1、说说 课课数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程数控技术专业教研组数控技术专业教研组1课程概况课程概况课程名称课程名称数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程课程对象课程对象数控专业学生数控专业学生课程定位课程定位专业核心课专业核心课课程团队课程团队8位专兼职教师位专兼职教师课程学时课程学时72学时学时课程学分课程学分4.5学分学分2一、课程设置一、课程设置二、课程内容二、课程内容三、课程实施三、课程实施四、课程特色与展望四、课程特色与展望说课目录说课目录3一、课程设置一、课程设置2、课程定位、课程定位3、课程标准、课程标准1、设置依据、设置依据4典型工作任务分析典型工作任务分析1.工作任务分析1.
2、1、设置依据、设置依据数控机床操作员数控机床操作员数控工艺员数控工艺员数控编程员数控编程员5典型工作任务分析典型工作任务分析1.工作任务分析1.1、设置依据、设置依据数控机床操作员数控机床操作员数控工艺员数控工艺员数控编程员数控编程员6数控岗位工作任务能力分解数控岗位工作任务能力分解1.工作任务分析1.1、设置依据、设置依据数控机床操作员数控机床操作员数控工艺员数控工艺员数控编程员数控编程员数控加工工艺分析、数控加工工艺分析、制订能力制订能力数控加工程序编制能力数控加工程序编制能力71.工作任务分析根据分析形成课程根据分析形成课程2.课程体系构建1.1、设置依据、设置依据典型工作任务分析典型工
3、作任务分析81.2、课程定位、课程定位以培养学生熟练掌握数控车、铣削工艺的编制，以及数以培养学生熟练掌握数控车、铣削工艺的编制，以及数控编程的能力为目标，以企业产品为载体而开发的一门控编程的能力为目标，以企业产品为载体而开发的一门专业核心课程。专业核心课程。91.2、课程定位、课程定位以培养学生熟练掌握数控车、铣削工艺的编制，以及数以培养学生熟练掌握数控车、铣削工艺的编制，以及数控编程的能力为目标，以企业产品为载体而开发的一门控编程的能力为目标，以企业产品为载体而开发的一门专业核心课程。专业核心课程。数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程机械制造工艺及夹具设计机械制造工艺及夹具设计 数控机床数控
4、机床 数控加工实训数控加工实训 CAD/CAMCAD/CAM 毕业设计毕业设计 顶岗实习顶岗实习机械制图机械制图车工实习车工实习互换性与测量技术互换性与测量技术机械制造基础机械制造基础10 知识、能力、素质三目标知识、能力、素质三目标的实现贯穿于整个教学过程的实现贯穿于整个教学过程中。中。1.3、课程标准、课程标准课课程程标标准准紧紧贴贴岗岗位位职职业业能能力力要要求求111.3、课程标准、课程标准知识知识目标目标能力能力目标目标素质素质目标目标掌握数控车、铣削加工工艺知识；掌握数控车、铣削加工工艺知识；掌握车、铣编程基本原则；掌握车、铣编程基本原则；掌握数控编程的方法和步骤；掌握数控编程的方
5、法和步骤；了解宏功能用法。了解宏功能用法。12知识知识目标目标能力能力目标目标素质素质目标目标能应用工艺、刀具、夹具等知识分析零件的工能应用工艺、刀具、夹具等知识分析零件的工艺艺 ，并制订工艺卡；，并制订工艺卡；会熟练编制数控加工程序；会熟练编制数控加工程序；能应用仿真软件检验数控加工程序；能应用仿真软件检验数控加工程序；能调试程序，并进行简单参数设置及实施加工；能调试程序，并进行简单参数设置及实施加工；会检验零件产品，并进行质量分析。会检验零件产品，并进行质量分析。1.3、课程标准、课程标准13知识知识目标目标能力能力目标目标素质素质目标目标养成自主学习、认真负责的素养；养成自主学习、认真负
6、责的素养；具有团结协作的意识，主动交流、具有团结协作的意识，主动交流、沟通完成任务的精神；沟通完成任务的精神；具有胆大心细的工作作风；具有胆大心细的工作作风；具有安全生产意识、责任意识。具有安全生产意识、责任意识。1.3、课程标准、课程标准14二、课程内容二、课程内容2、教学内容的选取、教学内容的选取3、课程教材选用、课程教材选用1、课程设计、课程设计15基于工作过程教学六步法基于工作过程教学六步法成品成品生生 产产 过过 程程图图样样分分析析辅辅助助准准备备制制定定加加工工工工艺艺数数学学处处理理编编写写程程序序2.1、课程设计、课程设计任务任务订单订单16依据高等职业人才培养要求依据高等职
