1、一、了解螺纹紧固件的基础知识一、了解螺纹紧固件的基础知识二、拆装螺栓螺母二、拆装螺栓螺母1了解螺纹紧固件的基础知识了解螺纹紧固件的基础知识一、螺纹的形成、结构和要素 螺纹的形成AA1导程螺旋线一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体 螺纹。制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。22.螺纹的要素 螺纹的牙型三角形 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。梯形锯齿形常用的有：牙型3 螺纹的大径、小径和中径 中径：是假想的大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆
2、柱面的直径。D1、d1牙底牙底牙顶牙顶小径大径4 螺纹的线数n 沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹双线螺纹5 螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。单线螺纹：P=Ph多线螺纹：P=Ph/n螺距=导程螺距导程6 螺纹的旋向右旋(常用)左旋注意：只有上述五要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。73.螺纹的标注（1）标注的基本格式螺纹类型 公称直径螺距(导程/线数)旋向公差带代号 旋合长度代号 2）右旋螺纹省略不标，左旋标注L
3、H 3）公差带代号由数字和字母组成，应按顺序标注中径、顶径公差带代号，大写字母为内螺纹右旋左旋长：L 中等：N短：S中径和顶径公差带代号注意：1）单线细牙螺纹只标螺距，粗牙螺纹要标螺距和导程 4）旋合长度为中等时，“N”可省略84.标注示例M242LH5g6gS普通螺纹大径d20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：默认为中等旋合长度例2：Tr3612(P6)6HL梯形螺纹大径D40导程14螺距P7线数2中径、顶径公差带代号都为7H长旋合长度默认为右旋95.常见的螺纹种类10(1)螺栓装配图的简化画法6.螺纹紧固件装配图的画法 l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚)+
4、0.8d(螺母厚)+0.3d 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算：计算后查表取标准值 两块板的剖面线方向相反t1l0.3d t2 了解：被连接件的孔径=1.1d11特性：特性：被连接件的通孔和螺栓杆之间有间隙，所以孔加工精度可以低一些，所以不用在被连接件上切制螺纹，故不受被连接件材料的限制，加工简单，成本低，拆装方便。应用：应用：主要用于通孔并能从连接的两边进行装配的场合，应用最为广泛。12（2）螺钉装配图的简化画法tbml0.5d bm:钢：bm=d铸铁:bm=1.25d或1.5d铝:bm=2d了解：螺钉长度 l计=bm+t13特性特性：双头螺柱一端旋紧在连接件的螺孔里，用于
5、因被连接件自身结构限制而不能用螺栓连接的情况，而且便于拆装。应用应用：用于有较厚被连接件或要求结构紧凑的场合，螺柱旋入端的螺纹终止线应与两被连接件结合面平齐，即如图画圈的地方，表示旋入端已拧紧。14（3）螺柱联接装配图的比例画法tbmll计=t+0.15d+0.8d+0.3d bm同螺钉,由被联接件的材料决定。了解：螺柱长度:15特性：特性：可以不用螺母，本身重量较轻，在螺钉尾部一端的连接件外部有光整的外露表面，但需注意的是如经常拆装，会使螺纹孔磨损，导致被连接件过早失效。应用：应用：与双头螺柱类似，但不适用于经常拆装的情况。16（4）紧定螺钉连接的结构图 I2.5:1I特性：特性：紧定螺钉旋
