1、水泥混凝土路面施工方案一、施工准备1、基层质量检查与验收对基层进行强度、密实度及几何尺寸等方面进行质量检验，基层质量检查项目及其标准应符合基层施工规范要求。2、测量放样，立稳钢模混凝土路面厚度依靠钢模高度来控制，钢模的位置沿路面纵向安装，空间位置根据线路高程的相对位置来安装。测量时沿线每200m增设一水准点，并在控制测量精度、平差后使用。面层的平整度取决于钢模的平整程度，因此钢模经准确定位后固定在打入基层的钢钎上。3、混凝土配合比与外加剂小型机具对混凝土拌和物的品质要求严格，集料的最大粒径应小于3040mm，拌和物摊铺时的坍落度控制在4060mm。为增加和易性，所掺外加剂的品种、数量应先通过试
2、验确定。至少在开工前28天对所需原材料，按有关规范进行材料标准试验和混合料组成配合比设计，这些设计包括材料标准试验、混凝土弯拉强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、所掺外加剂、质量控制等，及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报请监理工程师批准。4、根据路面设计宽度，调整钢模宽度，置放纵缝拉杆。5、对所有机械设备保养及检修并使之处于良好状态、材料准备及质量检验、混合料配合比检验与调整、基层的整修及清扫、特殊天气的物资储备等。二、施工1、混凝土拌和及运输.混凝土集中用拌和站拌和，混凝土搅拌运输车运输，侧面入仓。2、摊铺与捣实首先由人工把堆积在基层的水泥混凝土向左右横向铺开，进行初步刮平，然
3、后振捣棒进行捣实，用振动梁进行振动及整平，形成密实而平整的表面。三、整面第一行程（布料）。人工进行摊铺布料，每车道路面配备1根滚杠，振动梁进行振实后，利用滚杠往返23次提浆整平，多余水泥浆应铲除。第二行程。拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各一遍整平饰面，或圆盘式抹面机往返23遍压实整平饰面。抹面机配备每车道1台。第三行程。当抹面机完成作业后，应进行清边整缝，修补缺边掉角。四、路面缝施工与防滑处理。胀缝、缩缝等横缝和纵缝严格按设计设置，并符合规范规定，按要求设置传力杆、拉杆及其它钢筋。采用专用刻纹机刻纹，保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能。刻纹时，做到纹深、纹宽一致，不致于刻纹时将路面拉裂。缩
4、缝，采用切缝法，在混凝土强度达到设计强度的25%30%时，用切缝机切割；胀缝施工时缝中不能连浆，下部设置胀缝板，上部浇筑填缝料。施工缝，对已浇筑的混凝土面板的侧壁涂刷沥青，浇筑相邻混凝土面板时，缝的上部切割成规定深度的缝槽。路面各缝设置完后，按设计施作填缝料。五、养生采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生，在用水充足的情况下也可覆盖草袋、麻袋、草帘等，经常保持混凝土面湿润状态，养生时间一般不少于14天。六、施工注意事项1、边缘坍落。边缘坍落影响路面的平整度和横坡。对双幅施工的整体路面，往往表现为中间积水。造成边缘坍落的主要原因有：模板边缘调整角度不正确，正确的调整应根据混凝土的坍落度调整一定的顶
5、抛高，使坍落定形时恰好符合设计的边缘要求。2、倒边和松散无边。拌和料出现离析现象，当集料集中在一起时，将集料散开或除去；当稀浆分到两边而导致倒边时，采用人工粗布料，或适当调整靠边侧的振动器的振动频率。尽量避免采用扁平状或圆状集料，若难以避免，适当减小混凝土的坍落度。3、麻面。严格控制混凝土拌和物的坍落度，使用计量准确且拌和效果好的拌和设备同时对混凝土的配合比作适当调整。4、混凝土拌和物允许工作的时间。运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性，不同摊铺工艺的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间见混凝土拌和物运输、铺筑完毕允许最长时间表，不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的
6、剂量。混凝土拌和物运输、铺筑完毕允许最长时间表施工气温（）运输允许最长时间（h）铺筑完毕允许最长时间（h）10-191.52.020-291.01.530-350.751.25七、季节性施工措施与安排一、雨季施工1、雨季来临前，应检查、修缮、完善工区内排水系统。沟渠结合改沟、临时排水一并施作，桥涵顺接原沟，保证水流通畅。同时，应根据具体情况，多备防洪汛材料。2、路堤、料场、桥基等，作好适当的防护措施，基脚采用片石码砌。3、低洼地段筑堤防止洪水倒灌、浸泡路堤。4、预制场、拌和站等应搭设防雨棚。5、露天电器设备，应采取防雨措施。二、汛期施工1、合理安排工序，防止汛期洪水倒灌基坑。2、成立安全防汛领
7、导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应抢修器材。3、建立健全通讯系统，发现问题及时上报。4、雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料，重点加强防潮工作。三、冬季施工当连续5天昼夜平均气温低于5。C和最低气温低于-3。C时，应考虑冬季施工。拟作如下安排：1、冬季安排施工的项目根据气候资料，本地冬季寒冷漫长，对路面基层、面层、圬工工程施工影响大，根据工程量大小及我公司的施工能力，在施工计划安排时，冬季计划量适当降低，气候适宜的季节适当增加计划量即可。2、冬季施工措施混凝土浇筑，安排在白天气温较高时施作。对水泥、骨料、砂进地蓬布覆盖，避免受冻，拌和站设立蓬盖。混凝土拌和做到先投入砂石料、拌和水、拌和1分钟后再加入水泥搅拌2-3分钟，确保混凝土出机温度大小15。C,入仓温度大于5.C。浇注完毕的混凝土面要清除泌水，防止混凝土面脱皮，及时用塑料薄膜遮照表面后，再用干草帘三层纵横交错覆盖，进行蓄热养护。经检测相同条件下养护试件达到拆模强度后，方可进行拆模，防止混凝土表面脱落而影响外观。为施工人员住所提供完备的取暖设备，备足防寒用品，保证职工正常投入生产。
