1、2023-9-111第五章第五章平版印刷的平版印刷的油墨转移油墨转移印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-112第五章平版印刷的油墨转移第五章平版印刷的油墨转移 第一节第一节水墨的传递与油墨的乳化水墨的传递与油墨的乳化 第二节第二节平版印刷的水墨平衡平版印刷的水墨平衡 第三节第三节润湿液润湿液 第四节第四节润湿液的润湿液的pHpH值值 第五节第五节润湿液用量的控制润湿液用量的控制 第六节第六节确定滚筒包衬的理论与方法确定滚筒包衬的理论与方法 第七节第七节无水平版印刷无水平版印刷印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-113重点内容重点内容 1.1.水墨平衡与油墨乳化水墨平衡与油墨乳化 2
2、.2.润湿液的作用及种类润湿液的作用及种类 3.3.滚筒包衬的理论与方法滚筒包衬的理论与方法 4.4.无水平版印刷无水平版印刷印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-114胶印过程胶印过程 印版空白图文同一平面印版空白图文同一平面 空白亲水，图文亲油空白亲水，图文亲油 印刷时，先上水后上墨印刷时，先上水后上墨 压力作用，图文油墨经压力作用，图文油墨经橡皮布转移到承印物橡皮布转移到承印物 印刷材料：油墨、润湿印刷材料：油墨、润湿液、印版、橡皮布和承液、印版、橡皮布和承印物印物图图5-1印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-115第一节水墨的传递第一节水墨的传递与油墨的乳化与油墨的乳化 一、
3、一、油墨和水的传递过程油墨和水的传递过程 二、二、马丁马丁西维尔平印模式西维尔平印模式 印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-116一、油墨和水的传递过程一、油墨和水的传递过程 1.1.四种辊隙四种辊隙（1 1）着水辊与印）着水辊与印版空白部分间隙版空白部分间隙 辊隙间有润湿液。辊隙间有润湿液。空白部分被润湿，空白部分被润湿，留下薄薄一层水留下薄薄一层水膜膜 润湿液润湿液图图5-3印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-117（2 2）着水辊与印版图文部）着水辊与印版图文部分的间隙分的间隙 辊隙间既有辊隙间既有润湿液，也润湿液，也有油墨，两有油墨，两相并存。相并存。油墨油墨图图5-35-
4、3印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-118（3 3）着墨辊与润湿过的）着墨辊与润湿过的印版空白部分的间隙印版空白部分的间隙 辊隙间润湿辊隙间润湿液与油墨两液与油墨两相并存。相并存。图图5-35-3印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-119（4 4）着墨辊与印版图文）着墨辊与印版图文部分的间隙部分的间隙 油墨油墨 乳化乳化油墨油墨 附在图文墨膜附在图文墨膜上的润湿液上的润湿液微微珠珠。油墨油墨图图5-35-3印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11102.三次乳化三次乳化 乳化：乳化：两相不两相不相溶相溶的液体的液体放放在一起在一起搅拌或搅拌或震荡震荡，一种液，一种液体变成很
5、小的体变成很小的液滴分散于另液滴分散于另一种液体中一种液体中 形成的液体为形成的液体为乳状液。乳状液。2印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11113.结论结论（1 1）油墨乳化不可避免）油墨乳化不可避免（有水胶印有水胶印）润湿液和油墨润湿液和油墨不相混溶不相混溶；印刷中，油墨和润湿液印刷中，油墨和润湿液互相接触互相接触；油墨和润湿液存在四种油墨和润湿液存在四种挤压挤压：水水辊辊印版图文印版图文、墨辊墨辊印版空白印版空白、墨墨辊辊印版图文印版图文、墨辊墨辊墨辊墨辊印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11123.结论结论（2）油墨乳化不可缺少油墨乳化不可缺少（有水有水胶印胶印）乳化后
6、的油墨粘度略有下降，乳化后的油墨粘度略有下降，流动性改善，流动性改善，有利于油墨转移有利于油墨转移；印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1113如果没有乳化，会出现：如果没有乳化，会出现：a.a.水滴附在油墨表面，与水滴附在油墨表面，与B B接触，接触，图文空图文空缺、白斑；缺、白斑；b.b.水滴逆墨辊而上，生成亲水层，水滴逆墨辊而上，生成亲水层，脱墨脱墨；c.c.水辊墨滴逆水辊而上，水辊墨滴逆水辊而上，传水性能下降传水性能下降；d.d.传墨性能差传墨性能差。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11144.油墨乳化程油墨乳化程度要适中度要适中 含水量大，含水量大，丝头过短，输墨困难
