1、焊工安全通则焊工安全通则 1电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练 和考试合格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作。 2工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于 5m，距施焊点不小于 10 m。并在 l0m 以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿 管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。 4、 严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用 已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。 5、 不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。 6、 气焊熄灭时，先
2、关乙炔后关氧气以免回火。发现回火，应立即关闭氧气、乙 炔，并报告指导老师。 7、 不能将炽热件压在输气胶管上。 8. 作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身 操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手 套 9. 受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操 作时，必须事先进行检查，并经过清理清理置换,除掉有毒、有害、易燃、易爆物 质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。 10在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须 设人监护，并有良好通风措施，照明电压采
3、用 12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑 料的容器内焊接。 11电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在 管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 12在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作 业申请单” 由安全专员到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。 13.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有防火隔离措施并有人监护。 严禁将工作回线缠在身上。 14焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施 焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。 15操作者必须注意助手
4、的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。 16 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 手工气焊手工气焊( (割割) )工工 1一般规定 (1) 严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、 溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气 瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破 损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准 有明火。严禁用火试验漏气。 (4)氧气瓶、溶解乙
5、炔气瓶与明火间的距离应在 l0m 以上。 (5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 (6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或 管道要用 40以下的温水溶化； 回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻， 或用 2330%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶 解乙炔气瓶上。 (8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在 指定地点。 (9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压 力器件及安全附件状况。 2橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验，氧气
6、软管试验压力为 20 个大气压，乙炔软管试验 压力为 5 个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶 管及沾上油脂的软管不准使用。 (2)软管长度一般为 1020m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用 卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 (3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。 (4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭， 然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准 用弯折的办法来消除氧气软管着火。 乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管 的办法来将火熄灭。 (5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或
7、把重的或热的物件压在软管上， 也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车 行道时应加护套或盖板。 3氧气瓶 (1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其 它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶 轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用 行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。 (2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着 安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 (3)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有 0.05MP 以上的剩余压力，并将阀 门拧紧，写上“空瓶”标记
8、。 (4)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观 察压力表指针是否灵活正常。 (5)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一 只表弹出时击坏另一只表。 (6)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或 胶垫加以绝缘。 4.溶解乙炔气瓶 (1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度般不得超过 40。 (2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。 (3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定： 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞； 吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳 吊装搬运。 严
9、禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体 上； 工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶 和氧气瓶时，应避免放在一起。 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。 必须装设专用减压器， 回火防止器。 开启时， 操作者应站在阀口的侧后方， 动作要轻缓。 正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过 0.15MPa,放气流量不得超 过 0.05m3/hL。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含 钢量应低于 70%。 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于 0.05MP 的剩余压力： (4) 熔解乙
10、炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、 (5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过 5 瓶。超过 5 瓶但不超过 20 瓶 的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有 一面靠墙。超过 20 瓶，应设置乙炔气瓶库。 5减压器 (1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否 正常。 (2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在 开关上的尘土和水份。 (3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧 5 扣以上，否则瓶内高压气体 会把减压器吹掉。 (4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到 所需的压力后，
11、才允许将气体送到焊枪。 (5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀 门不可靠时，禁止使用。 (6)各种气体的减压器不能互换使用。 (7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。 6焊(割)炬操作 (1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。 (2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。 (3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再 把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔 管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。 (4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整
12、合 适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。 (5)焊炬(或割炬)点燃操作规程： 点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但 不要对准脸部试风。无风时不得使用。 对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮 调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。 点火应送到灯芯或火柴上点燃。 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。 使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。 (6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关 乙炔和预热氧气阀门。 (7
13、)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热， 不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。 (8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将 焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因 并解决后，再继续使用。 (9)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭较长时间休息或离开工作地点 时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气， 然后收拾软管和工具。 (10)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。 (11)氧气和乙炔皮管不能对调也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙 炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。 (12)操作焊炬和割炬时， 不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的 火焰来照明。
