1、LNG液化工厂应急预案 预案编号: HD -2预案版本: 第二版xxxxxxxx新能源有限责任公司生产安全事故应急预案xxxxxxxx新能源有限责任公司编制 11月1日实施目 录一 总则51.1编制目的51.2编制依据51.3适用范围61.4预案体系71.5应急工作原则7二、 生产经营单位的危险性分析102.1生产经营单位概况102.1.1企业简介102.1.2地理位置102.1.3 厂址102.1.4主要原、 辅材料112.1.5主要设备设施122.1.6平面布置162.1.7工艺流程182.1.7.1 总工艺流程简述182.1.7.2 原料气计量稳压单元192.1.7.3 原料气增压系统1
2、92.1.7.4 天然气净化单元202.1.7.5 天然气液化单元212.1.7.6 冷剂循环单元212.1.7.7 LNG储存及装车单元222.1.7.8 火炬222.1.8储存的危险化学品的理化性能指标222.2危险源与风险分析252.2.1 火灾、 爆炸252.2.2 机械伤害272.2.3 高处坠落282.2.4 灼烫282.2.5 车辆伤害282.2.6 触电282.2.7 物体打击292.2.8 中毒和窒息292.2.9 淹溺292.2.10 冻伤292.2.11 振动与噪声302.3 重大危险源辨识302.4 主要危险有害因素的分布30三、 组织机构及职责323.1 应急组织体系
3、323.2 指挥机构及职责333.2.1机构组成333.2.2人员与职责33四、 预防与预警374.1危险源监控374.1.1 技术措施374.1.1.1预防事故设施374.1.1.2控制事故设施404.1.1.3减少与消除事故影响设施444.1.2 管理措施484.2 预警行动494.2.1事故预警条件494.2.2事故预警方式、 方法494.3 信息报告与处理504.3.1信息报告程序504.3.2确定现场报警方式504.3.3确定24小时与相关的通讯、 联络方式514.3.4信息报告与通知514.3.5信息上报514.3.6信息传递52五 应急响应525.1响应分级525.2 响应程序5
4、35.3 应急结束53六.信息发布54七. 后期处理54八. 保障措施568.1 通信与信息保障568.2 应急队伍保障588.3 应急物资装备保障588.4 经费保障59九. 培训与演练599.1 培训599.2 演练61十. 奖惩61十一.附则6211.1术语和定义6211.2应急预案备案6411.3维护和更新6411.4制定与解释6411.5应急预案实施64附表1: 应急物资与装备一览表64附表2: 灭火器配置一览表65附表3:外部社会力量应急联系电话65附表4: 应急救援队伍成员联系电话66厂区平面布置图 见附图166厂区应急疏散图 见附图266附件一: 火灾、 爆炸事故专项应急预案6
5、7附件二: 泄漏事故专项应急预案79附件三: 重大危险源专项应急预案90附件四: 低温泵运行着火事故现场处理方案117附件五: 汽车着火的应急处理方案123附件六: 周边发生火灾应急处理方案129附件七: 电气火灾应急处理方案134附件八: 设备及管道发生泄漏应急处理方案140附件九: 储罐及槽车严重泄漏应急处理方案147附件十: 雷雨天气情况下的应急处理方案153附件十一: 遭遇地震应急处理方案159一 总则1.1编制目的为加强本项目生产安全事故的应急救援工作, 建立健全公司各种生产安全事故的预防、 预警和应急机制, 提高对各类突发事故和险情的应急救援和抢险救灾能力,建立有效的应急体系, 确
6、保各类生产安全事故和突发事件发生后, 明确各应急救援部门和专业队伍的具体分工, 能迅速、 准确、 高效地实施抢险救援工作, 提高生产安全事故和自然灾害的预警和应急处理能力, 最大限度地降低生产安全事故和自然灾害造成的人员伤亡、 财产损失和社会影响, 按照国家和xxxxxxxx新能源有限责任公司的有关要求, 结合本项目的实际情况, 特制订本预案。1.2编制依据1、 中华人民共和国安全生产法( 111) 2、 中华人民共和国消防法 -5-1 主席令第6号3、 中华人民共和国环境保护法( 1989年12月公布施行) 4、 中华人民共和国职业病防治法(国家主席令 第52号)5、 危险化学品安全管理条例
7、(国务院令第591号)6、 生产经营单位安全生产应急救援预案编制导则( AQT9002- ) 7、 生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局17号令)( 5月1日开始执行) 8、 生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南( 试行) ( 安监总厅应急 73号) 9、 危险化学品重大危险源辨识(GB 18218- )10、 特种设备安全监察条例(国务院令 第549号)11、 关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知( 国家安全监管总局安监总管三 95号) 12、 危险化学品名录( ) ( 国家安全生产监督管理局公告 第1号) 13、 劳动防护用品监督管理规定 ( 国家安全生产监督管理总局令第1
