1、第第8章机械装配基础知识章机械装配基础知识第第8章章 机械装配基础知识单元机械装配基础知识单元机械装配方法：机械装配方法：机械装配工艺规程的制订：机械装配工艺规程的制订：机械装配概述：机械装配概述：机械装配概述机械装配概述 机械装配概述机械装配概述：机械装配概述机械装配概述一、机械装配的概念：一、机械装配的概念：根据规定的技术要求，将若干个零件接合根据规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件组合成产品的成部件或将若干个零件和部件组合成产品的过程称为机械装配。过程称为机械装配。前者称为部件装配（简称部装），后者称前者称为部件装配（简称部装），后者称为总装配（简称总装）。为总装配
2、（简称总装）。机械装配概述机械装配概述机械装配包括装配、调试、检验、试车机械装配包括装配、调试、检验、试车和包装等工作。和包装等工作。装配单元一般分为零件、组件、部件和装配单元一般分为零件、组件、部件和整机等不同等级的装配单元。整机等不同等级的装配单元。机械装配工作可以分为三个阶段机械装配工作可以分为三个阶段:组件装组件装配、部件装配、总装配。配、部件装配、总装配。机械装配概述机械装配概述v二、机械装配工作的基本内容：二、机械装配工作的基本内容：机械装配工作的基本内容一般有以下几项：机械装配工作的基本内容一般有以下几项：v1清洗清洗：清洗的目的是去除零件表面或部件中的油清洗的目的是去除零件表面
3、或部件中的油污及杂质。污及杂质。机械装配概述机械装配概述清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学清洗液等。清洗液等。v2连接连接：连接的方式一般有两种：可拆卸连接和连接的方式一般有两种：可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接。机械装配概述机械装配概述可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重新连接在一起。新连接在一起。常见的有螺纹连接、键连接和销钉连接常见的有螺纹连接、键连接和销钉连
4、接等，其中以螺纹连接应用最广。等，其中以螺纹连接应用最广。机械装配概述机械装配概述不可拆卸连接的特点是被连接的零件在不可拆卸连接的特点是被连接的零件在使用过程中是不拆卸的，否则会损坏零件。使用过程中是不拆卸的，否则会损坏零件。常见的有焊接、铆接和过盈连接等，其常见的有焊接、铆接和过盈连接等，其中过盈连接多用于轴、孔的配合，其方法中过盈连接多用于轴、孔的配合，其方法有压入配合法、热胀配合法和冷缩配合法。有压入配合法、热胀配合法和冷缩配合法。一般机械常采用压入配合法，重要的或一般机械常采用压入配合法，重要的或精密机械常采用热胀或冷缩配合法。精密机械常采用热胀或冷缩配合法。机械装配概述机械装配概述v
5、3校正、调整和配作校正、调整和配作：校正是指机械产品中相关零部件相互位校正是指机械产品中相关零部件相互位置的找正、找平及相应的调整工作。置的找正、找平及相应的调整工作。校正时常用的工具有平尺、角尺、水平校正时常用的工具有平尺、角尺、水平仪、光学准直仪等。仪、光学准直仪等。机械装配概述机械装配概述调整是指相关零部件相互位置的具体调调整是指相关零部件相互位置的具体调节工作。节工作。配作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨配作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨等，配刮或配磨，多用于运动副配合表面等，配刮或配磨，多用于运动副配合表面的精加工。的精加工。配钻、配铰多用于固定连接，常以连接配钻、配铰多用于固定连接，