7、业人才培养要求 分析零件图纸分析零件图纸编制规范的工艺文件编制规范的工艺文件数控编程方法和步骤数控编程方法和步骤数控车削、铣削特点数控车削、铣削特点编制不同特点零件程序编制不同特点零件程序机床的合理选择机床的合理选择工艺分析工艺分析指令的正确使用指令的正确使用模拟仿真模拟仿真加工验证加工验证源于企业的岗位源于企业的岗位数控机床操作数控机床操作、编程员、工、编程员、工艺员等岗位艺员等岗位 理论知识理论知识 课程内容选取 操作技能操作技能 2.2、教学内容的选取、教学内容的选取172.2、教学内容的选取、教学内容的选取企业零件企业零件图纸分析图纸分析18教学载体选定教学载体选定2.2、教学内容的选
8、取、教学内容的选取企业零件企业零件 分析分析19教学载体选定教学载体选定教学化处理教学化处理2.2、教学内容的选取、教学内容的选取企业零件企业零件 分析分析简化简化删除删除更改更改企业产品课程情境20情境序情境序号号情境名称及工作任务情境名称及工作任务学学时时情境情境1 1：轴类零件的工艺及轴类零件的工艺及程序编制程序编制任务1：圆柱轴零件的工艺与编程、仿真10任务2：柱-锥-弧轴零件的工艺与编程、仿真6任务3：高速轴零件的工艺与编程、加工10情境情境2 2：套类零件的工艺及程序编制套类零件的工艺及程序编制6情境情境3 3：回转体类零件的工艺及程序编制回转体类零件的工艺及程序编制8情境情境4
9、4：轮廓类零件的工艺及程序编制轮廓类零件的工艺及程序编制12情境情境5 5：型腔类零件的工艺及程序编制型腔类零件的工艺及程序编制8情境情境6 6：车铣复合零件的工艺及程序编制车铣复合零件的工艺及程序编制12合计合计722.2、教学内容的选取、教学内容的选取任务由单一到综合任务由单一到综合 难度由简单到复杂难度由简单到复杂21学习重点学习重点数控车床和铣床加工工艺分析；制订工数控车床和铣床加工工艺分析；制订工艺；数控编程；艺；数控编程；机床模拟操作机床模拟操作数控车、铣加工工艺，刀具选择，数控车、铣加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；指令和切削参数的合理选用；2.2、教学内容的选取、教
10、学内容的选取学习难点学习难点22一一 4教育部高职高专规划教材 国家精品课程配套教材 数控机床编程技术数控机床编程技术 2.3、课程教材的选用、课程教材的选用23一一 4教学参考教学参考 数控切削加工课程教材数控切削加工课程教材 校内生产实训指导书校内生产实训指导书 数控加工仿真软件使用数控加工仿真软件使用 指导书指导书 2.3、课程教材的选用、课程教材的选用242、教学方法与手段教学方法与手段3、教学支撑教学支撑1、学情分析学情分析5、教学单元设计教学单元设计6、教学效果教学效果4、课程考核课程考核三、课程实施三、课程实施25学情分析学情分析 学法指导学法指导123.1、学情分析、学情分析
11、1.具有图样分析能力。具有图样分析能力。2.具有机械制造基础知识。具有机械制造基础知识。3.具备普通车床操作技能；具备普通车床操作技能；4.加工经验不足。加工经验不足。26 1.1.指导学生分析课题；指导学生分析课题；2.2.培养学生主动思考的学习意识，培养学生主动思考的学习意识，用用“为什么这样编制？为什么这样编制？”、“能否用其能否用其他办法解决？他办法解决？”等问题唤起学生思考的等问题唤起学生思考的主动性。主动性。3.3.指导学生学会概括总结，通过相指导学生学会概括总结，通过相互交流和讨论，营造良好学习氛围。互交流和讨论，营造良好学习氛围。学情分析学情分析 学法指导学法指导123.1、学
12、情分析、学情分析27以生为本激发兴趣模拟仿真法引导文法分组讨论法示范教学法任务驱动法现场试做法课堂职场化课堂职场化学生职业化学生职业化听得懂、喜听得懂、喜欢听、学得欢听、学得会、用得上会、用得上3.2、教学方法与手段、教学方法与手段28利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。利用斯沃数控仿真软件进行仿真教学。利用斯沃数控仿真软件进行仿真教学。多媒体教学多媒体教学仿真教学仿真教学现场教学现场教学培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。3.2、教学方法与手段、教学方法与手段29数控加工实训室数控加工实训室斯沃数控仿真软