8、号) 14、 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处理原则的通知安监总厅管三 142号15、 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令 第493号)16、 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004- 17、 液化天然气(LNG)生产、 储存和装运GBT2036818、 企业职工伤亡事故分类标准GB6441-8619、 危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013- 20、 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493- 21、 储罐区防火堤设计规范GB50351- 22、 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-199223
9、、 安全标志及其使用导则GB2894- 1.3适用范围本预案适用于xxxxxxxx新能源有限责任公司范围内发生的包括但不但限于火灾( 爆炸) 、 中毒窒息、 机械伤害、 触电伤害、 车辆伤害等生产安全事故时所进行的应急救援行动。1.4预案体系本公司的应急预案包括综合应急预案、 专项应急预案, 现场事故处理方案( 见下图) 应急预案体系综合应急预案周边发生火灾应急处理汽车着火应急处理低温泵运行着火事故现场处理重大危险源专项应急预案泄漏事故专项应急预案现场处理方案火灾、 爆炸专项应急预案专项应急预案电气设备火灾应急处理遭遇地震应急处理设备及管道发生泄漏应急处理储罐严重泄漏应急处理遭遇雷雨天气下的应
10、急处理1.5应急工作原则1) 以人为本、 安全第一 2) 统一指挥、 分级负责 3) 快速反应、 救护优先 4) 居安思危, 预防为主 5) 信息准确、 客观公布 6) 平战结合、 严格演练 以人为本、 安全第一 保护员工的健康和安全优先, 防止和控制事故蔓延优先, 要求员工在紧急状态下首先避险和自救, 重要性排序为: 人员、 环境、 财产、 工作进度。 统一指挥、 分级负责 为保障应急工作迅速、 高效开展, 应急程序启动后, 公司及各部门领导应立即履行应急领导小组成员必须履行的职责。所有的应急活动必须在公司应急领导小组的统一组织协调下进行, 统一号令、 步调一致、 有令则行, 有禁则止。 快
11、速反应、 救护优先 紧急状态发生后, 公司各部门应在最短时间内高效率的按本应急预案运作。各部门不但要完成本部门应急职责, 而且听从指挥, 以大局为重, 加强联系和沟通, 相互配合, 以救护优先为主, 提高应急的整体效能。 居安思危, 预防为主 高度重视安全生产、 公共卫生、 自然灾害和社会安全, 对重大隐患进行提前评估评价治理。坚持预防与应急相结合, 常态与非常态相结合, 做好应对各种重大事件的各项应急准备工作, 认真贯彻超前预防、 系统管理的安全管理原则。 信息准确、 客观公布 紧急状态发生后, 各部门要快速收集信息并准确地向应急指挥部报告, 同时对应急指挥部发布指令的执行情况及时准确的反馈
12、。归口由应急领导小组副组长按规定程序公布和应对媒体。 平战结合、 严格演练 保持常态下的应急意识。平时应按规定,严格组织演练。演练应按实战要求进行, 提高快速反应能力。应对突发事件时, 应尽可能保持其它生产经营活动的正常运转, 科学有序、 有效地处理事故。二、 生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况2.1.1企业简介xxxxxxxx新能源有限责任公司位于内蒙古xxxx土右旗山格架化工园区内, 具体位置在土默特右旗110国道南侧, 民生渠与科园大道交叉点的东南角。用地西侧为科园大道; 北侧为民生渠; 东侧和南侧为空地。该项目占地面积132227 m2。该公司于 9月26日正式注册成立,
13、注册资本6000万元人民币。职工总数60人, 法人代表为王卫国。主要经营项目为: 天然气液化及利用。该公司建设的天然气液化项目计划分二期进行, 两期建设规模均为日处理天然气30104Nm3。该项目的建成不但能够作为管道气的调峰气源, 补充高峰用气时的不足气量, 而且在用气低峰期生产出富余的液化天然气能够满足管道未辐射到的大量分散的天然气用户的用气需求, 同时也能够作为优质廉价的车用燃料气。2.1.2地理位置土右旗位于xxxx东南部,东与土默特左旗、 托克托县毗邻、 南隔黄河与准格尔旗、 达拉特旗相望、 西和xxxx辖区相连, 北与固阳县、 武川县接壤。地理位置在东经11014, 北纬4027,
