以为是螺杆坏了换一个后还是慢坏了换一个后还是慢.请问这是什么原因？请问这是什么原因？1 1 入料不够入料不够.或是入料口温度过。或是入料口温度过。2 2 是不是背压太大溶胶速度慢了。是不是背压太大溶胶速度慢了。3 3 熔胶马达有问题吗？要是空专都是这样的话熔胶马达有问题吗？要是空专都是这样的话,那那就把射料的油管和熔胶的油管对掉一下看就知道就把射料的油管和熔胶的油管对掉一下看就知道是不是熔胶马达有问题了！是不是熔胶马达有问题了！4 4 看
47、看溶胶流量压力设定的太小。看看溶胶流量压力设定的太小。5 5 料筒加热圈是不是有烧坏的。料筒加热圈是不是有烧坏的。33 33 螺杆转动螺杆转动.可螺杆就是不往回走可螺杆就是不往回走.储不起料来储不起料来.进进料段降低温度也不行料段降低温度也不行.只有让螺杆回退一段再储料只有让螺杆回退一段再储料有时才回好点有时才回好点.背压筏都全部松开了还是处理不好背压筏都全部松开了还是处理不好.1 1 机筒螺杆局部磨损机筒螺杆局部磨损2 2 止逆环，过胶圈，螺杆头问题都要检查止逆环，过胶圈，螺杆头问题都要检查34 34 把背压调到底把背压调到底.加料也是没有背压加料也是没有背压.这是为什么这是为什么指点一下？
48、背压阀已换过了指点一下？背压阀已换过了1 1 加料背压是手调还是比例设定加料背压是手调还是比例设定2 2 确定背压阀好坏确定背压阀好坏(背压阀固定螺丝拧的紧，造成背压阀固定螺丝拧的紧，造成阀休变形卡住阀蕊阀休变形卡住阀蕊)3 3 比例设定情况看有无输出比例设定情况看有无输出4 4 螺杆和料管磨损螺杆和料管磨损,或三小件有问题或三小件有问题.5 5 当储料速度慢当储料速度慢,射胶油缸存在内泄时射胶油缸存在内泄时,就没有背压就没有背压了。了。35 35 有一台海天机预塑越来越慢！原本四十几秒的有一台海天机预塑越来越慢！原本四十几秒的预塑预塑,到现在要六十几秒！背压没调到现在要六十几秒！背压没调,修
49、机的在控制修机的在控制电路板调了一下电路板调了一下,快了半年又慢了下来！快了半年又慢了下来！1,1,首先看一下外围因素首先看一下外围因素,造成背压大的原因有造成背压大的原因有,电电磁阀泄漏造成注射油管泄油慢磁阀泄漏造成注射油管泄油慢,还有推力座移动导还有推力座移动导柱有否过紧柱有否过紧,缺油缺油,温度控制是否合理温度控制是否合理,如果再不行如果再不行,是否考虑螺杆有问题是否考虑螺杆有问题.螺杆和料管磨损了！可能螺杆和料管磨损了！可能是螺杆和料筒磨损了是螺杆和料筒磨损了,间隙大了间隙大了,那样慢下来是正那样慢下来是正常的常的.2,2,首先要看电脑输出是否正常，首先要看电脑输出是否正常，PFPF最
50、大应是最大应是0.72-0.72-0.8A,0.8A,海天小机用的是海天小机用的是A380A380电脑电脑,在主板的中部有在主板的中部有两个两个F_F_的调节电位器的调节电位器,逆时针调大逆时针调大;大机用的是大机用的是60006000电脑电脑,PF,PF是从上数下第三块板是从上数下第三块板.另外看转速另外看转速,转转速够不够快则考虑油马达是否内泄速够不够快则考虑油马达是否内泄,如果够快而后如果够快而后退慢退慢,先检查背压先检查背压,将背压阀芯拆掉将背压阀芯拆掉,下一步就检查下一步就检查螺杆了螺杆了!36 36 有台立式注塑机有台立式注塑机,开机时温度是正常的开机时温度是正常的,（开机（开机不