13、件斯沃数控仿真软件 数控车削加工实训指导书数控车削加工实训指导书 FANUC系统说明书等系统说明书等教学教学设施设施 教材教材教辅教辅精品精品课程课程网站网站教学教学软件软件 教学资源教学资源3.3、教学支撑、教学支撑30姓 名专业技术职务原单位承担任务连碧华高工/高级技师南京耐特集团课程教学许德琪高工南京第一机床厂课程教学丁向琴助教/技师课程教学封金徽助教/技师南京绿洲机器厂课程教学王 强助教/技师课程教学李 俊助教/技师课程教学韩有良技师772厂实 训谢秉仁高工南京第一机床厂课程顾问师资队伍师资队伍3.3、教学支撑、教学支撑31 3.4、课程考核、课程考核考核方式考核方式小组评价小组评价成
14、果评价成果评价评价层面评价层面文明生产文明生产工艺设计工艺设计程序编制与程序编制与仿真加工仿真加工基本素养基本素养分数分数6272725权重权重25%60%个人能力个人能力15教师评价教师评价15%32讲讲 授授小组讨论小组讨论学习任务告知学习任务告知资讯准备资讯准备任任务务驱驱动动主要教学主要教学方法方法教学设计教学设计新知识点、工作任务分新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识配，培养团队合作意识3.5、教学单元设计、教学单元设计主要实施步骤主要实施步骤主要实施内容主要实施内容组织方法组织方法教学目标与要求教学目标与要求33小组讨论小组讨论教师引导教师引导加工工艺方案加工工艺方案设计设计方
15、案决策方案决策讲讲 授授小组讨论小组讨论学习任务告知学习任务告知资讯准备资讯准备任任务务驱驱动动主要教学主要教学方法方法教学设计教学设计学生全员参与，设计零学生全员参与，设计零件正确的加工工艺路线件正确的加工工艺路线新知识点、工作任务分新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识配，培养团队合作意识3.5、教学单元设计、教学单元设计主要实施步骤主要实施步骤主要实施内容主要实施内容组织方法组织方法教学目标与要求教学目标与要求34小组讨论小组讨论教师引导教师引导归纳总结归纳总结刀具卡、工序卡刀具卡、工序卡编制编制详细计划详细计划小组讨论小组讨论教师引导教师引导加工工艺方案加工工艺方案设计设计方案决策方
16、案决策讲讲 授授小组讨论小组讨论学习任务告知学习任务告知资讯准备资讯准备任任务务驱驱动动主要教学主要教学方法方法教学设计教学设计学生独立正确地编制刀学生独立正确地编制刀具卡、工艺卡，考虑合具卡、工艺卡，考虑合理的装夹与定位方式理的装夹与定位方式学生全员参与，设计零学生全员参与，设计零件正确的加工工艺路线件正确的加工工艺路线新知识点、工作任务分新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识配，培养团队合作意识3.5、教学单元设计、教学单元设计主要实施步骤主要实施步骤主要实施内容主要实施内容组织方法组织方法教学目标与要求教学目标与要求35小组讨论小组讨论归纳总结归纳总结加工程序编制与加工程序编制与仿真加
17、工仿真加工执行实施执行实施控制控制小组讨论小组讨论教师引导教师引导归纳总结归纳总结刀具卡、工序卡刀具卡、工序卡编制编制详细计划详细计划小组讨论小组讨论教师引导教师引导加工工艺方案加工工艺方案设计设计方案决策方案决策讲讲 授授小组讨论小组讨论学习任务告知学习任务告知资讯准备资讯准备任任务务驱驱动动主要教学主要教学方法方法教学设计教学设计学生独立正确地编制刀学生独立正确地编制刀具卡、工艺卡，考虑合具卡、工艺卡，考虑合理的装夹与定位方式理的装夹与定位方式学生全员参与，设计零学生全员参与，设计零件正确的加工工艺路线件正确的加工工艺路线新知识点、工作任务分新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识配，培养
18、团队合作意识零件试做加工零件试做加工教师引导教师引导学生实施学生实施安全规范完成零件数控安全规范完成零件数控加工加工学生独立编制零件数控学生独立编制零件数控加工程序，实现数控仿加工程序，实现数控仿真加工真加工3.5、教学单元设计、教学单元设计主要实施步骤主要实施步骤主要实施内容主要实施内容组织方法组织方法教学目标与要求教学目标与要求36小组讨论小组讨论归纳总结归纳总结加工程序编制与加工程序编制与仿真加工仿真加工执行实施执行实施控制控制小组讨论小组讨论教师引导教师引导归纳总结归纳总结刀具卡、工序卡刀具卡、工序卡编制编制详细计划详细计划小组讨论小组讨论教师引导教师引导加工工艺方案加工工艺方案设计设
