1、电容触摸屏工艺流程介绍内容内容o 电容触摸屏介绍o 镀膜o 黄光蚀刻介绍o 网印可剥胶及切割o 后段贴合简介p 电容触摸屏介绍电容触摸屏介绍1、电容触摸屏工作原理、电容触摸屏工作原理 普通电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层导电层，最外层是一薄层玻璃保护层。当我们用手指触摸在感应屏上的时候，人体的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。2、电容
2、触摸屏分类、电容触摸屏分类o 表面电容式 由一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触 摸屏幕时，从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角 完成，不需要复杂的ITO图案o 投射电容式（感应电容式）采用1个或多个精心设计的、被蚀刻的ITO层，这些ITO层通过蚀刻形 成多个水平和垂直电极n 自感应电容式n 互感应电容式2、电容触摸屏分类、电容触摸屏分类自感应电容触摸屏结构互感应电容触摸屏结构3、触摸屏的组成、触摸屏的组成1、面板（LENS）2、TP（Touch Panel）Sensor（ITO）3、FPC4、IC5、其他辅料树脂BM 及 NCVM（不导电电镀）及 金属LOGO Metal Trac
3、e微量金属 X/Y-ITO 及 Metal or ITO 桥 及 POC(绝缘光阻)SiO2(顶部保护)Full OC(有机)GLASSITO Film（光学层）OCA显示屏3、触摸屏的组成、触摸屏的组成4、触摸屏的结构、触摸屏的结构主要的结构分类：、G+F；、G+F+F；、G+G；、OGS；、ON-CELL；、IN-CELL、G+F结构：COVER LENS(0.7)+OCA(0.125)+FILM SENSOR(0.125)=0.95mm.G+F+F结构:COVER LENS0（0.7）+OCA（0.125）+film（0.125）+OCA（0.05）+film（0.125）=1.125m
4、m.G+G结构：COVER LENS（0.7）+OCA（0.175）+SENSOR（0.4）=1.275MM 目前，新兴嵌入式触摸屏技术主要可以分为三大阵营，分别是以苹果iPhone 5为代表的in-cell阵营，以三星为代表的on-cell阵营和以HTC、谷歌Nexus7等为代表的OGS阵营。这三大技术在一段时间内将主导智能便携设备，这里对三大技术原理进行分析。OGS。全称 One Glass Solution，字面上的意思是单玻璃解决方案，其定义目前比较混乱。而更多的解释把OGS直接等同于 Touch on Lens（简称 TOL），指的是将触控传感器与保护玻璃结合，触控模组的结构可简化成
5、一片玻璃的触控面板技术。OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏能够做的更薄且成本更低，目前国内手机品牌厂商中已都采用了OGS技术。不过OGS仍面临着强度和加工成本的问题。由于OGS保护玻璃和触摸屏是集成在一起的，通常需要先强化，然后镀膜、蚀刻，最后切割。这样在强化玻璃上切割是非常麻烦的，成本高、良率低，并且造成玻璃边沿形成一些毛细裂缝，这些裂缝降低了玻璃的强度，目前强度不足成为制约OGS发展的重要因素。、OGS On-Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在
6、液晶面板上配触摸传感器，相比In-Cell技术难度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快，目前，On-Cell多应用于三星Amoled面板产品上，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。相比In-Cell，On-Cell多了一层触控层，厚度会有一定的增加，显示效果有有限的优势-In-Cell在像素内嵌入触摸传感器，可利用于显示的面积部分便会减少，这在一定程度上会导致画质劣化，但这不是一个严重问题，如果一直这样下去，无论是G+G抑或G+F，或者OGS都终将被On-Cell取代，而On-Cell只是In-Cell的过渡，最终只有In-Cell生存下来。、O