7、，丝头过短，输墨困难，图文变暗；图文变暗；含水量小，含水量小，传墨性能差，印刷品传墨性能差，印刷品发花。发花。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1115二、马丁二、马丁西维尔平印模式西维尔平印模式 1.1.辊子和印版有一定的表面辊子和印版有一定的表面自由能自由能，能，能被被润湿润湿，空白亲水，图文亲墨；，空白亲水，图文亲墨；2.2.油墨和润湿液油墨和润湿液互不相溶互不相溶又可混合，油又可混合，油墨墨乳化乳化；3.3.必要的必要的印刷密度印刷密度，油墨，油墨厚度厚度大约是大约是1m；4.4.油墨和润湿液通过油墨和润湿液通过辊子辊子传到印版。辊传到印版。辊子对润湿液和油墨子对润湿液和油墨润
8、湿性润湿性不同。不同。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1116第二节平版印刷的水墨平衡第二节平版印刷的水墨平衡 一、一、以相体积理论为基础的水以相体积理论为基础的水墨平衡墨平衡 二、二、以表面过剩自由能理论为以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡基础的水墨平衡 三、三、以场型理论为基础的水墨以场型理论为基础的水墨平衡平衡 印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1117印版水分与印刷质量印版水分与印刷质量 水分过大水分过大，印刷品花白，实地水迹，印刷品花白，实地水迹，印迹发虚，墨色深淡不匀。纸张变印迹发虚，墨色深淡不匀。纸张变形，套印不准，滚筒壳体锈蚀等。形，套印不准，滚筒壳体锈蚀等
9、。水分过小水分过小，墨污，脏版，墨污，脏版，糊版。糊版。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1118一、以相体积理论为基础的水墨平衡一、以相体积理论为基础的水墨平衡 1.1.水墨平衡：水墨平衡：在一定的印刷速度和印刷压力在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积比例在所含润湿液的体积比例在15%26%之间，形之间，形成油包水程度轻微的成油包水程度轻微的W/O型乳化油墨，以最型乳化油墨，以最少的供液量与印版上的油墨量相抗衡。少的供液量与印版上的油墨量相抗衡。（P88）含义含义：（1）用液量最少）用液量最少不脏版（核
10、不脏版（核心）；心）；（2）调节供液量）调节供液量一定印速印压；一定印速印压；（3）油墨乳化）油墨乳化W/O型，型，W含量含量15%26%。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11192.油墨乳化类型油墨乳化类型（1 1）乳化类型：）乳化类型：水包油水包油型乳状液，型乳状液，O/W，油为，油为分分散相散相，水为，水为连续相连续相；油包水油包水型乳状液，型乳状液，W/O，水为，水为分分散相散相，油为，油为连续相连续相；印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1120（2 2）体积）体积 水相体积水相体积26%，只能形成只能形成W/O ；水相体积水相体积2674%，形成形成W/O 或或O/
11、W ；水相体积水相体积74%，只能形成只能形成O/W 。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1121二、以表面过剩自由能二、以表面过剩自由能理论为基础的水墨平衡理论为基础的水墨平衡 采用表面张力较低的润湿液，采用表面张力较低的润湿液，便有可能用较少的水量实现平便有可能用较少的水量实现平版印刷的版印刷的水墨平衡。水墨平衡。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11221.1.w w0 0 润湿液将向润湿液将向油墨一方浸油墨一方浸润，润，小网点、小网点、细线条消失。细线条消失。图图5-65-6印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11232.w w0 0 在扩散压的作在扩散压的作用下
12、，油墨将用下，油墨将向润湿液一方向润湿液一方浸润，使印刷浸润，使印刷品的网点扩大，品的网点扩大，空白部分起脏。空白部分起脏。图图5-6印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11243.w w=0 0 界面扩散压界面扩散压为零，润湿为零，润湿液和油墨在液和油墨在界面上保持界面上保持相对平衡，相对平衡，互不浸润互不浸润，较为理想。较为理想。图图5-6印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1125润湿液的表面张力应润湿液的表面张力应略大于油墨略大于油墨 实际生产中，水墨平衡在实际生产中，水墨平衡在动态动态下下实现，实现，油墨粘油墨粘，扩展小，润湿液，扩展小，润湿液冲洗。冲洗。润湿液不至于润湿