6、常以连接件中一个零件上已有的孔为基准，去加工件中一个零件上已有的孔为基准，去加工另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连接；配铰多用于定位销孔的加工。接；配铰多用于定位销孔的加工。粗刮研后粗刮研后涂红丹粉涂红丹粉吊装吊装吊装到位吊装到位找垂直度找垂直度机械装配概述机械装配概述v4平衡平衡：对于转速较高，运转平稳性要求高的机对于转速较高，运转平稳性要求高的机械（如精密磨床、电机和高速内燃机等），械（如精密磨床、电机和高速内燃机等），为了防止使用时出现振动，在装配时，对为了防止使用时出现振动，在装配时，对其有关的旋转零部件（有时包括整机）需其有关的旋转零部件（有时包
7、括整机）需进行平衡工作。进行平衡工作。机械装配概述机械装配概述v5验收试验验收试验：机械产品装配调整结束后，应根据有关机械产品装配调整结束后，应根据有关技术标准和规定，对机械产品进行较全面技术标准和规定，对机械产品进行较全面的检验和试验工作，验收合格后方可上漆、的检验和试验工作，验收合格后方可上漆、包装出厂。包装出厂。机械装配方法机械装配方法机械装配方法机械产品装配方法有多种，一般可归纳机械产品装配方法有多种，一般可归纳为为:互换法、互换法、选配法、选配法、修配法、修配法、调整法四大类。调整法四大类。机械装配方法机械装配方法v一、互换法：一、互换法：互换法是通过控制零件加工公差来保证互换法是通
8、过控制零件加工公差来保证装配精度的一种方法。装配精度的一种方法。它分为完全互换法和不完全互换法。它分为完全互换法和不完全互换法。机械装配方法机械装配方法完全互换法是在同类零件中，任取一个零完全互换法是在同类零件中，任取一个零件，不经任何选择或修配就能进行装配，件，不经任何选择或修配就能进行装配，并达到装配精度要求。并达到装配精度要求。这种装配方法操作简单，生产率高，维修这种装配方法操作简单，生产率高，维修方便，有利于组织流水作业与协作生产，方便，有利于组织流水作业与协作生产，对操作人员的技术要求较低，但对零件的对操作人员的技术要求较低，但对零件的加工精度要求较高，生产成本将增加。加工精度要求较
9、高，生产成本将增加。所以，这种方法主要在配合零件较少、精所以，这种方法主要在配合零件较少、精度要求不太高或机械产品批量较大时采用。度要求不太高或机械产品批量较大时采用。机械装配方法机械装配方法在不完全互换法中将会有少数零件在不完全互换法中将会有少数零件的装配精度达不到装配精度要求，故的装配精度达不到装配精度要求，故配合零件不完全是配合零件不完全是100%的具有互的具有互换性，故称不完全互换法。换性，故称不完全互换法。此方法对零件的加工精度要求较低。此方法对零件的加工精度要求较低。机械装配方法机械装配方法v二、选配法：二、选配法：将零件的制造公差适当放宽，装配时挑将零件的制造公差适当放宽，装配时
10、挑选相应尺寸的零件进行装配的方法，称为选相应尺寸的零件进行装配的方法，称为选配法。选配法。选配法分为直接选配法、分组选配法和选配法分为直接选配法、分组选配法和复合选配法三种。复合选配法三种。机械装配方法机械装配方法1直接选配法直接选配法：直接选配法是由装配工直接从一批零件中，直接选配法是由装配工直接从一批零件中，凭装配经验选合适的零件进行装配的方法。凭装配经验选合适的零件进行装配的方法。该方法具有操作简单，零件不需事先分组，该方法具有操作简单，零件不需事先分组，但装配精度取决于装配工的技术水平，装但装配精度取决于装配工的技术水平，装配效率不高。配效率不高。机械装配方法机械装配方法2分组选配法分
11、组选配法：先将一批零件逐个进行测量，按照严格的先将一批零件逐个进行测量，按照严格的尺寸范围将零件分成若干组，然后将各组的尺寸范围将零件分成若干组，然后将各组的配合零件按照相对应尺寸，大的与大的相配，配合零件按照相对应尺寸，大的与大的相配，小的与小的相配，从而达到装配精度要求。小的与小的相配，从而达到装配精度要求。这种方法装配质量高，配合精度好，同时这种方法装配质量高，配合精度好，同时零件制造公差可适当放宽，降低生产成本。零件制造公差可适当放宽，降低生产成本。机械装配方法机械装配方法vv3复合选配法复合选配法：复合选配法是上述两种方法的复合。作法复合选配法是上述两种方法的复合。作法是把零件预先分