6、入一零件的螺纹孔里，并用其末端顶住另一个零件的表面或顶入相应的凹坑中。应用：应用：适用于固定两个零件的相对位置，也可传递力或扭矩不大的零件，多用于固定轴上零件的相对位置。17二二.螺纹连接的拧紧力矩和预紧力控制螺纹连接的拧紧力矩和预紧力控制1.应用：在实际应用中绝大多数螺纹连接在装配时都要预紧，目的在于增强连接的可靠性、紧密性和防松能力，从而防止受到横向载荷后使被连接件之间出现缝隙或发生相对滑动。所以选择适当的较大预紧力，这对于提高螺纹连接的可靠性非常有必要。182.控制预紧力的方法1）力矩法）力矩法：力矩法是经常应用的预紧力控制方法，预紧力控制精度的控制误差为25%，一般适用于预紧力要求不高
7、的场合。2）转角法）转角法：目前转角法在特别主要的螺栓连接系统中使用极为普遍，特别是汽车行业。这种预紧力方法预紧力精度较高能够达到15%以内。提示：提示：现在更多采用分3次，每次旋转多少角度来控制预紧力，因为这种做法可以达到较高精度的预紧力。3）液压拉伸器方法）液压拉伸器方法：该方法通过液压拉伸器拉伸螺栓长度，然后拧紧螺母后除去外力，达到设计规定的预紧力要求，这种方法一般应用于柴油机和大型大功率的内燃机。预紧力精度可达到5%。提示提示：在利用螺栓长度来控制预紧力时，螺纹的旋合长度直接影响到预紧力矩的大小。19三三.螺栓和螺母螺栓和螺母1.螺栓的组螺栓的组成成:螺栓一般不单独使用，要与螺母和垫圈
8、一起配合使用。如下图所示认识螺栓各组成部分及名称。2.螺栓类型螺栓类型（1）六角头螺栓 （2）双头螺栓（3）U型螺栓（4）塑性区螺栓提示：一般螺栓可以拉伸到其弹性极限的70%，过度紧固会使螺纹变形和拧动困难，过小紧固力会使被紧固件松动。20螺栓强度等级螺栓的头部制有记号，用来辨认其强度级。通常英制螺栓，其头部制有径向射线来标明强度，径线数加2即为螺栓的强度。这种分级称为SAE级。米制螺栓在其头部标有数字，数字越大，螺栓的强度越大。螺母基本同样，但5级强度一般不标注。如图所示的米制螺栓，螺栓强度等级为12.9级。21如何提高螺纹强度的措施？改善螺纹牙型间载荷分布不均匀的现象减小应力集中 采用合理
9、的制造工艺 采用特殊结构螺母22认识螺母和垫圈提示：提示：为了防止发动机油底与机体之间结合部位漏油，无论有密封垫还是没有密封垫，装配油底壳时，若是所有的螺栓总是尽量紧得不能再紧为止，结果越紧越是漏油，这是典型的不按规范预紧螺栓的结果。超大的预紧力使得油底壳和发动机缸体下部产生局部变形，在热机时尤其严重。想一想：在实际维修中，垫圈，开口销和紧锁片等要经常检查更换吗？23实作任务1）准备操作工具）准备操作工具（1）各种类别的螺纹紧固件（2）扳手，起子等工具，螺纹规，游标卡尺等量具（3）抹布，工作台和润滑油2）操作准备）操作准备（1）能准确识别不同的螺纹紧固件（2）正确配合使用螺栓和螺母（3）识别螺
10、栓和螺母的强度等级243）操作过程）操作过程（1）检查并清洁螺纹紧固件，各螺纹孔，各工具各量具及工作台（2）能准确识别不同的螺纹紧固件，并知道各自的特点（3）能熟练测量螺纹的螺距，螺纹大径（及公称直径），杆长，用量规识别粗牙细牙螺纹（4）根据表格识别螺栓和螺母的强度等级（5）熟练对螺栓螺母等紧固件的配合，用工具熟练进行拧紧和拧松操作（6）检查，清洁，清理提问：提问：当螺栓与螺母安装前要做什么才能有效的配合在一起？任务拓展任务拓展1螺纹紧固件松动的原因螺纹紧固件松动的原因 螺纹紧固件的连接具有易装拆、可反复使用的特点，但是其缺点是在工作装态下特别是在振动、冲击、变载荷以及温差过大的情况下，容易产
11、生松功，甚至螺母脱落，使设备失效，甚至产生恶性故障。因此，找出螺纹紧固件连接松动的原因，采取有效防范措施，是设计选用螺纹紧固件的重要任务之一。252防松锁止的措施防松锁止的措施1）用机械固定件锁紧）用机械固定件锁紧2）增大摩擦力）增大摩擦力3）破坏螺纹运动副关系永久防松）破坏螺纹运动副关系永久防松4）化学防松）化学防松5）省略其它防松措施）省略其它防松措施对于8.8级以上的螺栓，如果其长度和公称直径比大于5，可省略防松措施。6）采用特殊锁紧垫圈）采用特殊锁紧垫圈该垫圈是由两片带不同锯齿形的垫片组成，效果比较好，特别适合用于振动较大的场合。263防转动措施防转动措施1）加大预紧力2）采用较长的旋
