1、配料岗位安全操作规程1 范围本标准适用于公司配料作业岗位的操作安全。2 岗位安全作业职责l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；l 负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；l 负责本岗位各类配料设备及其安全装置、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故/伤害可能伤害的对象配料配料前查看各压力
2、部位连接是否牢固，不牢固容易发生容器爆炸容器爆炸操作人员配料设备操作面板出现漏电情况与操作人员接触触电操作人员将原料放入配料罐作业过程中注意液体飞溅其他伤害操作人员配料间设备操作平台和配料间地面湿滑滑到操作人员未正确佩戴防护口罩职业病操作人员配料过程中压力不在正常压力范围内容器爆炸操作人员和周边人员4 配料作业安全作业要求4.1 劳动防护用品穿戴要求4.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。4.1.2 配料作业时应穿戴好洁净服、洁净口罩，穿戴应符合规范要求。4.2 作业前准备安全要求4.2.1 现场配料作业，应将配料现场环境清理整齐符合配料工序要求。 4.2.2 现场
3、作业前，检查地面是否湿滑，应待地面干燥后进行操作。4.2.3 配料配料过程中应缓慢操作，不应将配料用液体或粉尘遗撒到他处。4.2.4 检查配料罐及电源线空气管道接头部位，检查内容包括：l 电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露；l 配料罐安全防护措施处于完好状态；l 配料用的动力管道连接处处于正常牢靠连接状态；l 配料罐压力表外观和工作压力区间范围是否正常。4.3 作业过程安全操作要求4.3.1配料罐如压力异常应马上停机，由机修人员进行检修。4.3.2。4.3.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。不准采用大电流施焊，不准用配料机进行金属切割作业
4、。4.3.4 焊接过程中严禁调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，调节时不得过快过猛。4.3.5 在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带配料钳。4.3.6 焊机应以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置（包括接地钳）应连接良好；严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。4.3.7 单点或多点电阻焊机操作过程中，应有效地采用机械保护式挡板、挡块，双手控制方法，弹键，限位传感装置，防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。4.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容
5、器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。4.4 作业后安全要求4.4.1 焊接作业完成后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。4.4.2 清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。4.4.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。4.5 岗位应急要求4.5.1 发生配料机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应
6、关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。4.5.1 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警4.5.3 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告公司安保科（电话-）；现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。5 气瓶储存安全要求5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内，放置的气瓶数量不应超过10瓶，室内严禁明火和其他热源，库房门口应有明显的安全标志；气瓶间应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，通风良好。保持干燥。5.2 气
7、瓶间管理人负责，建立气瓶台帐，对气瓶的入库与发放实行登记制度；登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等，并及时更新；台账格式见附件气瓶登记台账。5.3 各种气瓶及空、实瓶应分开存放，空实瓶的存放应有明显标识，并保持间距1.5 m以上。5.4 气瓶应立放，采取可靠的防止倾倒措施；存放时安全帽应旋紧。5.5 气瓶间内及附近的消防器材应完好，每天进行巡查，每月对灭火器进行一次检查，并填写检查卡。6 气焊作业安全作业要求6.1 劳动防护用品穿戴要求6.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。6.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。6.1.3 敲焊渣时应戴防护眼镜。
8、6.1.4 作业产生较大火焰时，应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。6.2 作业前准备安全要求6.2.1 现场气焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司危险作业管理制度。6.2.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少配备2-4具ABC干粉灭火器。6.2.3 检查气瓶及其使用装备是否符合要求，检查内容包括：l 氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车，保持气瓶的防倾倒角度，乙炔和氧气之间应有隔离板；作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专
9、用手推车固定，相互间距离不得小于5m；氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m；l 检查焊、割器具是否正常，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火，焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。l 气瓶是否完好，无泄漏；乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀，即回火防止器；气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象；气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷；气瓶减压器连接良好无泄漏；减压器和压力表在检验周期内；禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，并有检测合格标识。6.3 作业过程安全操作要求6.3.1 严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上，
10、或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与配料用的导线敷设在一起；长距离使用软管时，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。6.3.2 开启气瓶阀门时，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。6.3.3 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开氧气进行作业，开启时不应过猛，以防火焰喷射；点火时，喷嘴不能够对人，燃烧的焊枪不能放在工件和地面上；操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时疏通割嘴，防止烧伤。6.3.4 作业时，应先清理工件表漆皮、铁锈、油污，以防氧化皮剥
11、落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。6.3.5 熄灭火焰时，应先关切氧气，再关乙炔气和预热氧气阀门；操作中如发生回火，应立即关切氧气阀门，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。6.3.6 氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。6.3.7 气瓶设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。6.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护。6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃气体或溶
12、液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。6.4 作业后安全要求6.4.1 焊接作业完成后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶放置到手推车上，保持防止倾倒的倾斜角度。6.4.2 清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。6.4.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。7 应急措施7.1 现场发现气瓶泄漏，应立即关闭气瓶阀门；同时现场采取通风措施，不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机，并立即报告现场部门负责人。7.2 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软
13、管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将焊咀侵入冷水中冷却。7.4 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置；同时使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警7.5 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置，同时使用灭火器灭火，并报告公司安保科（电话-）；现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。