13、液不至于润湿图文润湿图文部分。部分。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1126润湿液和油墨的表面张力润湿液和油墨的表面张力 油墨（油墨（3.03.03.6）10-2Nm 润湿液润湿液(4.05.0)10-2Nm 有利于实现水墨平衡。有利于实现水墨平衡。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1127三、以场型理论为基础的三、以场型理论为基础的水墨平衡水墨平衡 将水放入静电场中，电场将驱使水将水放入静电场中，电场将驱使水内的自由电子移动，正负电荷重新内的自由电子移动，正负电荷重新分布，一端带正电荷，另一端带负分布，一端带正电荷，另一端带负电荷，水分子按其正负有序的排列电荷，水分子按其正
14、负有序的排列起来，而在其周围形成一个起来，而在其周围形成一个“场场”。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1128三、以场型理论为基础三、以场型理论为基础的水墨平衡的水墨平衡 强化处理过强化处理过的水传到非图文部分时，在的水传到非图文部分时，在非图文部分非图文部分形成一个场形成一个场，水分子相互之，水分子相互之间的间的牵引力牵引力(拉力拉力)增大增大。非图文部分的。非图文部分的水水很难进入很难进入油墨中，油墨也油墨中，油墨也很难浸入很难浸入水水中，水膜墨膜之间，形成中，水膜墨膜之间，形成分界线分界线，达到，达到油水互不浸润的油水互不浸润的水墨平衡水墨平衡。印刷原理及工艺印刷原理及工艺20
15、23-9-1129第三节润湿液第三节润湿液 一、一、平版印刷工艺对润湿液的要平版印刷工艺对润湿液的要求求 二、二、普通润湿液普通润湿液 三、三、低表面张力的润湿液低表面张力的润湿液 四、四、强化水润湿液强化水润湿液 印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1130一、平版印刷工艺对润湿液的要求一、平版印刷工艺对润湿液的要求 1.1.润湿液的作用润湿液的作用（1 1）润湿作用。）润湿作用。印版空形成印版空形成水膜水膜，抵制油墨浸润，抵制油墨浸润，防止脏版防止脏版。（2 2）增补作用。）增补作用。与印版与印版摩擦，磨损摩擦，磨损，粉毛加剧，粉毛加剧，亲水层破坏亲水层破坏。电解质与铝。电解质与铝或
16、锌反应，生成或锌反应，生成新亲水层新亲水层。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11311.1.润湿液的作用润湿液的作用（3 3）降温作用。）降温作用。控制控制版面油墨的版面油墨的温度温度，油墨粘度随温度微小变化，油墨粘度随温度微小变化，急骤变化。急骤变化。（4 4）清洗作用）清洗作用 。空白部分墨点、空白部分墨点、脏污脏污印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11322.对润湿液要求对润湿液要求（1 1）充分地润湿印版空白部分；）充分地润湿印版空白部分；（2 2）不使油墨严重乳化；）不使油墨严重乳化；（3 3）不降低油墨转移性能；）不降低油墨转移性能；（4 4）能洗净版面空白部分油
17、污；）能洗净版面空白部分油污；（5 5）不使油墨在润湿液表面扩散；）不使油墨在润湿液表面扩散；（6 6）没有腐蚀性；）没有腐蚀性；（7 7）pHpH值稳定。值稳定。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1133二、普通润湿液二、普通润湿液 1.1.组成及作用组成及作用（1 1）磷酸）磷酸(H3PO4)：与铝（锌）反应，生与铝（锌）反应，生成磷酸铝（锌），保持印版润湿性能（增成磷酸铝（锌），保持印版润湿性能（增补作用）。补作用）。（2 2）硝酸铵）硝酸铵（NH4NO3）：防止氢气产生：防止氢气产生和纸张泛黄（其它反应）。和纸张泛黄（其它反应）。（待续）（待续）印刷原理及工艺印刷原理及工艺20
18、23-9-11341.1.组成及作用组成及作用（3 3）磷酸二氢铵）磷酸二氢铵 （NH4H2PO4）：控制润湿液酸：控制润湿液酸度。度。（4 4）重铬酸铵）重铬酸铵 (NH4)2Cr2O7：保护印版，提高耐磨能力。保护印版，提高耐磨能力。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11351.1.组成及作用组成及作用（5 5）阿拉伯胶）阿拉伯胶：保护印版，防：保护印版，防止脏污和氧化。止脏污和氧化。（6 6）柠檬酸）柠檬酸：提高印版去污效：提高印版去污效果。果。润湿液中，水占润湿液中，水占90%90%左右。左右。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11362.普通润湿液的特点普通润湿液的特