12、合长度3）使用闭锁元件等有效的锁止装置4）结合面采用特殊面连接来避免移动 27作业检测1.判断题判断题1)在螺纹标记M12中数字12表示螺距为12 mm （）2)在配对使用的螺栓和螺母的强度等级必须一致 （）3)一旦使用螺纹锁固剂后组件就不能再拆分开 （）4)在实际生产中垫圈紧锁片等要经常检查更换 （）5)常用的螺母有六角形螺母，盖螺母，开槽螺母 （）6)一般螺栓要与螺母和垫圈配合使用的目的是使紧固性更好 （）7)加大预紧力是防止螺纹紧固件转动的措施 之一之一 ()2.填空题填空题 1)螺纹有细牙和（）之分。2)M10 x 1.5 5e 中5e表示（）。3)螺纹紧固件之所以可以连接紧固，都是依
13、靠（）连接的。3.简答题简答题1)写出螺纹紧固件防松锁止的措施（至少写3个）。281.螺栓螺母的损伤与失效螺栓螺母的损伤与失效1）螺栓、螺母出现拆断、滑扣(撸扣)、裂纹、变形、变软、锈蚀(氧化)的原因如下：（1）折断:螺栓折断一是由于扭力过大，超过其所承受的负载；二是其由于螺栓预紧力不够，加之承受轴向力的同时，还要承受组合件的横向剪切力；三是由于环境因素如变化的高温、氧化、硫化、碱化、腐蚀等所致；四是材料和加工工艺不符；五是拆装(强拆强拧不当。比如维修中经常遇到的缸盖螺栓和排气气管螺栓等。拆装螺栓、螺母29（2）滑扣（撸扣）：扭力过大使螺栓与螺纹孔的螺纹不匹配，比如同样螺纹但螺距不一样；金属与
14、非金属组合，比如铝合金缸体如扭力过大、进水腐蚀、氧化极易产生粘铰以及频繁的高温、应力急剧的变化等。（3）裂纹:原材料在加工的过程中，或在后期处理过程中存在的缺陷，如气泡等；疲劳过度也会产生裂纹。（4）变形、变软、锈蚀(氧化):变形时连接件之间的位置错移迫使螺栓弯曲；不恰当合适的外力冲击导致螺栓弯曲变形或伸长变形等；变软一般是由于疲劳过度，或者是在热处理过程中方法不正确导致302.拆装注意事项拆装注意事项1）螺栓安装前必须要清洁螺栓和螺纹孔，而且螺纹孔里不能有杂质，油水等，可用铜刷清除杂质提示提示：对于组件不通的螺纹盲孔里面的金属杂质和液体是造成组件紧而不紧的重要原因，所以必须要清理干净。2）安
15、装前可以用少量润滑油润滑螺栓或螺纹孔的螺纹，拧入前先用手旋入少许，再用合适的工具拧紧。3）不同的螺纹紧固件要选择合适的工具进行拆装4）注意工具的优先使用次序 在拆装螺钉时，应尽可能使用开口扳手、梅花扳手或套筒。在同一部件中有多个螺栓螺母时，拆装顺序要符合拆装的顺序。5）对于重要部件的螺钉，必须严格遵守它们的力矩规定值；拆卸螺钉时，要按种类和次序摆放好，必要时可以使用记号笔；拆螺栓时应尽量轻拿轻放，以防意外损伤螺纹，同时要养成文明的操作习惯；拆取断头螺栓时，一定要使用专用工具，尽量不要使用玺刀榔头敲击。6）拆卸生锈的螺纹；可以先紧一下再松；可以喷洒螺纹松动剂或机油；可以用喷灯均匀加热后再松也；可
16、以用冲击螺丝刀或穿透螺丝刀进行拆卸不易松动或锈死的螺栓螺钉。7）工具和螺钉不要混用。同时对螺栓做相应的检查和比对。将结果记录清楚完善。313.拆装中常见的问题拆装中常见的问题1)揭开缸盖时缸盖螺栓滑扣的处理办法揭开缸盖时缸盖螺栓滑扣的处理办法 揭开缸盖时倘若采取了在缸体承孔上镶丝套（内外都加工有螺纹）的做法，将加大直径的缸体螺纹承孔与外螺纹通过过盈配合的方式相连接，并涂以金属尾粘接剂，但内螺纹直径不变。这是唯一可行的方法2)圆角螺栓的拆卸方法圆角螺栓的拆卸方法（1）敲击震动法：用工具如扳手敲击螺栓头部，使之尽量恢复圆角形状。（2）锉削法：锉削螺栓棱边使之减小螺栓头部尺寸，这样可以换小尺寸的扳手