19、计方案决策方案决策讲讲 授授小组讨论小组讨论学习任务告知学习任务告知资讯准备资讯准备任任务务驱驱动动主要教学主要教学方法方法教学设计教学设计学生独立正确地编制刀学生独立正确地编制刀具卡、工艺卡，考虑合具卡、工艺卡，考虑合理的装夹与定位方式理的装夹与定位方式学生全员参与，设计零学生全员参与，设计零件正确的加工工艺路线件正确的加工工艺路线新知识点、工作任务分新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识配，培养团队合作意识零件试做加工零件试做加工零件展示与考核零件展示与考核教师引导教师引导学生实施学生实施同学互评同学互评教师评价教师评价学生能进行工件质量分学生能进行工件质量分析，提出问题，解答问析，提出
20、问题，解答问题。题。安全规范完成零件数控安全规范完成零件数控加工。加工。检查评价检查评价学生独立编制零件数控学生独立编制零件数控加工程序，实现数控仿加工程序，实现数控仿真加工真加工3.5、教学单元设计、教学单元设计主要实施步骤主要实施步骤主要实施内容主要实施内容组织方法组织方法教学目标与要求教学目标与要求37工作任务工作任务2 2柱柱-锥锥-弧轴零弧轴零件的工艺与编程、仿真件的工艺与编程、仿真 10工作任务工作任务1 1 阶梯轴类零阶梯轴类零件的编程、仿真件的编程、仿真学习情境学习情境工作任务工作任务学学 时时说说 明明情境一情境一轴类零件的轴类零件的工艺及程序工艺及程序编制编制1063.5、
21、教学单元设计、教学单元设计工作任务工作任务3 3高速轴零件编高速轴零件编程、加工程、加工1 1、目标：、目标：能进行车削类零件工能进行车削类零件工艺编排艺编排能正确编制工序卡能正确编制工序卡能完成常用轴类零件能完成常用轴类零件的数控程序编制，能进的数控程序编制，能进行数控车床的操作行数控车床的操作2 2、课时分配理由：、课时分配理由：数控车编程与操作是数控车编程与操作是数控程序编制与加工的数控程序编制与加工的基础基础车削类零件在机械加车削类零件在机械加工中占有较大比重工中占有较大比重383.5、教学单元设计、教学单元设计39输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样资讯准备资讯准备 做什
22、么？做什么？学什么？学什么？3.5、教学单元设计、教学单元设计40教学模式教学模式工作过程六步法工作过程六步法输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样资讯准备资讯准备 做什么？做什么？学什么？学什么？3.5、教学单元设计、教学单元设计41输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案资讯准备资讯准备 方案决策方案决策 如何学？如何学？3.5、教学单元设计、教学单元设计1 1、毛坯材质及规格；、毛坯材质及规格；2 2、机床、夹具、量具、刀具、切削参数；、机床、夹具、量具、刀具、切削参数；3 3、坐标系；、坐标系；4 4、工艺路线。、工艺路线。1 1、毛坯选择：、
23、毛坯选择：4646棒料棒料2 2、机床类型、精度确定：数控车床、精度为、机床类型、精度确定：数控车床、精度为0.001mm0.001mm。刀具选择：外圆车刀、刀宽刀具选择：外圆车刀、刀宽2mm2mm的割槽刀等。量具选的割槽刀等。量具选择：精度择：精度0.010.01的游标卡尺。的游标卡尺。3 3、夹具、装夹方法：通用三爪卡盘、单端夹紧。、夹具、装夹方法：通用三爪卡盘、单端夹紧。4 4、工艺路线：需掉头装夹毛坯加工。、工艺路线：需掉头装夹毛坯加工。42输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案制定走制定走刀路线刀路线选择适选择适合刀具合刀具确定切确定切削用量削用量资