12、组，装配时装配工直接在是把零件预先分组，装配时装配工直接在对应的组中选配对应的组中选配;如汽车发动机的汽缸与活塞的装配就是采如汽车发动机的汽缸与活塞的装配就是采用这种方法。用这种方法。机械装配方法机械装配方法v三、修配法三、修配法：装配过程中修去某配合件上的预留修配量，使装配过程中修去某配合件上的预留修配量，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称为修配法。为修配法。修配法虽然使装配工作复杂化和增加了装配时修配法虽然使装配工作复杂化和增加了装配时间，但在加工零件时可适当降低其加工精度，不间，但在加工零件时可适当降低其加工精度，不需要采用高精度的设备
13、，节省机械加工时间，从需要采用高精度的设备，节省机械加工时间，从而使产品成本降低。而使产品成本降低。这种方法常用在成批生产精度高的机械产品或这种方法常用在成批生产精度高的机械产品或单件、小批生产中。单件、小批生产中。机械装配方法机械装配方法v四、调整法四、调整法：装配过程中，调整一个或几个零件的位置，装配过程中，调整一个或几个零件的位置，以消除零件的积累误差，从而达到装配要以消除零件的积累误差，从而达到装配要求的装配方法称为调整法。求的装配方法称为调整法。调整法能获得比较理想的装配精度，在实调整法能获得比较理想的装配精度，在实际生产中应用较广。际生产中应用较广。机械装配工艺规程的制订机械装配工
14、艺规程的制订机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程是指导装配过程的主机械装配工艺规程是指导装配过程的主要技术文件。要技术文件。在装配工艺规程中，规定了产品及其部在装配工艺规程中，规定了产品及其部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求件的装配顺序、装配方法、装配技术要求及检验方法、装配所需设备和工具以及装及检验方法、装配所需设备和工具以及装配时间定额等。配时间定额等。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订 制订机械装配工艺规程时，应遵循下制订机械装配工艺规程时，应遵循下列原则：列原则：v一、制订机械装配工艺规程的基本原则一、制订机械装配工艺规程的基本原则v及原始资料及原始资料：v1制定机械装
15、配工艺规程的基本原则制定机械装配工艺规程的基本原则：机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订（1）保证机械产品装配质量）保证机械产品装配质量，并力求提，并力求提高其质量，以延长产品的使用寿命。高其质量，以延长产品的使用寿命。（2）提高生产率）提高生产率合理安排装配工序，尽合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量，提高装配效率量减少钳工装配的工作量，提高装配效率以缩短装配周期。以缩短装配周期。（3）减少装配成本）减少装配成本尽可能减少车间的生尽可能减少车间的生产面积，以提高单位面积的生产率。产面积，以提高单位面积的生产率。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订v2机械装配所需的原始资
16、料机械装配所需的原始资料：制订机械装配工艺所需的原始资料有：制订机械装配工艺所需的原始资料有：机械产品的总装图和部件机械产品的总装图和部件装配图、机械装配图、机械产品验收的技术条件产品验收的技术条件、机械产品的生产纲机械产品的生产纲领（领（或年产量）及现有或年产量）及现有生产条件和标准资生产条件和标准资料。料。机械装配工艺规程的制订v二、制订机械装配工艺规程的步骤二、制订机械装配工艺规程的步骤：根据上述基本原则和原始资料，可以按根据上述基本原则和原始资料，可以按下列步骤制订装配工艺规程。下列步骤制订装配工艺规程。机械装配工艺规程的制订v1研究机械产品装配图和验收技术条件研究机械产品装配图和验收
