1、冶金企业安全生产督导检查表（现场部分）序号检查内容检查标准检查办法检查结果1氧煤喷吹高炉煤粉制备系统，应设有一氧化碳浓度检测和报警装置。查检测报告查看现场2渣铁处理在铁口和渣口前作业时，是否点燃煤气，防止中毒。（查记录）查看现场3转炉电炉精炼炉1转炉、电炉、精炼炉下漏钢坑、热泼渣区，钢水罐车、渣罐车运行区域，保持干燥。设置防潮、防水措施。2具有爆炸和自燃危险CaC2粉剂、镁粉、煤粉、直接还原铁（DRI）的物料，贮存于密闭贮仓内。查看现场4钢锭（坯）处理1钢锭（坯）库内人行道宽度是否不小于1m。2锭（坯）垛间距是否不小于0.6m。查看现场5铁水罐钢水罐中间罐渣罐1铁罐耳轴磨损超过10%即报废。每
2、年对耳轴作一次无损探伤检查。2铁水、钢水、液渣罐，与邻近设备、建筑物保持大于1.5m距离。查检测报告查看现场6起重设备1吊运铁水、钢水、液渣采用双制动和双限位控制系统。2起重机械标明起重吨位，缓冲和自动联锁装置。3起重机运行时，发出声响与灯光信号警示信号。查检测报告查看现场7煤气管理1煤气放散管上部设自动点火装置。2煤气生产及回收系统，按照国家标准安装一氧化碳检测装置。3煤气风机房采取防火、防爆措施，配备消防设备。查检测报告查看现场8供电安全炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源，当一路电源发生故障或检修时，另一路电源能保证车间正常生产用电负荷。查看现场9供水安全高炉，转炉，加热设备配置事
3、故高位水源或备用供水电源。查看记录查看现场10设备管理1电磁盘吊有防止断电的安全措施。2轧制生产过程中使用燃气、氧气燃烧装置是否设有火灾报警器、可燃气体报警器。3轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时，各类安全联锁装置和防护设施齐全可靠。查检测报告查看记录查看现场11压力容器1各种蒸汽集汽包、压缩空气集气包、喷煤系统喷吹罐、汽化冷却汽包、罐等各种压力容器和氧气瓶，氮气瓶等工业气瓶定期进行检测。2各类安全阀，压力表定期进行检测。查检测报告12动力管线1各类燃气管线，架空敷设，在车间入口设切断阀。2氧气、乙炔、煤气、燃油管道不许与动力电缆安装在同一支架上。查记录查看现场13电气设备1电气室、计
4、算机房、主电缆隧道、电缆夹层设有火灾自动报警器和灭火设施2电气设备的金属外壳采用保护接地或接零。3安装避雷设施。查记录查看现场14其他管理1氢气、氮气炉、储气柜、球罐等危险性部位进行检修时，采取置换清洗措施。2有较大危险因素的作业场所或有关设备上，设置安全警示标志。3设备裸露转动或快速移动部分，设置安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。4坑、沟、池、井、陡坡等部位是否设置安全盖板或护栏。5放射源和射线装置，有明显的警示标志和安全防护措施，并定期进行检查。6计量检测用的放射源是否当按照有关规定取得放射物品使用许可证。15危险化学品库1库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存。2库内消防设施是否齐全、通道畅通。3库内是否有隔热、降温、通风等措施。4库内是否有应急预案。查看资料查看现场16锅炉1锅炉产品合格证、使用登记证、年度使用报告是否齐全。2压力表表面及表盘刻度是否清晰。3压力表指示是否在正常范围内。4水位表外表是否清洁、明亮或漏气、漏水。5水位表最高、最低刻度是否有明显标志。6安全阀是否齐全、完整。7安全阀动作是否灵活，可靠。8排污阀是否有漏气、漏水现象。查看资料查看现场17电焊机1电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护。2焊机外壳PE接线是否正确，连接可靠。3焊机一次侧电源线长度是否超过3m。4焊机使用场所是否清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。查检测报告查看现场