19、点（1 1）用液量大，水膜厚；）用液量大，水膜厚；（2 2）易使纸张变形；）易使纸张变形；（3 3）易使油墨乳化；）易使油墨乳化；（4 4）易脏版；）易脏版；（5 5）成本低。）成本低。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1137三、低表面张力的润湿液三、低表面张力的润湿液 1.1.润湿液表面张力的降低。润湿液表面张力的降低。水水7.27510-2N/m(20)。（1 1）表面活性剂）表面活性剂 某些水溶液浓度很低，表面张力比某些水溶液浓度很低，表面张力比纯水低纯水低 这种水溶液能使其与固体的润湿性这种水溶液能使其与固体的润湿性能改善能改善印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-113
20、8（1 1）表面活性剂）表面活性剂 胶体化学中，把胶体化学中，把能使溶剂表面张能使溶剂表面张力下降的性质力下降的性质称称表面活性表面活性，把，把能能降低溶剂表面张力的物质降低溶剂表面张力的物质称称表面表面活性物质活性物质（表面活性剂）（表面活性剂）印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1139（2）降低水表面张力原理）降低水表面张力原理 表面活性剂分子表面活性剂分子一端亲一端亲水水（极（极)，一端亲油一端亲油（憎水非极）（憎水非极）憎水端被憎水端被排斥到水面排斥到水面浓浓集起来集起来 对水表面对水表面产生引力产生引力，削削弱弱表层分子所受表层分子所受向内拉向内拉力力，降低表面张力降低表面张
21、力。图图5-105-10印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1140（3）表面活性剂浓度）表面活性剂浓度 浓度较低时浓度较低时，分子分子横向排列横向排列，表面张力降低表面张力降低少少 浓度逐渐升高浓度逐渐升高，分子分子斜立交叉斜立交叉，表面张力逐渐表面张力逐渐降低降低图图5-105-10印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1141（3）表面活性剂浓度）表面活性剂浓度 浓度较高时浓度较高时，分子分子竖立排列竖立排列，表面张力降低表面张力降低多多 浓度继续增加浓度继续增加，容不下容不下多余分多余分子，张力不再子，张力不再降降图图5-105-10印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-
22、1142（4）常用表面活性剂）常用表面活性剂 20802080：聚氧乙烯聚氧丙烯醚聚氧乙烯聚氧丙烯醚 65016501：烷基（二乙）醇酰胺烷基（二乙）醇酰胺 TX-10TX-10：辛烷基苯酚聚氧乙烯醚辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10-10 乙醇乙醇:印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1143表面活性剂浓度表面活性剂浓度 C=0，=7.27510-2 N/m C=0.1%，=4.210-2 N/m2080-C2080-C曲线曲线C印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11442.表面活性剂分类与表面活性剂分类与HLB值值（1 1）表面活性剂分类）表面活性剂分类 阳离子阳离子：水中电离，表面
23、活性基团带正电：水中电离，表面活性基团带正电 阴离子阴离子：水中电离，表面活性基团带负电：水中电离，表面活性基团带负电 两性离子两性离子：酸性液中电离，表面活性基团：酸性液中电离，表面活性基团带正电；碱性液中带负电；中性液不电离带正电；碱性液中带负电；中性液不电离不带电不带电 非离子非离子：水中不电离，这种润湿液最合适：水中不电离，这种润湿液最合适 印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1145（2）HLB值值 HLBHLB值：值：亲憎平衡值亲憎平衡值，衡量表面活衡量表面活性剂亲水性基团和亲油基团之间性剂亲水性基团和亲油基团之间关系的标准关系的标准 表面活性剂的表面活性剂的HLBHLB值在
24、值在1 11818之间。之间。HLBHLB值愈小，亲油性愈强，亲水性值愈小，亲油性愈强，亲水性愈弱。愈弱。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1146（2）HLB值值 润湿液中润湿液中HLBHLB值在值在7 79 9之间之间 HLBHLB值过小，值过小，亲油，与图文结合，亲油，与图文结合，油墨严重乳化油墨严重乳化 HLBHLB值过大值过大，亲水，不能在水面，亲水，不能在水面形成表膜形成表膜印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11473.酒精润湿液酒精润湿液 酒精：乙醇、酒精：乙醇、异丙醇异丙醇 酒精润湿液酒精润湿液=普通润湿液普通润湿液+酒精酒精C=4.05.010-2 N/mC=