17、技术条件：制订装配工艺时，首先要仔细地研究机械制订装配工艺时，首先要仔细地研究机械产品的装配图及验收技术条件。产品的装配图及验收技术条件。通过上述技术文件的研究，要深入了解机通过上述技术文件的研究，要深入了解机械产品及其各部件的具体结构；械产品及其各部件的具体结构；机械产品及各部件的装配技术要求；保证机械产品及各部件的装配技术要求；保证机械产品装配精度的方法，以及机械产品机械产品装配精度的方法，以及机械产品的试验内容、方法等。的试验内容、方法等。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订v2确定装配方法和组织形式确定装配方法和组织形式：机械产品装配工艺方案的制订与装配的组机械产品装配工艺方案
18、的制订与装配的组织形式（分为固定式装配和移动式装配）织形式（分为固定式装配和移动式装配）有关。有关。装配组织形式的选择，主要取决于机械产装配组织形式的选择，主要取决于机械产品结构特点（尺寸、大小与重量）和生产品结构特点（尺寸、大小与重量）和生产批量。批量。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订固定式装配是指机械产品装配工作在同一固定式装配是指机械产品装配工作在同一地点进行，所需的零件和部件全部向装配地点进行，所需的零件和部件全部向装配点集中。点集中。特点是在装配过程中基础件的位置不变，特点是在装配过程中基础件的位置不变，装配工固定地或循环地在固定的工作地点装配工固定地或循环地在固定的工作
19、地点进行装配。进行装配。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订移动式装配移动式装配是指机械产品装配工作依此地是指机械产品装配工作依此地通过各个工作点，装配工在固定的工作点通过各个工作点，装配工在固定的工作点重复地进行所承担的那部分工作，所需的重复地进行所承担的那部分工作，所需的零件和部件按装配进程送至个装配点。零件和部件按装配进程送至个装配点。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订v3划分装配单元，确定装配顺序划分装配单元，确定装配顺序：装配单元的划分，就是从工艺角度出发，将机械装配单元的划分，就是从工艺角度出发，将机械产品分解成可以独立装配的组件及各级分组件。产品分解成可以独立装
20、配的组件及各级分组件。机械品装配单元的划分及其装配的顺序，可通过机械品装配单元的划分及其装配的顺序，可通过装配单元系统图表示。每一零件、分组件或组件都装配单元系统图表示。每一零件、分组件或组件都用长方格表示，长方格的上方注明装配单元的名称，用长方格表示，长方格的上方注明装配单元的名称，左下方填写装配单元的编号，右下方填写装配单元左下方填写装配单元的编号，右下方填写装配单元的数量。的数量。装配单元的编号必须和装配图及零件明细表中的装配单元的编号必须和装配图及零件明细表中的编号相一致。编号相一致。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订v4划分装配工序划分装配工序：装配顺序确定后，还要将装配工
21、艺过程划装配顺序确定后，还要将装配工艺过程划分为若干工序，并确定各个工序的工作内容、分为若干工序，并确定各个工序的工作内容、所需设备、工夹具和工时定额等。所需设备、工夹具和工时定额等。装配工序应包括检验和试验工序。装配工序应包括检验和试验工序。机械装配工艺规程的制订机械装配工艺规程的制订v5制订装配工艺卡片制订装配工艺卡片：在单件小批生产时，通常不制订工艺卡片。在单件小批生产时，通常不制订工艺卡片。装配工按装配图和装配工艺系统图进行装配。装配工按装配图和装配工艺系统图进行装配。成批生产时，应根据装配工艺系统图分别成批生产时，应根据装配工艺系统图分别制订总装和部装的装配工艺卡片。制订总装和部装的装配工艺卡片。卡片的每一工序内应简要地说明工序的卡片的每一工序内应简要地说明工序的工作内容、所需设备和工夹具的名称及编工作内容、所需设备和工夹具的名称及编号、装配工技术等级、时间定额等。号、装配工技术等级、时间定额等。v6制订产品的试验验收规范制订产品的试验验收规范：