24、讯准备资讯准备 详细计划详细计划方案决策方案决策3.5、教学单元设计、教学单元设计学生进行工艺分析，学生进行工艺分析，经过热烈讨论之后，经过热烈讨论之后，得出最佳工艺方法。得出最佳工艺方法。这这种教学方法既培养了学生的种教学方法既培养了学生的合作学习意识和团队意识，又活合作学习意识和团队意识，又活跃了课堂气氛。另外，学生通过跃了课堂气氛。另外，学生通过探讨，自己找到问题的解决方法探讨，自己找到问题的解决方法还能加深对知识点的理解。还能加深对知识点的理解。43输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案制定走制定走刀路线刀路线选择适选择适合刀具合刀具确定切确定切削用量
25、削用量编写数编写数控程序控程序虚拟加虚拟加工验证工验证试做加工试做加工资讯准备资讯准备 方案决策方案决策 详细计划详细计划 执行实施（控制）执行实施（控制）3.5、教学单元设计、教学单元设计44输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案制定走制定走刀路线刀路线选择适选择适合刀具合刀具编写数编写数控程序控程序虚拟加虚拟加工验证工验证试做加工试做加工资讯准备资讯准备 方案决策方案决策 详细计划详细计划 执行实施（控制）执行实施（控制）3.5、教学单元设计、教学单元设计充分发挥数控仿真软件的优势。既能有效地充分发挥数控仿真软件的优势。既能有效地降低教学成本，又能提高学生
26、自主学习的能降低教学成本，又能提高学生自主学习的能力。学生独立编程和仿真验证程序，可加深力。学生独立编程和仿真验证程序，可加深理解所学知识，理解所学知识，在做中学、在学中做在做中学、在学中做，在，在做做与学与学的过程中达到培养学生独立分析问题、的过程中达到培养学生独立分析问题、解决问题的能力。解决问题的能力。45输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案制定走制定走刀路线刀路线选择适选择适合刀具合刀具编写数编写数控程序控程序虚拟加虚拟加工验证工验证试做加工试做加工资讯准备资讯准备 方案决策方案决策 详细计划详细计划 执行实施（控制）执行实施（控制）3.5、教学单元
27、设计、教学单元设计安全规范完成零件数控加工，这个过程中，任课老师安全规范完成零件数控加工，这个过程中，任课老师要做到要做到眼观六路耳听八方眼观六路耳听八方。及时发现并纠正学生操作。及时发现并纠正学生操作过程中的不安全因素。过程中的不安全因素。46输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案制定走制定走刀路线刀路线选择适选择适合刀具合刀具确定切确定切削用量削用量编写数编写数控程序控程序虚拟加虚拟加工验证工验证实际数实际数控加工控加工零件零件检验检验资讯准备资讯准备 详细计划详细计划 方案决策方案决策 执行实施（控制）执行实施（控制）检查评价检查评价3.5、教学单元设计
28、、教学单元设计47对零件进行测对零件进行测量，并填写零量，并填写零件的检验记录件的检验记录 检查检查3.5、教学单元设计、教学单元设计48小组工作计划表小组工作计划表项目评价项目评价项目实训指导（教师）项目实训指导（教师）项目实训任务（学生）项目实训任务（学生）评价评价3.5、教学单元设计、教学单元设计49学生评价学生评价督导评价督导评价同行评价同行评价同行评价同行评价同行评价同行评价以任务为载体，采以任务为载体，采用边学边做，培养用边学边做，培养操作数控车床加工操作数控车床加工零件的能力及素养零件的能力及素养以任务为载体，精以任务为载体，精选实际零件，并进选实际零件，并进行教学化处理，较行教
29、学化处理，较好地整合了理论和好地整合了理论和实践知识，其组织实践知识，其组织和序化符合学生的和序化符合学生的认知规律认知规律教学过程强化了实教学过程强化了实践操作部分，易学践操作部分，易学易懂易懂3.6、教学效果、教学效果50四、课程特色及展望四、课程特色及展望1教学载体源教学载体源于企业产品于企业产品课程特色课程特色511教学载体源于教学载体源于企业产品企业产品2参照企业产品参照企业产品生产流程设置生产流程设置教学过程各环教学过程各环节，贴近企业节，贴近企业工作过程工作过程课程特色课程特色四、课程特色及展望四、课程特色及展望52校企合作，共同开发课程教材。校企合作，共同开发课程教材。四、课程特色及展望四、课程特色及展望53校企合作，共同开发课程教材。校企合作，共同开发课程教材。建设省级精品课程。建设省级精品课程。四、课程特色及展望四、课程特色及展望5455