25、21%12%图图5-115-11印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1148酒精润湿液特点酒精润湿液特点（1 1）润湿性能好）润湿性能好铺展性好；铺展性好；（2 2）用液量少）用液量少液膜薄；液膜薄；（3 3）减少乳化和纸张变形）减少乳化和纸张变形用液少；用液少；（4 4）降温作用明显）降温作用明显挥发带走热量；挥发带走热量；（5 5）印品质量高）印品质量高网点变形小；网点变形小；（6 6）易挥发）易挥发浓度不易控制；浓度不易控制；（7 7）专门润湿装置）专门润湿装置自动补加；自动补加；（8 8）易燃易爆）易燃易爆防火。防火。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11494.非离子表
26、面活性剂润湿液非离子表面活性剂润湿液 非离子表面活性剂代替酒精非离子表面活性剂代替酒精 粉末状，一定量的水溶解，加入水斗粉末状，一定量的水溶解，加入水斗 特点：特点：（1 1）表面张力小，润湿性能好；表面张力小，润湿性能好；（2 2）用液量少，只需用液量少，只需0.1%0.1%；（3 3）成本低；成本低；（4 4）无毒，无挥发，无燃爆；无毒，无挥发，无燃爆；（5 5）对油墨乳化能力强，控制浓度液量对油墨乳化能力强，控制浓度液量 印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1150四、强化水润湿液四、强化水润湿液 将水磁化，使水分子排列发生变化，将水磁化，使水分子排列发生变化，降低表面张力。降低表
27、面张力。特点：特点：1.1.不使用化学药剂；不使用化学药剂；2.2.无污染；无污染；3.3.稳定性差。稳定性差。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1151第四节润湿液的第四节润湿液的pH值值 1.1.意义意义 平印版材版基是铝或锌，性质活泼。平印版材版基是铝或锌，性质活泼。在弱酸性中，锌版表面被轻度腐蚀，在弱酸性中，锌版表面被轻度腐蚀，生成生成Zn3(PO4)2亲水层，如果润湿液亲水层，如果润湿液pHpH值下降过多，印版空白部分受到值下降过多，印版空白部分受到深度腐蚀，不能形成坚固的亲水层。深度腐蚀，不能形成坚固的亲水层。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11522.润湿液润湿
28、液pH值范围值范围（1 1）PSPS版，版，对酸、碱的耐蚀力较低，对酸、碱的耐蚀力较低，润湿液的润湿液的pHpH值在值在5 56 6之间为好；之间为好；（2 2）平凹版，）平凹版，图文基础较牢固，有一图文基础较牢固，有一定的抗酸性，定的抗酸性，pHpH值在值在4 46 6之间合适；之间合适；（3 3）多层金属版）多层金属版，空白部分是亲水性，空白部分是亲水性良好的金属铬，润湿液在良好的金属铬，润湿液在5 57 7之间适当之间适当印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11533.pH值影响值影响（1 1）pH值过低值过低 反应过甚，反应过甚，腐蚀腐蚀，不能形成亲，不能形成亲水层水层 图文部分
29、图文部分破坏破坏，亲墨层脱落，亲墨层脱落 干燥油干燥油失效失效，时间长，背面蹭，时间长，背面蹭脏脏印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1154（2）pH值过高 图文重氮化合物图文重氮化合物溶解溶解，残缺不，残缺不全全 润湿液中润湿液中 OH-降低油墨与水降低油墨与水界面张力，油墨界面张力，油墨乳化乳化严重严重印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11554.pH值控制值控制（1 1）润湿液浓度降低，）润湿液浓度降低，pH值上升值上升（2 2）加放原液，）加放原液，pH值降低值降低（3 3）易脏版，增加液量，）易脏版，增加液量，pH值降值降低低（4 4）加燥油，粘度升，加液，）加燥油，
30、粘度升，加液，pH降降印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11564.pH值控制值控制（5 5）纸疏松，易掉粉毛，加液，）纸疏松，易掉粉毛，加液，pH降降（6 6）高级涂料纸，）高级涂料纸，pH值上升值上升（7 7）实地印刷，）实地印刷，pH值降低值降低（8 8）网点印刷，）网点印刷，pH值上升值上升印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1157第五节润湿液用量的控制第五节润湿液用量的控制 一、一、版面水分的消耗版面水分的消耗 二、二、影响润湿液用量的因素影响润湿液用量的因素 三、三、润湿液用量的控制润湿液用量的控制 印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1158一、版面水分的消
31、耗 用水量超过用墨量用水量超过用墨量 1.1.水在油墨中的水在油墨中的乳化乳化 ，随着油，随着油墨墨转移到承印物转移到承印物上上 2.2.向周围空间蒸发向周围空间蒸发，温度较高，温度较高，速度很快，蒸发水分多。速度很快，蒸发水分多。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1159一、版面水分的消耗 3.3.质地疏松纸张印刷时，印版质地疏松纸张印刷时，印版空白空白部分水分，通过橡皮布部分水分，通过橡皮布转转移到纸张移到纸张上，被纸张直接吸收上，被纸张直接吸收印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1160二、影响润湿液用量的因素二、影响润湿液用量的因素 印版空白部分开始脏版和印刷品开印版空白