14、 海拔高度1000m。土右旗东西长距离约75km, 南北最宽距离为67km。土右旗距离xxxx区45km, 距离呼和浩特市102km, 距托克托县城62km, 距离鄂尔多斯市140km, 距达拉特旗府45km, 面积2368km2。2.1.3 厂址该项目位于内蒙古自治区xxxx土默特右旗110国道南侧, 民生渠与科园大道交叉点的东南角。土默特右旗西距xxxx45km, 东距呼和浩特市100km。土默特右旗东与土默特左旗、 托克托县毗邻, 南隔黄河与准格尔旗、 达拉特旗相望, 西和xxxx郊区相连, 北与固阳县、 武川县接壤。该项目距气源较近, 地下水资源很丰富, 交通十分方便, 是比较理想的天
15、然气液化调峰项目外部安全条件。该项目与周边相关场所、 设施、 生产经营单位的距离见表2.1.3.1。表2.1.3.1 外部安全条件周边距离表方位单位或设施实际距离规范距离依据标准备注北侧民生渠257m120m石油天然气工程设计防火规范( GB50183- ) 表4.0.4实际距离为储罐到民生渠的距离。西侧科园大道362m30m石油天然气工程设计防火规范( GB50183- ) 表4.0.4实际距离为储罐与科园大道的距离。南侧空地-东侧空地-2.1.4主要原、 辅材料该项目主要原辅材料见表2.1.4.1。表2.1.4-1该项目主要原、 辅材料、 产品情况一览表用途物质名称引燃温度闪点危险货物编号
16、火灾危险分类危险性类别爆炸极限V%主要存在部位原料天然气538-18821007甲易燃气体5.315调压计量装置、 增压装置、 脱碳装置、 脱水装置、 再生装置、 火炬及放空系统乙烷472-5021009甲易燃气体3.016调压计量装置、 原料气增压装置、 脱碳装置、 脱水装置、 再生装置、 火炬及放空系统辅助材料氮( 压缩的) 2 不燃气体氮气系统、 制冷剂储存系统、 制冷剂循环压缩系统及液化装置区, LNG储罐氮( 液化的) 2 不燃气体LNG储罐空气( 压缩的) 2 不燃气体空压制氮间混合冷剂乙烯425-13621017甲易燃气体2.736液化装置、 制冷剂储存系统、 制冷剂循环压缩系统
17、丙烷450-10421011甲易燃气体2.19.5异戊烷420-5631002甲低闪点易燃液体1.47.6产品LNG538-18821008甲易燃气体5.315液化装置、 LNG罐区、 LNG装车区2.1.5主要设备设施该项目所涉及的主要设备包括压缩机、 储罐、 换热器、 过滤器、 吸收塔、 火炬等, 其主要生产、 储存设备详见表2.1.5-1。表2.1.5-1 一期主要生产、 储存设备一览表序号位号设备名称数量规格及型号操作压力MPa操作温度主要材质1V-01101气液分离器1900x38643.645Q345R2X-01101原料气计量调压撬16000x2200x2500气量13200Nm
18、3/h1.635/3D-01201A-C一级进口缓冲罐3500x16242.880Q345R4D-01202A-C一级出口缓冲罐3500x16242.8100Q345R5E-01201A-C一级冷却器3325x36042.8/2.2140/70Q345R/不锈钢6V-01201A-C一级分离器3立式450x17802.880Q345R7D-01203A-C二级进口缓冲罐3卧式450x15545.580Q345R8D-01204A-C二级出口缓冲罐3卧式450x15345.5130Q345R9E-01202A-C二级冷却器3377x34385.5/4.2140/70Q345R/不锈钢10V-01
19、202A-C二级分离器3立式400x15202.880Q345R11T-02101吸收塔11000x217305.060Q345R12V-02101闪蒸罐11200x51830.760Q345R13V-02201吸收塔顶气液分离器11000x43955.045Q345R14F-02201吸收塔顶过滤器1500x26265.040Q345R15E-02201吸收塔顶冷却器1600x42920.6/5.040/50Q345R16V-02301溶液过滤器11000x61425.860Q345R17V-02401消泡剂贮罐1900x1250常压4030418E-02501贫富液换热器1板式620x17
20、85x13300.814030419E-02502贫液冷却器1板式740x1270x14800.814030420T-02501再生塔11200x198350.0512030421E-02503再沸器11200x72980.1/0.6120/180Q235B/30422E-02601二氧化碳冷凝器1板式740x1270x13800.814030423V-02601CO2气液分离器11000x45310.054530424V-02701地下贮槽11200x4393常压/0.645/180Q345R25V-02702溶液贮槽12600x6930常压/0.640/180Q235-B26T-03101
