刮板输送机检查验收内容及评分标准.docx

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1、表 2刮板输送机检查验收内容及评分标准1、每个上岗人员必须达到规定时间的安全培训,并取得安监、培训部1、操作、维修人员安全技术培训制门发放的合格证落度。书, 方可持证上实岗,其合格证必须各按期核查,否则视项为无证。现场检查管一人无证扣 1 分。项目检 查 内 容评 分 标 准标准实得分分4理 2、有交接班、设备维护检修和设备制 管理、文明生产等考核、奖惩的规章度 制度,健全各项管理制度并落实执 项达不到要求扣 1 分,不规范扣20.5 分。(10行。0.5 分。4、有设备管理和检修制度,实行皮带机设备包机制和文明生产分段包片制。 项达不到要求扣 1 分,不规范扣0.5 分。1、机头架、机尾架、

2、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧板的对中板的垂直度允差不得大于 2mm。机头、机尾架上安装传动装置的定位面、孔应检查一处 不合格机头、符合技术文件的要求。机头架、机尾架与过渡槽接口处的上下错口量不得大于 2mm,左右错口量不得大于扣 0.5 分。机尾3mm。分)3、各工种岗位责任制和操作规程齐全、完整。 项达不到要求扣 1 分,不规范扣223(112、压链器连接牢固,磨损不得超过检查一处 不合格分)6mm。紧链机构应能满足紧链力的扣 1 分。2要求,操作方便,安全可靠。3、各种标志齐全醒目,零部件齐全检查一处 不合格2完整,无开焊、无变形,联接销、定 扣 1 分。位销或键符合原规格要求,螺丝紧固

3、后必须有 1-3 丝余量。4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损,链轮支承面的最大磨损: 节距检查一处 不合格264mm 时,不得超过 3mm;节距扣 0.5 分。86mm 时,不得超过4mm(可用水平圆环链置于链轮上,检查圆环链上表面与轮毂的距离)。压链器、分链器磨损不超过 6mm (可焊补); 抱轴板磨损不超过原厚度的20%。5、注锂基脂地方,应有回油孔,且检查一处 不合格2 油道通畅。扣 1 分。1、花键的接触齿数不应少于 2/3,检查一处 不合格3 齿的磨损量不大于原齿厚的5%。扣 1 分。传动部(20 分)2、电动机运转平稳无异响,防爆符合完好标准,绝缘电阻不低于 10 。3、对轮间隙应在

4、3-5mm,轴向不得窜动,径向不得放动。4、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器应做耐压试验并注入适量的 合格介质。带有强制润滑泵的减速 器,吸回液管连接正确,润滑良好。5、减速箱无漏液渗油现象。6、防护罩无裂纹,无变形,连接牢靠。各种零配件齐全,并按刮板机要求组装。7、液力耦合器外壳无变形、损伤或检查一处 不合格3 扣 1 分。检查一处 不合格扣 1 分。2检查一处 不合格扣 1 分。3检查一处 不合格2扣 0.5 分。检查一处 不合格扣 1 分。3检查一处 不合格4裂痕,不漏液,易熔塞、易爆塞合格。 扣 1 分。1 、溜槽无开焊,平面变形不大于机身(184mm ,槽帮、中板、底板磨损不超过原

5、厚度的 30%(局部不超过50% ) , 槽帮上下边缘不超过5mm 。2、刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中心单链刮板长度磨损不得大检查一处 不合格3 扣 1 分。分)于 10mm。 圆环链链段塑性(永久) 检查一处 不合格2伸长量不得超过设计长度的 3。链环直径磨损不得大于链环直径的15;3、挡煤板、电缆槽、铲煤板、齿条无开焊和变形,齿条磨损不得超过原齿厚的 20%。扣 1 分。检查一处 不合格3 扣 0.2 分。4、组装旧链条时,应把磨损程度(节距伸长)相同的链条配对组装,以保证两组链条的长度一致。5、中部槽和过渡槽的连接,上下错口量不得超过 2mm,左右错口量不得超过 3mm。6、中

6、部槽搭接舌板无卷边;连接部位不得开焊、断裂;连接孔磨损不大于原设计的 10;槽帮上下边缘宽度磨损不得大于 5mm。封底板不得有明显变形;开天窗槽的插板无明显变形,连接牢固;特殊槽 (变线槽、抬高槽、短槽)无明显变形,过渡顺畅。检查一处 不合格扣 1 分。2检查一处 不合格扣 0.5 分。2检查一处 不合格扣 0.5 分。27、销排(齿轨)座无明显变形和破损。 检查一处 不合格磨损不得大于原尺寸的 20。销排座不得有开裂、变形等缺陷。8、挡煤板无开焊,无明显变;电缆槽无开焊,其变形量不得超过原槽宽的5,局部不出现棱角和弯曲。电缆槽夹板无明显变形。安全防1、防护装置齐全、固定牢固可靠。护(4所有容

7、易碰到的设备转动部位,应加分)防护栏、罩。扣 0.5 分。2检查一处 不合格扣 0.5 分。2检查一处 不合格4扣 1 分。电气(151、电气设备无失爆。否决项2、电气设备性能符合完好标准,保检查一处 不合格5 护整定、接地装置符合要求。扣 1 分。3、电气设备上板上架,悬挂包机牌。 检查一处 不合格3扣 0.5 分。分)4、声光信号装置必须清晰可靠。5、沿线急停保护装置灵敏可靠。检查一处 不合格扣 1 分。3检查一处 不合格4扣 2 分。其他(161、转载点喷雾装置齐全,水路畅通, 检查一处 不合格2水成喷雾状喷出。扣 1 分。分)2、巷道内有充足照明。检查一处 不合格3扣 0.5 分。3、

8、机道中行人跨越皮带机处应设合检查一处 不合格2格过桥。扣 1 分。4、机道备品备件、工具等码放整齐检查一处 不合格并上架,做到“零落地”,且挂牌管扣 0.5 分。2理。5、管线吊挂整齐,间距符合规程要检查一 处不合格5求。扣 1 分。6、机电设备清洁,无煤泥、积尘、检查一处 不合格2淋水。1、巷道符合设计要求及煤矿安全规程规定,无空帮、空顶、淋水现象; 无矸石、料杂物堆积,清洁整齐,地面平整、无积水泥泞;达到高、宽、平、直、净。巷道2、有水的巷道必须有正规的水沟(包(6括木水沟、水槽等)流水畅通,不冲分)刷道心和巷道帮底。扣 0.5 分。检查一处 不合格2扣 0.5 分。检查一处 不合格2扣 1 分。3、巷道无冒落空顶、无危石,背板插背整齐、无大面积糟朽折伤,折断检查一处 不合格2情况,锚喷巷道无较大爆浆欲裂情扣 0.5 分。况。合计100

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