32、部分开始脏版和印刷品开始有水迹，这一范围称始有水迹，这一范围称供液量实用供液量实用范围范围图图5-195-19印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11611.1.润湿液的种类对供液量实用范围的影响润湿液的种类对供液量实用范围的影响 A A普通润湿液，普通润湿液，B B水和酒精，水和酒精，C C水、酒精及水、酒精及一些化学组分一些化学组分 A A和和B B的供液量实用范围基本相同，的供液量实用范围基本相同，B B实用实用范围向下移动，用水比范围向下移动，用水比A A少。少。图图5-195-192023-9-11622.温度对供液量实用范围的影响温度对供液量实用范围的影响 热源：串动的串墨辊
33、热源：串动的串墨辊 温度升高，润湿液蒸发得温度升高，润湿液蒸发得多，更多的润湿液通过着多，更多的润湿液通过着墨辊分散到油墨中，。墨辊分散到油墨中，。供液量实用范围的上限未供液量实用范围的上限未改变，下限随着温度的升改变，下限随着温度的升高向上移，供液量实用范高向上移，供液量实用范围愈来愈小。围愈来愈小。温度升高，易脏版。温度升高，易脏版。图图5-20印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11633.润湿液用量与墨层厚度的关系润湿液用量与墨层厚度的关系 减少润湿液，墨层厚减少润湿液，墨层厚度增加，增加润湿液，度增加，增加润湿液，墨层厚度减小墨层厚度减小 吸水性小油墨，墨辊吸水性小油墨，墨辊中
34、存在润湿液，一部中存在润湿液，一部分和油墨乳化；一部分和油墨乳化；一部分浮在油墨上，墨辊分浮在油墨上，墨辊有水分，传墨不良，有水分，传墨不良，墨层厚度减小。墨层厚度减小。图图5-21（1）吸水性小的油墨）吸水性小的油墨印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1164（2）吸水性大的油墨）吸水性大的油墨 润湿液增加，墨层润湿液增加，墨层厚度加大；润湿液厚度加大；润湿液减少，墨层厚度减减少，墨层厚度减小。小。吸水性大的油墨，吸水性大的油墨，将润湿液分散在油将润湿液分散在油墨中，不影响油墨墨中，不影响油墨传递。传递。图图5-22吸水性大的油墨吸水性大的油墨印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-
35、1165三、润湿液用量的控制三、润湿液用量的控制 1.1.目测法。目测法。凭经验估计水量的大小。版面水分凭经验估计水量的大小。版面水分过大时：过大时：印刷品墨色浅淡，增加墨量，不印刷品墨色浅淡，增加墨量，不加深；加深；墨辊存墨增多，油墨颗粒变粗；墨辊存墨增多，油墨颗粒变粗；印张正、反两面水量不均匀，纸印张正、反两面水量不均匀，纸张卷曲；张卷曲；印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11661.1.目测法目测法 墨膜表面水分太多，墨铲刮墨时墨膜表面水分太多，墨铲刮墨时有水珠；有水珠；滚筒两端有水珠滴下；滚筒两端有水珠滴下；印刷中断前后，印刷品墨色有较印刷中断前后，印刷品墨色有较大差距；大差距
36、；停机后版面不干等。停机后版面不干等。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11672.水膜厚度测量仪水膜厚度测量仪 利用一个旋转滤光镜轮将波长利用一个旋转滤光镜轮将波长2.962.96m和和2.552.55m的光交替照射到胶印机的印版上，的光交替照射到胶印机的印版上，两束红外线透过水膜后被印版反射。其中两束红外线透过水膜后被印版反射。其中一束红外线透过水膜时并没有被水膜减弱，一束红外线透过水膜时并没有被水膜减弱，而另一束红外线随着水的加厚被强烈的吸而另一束红外线随着水的加厚被强烈的吸收。因此，从版面上反射回来的红外线，收。因此，从版面上反射回来的红外线，各有不同的强度。不同强度的红外线被
37、一各有不同的强度。不同强度的红外线被一个光电管检测，并经特殊的脉冲电路，转个光电管检测，并经特殊的脉冲电路，转换成水膜的厚度。换成水膜的厚度。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1168第六节第六节确定滚筒包衬的理论与方法确定滚筒包衬的理论与方法 一、一、橡皮布的性能与变形橡皮布的性能与变形 二、二、确定滚筒包衬的理论确定滚筒包衬的理论 三、三、橡皮滚筒同步滚压的滚压比橡皮滚筒同步滚压的滚压比 四、四、滚筒包衬的确定滚筒包衬的确定印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1169平版印刷机的压缩量平版印刷机的压缩量 平版印刷油墨两次转移平版印刷油墨两次转移 各滚筒表面相互挤压力是印刷各滚