21、A-B脱硫脱汞塔21000x62425.040Q345R27T-04101A-C吸附净化塔31400x81005.040/220Q345R28E-04101再生气加热器1500x47430.6/5.0280/40Q345R29F-04101粉末过滤器1500x19635.045Q345R30V-04201再生气气液分离器1600x37375.045Q345R31V-04202A-B废液收集罐21400x41660.745Q345R32WC-04201再生气冷却器1500x40675.0/0.620/40Q345R、 Q245R33T-04301废水预处理塔11200x55080.550Q245
22、R34T-04302A-B废水处理塔21200x55080.550Q245R35V-05101冷剂平衡罐11800x51830.437Q345R36E-05201冷剂压缩机级间冷却器11100x84362.3/0.6145/45Q345R/30437V-05201冷剂压缩机级间分离罐11600x56262.340Q345R38E-05202冷剂压缩机末级冷却器1900x72954.5/0.6145/45Q345R /16Mn39V-05202冷剂压缩机末级分离罐1900x21204.540Q345R40V-06101冷剂储罐1 x82803.540Q345R41V-06102干燥器1450x3
23、095吸附剂: 3A分子筛0.440Q345R42V-06201乙烯储罐12600x80300.7-102Q345R/30443E-06201乙烯汽化器1汽化量500Nm3/h1614x1825x35750.8-102LF2144V-06301丙烷贮罐11800x65501.7740Q345R45V-06401异戊烷贮罐11800x65500.5040Q345R46V-07201冷剂低温分离罐11200x51954-19630447V-07202闪蒸罐11000x46300.6-1965083-048V-07203重烃分离罐1600x24895.0-5030449V-08101LNG常压储槽1
24、有效容积: 10000m30.02-16550E-09101BOG空温式加热器11810x1614 x2575流量: 500Nm3/h常压-196LF2151E-09102BOG加热器1500x37960.01/1-48/165Q345R /30452V-09101BOG缓冲罐11800x52760.0140Q345R53E-10101放空汽化器12674x2178x65900.1-196LF2154V-10101放空分液罐11400x3762常压40/160Q345R55X-10101火炬系统1400x38150常压20/表2.1.5-2 二期主要生产、 储存设备一览表序号位号设备名称数量规
25、格及型号操作压力MPa操作温度主要材质1V-01101气液分离器1900x38643.645Q345R2X-01101原料 气计量调 压撬16000x2200x2500气量 13200Nm3/h1.635/3D-01201A-C一级进口缓冲罐3500x16242.880Q345R4D-01202A-C一级出口缓冲罐3500x16242.8100Q345R5E-01201A-C一级冷却器3325x36042.8/2.2140/70Q345R/不锈钢6V-01201A-C一级分离器3立式450x17802.880Q345R7D-01203A-C二级进口缓冲罐3卧式450x15545.580Q345
26、R8D-01204A-C二级出口缓冲罐3卧式450x15345.5130Q345R9E-01202A-C二级冷却器3377x34385.5/4.2140/70Q345R/不锈钢10V-01202A-C二级分离器3立式400x15202.880Q345R11T-02101吸收塔11000x217305.060Q345R12V-02101闪蒸罐11200x51830.760Q345R13V-02201吸收 塔顶气液 分离器11000x43955.045Q345R14F-02201吸收塔顶过滤器1500x26265.040Q345R15E-02201吸收塔顶冷却器1600x42920.6/5.040
27、/50Q345R16V-02301溶液过滤器11000x61425.860Q345R17V-02401消泡剂贮罐1900x1250常压4030418E-02501贫富液换热器1板式620x1785x13300.814030419E-02502贫液冷却器1板式740x1270x14800.814030420T-02501再生塔11200x198350.0512030421E-02503再沸器11200x72980.1/0.6120/180Q235B/30422E-02601二氧化碳冷凝器1板式740x1270x13800.814030423V-02601CO2 气液分离器11000x45310.