7、n-cell In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高，仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell 技术除了苹果的iPhone，还有三星、OPPO R809T、HTC的Evo以及华为的P6。虽然说目前有苹果这一巨头大力推动In-Cell 技术，但是在未来几年内仍仅限于高端智能手机领域，主要问题还是良品率，因为In-Cell一旦
8、损坏损失的不仅仅是触摸屏，显示屏也将连同一起报废，因此厂商对In-Cell良率要求更高。、In-cell5、面板（、面板（LENS）1、面板：盖板镜片，在这里指的是TP表层材料的统称。2、TP常用的面板材料如下：a.钢化玻璃 b.PET c.PC、PMMA（亚克力）其中PMMA，PC，PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC(数控加工）工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构玻璃材质较为常用，触摸效果比PC、PMMA、PET三种效果来得好。3、LENS加工工艺简介：切割（切割机）仿型（仿型机/雕刻机）开口（开口机/雕刻机）打孔（雕刻机/开口机）粗磨（粗磨机）抛光（抛光机）清洗（清洗机
9、）强化（强化炉）清洗（清洗机）镀膜（镀膜机）丝印（丝印机）清洁包装（手工）6、TP Sensor1.Sensor：传感器，在这里泛指touch sensor（接触性传感器）。2.TP sensor：使用ITO Glass或者ITO Film材料，结合产品的结构与Touch IC设计要求而制作的传感器。因sensor制程工艺的不同，分以下3类：a、黄光sensor（黄光制程）b、激光sensor（激光工艺）c、丝印sensor（丝印工艺）6、TP Sensor三类三类sensor优劣对比优劣对比 Sensor类型对比项黄光sensor激光sensor丝印sensor线宽线距0.02mm0.04m
10、m0.05mm0.1mm制程良率与效率高中低价格对比高中低基材选择多选用ITO玻璃多选用ITO FilmITO玻璃、ITO Film都可以适用尺寸小、中、大小、中中、大稳定性高中低p 镀膜镀膜1、镀膜介绍、镀膜介绍 镀膜技术也叫薄膜技术，是在真空条件下采用物理或化学方法，使物体表 面获得所需的膜体。镀膜技术是最初起源于20世纪30年代，直到70年代后期才得到较大发展的一种技术。目前已被广泛应用于耐酸、耐蚀、耐热、表面硬化、装饰、润滑、光电通讯、电子集成、能源等领域。2、镀膜的种类、镀膜的种类 真空蒸发法：真空蒸发法：加热容器中的原材料，使其原子或分子从表面气化逸出，形成蒸汽流，入射到衬底表面形
11、成薄膜。（AF、AR镀膜）磁控溅射法：磁控溅射法：利用荷能离子轰击作为阴极的靶材，使靶材原子或分子从表面溅射出来，沉积到衬底表面形成薄膜的过程。（各种金属镀膜、ITO镀膜、Si镀膜）化学气相沉淀法：化学气相沉淀法：利用气态物质在一定温度下于固体表面上进行化学反应，生成固态沉积膜的过程，常称CVD法。基板ITO镀膜金属镀膜3、镀膜原理图、镀膜原理图p 镀膜镀膜真空镀膜，主要用来蒸镀AF、AR溅射镀膜，主要是ITO、MoAlMo、金属的镀膜基板上光阻曝光显影Mask光阻蚀刻去光阻ITOp 黄光蚀刻介绍黄光蚀刻介绍1、ITO蚀刻介绍蚀刻介绍 基板上光阻曝光 显影(搭桥)上光阻曝光2、金属蚀刻、金属蚀
12、刻镀金属层显影蚀刻去光阻搭桥所用光阻为负光阻，ITO&金属蚀刻使用正光阻p 丝网印刷丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷的原理是：网版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（玻璃、纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。A、油墨；B、刮刀；C、图案；D、网布；E、网框；F、印刷层镀SiO2不镀SiO2p 丝网印刷丝网印刷功能测试p 切割（切割（NC）1 1、全贴合的前景和趋势全贴合的前景和趋势1、无论传统GG、GF还是OGS、inCell、OnCEll不可或缺！2、显示模组高精度对位和精确压力、缺陷控制的迫切需求！3、产品高透过率、显示性能相对于框胶贴合不可逆的趋势！p 后段贴合简介后段贴合简介ICSensorACF贴合(异方性导电胶膜)FPC贴合功能测试p 后段贴合简介后段贴合简介2 2、ICIC、FPCFPC组装组装3、OCA真空贴合4、液态胶（水胶）（水胶）贴合END！谢谢！