38、筒表面相互挤压力是印刷压力。压力。P-BP-B印版压力，简称印版压力，简称版压版压。B-IB-I压印压力，简称压印压力，简称印压印压 滚筒包衬变形量间接表示印刷滚筒包衬变形量间接表示印刷压力压力印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1170平版印刷机的压缩量平版印刷机的压缩量 压缩变形量压缩变形量版版-橡橡、橡橡-压压 版版-橡橡=R=R版版+版版+橡橡+R+R橡橡-H-H橡橡-压压 橡橡-压压=R R压压+纸纸+橡橡+R R橡橡-H H橡橡-压压图图5-26印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1171一、橡皮布的性能与变形一、橡皮布的性能与变形 作用：转移印版作用：转移印版印迹印迹
39、 1.1.普通橡皮布的普通橡皮布的技术要求技术要求 油墨传递性：油墨传递性：橡皮布传递油墨橡皮布传递油墨的能力的能力图图5-275-271.61.9厚度：厚度：1.61.7mm 和和 1.81.9mm印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1172一、橡皮布的性能与变形一、橡皮布的性能与变形 f f传传=转移油墨转移油墨量量/吸附油墨量吸附油墨量100%100%f f传传愈大，橡皮愈大，橡皮布传递油墨性布传递油墨性能愈好。能愈好。图图5-275-271.61.9厚度：1.61.7mm 和 1.81.9mm印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11731.1.普通橡皮布的技术要求普通橡皮布
40、的技术要求 伸长伸长 :橡皮布的伸长率愈小愈好橡皮布的伸长率愈小愈好 底布：底布：平整无折痕无线结，抗拉平整无折痕无线结，抗拉好好 弹性：弹性：橡皮布必须具有高弹性橡皮布必须具有高弹性 表面胶层的耐油、耐溶剂性表面胶层的耐油、耐溶剂性 ：良良好好印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11741.1.普通橡皮布的技术要求普通橡皮布的技术要求 压缩变形量：压缩变形量：永久变形量愈小永久变形量愈小愈好愈好 平整度：平整度：误差不得超过误差不得超过0.04mm0.04mm 扯断力：扯断力：有足够的强度有足够的强度 外观质量：外观质量：粗糙度，吸墨性，粗糙度，吸墨性，平整度平整度 印刷原理及工艺印刷
41、原理及工艺2023-9-11752.橡胶的特性橡胶的特性 （1 1）弹性模量特别小）弹性模量特别小(见表见表5-12)5-12)。（2 2）泊松比高，接近）泊松比高，接近0.50.5。（3 3）伸长率很大。）伸长率很大。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11763.橡皮布的变形橡皮布的变形 橡皮布的拉伸橡皮布的拉伸。橡皮布周向的张。橡皮布周向的张紧力。紧力。橡皮布的扭转。橡皮布的扭转。分布不均摩擦分布不均摩擦力力 ，绷紧不均匀，平整度差，绷紧不均匀，平整度差 。橡皮布的压缩。橡皮布的压缩。橡皮布受到印版橡皮布受到印版滚筒和压印滚筒的滚压作用。滚筒和压印滚筒的滚压作用。印刷原理及工艺印刷
42、原理及工艺2023-9-11774.气垫橡皮布及其变形气垫橡皮布及其变形 气垫橡皮布气垫橡皮布增加了气垫增加了气垫胶层，无数封闭的胶层，无数封闭的空气空气球体球体分散在胶层中，橡分散在胶层中，橡皮布表面受压后，皮布表面受压后，空气空气球体球体缩小自身体积，产缩小自身体积，产生生垂直压缩垂直压缩，变形不向，变形不向压印区的两侧发展。外压印区的两侧发展。外部压力消失后，气体小部压力消失后，气体小球又球又膨胀膨胀，回复到原来，回复到原来状态。状态。图图5-31普通橡皮布凸包普通橡皮布凸包印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1178网点增大值和橡皮布接触压力的关系网点增大值和橡皮布接触压力的关系
43、 气垫橡皮布气垫橡皮布的网点增大的网点增大值小，用气值小，用气垫橡皮布可垫橡皮布可以印刷出网以印刷出网点线数较高点线数较高的精细产品。的精细产品。图图5-34印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1179二、确定滚筒包衬的理论二、确定滚筒包衬的理论 1.1.等径包衬理论等径包衬理论 若胶印机三滚筒直径相等，滚压若胶印机三滚筒直径相等，滚压中滚筒之间不会产生滑动，获得中滚筒之间不会产生滑动，获得理想滚压状态。考虑到橡皮滚筒理想滚压状态。考虑到橡皮滚筒压缩量，要进行以下处理：压缩量，要进行以下处理：印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1180（1）等压缩量）等压缩量 假定压缩量假定压缩量