28、054530424V-02701地下贮槽11200x4393常压/0.645/180Q345R25V-02702溶液贮槽12600x6930常压/0.640/180Q235-B26T-03101A-B脱硫脱汞塔21000x62425.040Q345R27T-04101A-C吸附净化塔31400x81005.040/220Q345R28E-04101再生气加热器1500x47430.6/5.0280/40Q345R29F-04101粉末过滤器1500x19635.045Q345R30V-04201再生气气液分离器1600x37375.045Q345R31V-04202A-B废液收集罐21400x
29、41660.745Q345R32WC-04201再生气冷却器1500x40675.0/0.620/40Q345R、 Q245R33T-04301废水预处理塔11200x55080.550Q245R34T-04302A-B废水处理塔21200x55080.550Q245R35V-05101冷剂平衡罐11800x51830.437Q345R36E-05201冷剂 压缩机级 间冷却器11100x84362.3/0.6145/45Q345R/30437V-05201冷剂 压缩机级 间分离罐11600x56262.340Q345R38E-05202冷剂 压缩机末 级冷却器1900x72954.5/0.6
30、145/45Q345R /16Mn39V-05202冷剂 压缩机末 级分离罐1900x21204.540Q345R40V-06101冷剂储罐1 x82803.540Q345R41V-06102干燥器1450x3095吸附剂: 3A 分子筛0.440Q345R42V-06201乙烯储罐12600x80300.7-102Q345R/30443E-06201乙烯汽化器1汽化量 500Nm3/h1614x1825x35750.8-102LF2144V-06301丙烷贮罐11800x65501.7740Q345R45V-06401异戊烷贮罐11800x65500.5040Q345R46V-07201冷剂
31、低温分离罐11200x51954-19630447V-07202闪蒸罐11000x46300.6-1965083-048V-07203重烃分离罐1600x24895.0-5030449V-08101LNG 常压储槽1有效容积: 10000m30.02-16550E-09101BOG 空温式加热器11810x1614 x2575流量: 500Nm3/h常压-196LF2151E-09102BOG 加热器1500x37960.01/1-48/165Q345R /30452V-09101BOG 缓冲罐11800x52760.0140Q345R53E-10101放空汽化器12674x2178x6590
32、0.1-196LF2154V-10101放空分液罐11400x3762常压40/160Q345R55X-10101火炬系统1400x38150常压20/56防爆行车1载重量 25t57装车臂4DN501.0-1623042.1.6平面布置根据功能需要, 液化厂划分为厂前区、 辅助生产区、 罐区、 装车区及工艺装置区。厂前区包括综合楼、 倒班宿舍等; 辅助生产区包括水处理设施、 地下消防水池、 消防泵房、 动力车间、 导热油炉等; 工艺装置区包括调压计量单元、 增压单元、 天然气净化单元、 冷剂循环单元; 罐区包括: 10000m3低温常压LNG储罐1座; 装车区包括: LNG充装泵和装车台。各
33、区经过道路连为一体, 既满足运输的要求, 又满足消防和设备检修的要求。同时厂区在南面设有两个出入口, 做到人货分流。厂前区布置在的西南部。人员出入口和货运出入口都设在进厂大道上, 人员出入口位于进厂大道西侧, 靠近科园大道; 货运出入口位于进厂大道的东端。工艺生产装置区布置在中部, 其东侧为罐区。辅助生产区布置在西北部。火炬布置在东北部。厂区道路采用城市型混凝土道路, 宽度16m、 8m、 6m, 转弯半径12m, 局部9m、 6m设有环形消防通道。管架跨越道路净空高度大于5米, 可满足装置区设备吊装、 维修、 运输及消防要求。各功能区与周边装置、 建筑设施之间的距离见表2.1.6-1。表2.