17、来拆卸或者锯削螺栓头部表面来改成一字或十字形，用一字或十字起子来拆卸。（3）錾剔法：可以用錾子剔松来拆卸。提示：提示：一旦拆卸下来后，必须更换。32实作任务1：拆装发动机缸盖1）准备操作工具）准备操作工具（1）完整的发动机（2）指针式扳手，棘轮扳手和预置式扭力扳手，套筒，接杆等工具，游标卡尺等量具，如课本的图4-2-2所示。（3）工作台，抹布，润滑油，高压空气枪2）操作过程及步骤（操作过程及步骤（以长安发动机为例）（1）检查气缸盖 清除水垢，积碳和灰尘检查缸盖有无裂纹，有无腐蚀，有无损伤检查汽缸盖螺纹是否良好检查火花塞孔螺纹是否良好检查汽缸盖平面度误差是否小于0.1 mm。（2）检查清洁工作台
18、，量具和工具提示提示：使用前后均要清洁333）拆下缸盖螺栓）拆下缸盖螺栓（1）首先清洁指针式扭力扳手，用指针式扭力扳手的目的是卸力（螺栓与连接件之间的预紧力）（2）选用合适的套筒和接杆提示提示：因为套筒不是很长，有些地方套筒不能接触机件，所以要加上连杆一起使其套筒变长方便操作 （3）先用指针式扭力扳手，可以配合专用合适缸盖螺丝套头按按照对角顺序逐步拆卸的方法对角分两到三次拧下缸盖螺丝即可，按对角顺序逐步旋松或拧紧。“逐步”指的是（按对角顺序）先每个螺栓松一点，再按同样顺序松一点，分几次才能完全松）到位。目的是使缸盖及缸垫均匀受力，正确就位，避免变形。提示提示：热机不可拆卸，避免变形，要冷机才能
19、拆卸。（4）用棘轮扳手和长接杆拆汽缸盖的螺栓，拆卸时一定要注意不要让其它螺栓掉落。34（5）小心取出缸盖螺栓，垫片，必要时用吸铁棒吸取汽缸盖螺栓。而且对于拆下的螺栓一定要排好序，方便后面的装配。（6）清洁缸盖，螺栓和螺纹孔。清洁后也要按顺序摆放好。提示提示：在用高压空气枪清洁时，不要正对自己和他人，防止灰尘杂质飞溅弄进眼睛。在用到煤油等一些溶剂型洗液时，必须要戴上防溶剂手套，避免弄到手上。（7）检查螺栓是否损伤变形，若完好则测量缸盖螺栓长度及张紧力处的直径。354）安装缸盖螺栓）安装缸盖螺栓（1）安装前，先将螺纹前端用油润滑，再用手按照对角顺序将缸盖螺栓旋入少许（2-3牙）。装配时要更换新的汽
20、缸垫。（2）螺栓的预紧用棘轮扳手按照对角顺序将缸盖螺栓初步预紧。提示：提示：缸盖和缸垫要分好正反面，轻拿轻放，稳定孔要对齐，压紧时按从中间到两边分3-5次压紧装配之前若检查出螺栓损伤或变形则不能再用，必须成组更换。（3）用预置式扭力扳手按照维修手册规定的扭力对角拧紧缸盖螺栓。提示：提示：塑性区螺栓的拆装按维修手册进行（4）按5s清洁整理工具，量具零部件和工作台等。36实作任务2：汽车轮胎螺栓的拆装汽车轮胎螺栓的拆装1）操作工具的准备）操作工具的准备套筒，接杆，棘轮扳手，指针式扳手，预置式扳手，记号笔，肥皂水，轮胎气压表2）技能要求）技能要求学会正确拆装轮胎，以备不时之需3）操作步骤）操作步骤（
21、1）用记号笔在轮胎上打上标记以便安装，然后用指针式扭力扳手先按对角方向弄松螺栓37（2）把车子的换挡杆换到空挡，然后释放驻车制动杆，用举升机举车到适当高度（3）一人稳住轮胎，另一人用棘轮扳手拆螺栓，直到用手可直接取下螺栓，这时把轮胎整体拿下提示提示：若一个人拆螺栓和取下轮胎的话，轮胎不好稳住，即使稳住了轮胎不自己掉落，轮胎歪斜容易使螺杆受损。（4）检查拆下的轮胎有没有损坏，若无损坏，则用深度规检查轮胎深度是否达到规定深度，用轮胎气压表检查轮胎气压是否达到规定气压，检查完后用肥皂水涂在轮胎上看是否漏气，若冒泡则漏气38（5）检查轮胎正常后将轮胎对准标记安放好，用棘轮扳手加套筒对角拧螺栓 (6）然
22、后检查车胎是否安好，安装完后用抹布清洁记号 (7）再把车子降下来，第一时间把驻车制动杆拉起，把换挡杆换到P挡位置 (8）用预置式扭力扳手按照维修手册规定扭力给车轮螺栓拧紧 (9）清洁整理各工具及场地卫生。39作业检测作业检测1.判断题判断题1）拆装螺栓时随便使用工具拆卸 （）2）当螺栓有损伤时，不能够强行再安装螺纹，否则不能正常连接 （）3）螺栓安装前必须要清洁螺栓和螺纹孔 （）4）在读数时，为了方便可以不拧紧锁紧螺钉 （）5）安装垫圈时力越大越紧时，密封性越好 （）6）拆卸螺钉时，要按种类和次序摆放好 （）2.填空题填空题1）常用的发动机维修工具分为（）工具和（）工具。2）发动机螺栓拆卸时螺栓拆卸的顺序是（）顺序，不能依次挨着拆卸。3.简答题简答题1）简单描述圆角螺栓的拆卸方法。40