44、0.10.1mm，B B和和P P高高出节圆出节圆0.050.05mm 橡皮布变形，橡皮布变形，P P几乎不变形几乎不变形。RP=RP+0.05RB=RB-0.05印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1181（1）等压缩量）等压缩量RP=RP+0.05RB=RB-0.05印刷原理及工艺印刷原理及工艺 压印区中间，橡皮压印区中间，橡皮布为布为0.050.05mm，印版滚筒是印版滚筒是 0.050.05mm 两端：两端：R RB B=R=RP P=R+0.05=R+0.052023-9-1182（2）增加橡皮滚筒包衬量）增加橡皮滚筒包衬量 增加增加B B包衬量，高包衬量，高出节圆出节圆0.1
45、0.1mm。包衬后的包衬后的B B多出多出0.10.1mm，P P为为0 0。压缩后压缩后 中点：中点：R RP P=R=RB B 两端：两端：R RB B+0.1+0.1R RP P印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-11832.异径包衬理论异径包衬理论 几何速差理论几何速差理论,也叫也叫分配理论分配理论 当刚性当刚性P P和弹性和弹性B B接触后，只有一接触后，只有一点或两点的半径相等。点或两点的半径相等。只有一点或两点线速度相等，造只有一点或两点线速度相等，造成滚筒表面滑移。成滚筒表面滑移。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1184几何速差理论几何速差理论 试图找到一个理想
46、的压缩量分试图找到一个理想的压缩量分配使滑移最小。理论和实际相配使滑移最小。理论和实际相差很大。差很大。忽略了橡胶层受到挤压后会像忽略了橡胶层受到挤压后会像水一样通过增速来弥补。水一样通过增速来弥补。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1185塞茨塞茨(Sites)异径理论异径理论 实验结果实验结果：弹性体加压变形弹性体加压变形滚动一周，滚过滚动一周，滚过的痕迹增长了。的痕迹增长了。RRR R，半径增，半径增量量R RRRR R。增长增长22R R印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1186滚筒半径滚筒半径 橡皮滚筒半径小于其它两个滚筒半橡皮滚筒半径小于其它两个滚筒半径；径；橡皮滚
47、筒半径最小，印版滚筒和压橡皮滚筒半径最小，印版滚筒和压印滚筒的半径相等；印滚筒的半径相等；或者印版滚筒半径最大，压印滚筒或者印版滚筒半径最大，压印滚筒半径居中（纸张），橡皮滚筒半径半径居中（纸张），橡皮滚筒半径最小。最小。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1187表表5-14 几种平版印刷机的滚筒尺寸几种平版印刷机的滚筒尺寸 节圆节圆 P B P B I J2201 300.00 300.40 300.00 300J2201 300.00 300.40 300.00 3002 2倍纸厚倍纸厚 PWB20880DPWB20880D 300.00 300.32 300.00 300 300
48、.00 300.32 300.00 3002 2倍纸厚倍纸厚 米勒米勒SG-36SG-36 260.00 260.25 260.05 260.15 260.00 260.25 260.05 260.152 2倍纸倍纸 罗兰罗兰RP2C 280.00 280.20 280.00 280RP2C 280.00 280.20 280.00 2802 2倍纸厚倍纸厚 海德堡海德堡102V102V 270.00 270.20 270.00 270 270.00 270.20 270.00 2702 2倍纸厚倍纸厚 小森小森L-43Q 260.00 260.26 260.00 260.1L-43Q 260
49、.00 260.26 260.00 260.12 2倍纸倍纸印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1188三、橡皮滚筒同步滚压的滚压比三、橡皮滚筒同步滚压的滚压比 同步滚压是指两滚筒在齿轮啮合的条同步滚压是指两滚筒在齿轮啮合的条件下无滑移的滚压。件下无滑移的滚压。滚筒的直径要依据橡皮滚筒滚压比。滚筒的直径要依据橡皮滚筒滚压比。包衬对印版滚筒和橡皮滚筒间同步滚包衬对印版滚筒和橡皮滚筒间同步滚压条件要求较高，关系到重影、印版压条件要求较高，关系到重影、印版磨损等。纸张有一定弹性，对压印滚磨损等。纸张有一定弹性，对压印滚筒和橡皮滚筒间同步滚压条件要求不筒和橡皮滚筒间同步滚压条件要求不很严格。很严
50、格。印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1189同步滚压比同步滚压比Kp 简称简称滚压比滚压比 K Kp p=R=R刚刚/R/R自自 R R刚刚：刚体滚筒：刚体滚筒(印印版滚筒或压印滚筒版滚筒或压印滚筒)半径半径 R R自自：橡皮滚筒的自：橡皮滚筒的自由半径由半径图图5-37印刷原理及工艺印刷原理及工艺2023-9-1190Kp与与关系关系 0.150.15mm，KpKp为为1.0041.004允许的偏差值允许的偏差值K K0.00200.0020 R R刚刚R R自自。普通橡皮布普通橡皮布KpKp中心值，中心值，使使R R版版R R自自，气垫橡皮布，气垫橡皮布KpKp中心值，使中心值，