34、1.6-1 各功能区与周边装置及建筑设施之间的距离一览表 ( 单位: m) 分区名称方位周边建筑、 设施实际距离规范要求距离评价结果检查规范LNG装置南二期LNG装置3030符合要求石油化工企业设计防火规范表4.2.12北围墙9125符合要求西导热油炉房3535符合要求动力车间3535符合要求东北火炬10190符合要求东南罐区7060符合要求西北消防泵房4735符合要求动力车间北循环水站2210符合要求建筑设计防火规范表3.4.1导热油炉2210符合要求南倒班宿舍2310符合要求东LNG装置3535符合要求石油化工企业设计防火规范表4.2.12西围墙235符合要求石油天然气工程设计防火规范5.
35、1.7罐区北火炬11590符合要求石油化工企业设计防火规范表4.2.12石油天然气工程设计防火规范表5.2.1南装车站5745符合要求西二期LNG装置6260符合要求东围墙6140符合要求石油化工企业设计防火规范表4.2.12西北LNG装置7060符合要求石油天然气工程设计防火规范表5.2.1火炬东围墙755符合要求石油天然气工程设计防火规范5.1.7南罐区11590符合要求石油天然气工程设计防火规范表5.2.1西消防泵房18390符合要求北围墙455符合要求石油天然气工程设计防火规范5.1.7西南LNG装置10190符合要求石油天然气工程设计防火规范表5.2.1装车站东围墙5825符合要求石
36、油化工企业设计防火规范表4.2.12南围墙6625符合要求北罐区5745符合要求石油天然气工程设计防火规范表5.2.1西北二期LNG装置6325符合要求倒班宿舍) 东二期LNG装置4040符合要求石油化工企业设计防火规范表4.2.12南综合楼176符合要求建筑设计防火规范表3.4.1西围墙225符合要求建筑设计防火规范3.4.12北动力车间2310符合要求建筑设计防火规范表3.4.1综合楼西围墙325符合要求建筑设计防火规范3.4.12南围墙505符合要求建筑设计防火规范3.4.12北倒班宿舍176符合要求建筑设计防火规范表3.4.1东北二期LNG装置4040符合要求石油化工企业设计防火规范4
37、.2.12注: 1.本表所指方位以总图为基准; 2.该项目属于一级油气站场; 3采用规范优先顺序: 石油天然气工程设计防火规范( GB50183- ) 、 石油化工企业设计防火规范( GB50160- ) 、 建筑设计防火规范( GB50016- ) 。2.1.7工艺流程2.1.7.1 总工艺流程简述来自长庆气田经过长-呼复线管道及相应支线输送的1.62.0MPa、 25的原料天然气进厂后, 首先经过原料气过滤分离器尽可能除去其中可能携带的液体和机械杂质, 再经计量后稳压至1.41.6MPa, 进入原料增压系统。原料天然气在天然气压缩机一级被压缩至5.0 MPa, 经过末级冷却器冷却至40,
38、送入净化系统。天然气净化过程先进行脱碳( CO2) 、 脱硫(H2S等)处理, 再进行脱汞、 脱水处理。净化处理后的天然气进入混合制冷剂( MRC) 制冷液化单元进行液化。LNG经低温保冷管送进LNG低温常压贮罐储存, LNG经贮罐后设置的低温泵送进LNG槽车外售。总工艺流程框图如图2.1.7-1所示。2.1.7.2 原料气计量稳压单元原料天然气在1.62.0MPa、 25条件下进厂, 首先经过原料气过滤分离器尽可能除去可能携带的游离液体和机械杂质, 在经计量后稳压至1.41.6MPa以后进入LNG装置的后续系统。原料天然气进装置有事故联锁切断阀, 能够在事故状态下切断进入装置的原料天然气源, 保证装置、 人员及附近设施
