1、1、在一填料塔中,用含苯、在一填料塔中,用含苯0.0001(摩尔分数,下同)的(摩尔分数,下同)的洗油逆流吸收混合气体中的苯。已知混合气体的流量为洗油逆流吸收混合气体中的苯。已知混合气体的流量为2400m3/h(标准状态),进塔气中含苯(标准状态),进塔气中含苯0.06,要求苯的,要求苯的吸收率为吸收率为90%。该塔塔径为。该塔塔径为0.6m,操作条件下的平衡关操作条件下的平衡关系为系为ye=24x,气相总传质单元高度为,气相总传质单元高度为1.36m,实际操作,实际操作液气比为最小液气比的液气比为最小液气比的1.3倍,洗油摩尔质量为倍,洗油摩尔质量为170kg/kmol。试求:。试求:(4)
2、增大填料层高度,若其它操作条件不变,增大填料层高度,若其它操作条件不变,定性分析出塔气组成和塔底吸收液组成的变化情况,定性分析出塔气组成和塔底吸收液组成的变化情况,并图示操作线的变化。并图示操作线的变化。(1)吸收剂用量(吸收剂用量(kg/h)及出塔洗油中苯的含量;)及出塔洗油中苯的含量;(2)气相总体积传质系数气相总体积传质系数Kya;(3)所需填料层高度,所需填料层高度,m;2、用一精馏塔分离某二元理想混合物,进料量为用一精馏塔分离某二元理想混合物,进料量为100kmol/h,其中易挥发组分的摩尔分率为,其中易挥发组分的摩尔分率为0.4,进料为,进料为饱和蒸汽,塔顶采用全凝器且为泡点回流,
3、塔釜用间接饱和蒸汽,塔顶采用全凝器且为泡点回流,塔釜用间接蒸汽加热。已知两组分间的平均相对挥发度为蒸汽加热。已知两组分间的平均相对挥发度为3.0,精馏,精馏段操作线方程为段操作线方程为,塔顶产品中易挥发组分的回收率为塔顶产品中易挥发组分的回收率为0.95,试求:,试求:(1)操作回流比、塔顶产品中易挥发组分的摩尔分率;操作回流比、塔顶产品中易挥发组分的摩尔分率;(2)塔底产品的流量和塔底产品中易挥发组分的摩尔分率塔底产品的流量和塔底产品中易挥发组分的摩尔分率(4)最小回流比;最小回流比;(5)提馏段操作线方程和提馏段操作线方程和q线方程;线方程;(6)塔顶第塔顶第2块理论板上升蒸汽的组成;块理
4、论板上升蒸汽的组成;(7)若塔顶第若塔顶第1块实际板的液相默弗里板效率为块实际板的液相默弗里板效率为 0.7,求塔顶第,求塔顶第2块实际板上升蒸汽的组成。块实际板上升蒸汽的组成。3、用常压连续干燥器干燥处理量为、用常压连续干燥器干燥处理量为900 kg/h的湿物料,的湿物料,要求湿物料含水量由要求湿物料含水量由10%降至降至2%(均为湿基)。干燥介质(均为湿基)。干燥介质为温度为温度t0=25,湿度,湿度H0=0.011 kg/(kg干空气干空气)的新鲜的新鲜空气。空气经预热器加热至空气。空气经预热器加热至t1=110 后进入干燥器,经后进入干燥器,经过理想干燥过程后,在干燥器出口处空气的湿度为过理想干燥过程后,在干燥器出口处空气的湿度为0.023 kg/(kg干空气干空气)。试求:。试求:(4)在)在I-H 图上定性表示出预热及图上定性表示出预热及 干燥过程中空气状态的变化图。干燥过程中空气状态的变化图。(1)水分蒸发量及干燥产品量;)水分蒸发量及干燥产品量;(2)干燥器出口处空气的温度以及新鲜空气的用量()干燥器出口处空气的温度以及新鲜空气的用量(m3/h););(3)预热器的加热量(不计热损失);)预热器的加热量(不计热损失);